预应力大梁混凝土质量控制QC活动.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,混凝土预应力大梁施工综合质量控制,QC小组活动的主要内容：,一、工程概况,二、QC小组概况,三、选题理由,四、现状调查,五、课题目标及可行性分析,六、原因分析,七、要因确认,八、制定对策措施,九、实施对策,十、效果检查,十一、总结及下一步打算,一、工程概况,序号,项 目,内 容,1,工程名称,国家游泳中心,2,工程地址,北京奥林匹克公园B区，北邻规划成府路，东邻规划景观路，南接北顶娘娘庙，西邻规划景观西路。,3,建设单位,北京市国有资产经营有限责任公司,4,项目管理人,中国长江三峡工程开发总公司北京奥运游泳中心项目建设管理部,5,设计单位,中建总公司国家游泳中心设计联合体,6,监理公司,北京帕克国际工程咨询有限公司,7,总承包单位,中建一局建设发展公司,8,结构类型,混凝土部分为框架剪力墙结构体系，屋盖及其支撑墙体结构为延性空间钢框架结构,9,建筑面积,总建筑面积87,283m,2,，其中地上29,827m,2,，地下57,456m,2,，赛时总面积79,532m,2,10,建筑层数,地下二层，地上主体单层、局部五层,11,合同工期,898天,12,质量目标,确保整体工程获“长城杯”、“鲁班奖”，力争“奥林匹克建筑奖”,制表人：杨 斌,时 间：2005年3月12日,1、本工程地上二层37/MU轴共有8根预应力大梁，截面尺寸为1500mm3500mm，跨度34米，总长36.8米。每个大梁内有12根波纹管，每根波纹管中有9根17高强低松弛有粘结钢绞线，强度级别1860Mpa。,2、预应力大梁在热身池上方，梁距热身池底板约14米高，梁下支撑要求高。,预应力大梁,QC控制范围,一、工程概况,二、QC小组概况,小组名称,中建一局建设发展公司国家游泳中心项目部QC小组,成立时间,2005.3.10,小组类型,现场型,本轮课题,混凝土预应力大梁施工综合质量控制,注册时间,2005.3.10,注册编号,YFZG03-05,活动时间,2005.03 2005.08,小组人数,12人,平均年龄,35岁,出勤频数,1次/周,出勤率,95,培训情况,本小组成员人均接受TQM知识培训48课时,制表人：杨 斌,时 间：2005年3月12日,1、小组概况,序号,小组职务,姓名,性别,年龄,学历,职务,技术职称,小组分工,1,组长,孙洪庄,男,43,本科,项目经理,高级工程师,全面组织，资源调配,2,副组长,候本才,男,34,本科,执行经理,高级工程师,常务管理,3,副组长,高俊峰,男,42,硕士,项目总工,教授级高工,方案审核,4,副组长,陈 蕾,女,34,本科,项目副总工,高级工程师,方案策划,5,组 员,高振斌,男,45,中专,现场经理,工程师,现场实施,6,组 员,张 凡,女,27,本科,技术部经理,助理工程师,技术支持,7,组 员,杨 斌,男,24,本科,方案责任师,助理工程师,技术支持,8,组 员,魏元新,男,25,本科,工程部经理,助理工程师,现场实施,9,组 员,赵长生,男,49,中专,土建责任师,工程师,现场实施,10,组 员,苏振海,男,31,大专,质量总监,助理工程师,质量控制,11,组 员,娄永成,男,48,大专,测量责任师,助理工程师,测量控制,12,组 员,刘 军,男,29,大专,试验员,助理工程师,试验控制,制表人：杨 斌,时 间：2005年3月15日,2、小组成员概况,项 目,2005/03,2005/04,2005/05,2005/06,2005/07,2005/08,中旬,下旬,上旬,中旬,下旬,上旬,中旬,下旬,上旬,中旬,下旬,上旬,中旬,下旬,上旬,中旬,下旬,选择课题,现状调查,设定目标,确定要因,对策制定,对策实施,效果检查,总结体会,活动内容,活动次数,出勤人次,应出勤人次,出勤率（）,计划阶段（P）,4,46,48,95.8,实施阶段（D）,4,46,48,95.8,检查阶段（C）,2,22,24,91.6,总结阶段（A）,2,20,24,83.3,合 计,12,134,144,92,制表人：杨 斌,时 间：2005年3月20日,3、小组活动情况汇总,理由2：设计特点多,（1）预应力大梁截面大，1500mm（宽）3500mm（高），跨度34米，总长36.8米，是典型的大体积混凝土构件；,（2）从大梁非预应力钢筋预应力波纹管布设预应力筋及承压板、螺旋筋等预应力筋张拉压力灌浆锚固端封堵，属于典型的有粘结预应力大梁施工；,（3）大梁距热身池底板高约14米，梁下支撑要求高；,（4）预应力与非预应力穿插多：波纹管布设从梁中两排变为端部三排，与梁箍筋交叉多；对拉螺杆与波纹管位置矛盾处多；浇筑梁中砼时对波纹管位置难以掌控，振捣困难，易造成波纹管破裂；波纹管距砼下皮较近，容易产生蜂窝麻面、砼不密实；梁支座处设计成“类简支”结构。,图片1：设计,跨中波纹管及钢筋位置图,图片2：设计,梁端波纹管及钢筋位置图,图片3：预应力大梁位于热身池上方，距池底约14米高,预应力大梁,热身池底,二层溜冰场,板面标高+6.02米,池底标高-8.04米,理由3：施工季节不宜,混凝土浇筑在七八月份进行，对混凝土裂缝控制难度大。,理由4：人才培养,通过QC质量小组活动，使小组成员全面了解有粘结预应力大梁混凝土的施工过程，掌握有粘结预应力大梁混凝土施工的工艺和方法。,1、预应力混凝土过半个世纪的发展，目前在我国已成为土建工程中一种十分重要的结构材料，应用范围日益扩大。但对于一些特殊的、截面结构比较大的构件施工效果却不太理想，存在裂缝、阴阳角不平整、波纹管破裂、错台等质量通病。,2、应用有粘结预应力混凝土的工程在北京较多，但像本工程截面如此大的有粘结预应力工程比较少，可借鉴的成功经验不多。在该情况下，我项目部QC质量小组对有粘结预应力混凝土的工程进行了调查，深入到技术、质量、管理人员和现场操作工人中，就影响工程结构质量的各方面作了一次全面的调查，收集混凝土质量弊病的有关资料，发现混凝土的外观合格率为80左右。,现状调查表,序号,项 目,频数,频率（）,累积频率（）,1,混凝土振捣不密实及温度收缩等引起的裂缝,15,30,30,2,阴阳角不平整,14,28,58,3,波纹管破裂,12,24,82,4,表面不平整,4,8,90,5,截面尺寸,3,6,96,6,其 它,2,4,100,7,合 计,50,100,100,制表人：杨 斌,时 间：2005年4月22日,四、现状调查,根据上述调查表，作如下质量问题排列图，用排列图寻找主要问题。,质量问题排列图,混凝土振捣不密实及温度收缩等产生的裂缝,阴阳角不平整,波纹管破裂,表面不平整,截面尺寸,制图人：杨 斌,时 间：2005年4月22日,0,10,20,30,40,50,0,20,40,60,80,100,10,30,50,70,90,30%,58%,82%,90%,96%,A,B,C,其它,频数N=50,频率（）,由排列图可以看出，如何减少或避免混凝土振捣不密实、由温度收缩等产生的裂缝、阴阳角不平整、波纹管破裂等是解决施工质量问题的主要对象。,通过现状调查分析，结合目前我司实际情况，将小组活动目标确定为：有效控制有粘结预应力大梁混凝土施工质量，将合格率由80提高到92。,小组活动目标图,80,92,制表人：杨 斌,时 间：2005年5月10日,五、课题目标及可行性分析,1、小组活动目标,2、可行性分析,项目部对本小组活动的重视,项目质量体系的正常运行,本小组成员素质高、年富力强，,均受过TQM培训,项目部组织相关技术人员对本,课题的施工进行培训,公司的重视及支持,目,标,内,容,实,现,六、原因分析,有粘结预应力大梁混凝土施工质量关联图,制表人：杨 斌,时 间：2005年5月15日,本课题,混凝土运输,不连续,截面大,混凝土温度及,收缩裂缝,施工季节安排,不合理,夏天多雨,混凝土振捣不密实及温度收缩等产生裂缝,对拉螺杆与波纹管位置相碰,振捣困难,工长交底不仔细,养护措施不到位,施工人员缺乏经验,波纹管,破裂,阴阳角不平整,混凝土局部,脱落,施工方案编制,没有针对性,浇筑过程,中破坏,波纹管位置,与箍筋打架,现场钢筋加工误差,原材料质量不稳定,安装不准确,施工人员缺乏,针对性培训,质量意识,不高,梁下脚手架支撑,从因果图中，QC质量小组共找出了导致有粘结预应力混凝土外观质量的末端因素有12条，小组全体成员经过对末端因数的调查分析，讨论结果如下。,序号,末端因素,确定情况,确认方法,结论,1,截面大,混凝土内部水化热大，不易散出,讨论分析,要因,2,钢绞线、锚具等原材料质量不稳定,通过前期对钢绞线、锚具等原材料厂家进行考察，容易解决,讨论分析,非要因,3,施工季节安排不合理,根据现场劳动力安排只能安排在盛夏,现场确认,要因,4,夏天多雨,随时与气象局保持联系，及时注意天气变化,现场确认,非要因,5,波纹管位置与箍筋打架,设计中未考虑到现场施工情况,现场确认,要因,6,梁下脚手架支撑,大梁位于热身池上方，距池底高度约14米,现场确认,要因,7,施工方案编制没有针对性,通过几次专家会议，解决方案中存在的问题,讨论分析,非要因,8,工长交底不仔细,督促工长进行详细交底，容易解决,现场确认,非要因,9,钢筋加工误差,可以通过加强质量控制减少误差,现场确认,非要因,10,对拉螺杆与波纹管位置相碰,模板设计中考虑砼振捣等对侧模的安全影响,现场确认,要因,11,施工人员缺乏针对性培训,工程复杂，施工人员须不断地进行有针对性培训,检查验证,要因,12,质量意识不高,工人责任心较强,讨论分析,非要因,要因确认表,制表人：杨 斌,时 间：2005年5月20日,七、要因确认,针对上述主要原因，通过分析讨论，制定如下对策：,序号,要 因,对 策,措 施,时 间,地 点,责任人,1,截面大,降低水化热,1、制定可行方案，几次专家会议论证和指导；,2、对搅拌站和水泥厂严格要求，控制砼出场温度；,3、现场控制砼入模温度；,4、砼强度达到设计强度的50时提前张拉下部中间两根预应力筋。,2005.5.20 2005.7.9,项目部,陈 蕾,杨 斌,2,施工季节安排不合理,避开高温时段,尽量在晚上开盘，合理安排施工顺序、施工人员及设备，保证浇筑速度，在一天中高温时段来临前完成大量浇筑。,2005.7.5 2005.7.9,项目部,高振斌,魏元新,3,波纹管位置与箍筋打架,在设计允许下调整箍筋位置,应用计算机，进行CAD放样，与设计沟通，局部调整箍筋间距,2005.5.20 2005.7.9,项目部,杨 斌,张 凡,4,脚手架支撑,脚手架设计考虑周密，现场监控到位,1、充分考虑市场上脚手架扣件质量不合格，进行有针对性计算；,2、派专人负责，随时检查现场搭设情况，不合格及时整改。,2005.5.20 2005.7.9,项目部,杨 斌,张 凡,5,对拉螺杆与波纹管位置相碰,计算和放样结合，合理调整对拉螺杆间距,应用计算机，通过计算，进行CAD放样，合理调整箍筋间距。,2005.5.20 2005.7.9,项目部,杨 斌,张 凡,6,施工人员缺乏针对性培训,对施工人员进行针对性培训,在进行每道工序前逐级进行详细的交底，邀请专家进行技术培训。,2005.5.20 2005.7.9,项目部,陈 蕾,高振斌,八、制定对策措施,制表人：杨 斌,时 间：2005年7月9日,实施一：降低水化热,1、选择搅拌站前对搅拌站砂石料场、搅拌能力、运输能力等方面进行详细考察及设专人在搅拌站进行驻站延伸管理。,九、实施对策,图片1：参建各方对砂子料场进行考察,图片2：参建各方对石子料场进行考察,图片3：对搅拌站生产能力及运输能力进行考察,图片4：设专人对搅拌站进行驻站管理，检查机打记录,2、配合比设计,从一开始的按普通C40砼进行试配，后根据具体施工时间可能安排在盛夏，又及时调整，把水泥用量由原来的360kg/m,3,降到了300kg/m,3,，并采用了聚羧酸类复合减水剂，通过试配，强度没有减弱，这样既保证了砼强度，又达到了降低水泥水化热，减小内外温差的目的。,3、配合比专家讨论会纪要,图片1：会议纪要,图片2：会议纪要,图片3：会议签到表,4、通过控制混凝土原材料的质量和温度来降低混凝土的入模温度。,（1）水泥：由通常出场的70左右降到50；,（2）砂：放入大棚，进行风冷，保证30以下；,（3）石：浇水，浇筑砼当日白天，用地下水一直浇水降温至23；,（4）水：专门购买冰块，提前投入到水槽中，浇注时用水温度曾一度降到了6，一般都低于14。,（5）搅拌车外套保温套，把在冬天采取的保温措施反季节在盛夏使用，保证混凝土温度不至于在运输过程中快速上升。,通过以上措施保证混凝土出站温度控制在2528，派专人测试每一车的原材料及出站温度，超过28不可用于预应力大梁部位的浇筑，使大梁混凝土的入模温度基本控制在30以下。,5、搅拌站购买冰块、投放到水槽中降低搅拌用水温度，尽可能地降低混凝土的出机温度。,图片1,图片2,6、原材温度控制表，保证混凝土的出机温度,7、混凝土温度控制表，保证混凝土现场浇筑温度,8、在砼强度达到设计值50时提前张拉底部中间两根预应力筋至张拉值的40，,防止混凝土裂缝的产生。,图片1：耐震压力表,图片2：预应力筋张拉,图片3：张拉前读数,图片4：张拉后读数,实施二：避开高温时段,尽量在晚上开盘，合理安排施工顺序、施工人员及设备，保证浇筑速度，在一天中高温时段来临前完成大量浇筑。,图片1,图片2,实施三：在设计允许下调整箍筋位置,1、应用计算机，根据图纸和波纹管曲线走向对梁箍筋进行CAD放样。,2、与设计协商，对梁中局部箍筋与波纹管位置冲突处进行箍筋间距调整。,图片1：原图纸中梁箍筋与波纹管位置排列图,图片2：与设计协商后，梁箍筋与波纹管位置调整图,3、现场实施后照片,图片1：波纹管由端部三排向中部变两排,图片2：大梁中部波纹管排布,图片3：梁内钢筋布置,图片4：波纹管支架,实施四：脚手架设计考虑周全，现场监控到位,1、充分考虑市场上脚手架扣件质量不合格，进行有针对性计算。,2、派专人负责，随时检查现场搭设情况，不合格及时整改。,图片1：经计算后，大梁模板及梁下脚手架支撑断面图,实施五：计算和放样结合，合理调整对拉螺杆间距,1、严格按照规范进行计算对拉螺杆的间距。,2、根据计算结果进行对拉螺杆定位，并在计算机制图中再现对拉螺杆的实际位置，避免现场施工时波纹管与对拉螺杆相碰。,图片1：经计算后，对拉螺杆位置调整图,实施六：对施工人员进行针对性培训,1、项目技术部进行方案交底，使项目部管理人员和分包管理人员了解施工的重点、难点及本工程的重要性，统一思想。,2、为确保将方案落实到现场施工过程中，组织专项责任师对现场操作人员进行专项交底，让每一个工人知道施工方法、施工工艺。,3、邀请知名专家给项目部管理人员及分包班组长等人员讲课，进行技术培训，提高参施人员的质量意识及技术技能。,图片1和图片2：浇筑前动员,图片1,图片2,图片3和图片4：专家授课,图片3,图片4,1、2005年7月9日现场首先对南部四根大梁进行了施工，7月25日对大梁实体进行了检查，大部分质量要求都达到了预期效果。7月27日迎来了长城杯预应力专家小组的检查，专家们通过现场的检查，提出在混凝土强度未达到设计强度100之前提前张拉对混凝土裂缝控制不会产生有利作用，反而在未达到设计强度要求的情况下张拉对混凝土内部强度增长不利。听取专家意见后，第二段四根大梁施工时，我们待混凝土强度达到设计值100后对梁一次张拉到位，效果显著。,十、效果检查,图片1和图片2：长城杯预应力专家小组来现场检查,图片3和图片4：听取长城杯预应力专家小组意见后，现场实施效果图,图片1,图片2,图片3：梁侧观感,图片4：大梁梁侧整体观感,2、通过本次QC质量小组攻关活动，我们有效的提高了有粘结预应力大梁混凝土的施工质量。在监理的见证下，我们抽检了100个点位，合格率达95，检查结果表明了有粘结预应力大梁混凝土的良好成型效果，达到了92的预定目标。,80,92,95,图片1：现浇砼外观及尺寸偏差检验批质量验收表,图片2：预应力原材料检验批质量验收表,图片3：预应力制作与安装检验批质量验收表,图片4：预应力张拉、放张、灌浆及封锚检验批质量验收表,3、国家游泳中心预应力梁工程可以说是国内截面最大的预应力大梁，而我们有效控制了混凝土预应力大梁施工质量，得到了设计院、建设单位、监理单位的好评，为我公司预应力梁混凝土施工质量赢得了口碑。（见右证明文件）,4、通过本次QC质量小组活动，我们QC质量小组全体成员的质量意识和个人能力都有了进一步的提高，掌握运用QC活动解决问题的方法，增强了解决问题的信心和团队协作精神。,序号,自我评价,项目,活动前（分）,活动后（分）,1,质量意识,3,4,2,个人能力,2,5,3,QC知识,2,4,4,解决问题能力,3,5,5,团队精神,2,4,自我评价雷达图,1、通过这次QC质量小组活动，取得了良好的效果，保证了有粘结预应力大梁混凝土的施工质量；同时，小组成员的质量意识、个人能力、业务水平和攻克技术难题的能力都有了很大的提高。小组成员一致认为，只有开展全面质量管理，对施工各个关键环节进行有效的控制，并采取相应的对策，才能使工程质量稳步提高。,2、本工程的难点很多，质量控制的要点也很多，特别本工程中钢结构形式多样，空间定位复杂、要求极高。为确保工程结构的总体质量，进一步深入开展QC活动，将主钢结构安装及焊接施工控制作为小组新的课题。,十一、总结及下一步打算,谢谢各位领导和评委！,