资源描述
洪雅泡沫混凝土施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
1. 作业人员必须经过岗前安全培训,考核合格后方可上岗,严禁无证操作。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颌带,穿防滑工作鞋,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
3. 高处作业(高度≥2m)时必须系挂安全带,安全带应高挂低用,固定在牢固可靠的结构上,严禁在未防护的临边、洞口处作业。
4. 患有高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高处作业或重体力劳动的人员,严禁参与施工。
5. 作业期间禁止饮酒、吸烟或嬉戏打闹,严禁在施工现场追逐奔跑。
6. 作业人员应熟悉应急撤离路线,掌握基本急救知识,施工现场配备急救箱及常用药品。
7. 夏季施工时做好防暑降温措施,配备防暑药品;冬季施工注意防寒保暖,防止冻伤。
8. 作业人员如发现身体不适,应立即停止作业并向现场负责人报告,严禁带病坚持工作。
二、危险源识别与防控措施
1. 高处坠落风险:临边未设置防护栏杆、作业平台未满铺脚手板、安全带未规范使用等,需在施工前检查防护设施,确保牢固可靠。
2. 物体打击风险:工具、材料随意堆放或抛掷,需设置材料堆放区,严禁上下交叉作业,工具应放入工具袋内。
3. 机械伤害风险:泡沫混凝土搅拌机、输送泵等设备运转时,手或身体部位伸入危险区域,需设置安全防护罩,操作人员必须熟悉设备操作规程。
4. 触电风险:临时用电线路破损、设备漏电、未接地接零,施工前需检查用电设备及线路,配备漏电保护器,严禁非电工接线。
5. 粉尘危害:原材料(水泥、粉煤灰等)搅拌时产生粉尘,作业人员需佩戴防尘口罩,施工现场保持通风良好。
6. 坍塌风险:基坑或边坡未按方案放坡、支护不到位,需严格按照施工方案开挖,雨后检查边坡稳定性,必要时增设支护。
7. 中毒风险:泡沫剂等化学材料泄漏或挥发,需密封存放,作业时佩戴防毒面具,严禁在密闭空间长时间作业。
三、施工设备安全操作规范
1. 泡沫混凝土搅拌机启动前,检查各部件连接是否紧固,传动部位有无障碍物,确认无误后方可启动。
2. 搅拌过程中,严禁打开料斗或用手伸入搅拌筒内,如需清理,必须停机并切断电源,悬挂“禁止合闸”警示牌。
3. 输送泵使用前,检查管道连接是否严密,阀门开闭是否灵活,输送时严禁在管道下方站人,防止管道爆裂伤人。
4. 设备运转时如出现异常声响、振动或故障,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用,严禁带病运行。
5. 施工结束后,及时清理设备内残留物料,切断电源,锁好配电箱,做好设备日常维护保养记录。
6. 电动工具必须使用绝缘手套和绝缘鞋,严禁湿手操作,停用或移动时切断电源。
四、材料储存与使用安全要求
1. 水泥、粉煤灰等原材料应存放在干燥、通风的仓库内,底部垫高防潮,分类堆放并设置标识牌。
2. 泡沫剂等化学材料需密封储存,远离火源、热源,避免阳光直射,与其他材料保持安全距离。
3. 材料运输时轻装轻卸,严禁超载,车辆行驶速度不超过5km/h,避免材料散落或倾覆。
4. 现场材料堆放不宜过多,随用随进,堆放高度不超过1.5m,通道宽度≥1.2m,确保消防通道畅通。
5. 废弃材料(如破损包装袋、过期泡沫剂等)需分类回收,严禁随意丢弃,有毒有害废弃物交由专业单位处理。
五、现场施工安全管理规定
1. 施工前编制专项施工方案,明确安全技术措施,向作业人员进行书面交底并签字确认。
2. 施工现场设置明显安全警示标志,如“注意安全”“必须佩戴安全帽”“禁止抛物”等,悬挂于出入口、临边、洞口等危险区域。
3. 每日开工前,现场负责人组织安全巡查,检查防护设施、设备状态、用电安全等,发现隐患立即整改,未整改合格不得开工。
4. 夜间施工时,施工现场必须配备充足照明,照明亮度满足作业要求,危险区域增设警示灯。
5. 遇暴雨、大风(风力≥6级)、雷电等恶劣天气,应立即停止施工,人员撤离至安全区域,雨后检查边坡、基坑稳定性。
6. 施工现场临时用电应符合“三级配电两级保护”要求,配电箱上锁,专人管理,严禁私拉乱接。
7. 作业完成后,清理现场材料和工具,关闭电源、水源,确认无安全隐患后方可离开。
注:本交底未尽事宜,需严格遵守国家及地方相关安全生产法规、标准,确保施工安全。
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