线切割3B代码格式说明.doc

切割3B代码格式说明
　　3B格式是结构比较简单的一种控制格式，它是以X向或Y向溜板进给计数的方法决定是否到达终点。
　　五指令3B程序格式：B X B Y B J G Z

　　B为分隔符，X、Y、J为数值，最多6位，J是计数长度，有时需要补前零，G为计数方向，有GX和GY两种，Z为加工码，有12种，即L1、L2、L3、L4、NR1、NR2、NR3、NR4、SR1、SR2、SR3、SR4。
　　以上的X、Y均取绝对值，加工直线时X、Y为相对于起点的终点坐标值；加工圆弧时X、Y为起点相对于圆心的坐标值。
　　机床加工时的走向由加工码决定，比如L1为终点在第一象限的直线；NR2为起点在第二象限的逆时针走向的圆弧；SR1为起点在第一象限的顺时针走向的圆弧。如果直线的终点落在坐标轴上，在X轴正方向上为第一象限，在Y轴正方向上为第二象限，在X轴负方向上为第三象限，在Y轴负方向上为第四象限。如果圆弧起点落在坐标轴上，则以圆弧即将进入的坐标象限决定加工码。
　　计数方向的决定。在加工直线时规定终点接近X轴时应计X，终点接近Y时应计Y。加工圆弧时终点接近X轴<BR>时应计Y，接近Y轴时应计X。这样设定的原因在于，加工直线时终点接近X轴，即进给的X分量多，X轴走几步，Y轴才走一步。用X轴计数不致于漏步，可保持较高的精度。而圆弧的终点接近X轴时线段趋于垂直方向，即Y轴走几步，X轴才走一步，因此用Y计数能保持较高的精度， 如下图。计数长度J取从起点到终点的溜板移动总长度，即被加工曲线在计数方向上的总投影长度。

例如：起点为（2，3），终点为（7，10）的直线的3B指令是：B5000B7000B7000GYL1

半径为9.22，圆心坐标为（0，0），起点坐标为（-2，9），终点坐标为（9，-2）的圆弧3B指令是：B2000B9000B25440GYNR2｛25.44＝9.0+9.22+7.22，即在圆弧走过的总长度在运行方向Y轴上的总投影之和｝

　　3B代码-这是使用于我国自行开发的高速走丝线切割机的专用数控程序格式,其一般型式如下:B X B Y B J G这些参数和符号构成一个程序段,整个数控程序就是由若干这样的程序段构成.由于在三个主参数XYJ之间用3个B作为分割符把它们分割开来,故而称作3B格式.
符号与参数
Z: 加工线型标志.数控线切割程序把平面零件的轮廓划分为两种线性,一种是直线,另一种是圆弧(含整圆).对于直线,Z参数按直线的相对走向(直线的起点到终点的走向)来分有以下四种:
L1:第一象限的直线(含X轴正向的直线)
L2:第二向限的直线(含Y轴正向的直线)
L3:第三象限的直线(含X轴负向的直线)
L4:第四象限的直线(含Y轴负向的直线)
对于圆弧,按圆弧的起点所在的象限(此时以该圆的圆心作为相对坐标系的原点)以及圆弧的顺逆时针走向划分有以下8种:
SR1,SR2,SR3,SR4:起点分别位于第一,二,三,四象限内,按顺时针方向切割的圆弧.
NR1,NR2,NR3,NR4:起点分别位于第一,二,三,四象限内,按逆时针方向切割的圆弧.
特殊的,当圆弧起点恰位于X或Y坐标轴上时,则要视圆弧的切割走向而确定Z参数.
GX或GY:计数方向.为了简化控制软件的数学模型,数控程序中指明在X或Y的方向上进行计数,这样确保在该程序段达到终点时,及时地转入下一个程序段.
X:当加工直线段时,为该直线的终点相对于起始点的X坐标增量的绝对值;
当加工圆弧段时,为该圆弧的始点相对于其圆心的X坐标绝对值.
Y:当加工直线段时,为该直线的终点相对于起始点的X坐标增殖的绝对值;
当加工圆弧时,为该圆弧的始点相对于其圆心的Y坐标绝对值.
J:计数长度.对于直线,若某直线段的计数方向为GX时,取J值为该程
序段的X值;若计数方向为GY时,取J值为该程序段的Y值.对于圆弧,
取这段圆弧在该程序段计数方向的坐标轴上投影之和为J.
注意:这里X,Y,J之值都是以微米为单位并取整写入程序的.
象上面介绍的这种3B格式的程序是国内绝大多数高速走丝线切割机数控系统所采用的格式.