第6章B-排气系统设计.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,6,章 浇注系统及排气系统设计,2.,溢流槽与排气系统设计,2.,溢流槽与排气系统设计,在压铸模设计中必须将溢流槽（也称“集渣包”）和浇注系统作为一个整体来考虑。,溢流槽和排气槽的采用和设置是提高压铸件质量，消除局部紊流带来缺陷的重要措施之一，有时还可以弥补由于浇注系统设计不合理而带来的铸造缺陷。其作用与效果主要决定于设置的部位，容量大小以及本身地结构形式等。,动模,溢流槽,大排气槽,排气槽,内浇口,溢流槽,大排气槽,压铸件,横浇道,连接筋,一、溢流槽的设计,（一）溢流槽的作用,1,）存储带有杂质和冷污的金属，也起过滤排气作用。,2,）可容纳充填中形成的涡流和冷隔的金属液体。,3,）布置在压铸模温度低的部位时可起到调节模具型腔温度的分布。,4,）对于真空压铸和定向抽气压铸时，溢流槽处常作为引出气体的起始点。,5,）作为铸件存放、运输及加工时支承、吊挂、装夹或定位的附加部分。,（二）,溢流槽的结构形式,1,、设置在分型面上,（二）,溢流槽的结构形式,2,、,设,置,在,型,腔,内,2,、设置在型腔内,（三）,溢流槽的设计要点,溢流槽的设置应有利于排除型腔中的气体及前流冷污的金属液。,便于从压铸件上去除溢流槽而不会损坏压铸件的外观。,避免在溢流槽与压铸件之间产生热节。,一个溢流槽上不应开设多个溢流口或一个很宽的溢流口，以免进入溢流槽的金属液倒流回型腔。,溢流槽一般布置在如下的位置：,(1),金属液流入型腔后最先冲击的部位。,(2),受金属液冲击的型芯后面或多股金属液相汇合处容易产生涡流、卷气或氧化夹杂的部位。,(3),金属液最后充填的部位。,(4),型腔温度较低的部位。,(5),内浇口两侧或其他金属液不能直接充填的“死角”部位。,(6),其他需要控制局部金属液流动状态以消除缺陷的部位。,溢流槽,大排气槽,连接筋,溢流槽,大排气槽,连接筋,溢流槽的设置示例,溢流槽的设置示例,溢流槽的设置示例,（四）,溢流槽的容积和尺寸,表,6-12,表,6-13,二、排气槽的设计,排气槽一般与溢流槽配合，布置在溢流槽后端或分型面上等处,此外，排气槽还可以在型腔的必要部位单独设置。,动模,溢流槽,大排气槽,排气槽,目的,是为了在金属凝固前将型腔中的气体尽可能多地排出，以减小和防止压铸中的气孔缺陷的产生。,（一）排气槽的结构形式,1,、分型面上排气槽的结构形式,设置在分型面上的排气槽结构简单，截面形状一般为狭长的矩形，加工方便。分型面上的排气槽设置灵活，可以在试模过程中根据实际情况加以改变，因此应用最广泛。,2,、利用型芯和推杆间隙设置排气槽的结构形式,（二）排气槽的尺寸,（三）排气槽的截面积,排气槽的截面积一般为内浇口截面积的，也可按下式进行计算：,本 章完,