洞口临时防水施工安全技术交底.doc

洞口临时防水施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
1. 作业人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（如电工、焊工）须持有效证件上岗。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。
3. 高处作业（离地2米及以上）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的结构上，严禁低挂高用。
4. 作业人员应穿着防滑胶鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业，袖口、裤脚须扎紧，防止卷入施工设备。
5. 施工现场严禁吸烟，严禁酒后上岗或疲劳作业，作业期间不得嬉戏打闹。
6. 作业人员应熟悉现场紧急疏散路线及应急避难场所位置，掌握基本急救知识（如止血、包扎方法）。
7. 患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与高处洞口作业。
8. 作业前检查身体状态，如有头晕、恶心等不适症状，立即停止作业并报告现场负责人。
二、危险源辨识与防控措施
1. 高处坠落风险：洞口边缘无防护栏杆、作业平台未固定、安全带失效等易导致坠落，需设置1.2米高防护栏杆（横杆间距≤60cm），底部设18cm高挡脚板，栏杆刷红白警示漆。
2. 物体打击风险：工具、材料从洞口坠落伤人，作业层下方应设水平安全网，网目密度不低于2000目/100cm²，网边与洞口边缘间隙≤10cm。
3. 触电风险：现场临时用电线路破损、设备漏电，施工用电必须由持证电工接拆，使用带漏电保护的配电箱（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。
4. 中毒窒息风险：防水卷材热熔施工时释放有毒气体（如苯类化合物），作业区需保持通风，配备轴流风机（风量≥10次/小时），作业人员佩戴防毒口罩（过滤效率≥95%）。
5. 火灾爆炸风险：使用喷灯、液化气罐等明火设备，施工现场严禁存放易燃易爆物品，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火点≥10米，配备2具4kg干粉灭火器及消防沙。
6. 滑倒摔伤风险：洞口周边地面因积水、油污打滑，需及时清理积水，铺设防滑垫（摩擦系数≥0.6），设置“小心地滑”警示标识。
三、安全操作规程
1. 作业前检查施工工具：喷灯喷嘴无堵塞，压力表正常；卷尺、刮板等工具无松动部件，手持电动工具绝缘电阻≥2MΩ。
2. 临时用电设备实行“一机一闸一漏”，电缆架空高度≥2.5米，严禁拖地或被碾压，破损电缆立即更换。
3. 防水卷材切割时固定牢固，使用专用切割刀，避免刀片断裂伤人，废料及时清理至指定回收箱。
4. 热熔施工时，喷灯火焰与卷材距离保持30-50cm，匀速移动（速度1-1.5m/min），避免局部过热导致卷材燃烧。
5. 铺设防水卷材时，由两人协同作业，一人推送卷材，一人用刮板压实，确保无气泡、褶皱，搭接宽度≥10cm。
6. 作业中断或下班前，必须关闭所有设备电源、气源，清理现场易燃物，确认无火源后方可离开。
7. 遇暴雨、大风（风力≥6级）、雷电等恶劣天气，立即停止作业，撤离至安全区域，雨后检查洞口边坡稳定性，无坍塌风险方可复工。
四、现场管理与应急处置
1. 施工现场设置明显安全警示标识，洞口周边5米范围内划定警戒区，非作业人员严禁入内。
2. 作业班组实行“三检制”（自检、互检、交接检），重点检查防护设施、设备状态及材料堆放情况，检查结果记录存档。
3. 材料堆放应远离洞口边缘（距离≥1.5米），卷材、胶粘剂等堆放高度≤1.5米，码放整齐，设置防倾倒措施。
4. 发现安全隐患（如栏杆松动、安全网破损）必须立即停止作业，设置“禁止通行”标识，整改合格后方可恢复施工。
5. 发生高处坠落事故时，立即拨打120急救电话，同时对伤者进行初步固定（避免随意移动脊柱损伤人员），保护事故现场并报告项目部。
6. 发生火灾时，立即使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时组织人员疏散，拨打119报警，说明起火位置、燃烧物质及火势大小。
五、文明施工与环境保护
1. 施工产生的废卷材、废胶桶等建筑垃圾分类存放，严禁随意丢弃，每日下班前清运至指定垃圾站。
2. 热熔施工时采取降尘措施，设置移动式雾炮机（雾粒直径50-100μm），减少烟尘扩散。
3. 夜间施工需设置照明设备（照度≥50lux），避免强光直射周边居民区，施工噪音控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。
4. 作业人员不得随意拆除或损坏现场安全设施，确需临时拆除的，须经项目技术负责人批准，完工后立即恢复。
5. 施工废水（如清洗工具废水）经沉淀池（三级沉淀）处理后排放，严禁直接排入市政管网或周边土壤。