混泥土路拆除施工方案.doc

混凝土路面拆除专项施工方案
一、项目概况
1.1 工程基本信息
本项目为[XX市XX路]混凝土路面拆除工程，位于[XX市XX区]，拆除范围南起[XX路口]，北至[XX路口]，全长580米，道路红线宽度22米，拆除总面积12760平方米。原路面结构为“22cm厚C30混凝土面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+15cm厚级配碎石垫层”，局部路段存在路基沉降、裂缝等病害（具体以现场勘察为准）。
1.2 工期与环境要求
· 工期要求：计划总工期30天，自2025年11月1日至2025年11月30日，需分段施工以保障周边交通通行。
· 周边环境：道路两侧为混合功能区，东侧为3-6层居民楼（最近距离8米），西侧为商业区（含地下商场出入口）；地下管线密集，包括DN300给水管（埋深1.2米）、10kV电力电缆（埋深0.8米）、通信光缆（埋深0.6米）及中压燃气管（埋深1.5米），需重点保护。
1.3 交通疏导要求
施工期间需保留西侧半幅道路单向通行，东侧半幅分两阶段拆除（每阶段290米），设置临时隔离护栏及交通指示牌，配备4名专职交通疏导员（早7:00-晚20:00轮班）。
二、编制依据
2.1 规范标准
· 《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）
· 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
· 《城市建筑垃圾管理规定》（建设部令第139号）
· 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）
2.2 项目文件
· 设计图纸及变更文件（编号：XX-2025-08）
· 工程地质勘察报告（编号：KCS-2025-078）
· 地下管线探测报告（XX市勘察测绘院，2025年9月）
· 施工合同（编号：HT-2025-102）
三、施工准备
3.1 技术准备
1. 图纸会审与交底
组织监理、设计单位进行三方会审，明确拆除边界线（道路中线东侧11米）、基底标高（现状路面下55cm）及管线保护范围。技术交底采用“三级交底”模式：项目经理→技术负责人→作业班组，重点说明切割参数（深度22cm、块体尺寸1.5m×1.5m）、破碎锤作业半径（≥5米）及应急联络流程。
2. 管线探测与标识
采用RD8000管线探测仪结合人工探沟（深度≥1.8米，间距5米/道），精准定位地下管线位置，用红漆标注走向及埋深，并在管线两侧1米范围内设置警示带，严禁机械直接作业。
3.2 资源配置
3.2.1 机械设备
设备名称
规格型号
数量
用途
备注
液压破碎锤
200型（适配挖掘机）
2台
混凝土面层、基层破碎
配备液压油冷却系统
金刚石锯片切割机
500mm（电动）
3台
路面分块切割
锯片转速≤3000r/min
装载机
50型（5t）
1台
破碎料装载
铲斗容积3m³
密闭运输车
15t级
4台
建筑垃圾运输
安装GPS定位及篷布自动覆盖装置
全站仪
TS06
1台
边界线及标高控制
测量误差≤2mm
雾炮机
30m射程
2台
降尘作业
与破碎作业同步开启
3.2.2 人员配置
岗位
人数
资质要求
职责范围
项目经理
1人
一级建造师（市政专业）
总体协调、进度与成本控制
技术负责人
1人
中级工程师（道路工程）
技术交底、方案调整、质量验收
安全员
2人
注册安全工程师（建筑施工）
现场安全巡查、隐患整改跟踪
机械操作员
6人
特种作业操作证（挖掘机/切割工）
设备操作及日常保养
管线监护员
2人
地下管线探测从业资格证
实时监护管线安全
3.3 现场准备
1. 施工围挡与防护
采用2.5米高彩钢板围挡封闭施工区域，底部设置30cm高防溢座，顶部安装喷淋系统（每2米设旋转喷头）。围挡外侧悬挂“五牌一图”及夜间警示灯（间隔5米），出入口设置洗车平台（长8米×宽4米，配高压冲洗枪及三级沉淀池）。
2. 临时设施布置
办公区设置在距施工区50米处，采用集装箱式活动房（面积60㎡），配备灭火器（4kg干粉，3组）及急救箱（含止血带、担架等）；材料堆放区硬化处理（15cm厚C20混凝土+钢筋网片），划分“破碎料堆放区”“可回收骨料区”及“废弃物区”，各区用2米高隔离栏分隔。
四、施工工艺
4.1 总体流程
定位放线→切割分段→破碎拆除（面层→基层→垫层）→建筑垃圾清运→基底验收
4.2 关键工序控制
4.2.1 定位放线
· 用全站仪沿道路中线东侧11米放出拆除边界线，每隔20米设置控制桩，并用白漆标注切割分块线（1.5m×1.5m网格）。
· 用水准仪测设基底标高控制线，在两侧建筑物墙面标注±0.000基准点，每50米复核一次。
4.2.2 切割分段
· 机械切割：采用金刚石锯片切割机沿分块线切割，切割深度至面层底部（22cm），切割缝宽度≤5mm，相邻块体留设2cm间隙以防应力集中。
· 边角处理：距建筑物1米范围内及管线保护区域采用人工手持切割机切割，切割时设专人洒水降尘（水量≥2L/min）。
4.2.3 破碎拆除
1. 面层破碎
液压破碎锤从切割块边缘向中心作业，锤击频率控制在450-500次/min，破碎块体尺寸≤50cm×50cm，严禁垂直冲击管线警示带区域。
2. 基层与垫层处理
面层破碎完成后，改用小型破碎锤（锤径15cm）破碎水泥稳定碎石基层（深度18cm），级配碎石垫层采用装载机配合人工清理，确保基底平整度误差≤15mm/2m（用2米靠尺检测）。
3. 管线保护专项措施
燃气管线上方1米范围采用人工风镐凿除，配备气体检测仪实时监测（浓度≥0.5%立即停工）；给水管、电力电缆周边采用液压钳破碎，破碎力度控制在额定功率的60%以内。
4.3 建筑垃圾清运
· 分类处理：破碎料经人工分拣后，混凝土块、碎石等可回收骨料运至指定场地（距离12公里）再生利用，淤泥及不可利用废弃物运至建筑垃圾消纳场（距离18公里）。
· 运输控制：运输车辆出场前必须冲洗轮胎（冲洗时间≥30秒/辆），车厢顶部篷布覆盖率100%，行驶速度≤40km/h，严禁超载（核载15t，实载≤12t）。
五、质量控制
5.1 验收标准
项目
允许偏差
检验方法
检验频率
拆除范围
±5cm
全站仪测量
每50米1点
基底标高
-10mm~+5mm
水准仪（闭合导线测量）
每100㎡3点
基底承载力
≥120kPa
重型动力触探仪（N63.5）
每200㎡1点
管线安全
无破损、泄漏
管线探测仪+人工探坑检查
每日施工前复核
5.2 质量保障措施
1. 过程控制：质检员每2小时巡查一次，填写《拆除工程质量检查表》，重点记录切割深度、破碎块径、基底平整度等数据，不合格项需立即整改并复检。
2. 试验检测：基底验收前委托第三方检测机构进行承载力试验，出具检测报告后方可进入下道工序。
3. 资料归档：每日整理施工日志、技术交底记录、隐蔽工程验收单等资料，确保可追溯性。
六、安全防护
6.1 人员安全管理
· 个人防护：所有作业人员必须佩戴安全帽（抗冲击性能≥50J）、防砸安全鞋（钢包头）、防护眼镜（防飞溅），机械操作员额外配备降噪耳塞（降噪值≥25dB）。
· 作业禁令：严禁酒后上岗、疲劳作业（连续作业≤4小时），破碎锤作业半径5米内设置警戒区，非作业人员严禁入内。
6.2 机械安全控制
· 设备检查：每日开工前对破碎锤液压系统、切割机锯片磨损情况进行检查，液压油温度超过60℃时停机冷却，锯片裂纹长度≥10mm时立即更换。
· 应急措施：配备2台备用液压破碎锤，突发故障时30分钟内完成替换，确保工期不受影响。
6.3 应急预案
· 管线破损处置：若发生燃气管泄漏，立即启动“关阀-通风-检测”流程，疏散周边50米人员，通知燃气公司抢修；电力电缆破损时，立即切断电源，由专业电工处理。
· 火灾事故：施工现场严禁吸烟，动火作业办理许可证并配备灭火器；办公区设置消防沙池（2m³），火灾时优先切断临时用电总闸。
七、环境保护
7.1 噪声与粉尘控制
· 噪声限值：昼间（6:00-22:00）≤70dB，夜间（22:00-6:00）严禁施工；高噪声设备（如破碎锤）设置隔音罩，降低噪声传播。
· 粉尘治理：雾炮机与破碎作业同步运行，围挡喷淋系统每小时开启1次（每次30分钟），建筑垃圾堆放区覆盖防尘网（密度≥2000目），运输车辆篷布覆盖率100%。
7.2 废弃物管理
· 分类存放：可回收骨料（混凝土块、碎石）与废弃物（塑料、木材）分开堆放，设置“可回收”“不可回收”标识牌，回收利用率≥80%。
· 清运要求：建筑垃圾日产日清，运输车辆严格按照指定路线行驶（避开居民区高峰时段），出场前必须通过洗车平台冲洗，严禁带泥上路。
八、施工进度计划
阶段
起止时间
工作内容
关键节点
准备阶段
11月1日-11月3日
围挡搭设、管线探测、设备进场
完成地下管线标识
第一阶段拆除
11月4日-11月18日
东侧半幅（K0+000-K0+290）拆除及清运
完成基底验收
第二阶段拆除
11月19日-11月28日
东侧半幅（K0+290-K0+580）拆除及清运
完成全段建筑垃圾清运
验收阶段
11月29日-11月30日
场地清理、最终验收
提交验收报告
九、验收标准与流程
9.1 验收内容
· 外观检查：基底无明显起伏、无建筑垃圾残留，管线保护完好。
· 实测实量：基底标高、平整度、承载力符合设计要求，拆除范围偏差≤5cm。
· 资料审查：施工方案、技术交底记录、检测报告等资料齐全。
9.2 验收程序
1. 施工单位自检合格后提交验收申请；
2. 监理单位组织勘察、设计、建设单位进行联合验收；
3. 验收合格签署《拆除工程验收单》，不合格项限期整改后复验。
本方案经监理单位、建设单位审批后实施，施工过程中如遇设计变更或现场条件变化，需另行编制补充方案并履行审批程序。