设备故障统计及分析课件.pptx

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/6/3,#,加工设备（,1418,年度）故障分析报告,1,零故障目标,1.,设备故障次数趋势图,2.,设备故障分布情况统计,3.,设备故障原因分析及对策,4.,设备等待改善项目,概要,2,1.,设备故障次数趋势图,油冷器铜管破裂，故障率高。,未完待续,3,2.,设备故障分布情况统计,说明：电气故障与液压故障占比,74%,液压故障,电气故障,4,3.,设备故障原因分析及对策,序号,故障类别,故障原因,对策,永久对策,1,电气故障,a.,电气元器件烧损（开关、按钮、接触器等）,元器件更换，定期清扫设备表面灰尘,计划保养、定期更换,b.,电机烧损,委外维修，确保冷却风扇正常,c.,电路板故障,委外维修，表面灰尘清扫,2,液压故障,a.,高压油管漏油、密封件老化,定期更换油管（依计划执行）,b.,泵浦磨损,更换配件，确保液压无污染,c.,液压阀卡死、磨损,3,机械故障,a.,拉杆断裂、轴承磨损,配件更换，定期润滑保养（依计划执行）,b.,导轨、丝杆磨损,4,其它,a.,冷却系统故障,冷却塔清洗（每半年,1,次）,b.,润滑系统故障,润滑管路疏通或配件更换,5,4.,设备等待改善项目,问题点：,a.,显示器黑屏，参数无法调整，生产机种受限；,b.,背压大，生产过程易硬料；,（,1,）,.,铭机,200T,（,C3,）电木机,问题点：,a.,设备工艺参数无法调整，压力流量调定无效果；,b.,液压控制器与系统不匹配，建议泵浦改造；,（,2,）,.,铭机,200T,（,C1,）塑胶机,说明：以上等待改善项目均为潜在设备隐患！,问题点：,a.,压力流量调定无效果，生产机种受限；,b.,液压控制器与系统不匹配，建议泵浦改造；,（,3,）,.,铭机,200T,（,D3,）电木机,6,谢谢！,7,