门窗工程施工汇总课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,7门窗工程施工汇总,7.1,门窗的组成与分类,门窗一般由,窗（门）框、窗（门）扇、玻璃、五金配件,等部件组合而成。,门窗的种类很多，各类门窗一般按开启方式、用途、所用材料和构造进行分类。,（,1,）,按开启方式,窗：,平开窗、推拉窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、固定窗等；,门：,平开门、推拉门、自由门、折叠门等。,（,2,）,按制作门窗的材质,木门窗,钢制门窗,铝合金门窗,塑料门窗,（,3,）,按用途,门按用途分为防火门,FM,、隔声门,GM,、保温门,BM,、冷藏门,LM,、安全门,AM,、防护门,HM,、屏蔽门,PM,、防射线门,RM,、防风砂门,SM,、密闭门,MM,、泄压门,EM,、壁橱门,CM,、变压器间门,YM,、围墙门,QM,、车库门,KM,、保险门,XM,、引风门,DM,、检修门,JM,。,7.2,木门窗施工,（,1,）,木门窗制作的生产操作程序,木门窗制作的生产操作程序为：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装。,7.2.1,木门窗的制作,（,2,）,木门窗制作的施工要点,配料、截料的施工要点,在配料、截料时，需要特别注意精打细算；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应作防腐、防虫药剂处理。,要合理确定加工余量。,长度方向的加工余量，,见表,7.1,。,门窗框、扇画线的施工要点,画线前应检查已刨好的木材，合格后，将料放到画线机或画线架上，准备画线。,画线时应仔细看清图纸要求。,画线时要选光面作为表面。,用画线刀或线勒子画线时须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。,门窗框及厚度大于,50mm,的门窗扇应采用双夹榫连接。,打眼的施工要点,拉肩、开榫的施工要点,裁口、起线的施工要点,门窗拼装成形的施工要点,表,7.1,门窗构件长度加工余量,构 件 名 称,加 工 余 量,门框立梃,按图纸规格放长,7cm,门窗框冒头,按图纸规格放长,20cm,，无走头时放长,4cm,门窗框中冒头、窗框中竖梃,按图纸规格放长,1cm,门窗扇梃,按图纸规格放长,4cm,门窗扇冒头、玻璃棂子,按图纸规格放长,1cm,门窗中冒头,在五根以上者，有一根可考虑做半榫,门心板,按图纸冒头及扇梃内净距放长各,5cm,（,1,）,木门窗安装的作业条件,结构工程已完成并验收合格。,室内已弹好,+50cm,水平线。,门窗框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有问题，应进行修理。,门窗框进场后，应将靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷后分类码放平整。,7.2.2,木门窗的安装,准备安装木门窗的砖墙洞口已按要求预埋防腐木砖，木砖中心距不大于,1.2m,，并应满足每边不少于,2,块木砖的要求；单砖或轻质砌体应砌入带木砖的预制混凝土块中。,砖墙洞口安装带贴脸的木门窗，为使门窗框与抹灰面平齐，应在安框前做出抹灰标筋。,门窗框安装在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门窗扇安装应在饰面完成后进行。,（,2,）,木门窗框的安装要点,先立门窗框（立口）,后塞门窗框（后塞口）,（,3,）,木门窗扇的安装要点,安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求。,安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打叠（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头处要画线刨直。,画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。,将扇放入框中试装合格后，按扇高的,1/81/10,，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。,门窗扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。,（,4,）,木门窗小五金的安装要点,有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。,安装合页、插销、,L,铁、,T,铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度,1/3,，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜。,合页距门窗上、下端宜取立梃高度的,1/10,，并避开上、下冒头。,门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。,门窗扇嵌,L,铁、,T,铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面,1mm,左右。,上、下插销要安在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔槽。,（,5,）,后塞口预安窗扇的安装要点,按图纸要求，检查各类窗的规格、质量，如发现问题，应进行修整。,按图纸的要求，将窗框放到支撑好的临时木架（等于窗洞口）内调整，用木拉子或木楔子将窗框稳固，然后安装窗扇。,对推广采用外墙板施工者，也可以将窗扇的纱窗扇同时安装好。,有关安装技术要点与现场安装窗扇要求一致。,装好的窗框、扇，应将插销插好，风钩用小圆钉暂时固定，把小圆钉砸倒。,已安好五金的窗框，将底油和第一道油漆刷好，以防止受湿变形。,在塞放窗框时，应按图纸核对，做到平整方直。,7.3,钢门窗施工,（,1,）,安装材料,钢门窗：,规格、型号符合设计要求，五金配件齐全并有产品出厂合格证。,其他材料：,各种型号的螺丝、焊条、木楔、扁铁、防锈漆、水泥、砂等。,7.3.1,钢门窗安装的准备工作,（,2,）,安装工具、机具,钢门窗安装的工具、机具，主要有钢卷尺、扳手、撬棍、靠尺板、线锤、丝锤、电钻、改锥、螺丝刀、剪钳、钢板锉、电焊机等。,（,3,）,作业条件,结构工程已完成，并验收合格。,墙体预留门窗洞口尺寸符合设计要求；预埋铁脚的洞眼数量无误、位置准确，并已清扫干净。,预制钢筋混凝土过梁和钢门窗之间的连接件已预埋好、位置正确。,钢门窗已全面进行检查，有缺陷的钢门窗框扇已进行校正、修复、无变形、翘曲、脱焊、漏刷防锈漆等缺陷。,组合钢门窗已试组装完毕，并经鉴定合格。,钢门窗安装一般采用塞口的形式，即在砌筑墙体时预留门窗洞口，后装门窗。,钢门窗安装的工艺流程为：,弹控制线立钢门窗、校正门窗框固定安装五金配件安装纱门窗。,7.3.2,钢门窗的安装方法,（,1,）,弹控制线,（,2,）,立钢门窗、校正,（,3,）,门窗框固定,（,4,）,安装五金配件,（,5,）,安装纱门窗,7.4,涂色镀锌钢板门窗施工,（,1,）,涂色镀锌钢板门窗的安装材料,涂色镀锌钢板门窗的安装材料，主要有自攻螺钉、膨胀螺栓、连接件、焊条、密封膏、密封胶条（或塑料垫片）、对拔木楔、钢钉、硬木条（或玻璃条）、抹布、小五金等。,7.4.1,涂色镀钢板门窗的安装材料与安装工具、机具,（,2,）,涂色镀锌钢板门窗的安装工具、机具,涂色镀锌钢板门窗的安装工具、机具，主要有螺丝刀、灰线包、吊线锤、扳手、手锤、钢卷尺、毛刷、刮刀、塞尺、扁铲、铁水平、靠尺板、丝锥、扫帚、冲击电钻、射钉枪、电焊机等。,（,1,）,带副框涂色镀锌板门窗的安装方法,按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框，运到施工现场，用,TC4.212.7,的自攻螺钉，将连接件铆固在副框上。,将副框装入洞口的安装线上，用对拔木楔初步固定。,校对副框正、侧面垂直度和对角线合格后，对拔木楔应固定牢靠。,7.4.2,涂色镀锌板门窗的安装方法,将副框的连接件，逐件电焊焊牢在洞口预埋件上。,粉刷内、外墙和洞口。,在副框与门窗外框接触的顶、侧面上贴密封胶条，将门窗装入副框内，适当调整，用,TP4.822,自攻螺钉将门窗外框与副框连接牢固，扣上孔盖。,洞口与副框、副框与门窗之间的缝隙，应填充密封膏封严。,（,2,）,不带副框涂色镀锌钢板门窗的安装方法,室内、外及洞口应粉刷完毕。,按设计图的规定在洞口内弹好门窗安装线。,门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接。,将门窗装入洞口安装线上，调整门窗的垂直度、水平度和对角线合格后，以木楔固定。,竣工后剥去门窗上的保护胶条，擦净玻璃及框扇。,不带副框涂色镀锌钢板门窗亦可采用“先安装外框、后做粉刷”的工艺。,窗按用途分为,防火窗,FC,、隔声窗,GC,、保温窗,BC,、防护窗,HC,、屏蔽窗,PC,、放射线窗,RC,、防风砂窗,SC,、密闭窗,LC,、泄压窗,EC,、传递窗,QC,、观察窗,CC,、亮窗,LC,、换气窗,VC,。,7.5,铝合金门窗工程施工,铝合金型材表面应清洁、无裂纹、起皮和腐蚀存在，装饰面不允许有气泡。,型材经表面处理后，其氧化膜厚度应不小于,10m,。,铝合金门窗常用型材截面尺寸系列,见表,7.2,。,7.5.1,铝合金型材及附件,目前铝合金门窗主要有两大类，,一类是,推拉门窗系列，,另一类,是平开门窗系列。,推拉门窗,可选用,90,系列铝合金型材。,平开窗,多采用,38,系列型材。,主要五金配件及非金属附件材质要,求见表,7.3,。,表,7.2,铝合金型材常用截面尺寸系列（,mm,）,代号,型 材 截 面 系 列,38,38,系列（框料截面宽度,38,）,42,42,系列（框料截面宽度,42,）,50,50,系列（框料截面宽度,50,）,60,60,系列（框料截面宽度,60,）,70,70,系列（框料截面宽度,70,）,80,80,系列（框料截面宽度,80,）,90,90,系列（框料截面宽度,90,）,100,100,系列（框料截面宽度,100,）,表,7.3,主要五金配件及非金属附件材质要求,配 件 名 称,材质,牌号或标准代号,滑轮壳体、锁扣、自攻螺丝,不锈钢、合金材料,GB1220,、,GB3280,、,GB4237,、,GB4232,、,GB1226,、,GB4230,、,GB4239,锁、暗插销,铸造锌合金,GB1175,、,JB2702,滑轮、合页垫圈,尼龙,1010,（,HG2,B36,76,）,密封条、玻璃嵌条,软质聚氯乙烯树脂聚合体,参照日本,JISA57561977,推拉窗密封条,聚丙烯毛条,参照有关标准,气密、水密封件,高压聚乙烯,改性,密封条,氯丁橡胶,4172,（,HG6,407,79,）,型材连接、玻璃镶嵌,密封胶,XM,38,，硅酮胶,(1),门窗厚度基本尺寸,门窗厚度基本尺寸按门窗框厚度构造尺寸区分。,门厚度基本尺寸,系列有,40,、,45,、,50,、,55,、,60,、,70,、,80,、,90,、,100mm,，,窗的厚度基本尺寸,系列有,40,、,45,、,50,、,55,、,60,、,65,、,70,、,80,、,90mm,，门窗厚度尺寸系列相对于基本尺寸系列在,2mm,之内，可靠近基本尺寸系列。,7.5.2,铝合金门窗尺寸与标记,(2),门窗洞口尺寸,门窗洞口尺寸,是指洞口的标志尺寸，一般情况下这个标志尺寸应为构造尺寸与缝隙尺寸之和。,门窗洞口的标志尺寸应符合建筑设计模数。,(3),门窗代号及标记,常用门窗代号,见表,7.4,。,标记示例,例如,一个门窗标记为：,TLM90152415003.0100250.25,在一般的简单标记中只标出门、窗代号，门窗厚度基本尺寸，洞口标志尺寸。,例如：,TLC701515,表,7.4,铝合金门窗代号,类别,代号,平开铝合金门,推拉铝合金门,地弹簧铝合金门,固定铝合金门,折叠铝合金门,平开自动铝合金门,PLM,TLM,DHLM,GLM,ZLM,PDLM,推拉自动铝合金门,圆弧自动铝合金门,卷帘铝合金门,旋转铝合金门,TDLM,YDLM,JLM,XLM,类别,代号,固定铝合金窗,平开铝合金窗,上悬铝合金窗,中悬铝合金窗,下悬铝合金窗,保温平开铝合金窗,立转铝合金窗,推拉铝合金窗,固定铝合金天窗,GLC,PLC,SLC,CLC,XLC,BPLC,LLC,TLC,GLTC,（,1,）,施工准备,作业条件,材料,机具,7.5.3,铝合金门制作与安装,（,2,）,铝合金门框制作,按设计尺寸下料，其横框与竖框的连接是通过铝角码和自攻螺丝固定的。,门扇上部转动定位轴销，安装在门框的横向框料内。,门框横竖料的连接用,3mm,厚的铝角码连接。,在门框上，左右设扁铁连接件，连接件与门框用自攻螺丝或铆钉固定。,（,3,）,门扇制作,选料要考虑表面色彩、料型、壁厚等因素，以保证足够的刚度、强度和装饰性；门扇下料时，要在门洞口尺寸中减掉安装缝隙的尺寸、门框尺寸，其余按扇数均分调整大小。,(4),铝合金门安装,安装门扇时，要把地弹簧的转轴用扳手拧至门扇开启的位置，然后将门扇下横料内地弹簧连杆套在转轴上，再将上横料内的转动定位销用调节螺钉调出一些，待定位销孔与锁吻合后，再将定位销完全调出并插入定位销孔中。最后用双头螺杆或自攻螺丝将门拉手安装在门扇边框两侧。,铝合金窗的制作和安装与铝合金门基本一致，下面就以铝合金推拉窗为例介绍其制作和安装方法。,(1),铝合金窗扇制作,开料,根据设计要求下料（开料），是铝合金窗制作的第一道工序，下料采用铝合金切割机进行，刀口应在划线之外，留出划线痕迹。,7.5.4,铝合金窗制作与安装,组装,1,）,切口处理,2,）,安装滑轮,3,）,打孔,4,）,安装横角码和窗扇钩锁,5,）,上密封毛条,（,2,）,窗框及上亮的制作,上亮,上亮部分的扁方管型材通常采用铝角码和自攻螺丝连接。,窗框,(3),铝合金窗的安装,铝合金窗的安装一般是先将窗框安装固定在窗洞里，再安装窗扇与上亮玻璃。,应选用合适的型材系列，要满足强度、刚度、耐腐蚀及密封性要求，减轻质量、降低造价。,铝合金门窗的尺寸一定要准确，尤其是框扇之间的尺寸关系，要保证框与洞口的安装缝隙。,门窗框与结构应为弹性连接，至少填充,20mm,厚的保温软质材料，避免门窗框四周形成冷热交换区；粉刷门窗套时，应在门窗框内外框边嵌条留,5,8mm,深槽口；槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平、光洁；严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀。,7.5.5,铝合金门窗施工注意事项,制作窗框的型材表面不能有沾污、碰伤的痕迹，不能使用扭曲变形的型材；室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带；粉刷门窗套时应用塑料膜遮掩门窗框；门窗框上沾上灰浆应及时用软布抹除，切忌用硬物刨刮。,铝合金门窗安装后要平整方正，安装门窗框时一定要吊垂线和对角线卡方；塞缝前要检查平整垂直度；塞缝过程中，有一定强度后再拔去木楔；安框时要考虑窗头线（贴脸）及滴水板与框的连接。,横向及竖向带形门窗之间组合杆件必须同相邻门窗套插、搭接，形成曲面组合，其搭接时应大于,8mm,，并用密封胶密封，防止门窗因受冷热和建筑变化而产生裂缝。,推拉窗下框、外框和轨道根部应钻排水孔，横竖框相交丝缝注硅酮胶封严；窗台应放流水坡，切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。,门窗框固定一定要牢固可靠，洞口为砖砌体时，应用钻孔或凿洞的方法固定铁脚，不宜用射钉直接固定。,门窗锁与拉手等小五金可在门窗扇入框后再组装，这样有利于对正位置，所有使用的五金件要配套，保证开闭灵活。,7.6,塑料门窗安装工程,塑料门窗根据所采用的材料不同，常分为以下几种类型：,钙塑门窗、玻璃钢门窗、改性聚氯乙烯塑料门窗,等。,钙塑门窗,(,又称,硬质,PVC,门窗,),是以聚氯乙烯树脂为基料，以轻质碳酸钙做填料，掺加少量添加剂，机械加工制成各种截面的异型材，并在其空腔中设置衬钢，以提高门窗骨架的整体刚度，故亦称塑钢门窗。,(1),复查洞口尺寸,塑钢门窗采用预留洞口后安装的方法。洞口尺寸允许偏差：表面平整度、侧面垂直度和对角线长度均为,3mm,，不合格的要及时修整。,(2),检查门窗成品,门窗表面色泽均匀，无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤，保护膜完好；门窗框与扇应装配成套，各种配件齐全；门窗制作尺寸允许偏差应,符合表,7.5,的规定。,7.6.1,施工准备,(3),安装材料与工具,材料：,尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、密封膏、填充料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、抹布、塑钢门窗和全套附件。,工具、机具：,吊线锤、灰线包、水平尺、挂线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻和射钉枪等。,表,7.5,门窗尺寸允许偏差,项次,项目,名称,单位,允许偏差,附注,1,翘曲,框,mm,2,扇,mm,2,2,对角线长度,框、扇,mm,2,3,高度、宽度,框,mm,+0,、,-2,框外包尺寸,（,1,）,找平放线,（,2,）,安装铁脚,（,3,）,安装门窗框,（,4,）,填缝抹口,（,5,）,安装五金玻璃,7.6.2,安装程序,塑钢门窗在运输过程中注意保护。,窗的尺寸较宽时，不得用小窗组合，分段用扁铁与相邻窗框连接，扁铁与梁或地面、墙体的预埋件焊接；拼框扁钢安装前应先按,400mm,间距钻连接孔，除锈并涂刷两道防锈漆，外露部分刷两道白漆，然后用螺栓连接。,门窗框与墙体为弹性连接；含沥青的材料禁止使用；填充材料不宜填塞过紧；需要使用螺栓、自攻螺丝等，必须用电钻钻孔。,7.6.3,安装施工注意事项,7.7,特种门窗安装工程施工,特种门窗,是指具有特殊用途、特殊构造的门窗，如防火门、隔声防火门、卷帘门（窗）、金属转门、（自动）无框玻璃门、异型拉闸门、自动铝合金门和全玻固定窗等。,防火门是典型的特殊功能门，在多层以上及重要建筑物中均需设置。,防火门按材质分有,木质,和,钢质,防火门两种，按照防火等级分为,甲级、乙级和丙级,三种。,木质防火门,需要在表面贴防火胶板、钉镀锌铁皮或涂刷耐火涂料，以达到防火要求；木质防火门的防火性能较差，安装施工简单。,7.7.1,防火门安装施工,（,1,）,钢质防火门的构造及特点,钢质防火门采用优质冷轧钢板加工成型。,按不同的耐火等级填充相应的耐火材料，表面需经防锈漆喷涂处理。根据需要装配轴承合页、防火门锁、闭门器、电磁释放开关和夹丝玻璃等，双开门还配有暗插销和关门顺序器等，与防火报警系统配套后，可自动报警、自动关门、自动灭火，防止火势蔓延。,钢质防火门门框与门扇必须配合严密，门扇关闭后，配合间隙小于,3mm,；防火门表面应平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面无喷花和斑点等。,目前国内生产的防火门，其宽度、高度均采用国家建筑中常用的尺寸。,防火门运输、装卸中应轻抬轻放，避免可能产生的变形。,(2),钢质防火门的安装施工,钢质防火门的,安装程序：,划线立门框、调整安装门扇装配附件。,隔声防火门构造、安装与钢质防火门相同，区别在于门扇表面加上人造革、塑料壁纸与阻尼地毯等隔声装饰，门缝处加防火密封胶条，使其隔声量达到,43dB,。,(1),金属转门概述,主要有,铝质、钢质,两种型材结构，由,转门和转壁框架,组成。,金属转门的特点：,具有良好的密闭、抗震和耐老化性能，转动平稳，紧固耐用，便于清洁和维修，设有可调节的阻尼装置，可控制旋转惯性的大小。,7.7.2,金属转门安装施工,（,2,）,金属转门安装施工,首先检查各部分尺寸及洞口尺寸是否符合，预埋件位置和数量。转壁框架按洞口左右、前后位置尺寸与预埋件固定，保证水平。装转轴，固定底座，底座下部要垫实，不允许下沉，转轴必须垂直于地平面。装圆转门顶与转壁，转壁暂不固定，便于调整与活扇之间隙；装门扇，保持,90,夹角，旋转转门，调整好上下间隙、门扇与转壁的间隙。,(1),卷帘门窗类型,普通卷帘门窗,卷帘门窗,又称,卷闸门窗,，按其,传动形式,可分为电动卷帘门窗（,D,）、遥控电动卷帘门窗（,YD,）、手动卷帘门窗（,S,）及电动手动卷帘门窗（,DS,）。,按其,外形,可分为鱼鳞网状卷帘门窗、直管横格卷帘门窗、帘板卷帘门窗及压花帘板卷帘门窗等。,7.7.3,卷帘门窗安装施工,按其,材质可,分为铝合金卷帘门窗、电气铝合金卷帘门窗、镀锌板卷帘门窗、不锈钢板卷帘门窗及钢管、钢筋卷帘门窗等。,按其,门扇结构,可分为帘板结构卷帘门窗与通花结构卷帘门窗。,防火卷帘门,防火卷帘门由,帘板、卷筒、导轨、传动电机,等部分组成。帘板为,1.5mm,厚的冷轧带钢，轧制成,C,型板重叠联锁。,防火卷帘门一般安装于洞口墙体、柱体的预埋铁件或后装铁板上。,防火卷帘门的洞口尺寸，可根据,3M,模数选定，一般洞口宽度和高度不宜大于,5m,。,(2),安装施工,普通卷帘门窗安装方式与防火卷帘门基本相同。,卷帘门的,安装方式有三种：,卷帘门装在门洞边，帘片向内侧卷起的叫洞内安装；卷帘门装在门洞外，帘片向外侧卷起的叫洞外安装；卷帘门装在门洞中的叫洞中安装。,自动铝合金门,主要是通过一个传感系统，自动将开、关门的控制信号转化成控制电机正、反转的指令，使电机作正向或反向起动、运行、停止的动作。,自动铝合金门多做成自动推拉门，已大量用于宾馆、饭店、银行、机场、医院、计算机房和高级清洁车间等。,7.7.4,自动铝合金门安装施工,（,1,）,自动铝合金门安装施工,安装前重点检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否准确；按设计要求尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件和预埋槽口木条；取出木条再安装槽轨；安装自动门上部机箱槽钢横梁（常用,18#,槽钢）支承，槽钢横梁必须与预埋铁板牢固焊接。,（,2,）,使用与保养,自动门滚轮导向或槽轨导向部位，应经常清扫尘灰、垃圾和杂物，冬季还要防止水进入槽内结冰，影响自动门运行；机械活动部位，应注意经常加油润滑；传感器和控制箱平时不得随意变动，如出现异常和故障，应及时联系专业人员维修。,7.8,自动闭门器安装施工,地弹簧,是用于重型门扇下面的一种自动闭门器。,当门扇向内或向外开启角度不到,90,时，能使门扇自动关闭，可以调整关闭速度，还可以将门扇开启至,90,的位置，失去自动关闭的作用。,地弹簧的主要结构埋于地下，美观、坚固耐用、使用寿命长。,7.8.1,地弹簧,门顶弹簧,又称,门顶弹弓,，是装于门顶部的自动闭门器。,特点是,内部装有缓冲油泵，关门速度较慢，使行人能从容通过，且碰撞声很小。,门顶弹簧用于内开门时，应将门顶弹簧装在门内；用于外开门时，则装于门外。门顶弹簧只适用于右内开门或左外开门，不适用于双向开启的门使用。,7.8.2,门顶弹簧,门底弹簧,又称,地下自动门弓,，分,横式,和,竖式,两种。,能使门扇开启后自动关闭，能里外双向开启，不需自动关闭时，将门扇开到,90,即可。,门底弹簧适用于弹簧木门。,7.8.3,门底弹簧,鼠尾弹簧,又称,门弹簧、弹簧门弓,，选用优质低碳钢弹簧钢丝制成，表面涂黑漆、臂梗镀锌或镀镍，是安装于门扇中部的自动闭门器。,其特点是,门扇在开启后能自动关闭，如不需自动关闭时，将臂梗垂直放下即可，适用于安装在一个方向开启的门扇上。,安装时，可用调节杆插入调节器圆孔中，转动调节器使松紧适宜，然后将销钉固定在新的圆孔位置上。,7.8.4,鼠尾弹簧,7.9,门窗工程施工质量验收,门窗应采用预留洞口方式，门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后进行。,7.9.1,质量通病与防治措施,（,1,）,门窗工程验收时应检查相关文件和记录；,（,2,）,门窗工程应对材料及其性能指标进行复验；,（,3,）,门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收；,（,4,）,各分项工程的检验批应按规定划分；,7.9.2,门窗工程质量验收,7.9.2.1,一般规定,（,5,）,检查数量应符合相关规定；,（,6,）,门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。,（,7,）,金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。,（,8,）,木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层，埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。,（,9,）,当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。,（,10,）,建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。,（,11,）,特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。,（,1,）,主控项目,木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。,木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合,建筑木门、木窗,（,JG/T 122,）的规定。,木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。,7.9.2.2,木门窗制作与安装工程,木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。,门窗框和厚度大于,50mm,的门窗扇应用双榫连接。,胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。,木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。,木门窗框的安装必须牢固。,木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。,木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。,（,2,）,一般项目,木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。,木门窗的割角、拼缝应严密平整。,木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。,木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。,木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。,木门窗制作的允许偏差和检验方法应,符合表,7.6,的规定。,木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应,符合表,7.7,的规定。,表,7.6,木门窗制作的允许偏差和检验方法,项次,项目,构件名称,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,普通,高级,1,翘曲,框,3,2,将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查,扇,2,2,2,对角线长度差,框、扇,3,2,用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角,3,表面平整度,扇,2,2,用,1m,靠尺和塞尺检查,项次,项目,构件名称,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,普通,高级,4,高度、宽度,框,0;-2,0;-1,用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角,扇,+2;0,+1;0,5,裁口、线条结合处高低差,框、扇,1,0.5,用钢直尺和塞尺检查,6,相邻棂子两端间距,扇,2,1,用钢直尺检查,表,7.7,木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法,项次,项目,留缝限值（,mm,）,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,普通,高级,普通,高级,1,门窗槽口对角线长度差,3,2,用钢尺检查,2,门窗框的正、侧面垂直度,2,1,用,1m,垂直检测尺检查,3,框与扇、扇与扇接缝高低差,2,1,用钢直尺和塞尺检查,4,门窗扇对口缝,12.5,1.52,用塞尺检查,项次,项目,留缝限值（,mm,）,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,普通,高级,普通,高级,5,工业厂房双扇大门对口缝,25,用塞尺检查,6,门窗扇与上框间留缝,12,11.5,7,门窗扇与侧框间留缝,12.5,11.5,8,窗扇与下框间留缝,23,22.5,9,门扇与下框间留缝,35,34,项次,项目,留缝限值（,mm,）,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,普通,高级,普通,高级,10,双层门窗内外框间距,4,3,用钢尺检查,11,无下框时门扇与地面间留缝,外门,47,56,用塞尺检查,内门,58,67,卫生间门,812,810,厂房大门,1020,（,1,）,主控项目,金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理也应符合设计要求。,金属门窗框和副框的安装必须牢固。,检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。,7.9.2.3,金属门窗安装工程,金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。,（,2,）,一般项目,金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。,铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于,100N,。,金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。,金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。,有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。,钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应,符合表,7.8,的规定。,铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应,符合表,7.9,的规定。,涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应,符合表,7.10,的规定。,项次,项目,留缝限值（,mm,）,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,1,门窗槽口宽度、高度,1500mm,2.5,用钢尺检查,1500mm,3.5,2,门窗槽对角线长度差,2000mm,5,用钢尺检查,2000mm,6,3,门窗框的正、侧面垂直度,3,用,1m,垂直检测尺检查,4,门窗横框的水平度,3,用,1m,水平尺和塞尺检查,5,门窗横框标高,5,用钢尺检查,表,7.8,钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法,项次,项目,留缝限值（,mm,）,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,6,门窗竖向偏离中心,用钢尺检查,7,双层门窗内外框间距,用钢尺检查,8,门窗框、扇配合间隙,2,用钢尺检查,9,无下框时门扇与地面间留缝,48,用钢尺检查,表,7.9,铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法,项次,项目,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,1,门窗槽口宽度、高度,1500mm,1.5,用钢尺检查,1500mm,2,2,门窗槽对角线长度差,2000mm,3,用钢尺检查,2000mm,4,3,门窗框的正、侧面垂直度,2.5,用,1m,垂直检测尺检查,4,门窗横框的水平度,2,用,1m,水平尺和塞尺检查,5,门窗横框标高,5,用钢尺检查,项次,项目,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,6,门窗竖向偏离中心,5,用钢尺检查,7,双层门窗内外框间距,4,用钢尺检查,8,推拉门窗扇与框搭接量,1.5,用钢直尺检查,项次,项目,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,1,门窗槽口宽度、高度,1500mm,2,用钢尺检查,1500mm,3,2,门窗槽对角线长度差,2000mm,4,用钢尺检查,2000mm,5,3,门窗框的正、侧面垂直度,3,用,1m,垂直检测尺检查,4,门窗横框的水平度,3,用,1m,水平尺和塞尺检查,5,门窗横框标高,5,用钢尺检查,表,7.10,涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法,项次,项目,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,6,门窗竖向偏离中心,5,用钢尺检查,7,双层门窗内外框间距,4,用钢尺检查,8,推拉门窗扇与框搭接量,2,用钢直尺检查,（,1,）,主控项目,塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。,塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。,塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。,7.9.2.4,塑料门窗安装工程,塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。,塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。,塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。,（,2,）,一般项目,塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。,塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。,玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。,排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。,塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应,符合表,7.11,的规定。,项次,项目,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,1,门窗槽口宽度、高度,1500mm,2,用钢尺检查,1500mm,3,2,门窗槽对角线长度差,2000mm,3,用钢尺检查,2000mm,3,3,门窗框的正、侧面垂直度,5,用,1m,垂直检测尺检查,4,门窗横框的水平度,3,用,1m,水平尺和塞尺检查,5,门窗横框标高,3,用钢尺检查,表,7.11,塑料门窗安装的允许偏差和检验方法,项次,项目,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,6,门窗竖向偏离中心,5,用钢直尺检查,7,双层门窗内外框间距,4,用钢尺检查,8,同樘平开门窗相邻扇高度差,2,用钢尺检查,9,平开门窗铰链部位配合间隙,+2;-1,用钢尺检查,10,推拉门窗扇与框搭接量,+1.5;-2.5,用钢尺检查,11,推拉门窗扇与竖框平行,2,用,1m,水平尺和塞尺检查,（,1,）,主控项目,特种门的质量和各项性能应符合设计要求。,特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。,带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。,7.9.2.5,特种门安装工程,特种门的安装必须牢固。,特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。,（,2,）,一般项目,特种门的表面装饰应符合设计要求。,特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。,推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应,符合表,7.12,的规定。,推拉自动门的感应时间限值和检验方法应,符合表,7.13,的规定。,旋转门安装的允许偏差和检验方法应,符合表,7.14,的规定。,项次,项目,留缝限值（,mm,）,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,1,门窗槽口宽度、高度,1500mm,1.5,用钢尺检查,1500mm,2,2,门窗槽对角线长度差,2000mm,2,用钢尺检查,2000mm,2.5,3,门窗框的正、侧面垂直度,1,用,1m,垂直检测尺检查,4,门构件的装配间歇,0.3,用塞尺检查,5,门梁横框标高,1,用钢尺检查,表,7.12,推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法,项次,项目,留缝限值（,mm,）,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,6,下导轨与门梁导轨平行度,1.5,用钢尺检查,7,门扇与侧框间留缝,1.21.8,用塞尺检查,8,门扇对口缝,1.21.8,用塞尺检查,表,7.13,推拉自动门的感应时间限值和检验方法,项次,项目,感应时间限值（,s,）,检验方法,1,开门响应时间,0.5,用秒表检查,2,堵门保护延时,1620,用秒表检查,3,门扇全开启后保持时间,1317,用秒表检查,表,7.14,旋转门安装的允许偏差和检验方法,项次,项目,允许偏差（,mm,）,检 验 方 法,金属框架玻璃旋转门,木质旋转门,1,门扇正、侧面垂直度,1.5,1.5,用,1m,垂直检测尺检查,2,门扇对角线长度差,1.5,1.5,用钢尺检查,3,相邻扇高度差,1,1,用钢尺检查,4,扇与圆弧边留缝,1.5,2,用塞尺检查,5,扇与上顶间留缝,2,2.5,用塞尺检查,6,扇与地面间留缝,2,2.5,用塞尺检查,（,1,）,主控项目,玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。,门窗玻璃裁割尺寸应正确。,玻璃的安装方法应符合设计要求。,镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。,密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。,7.9.2.6,门窗玻璃安装工程,带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于,0.5mm,。,（,2,）,一般项目,玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。,门窗玻璃不应直接接触型材。,腻子应填抹饱满、粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐。,