拆导管施工方案.doc

拆导管专项施工方案
一、工程概况
本工程为市政排水管道改造项目，需拆除既有DN800钢筋混凝土雨水导管，全长285米，埋深3.5-5.2米。管道位于城市主干道非机动车道下方，周边分布有地下电缆、给水管及燃气管道等设施。根据物探资料显示，管道结构存在局部破损现象，拆除作业需分区分段实施，计划总工期15个工作日。
二、施工准备
（一）技术准备
1. 组织技术人员进行现场勘查，复核管道坐标、高程及周边管线分布情况，绘制详细的施工平面图
2. 编制专项拆除方案，经监理单位审批后组织技术交底，确保施工人员熟悉作业流程
3. 对既有管道进行结构检测，确定切割分段长度（每段控制在2-3米），标注管道接口位置及附属构筑物
（二）现场准备
1. 设置施工围挡：采用2.5米高彩钢板围挡进行全封闭施工，围挡底部砌筑30cm高砖砌挡墙，防止泥浆外溢
2. 交通导改：在施工路段设置交通警示标志，保留单侧非机动车道通行，安排2名交通疏导员引导行人和车辆
3. 地下设施保护：在施工区域周边5米范围内采用人工探坑（深度1.2米）确认地下管线位置，设置警示标识
4. 临时排水：在作业面两侧设置30cm×40cm排水沟，每隔50米设置集水井，配备Φ100污水泵进行排水
（三）物资准备
设备名称
规格型号
数量
用途
液压破碎锤
SB81
2台
混凝土结构破碎
液压钳
KRUPP HM400
1台
钢筋切割
挖掘机
PC200-8
2台
渣土清运
装载机
ZL50GN
1台
物料转运
空气压缩机
V-0.6/8
2台
气动工具动力源
手持切割机
Φ350mm
4台
管道切割
全站仪
TS06
1台
测量放线
气体检测仪
XP-7000
2台
有毒气体监测
三、施工工艺
（一）基坑开挖
1. 测量放线：根据设计轴线放出管道开挖边线，撒白灰标识，每20米设置一个高程控制点
2. 分层开挖：采用1:0.75放坡开挖，第一层开挖深度2米，设置1.5米宽作业平台，第二层开挖至管顶以上30cm
3. 边坡支护：对5米以上深基坑采用Φ48×3.5mm钢管土钉墙支护，横向间距1.2米，纵向间距1.5米，挂设Φ6@200×200钢筋网，喷射C20混凝土厚度8cm
4. 基底处理：人工清理管顶以上30cm覆土，铺设20cm厚级配砂石垫层，设置钢板桩防护
（二）管道拆除
1. 混凝土管拆除
（1）切割作业：
· 采用金刚石链条锯沿标注线进行环形切割，切割深度至钢筋保护层
· 对每段管道两端10cm处分别切割，形成分离切口
· 切割过程中采用雾炮降尘，保持作业面能见度
（2）破碎作业：
· 使用液压破碎锤从管道中部向两端破碎混凝土结构
· 保留纵向钢筋作为临时受力结构，防止管道坍塌
· 破碎后的混凝土块控制在30cm×30cm以内，便于清运
（3）钢筋处理：
· 采用液压钳逐根切断纵向钢筋，每根钢筋留茬长度不超过15cm
· 切断后的钢筋集中收集，分类堆放
· 对残留钢筋头进行打磨处理，避免尖锐棱角
2. 特殊部位处理
（1）管道接口：
· 采用人工凿除接口处水泥砂浆，分离承插接口
· 对柔性接口的橡胶圈进行完整剥离，单独收集处理
· 接口处残留混凝土采用电镐细致凿除，避免损伤周边结构
（2）检查井连接段：
· 保留井筒以下50cm连接管段，采用切割锯进行平口切割
· 切割面采用1:2水泥砂浆抹平，防止渗漏
· 井筒周边设置临时封堵墙，采用砖砌结构并抹面处理
（三）渣土清运
1. 破碎料分类：混凝土块与钢筋分离堆放，其中混凝土块破碎至粒径≤10cm后装车外运
2. 运输要求：采用密闭式渣土车运输，车辆出场前必须经过洗车平台冲洗轮胎和车身
3. 弃渣处理：运至指定建筑垃圾消纳场，办理正规弃渣手续，建立运输台账
四、质量控制措施
（一）测量控制
1. 建立施工控制网，每50米设置轴线控制桩和高程基准点，定期复核
2. 拆除前对管道进行三维扫描，建立BIM模型，指导切割作业
3. 每日施工前对基坑边坡进行沉降观测，监测频率为2次/天，预警值设为5mm/天
（二）拆除质量控制
1. 切割面平整度控制在±5mm以内，采用靠尺检查
2. 钢筋切断位置距混凝土表面不小于5cm，避免损伤基层
3. 每完成100米管道拆除后进行中间验收，检查基底平整度及结构完整性
（三）特殊季节施工措施
1. 雨季施工：配备防雨布覆盖作业面，雨后对边坡进行压实处理，检测土体含水率
2. 夜间施工：设置足够照明（每50米设置2盏1000W投光灯），噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB
五、安全文明施工
（一）安全防护措施
1. 高空作业：基坑周边设置1.2米高防护栏杆，挂设密目安全网，设置挡脚板
2. 用电安全：采用TN-S接零保护系统，配电箱设置防雨棚和漏电保护器（动作电流≤30mA）
3. 防火措施：施工现场配备4具ABC干粉灭火器，严禁在作业区吸烟和使用明火
4. 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜、防噪音耳塞，特种作业人员持证上岗
（二）应急预案
1. 坍塌事故应急：配备20米长Φ50钢管、50张脚手板作为应急支护材料，现场储备应急照明设备
2. 地下管线损坏应急：针对不同管线类型准备应急抢修材料（水管堵漏器、电缆绝缘胶带等）
3. 中毒窒息应急：配备4台正压式呼吸器，设置急救站，配备急救箱和AED设备
（三）文明施工措施
1. 扬尘控制：施工现场出入口设置洗车平台（长8米×宽3米），作业面采取雾炮降尘（每20分钟喷雾一次）
2. 噪声控制：破碎机等设备设置隔音罩，夜间22:00至次日6:00停止大型机械作业
3. 废弃物处理：建筑垃圾分类存放，可回收材料回收率不低于80%，生活垃圾日产日清
六、施工进度计划
1. 施工准备阶段：3天（含围挡搭设、交通导改、技术交底）
2. 基坑开挖阶段：5天（分3个作业段平行施工）
3. 管道拆除阶段：6天（每天完成45-50米）
4. 场地恢复阶段：1天（含基坑回填、场地清理）
七、环境保护措施
1. 废水处理：施工废水经三级沉淀池（每级容积5m³）处理后回用，不外排
2. 噪声监测：在施工边界设置4个噪声监测点，每2天监测一次，结果及时公示
3. 植被恢复：施工完成后恢复绿化带，采用本地物种进行植被重建
4. 土壤保护：基坑回填采用原土分层夯实（压实度≥93%），避免土壤流失
八、验收标准
1. 基底验收：表面平整度≤15mm/2m，承载力特征值≥120kPa
2. 拆除验收：管道结构清除干净，无残留混凝土块（单个残留体积≤0.01m³）
3. 安全验收：基坑边坡稳定性系数≥1.25，周边沉降≤30mm
4. 环保验收：施工场界噪声、扬尘排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求
九、注意事项
1. 每日开工前必须进行班前安全讲话，强调当日作业重点和风险点
2. 遇有5级以上大风、暴雨等恶劣天气应停止作业，对基坑进行覆盖保护
3. 破碎作业时应从下向上分层进行，严禁掏挖式施工
4. 夜间施工必须办理夜间施工许可，设置照明警示标志
5. 施工期间保持与周边社区沟通，设置24小时投诉电话受理居民反馈
本方案未尽事宜，应严格按照国家现行规范标准及设计文件要求执行，施工过程中如需调整，须经监理单位批准后方可实施。