西昌分厂制丝车间切梗机样板机TnPM成果汇报.ppt

,川烟西昌分厂,切梗,丝,机样板机台项目汇报,目录,MU LU,1,切梗丝机项目简介,2,推进组织与计划,3,推进及成果展示,4,体会与下一次打算,川,烟西昌分厂“,切梗丝机样板机台,”,TnPM,推进小组，是,按照川烟公司,推进,TnPM,计划要求成立，通过选择,2013,年设备状况不佳的切,梗,丝,机,作为样板机台，旨在,稳定设备加工性能,，,提升工序工艺指标,，努力克服设备生产中的问题,。,自,2014,年,2,月成立以来，小组成员分工明确，团结协作，“切梗丝,机样板,机台”计划在小组成员的共同努力下有条不紊的开展。,简 介,组长,协调、,指导,操作工,副组长,黄强、巫海鹰,何,跃,孙俊萧,罗,刚,余敏,陆庆忠、刘志旺,彭涛,常中林、王国,强、赵俊,、,余锡朋、周龙会,、,冯铃、杨茂,、,张朋,工艺人员,切,梗丝机,维修工,项目组织结构,成 员,姓 名,职 责,记 录,组 长,余敏,负责项目整体推进，组织制度实施、细则培训、人员安排、措施安排，自主维护保养和维修工作检查，奖励和处罚方案制定，实施考核分配。,切梗机设备运行记录表、设备完好率检查表、设备检查表、总结等。,副组长,巫海鹰、黄 强,对维修工专业点检、润滑、维修进行检查监督，设备精密点检，故障诊断的处理和及时反馈，并填写记录。,SQ31,切丝（梗）机精密点检记录。,指导协调,刘志旺、,陆庆忠,配合项目推进，协调资源、制度提供，配合组长开展工作检查，自主维护保养和维修工作检查，配合制定奖励和处罚方案制定。,工艺人员,彭 涛,负责切梗质量监控，设备性能测试并做好工艺测试记录，参加设备运行分析会议。,压梗及切梗工序评价表、切梗丝厚度定期验证记录、制丝过程压梗厚度定期验证记录。,维修工,常中林、王国强,赵 俊、余锡朋,周龙会、冯 铃,杨 茂、张 朋,负责设备故障维修，润滑、专业点检及记录、参与设备运行分析、设备维修记录填写。,西昌分厂制丝设备维修记录、制丝设备润滑卡、切梗机专业点检记录。,操作工,何 跃、孙俊萧、罗 刚,设备自主维护保养，设备操作点检，设备操作，机台交接班记录。,机台交接班记录。,职责与分工,项目推进计划,实施准备,全,覆盖样板机台、进行,实施前准备,。,结题总结,实施情况总结。,计划,对设备进行摸底，制定样板机台的推进计划。,制度实施,全,覆盖样板机台,实施，,并阶段性总结。,2014.2.17-11.10,2014.1.12-2.15,2014.2.1-2.15,2014.11.1-11.10,项目目标设定,2011,2012,2013,2014,梗丝风选梗粒,切,梗丝机设备性能,切梗丝机设备故障,梗丝风选,梗粒,切梗丝机设备,性能,切梗丝机设备故障,梗丝风选,梗粒,切梗丝机设备,性能,切梗丝机设备故障,梗丝风选,梗粒,切梗丝机设备,性能,切梗丝机设备故障,项目目标,项目目标设定,目标,风选梗粒低于,40.7kg/,批次,。,压梗机、切,梗丝机,设备性能测试,符合工艺要求,。,推进准备,设备运行参数摸底,1,2,5,3,4,6,传动系统,设备零部件,切,梗丝机运,行参数摸底,操纵系统,润滑系统,电气系统,设备结构、,原理,.,推进准备,形成制度,公司,TnPM,推进要求。,制定并完善切梗丝机的,点检、润滑、维修、,完好等,相关的制度,规范。,分厂现有切梗机相关制度。,切梗机设备结构、原理等。,推进准备,形成制度,切梗丝机维护保养标准,切梗丝机点检标准,切梗丝机月度考评方案,切梗丝机润滑标准,切梗丝机点检标准,切梗丝机润滑标准,切梗丝机维修规程,切,梗丝机,自主维护手册,切,梗丝机,完好标准,切,梗丝机项目月度,考评方案,切,梗丝机项目制度,切梗丝机项目考评方案,分厂级培训,部门级培训,推进前准备,制度培训,项目组级培训,项目组共组织召开培训,13,次，内容涉及到点检、润滑、维修标准的执行，设备自主维护规定，以及切梗丝机完好标准和月度考评方案。并对培训效果进行验证。,样板机台组织,机构及职责分工,切梗丝机点检标准,切梗丝机润滑标准,切,梗丝机维修标准,切,梗丝机自主维护手册,规范运作,有章可循,切,梗丝机完好标准,用,制度规范推进过程,切,梗丝机月度考评方案,项目推进展示,点检,操作工、维修工根据点检标准进行日常点检，并填写相关记录。,项目推进展示,润滑,切梗机专修工根据润滑标准，按周期对设备进行润滑，并填写相关记录。,项目推进展示,日常维修,维修人员调试刀门,间隙,切梗机维修工对设备进行日常维修，并填写相关记录。,项目推进展示,自主维护,操作人员自主维护,操作工根据自主维护标准进行设备自主维护，并填写相关记录。,截止,10,月底,，,累计单点,课,15,件。,人均单点课为,0.84,件,。,涉及,到基础知识、故障处理、维修技巧,等。,项目推进展示,OPL,项目推进展示,OPL,对,OPL,进行类别统计、归类。,项目,推进展示,现场改善,改善前,改善后,改善除尘风管现场捆绑不规范,项目,推进展示,OPL,将,OPL,制作,成课件,，利用工余时间上课,培训，并确认效果，以便提升职工操作技能。,截止,十,月底,共查出“六源”,21,项,，其中缺陷,源,5,项,、危险源,1,项,、故障,源,6,项,、清扫困难,源,5,项,、,污染源,1,项,、浪费,源,3,项,。,推进成果展示,6H,改善,推进成果展示,6H,改善,对六源进行类别统计，以便确立重点的关注对象。,推进成果展示,6H,改善,改善切梗机电控柜存在密封不严，外界灰尘容易进入电控柜的问题。,改善前,改善后,项目推进展示,日常检查,项目开展期间定期进行日常检查，每月开展设备完好率检查。,针对样板机台开展,过程,中出现的问题，进行通报并进行整改和完善。,项目推进展示,日常通报,切梗机工作开展情况,项目计划,月度总结,开展过程中的设备运行情况、计划执行情况等具体问题。,调整、完善项目计划,奖励、考核,项目推进展示,月度总结,每月形成项目奖惩，激励项目组成员落实各项工作要求，下表为项目开展期间的奖惩汇总表。,项目推进展示,奖励、考核,项目成果展示,-,风选梗粒,梗,丝风选梗粒低于项目目标值,40.7Kg/,批次。,项目成果展示,工艺测试数据,项目组工艺人员每月对压梗机和切梗丝机进行工艺测试；,设备参数和工艺加工参数均符合要求，以下为一个月的数据。,切梗丝机的设备参数、工艺加工参数符合工艺要求。,工艺人员月度检查,项目成果展示,停机次数,项目组分别从自然磨损、外围原因、保养、设备故障维修、参数调节这,6,各方面对切梗机进行统计。相比,2013,年度同期，无论是从类别停机，还是总体停机次数，都大大减少。,项目成果展示,停机时间,备用机维修时间和非故障停机时间分别从,47.5h,和,36.43h,降低到,7h,和,5.17h,。,项目成果展示,备件消耗,切梗丝机维修备件费用从,2.32,万元降低到,1.55,万元，日常耗用从,9.08,万元降低到,7.77,万元。,切,梗丝机样板机台项目的开展，充分调动了全体员工的学习热情和工作激情，大家在工作中相互配合，将工作中积累的点滴知识、技巧总结出来、进行分享，解决了工作中的许多难题。,TnPM,是一项长期的管理工程，只有常抓不懈才能从根本上改变各级人员的工作意识，提升设备运行效率，为安全、高效生产做出最大贡献。,项目推进体会,项目开展下一步计划,继续,响应,公司,号召，让分厂设备管理精益化上水平,。,对样板机台活动进行持续,改进，不断完善。,让更多的员工参与,到样板机台活动,中,来。,总结回顾本,次项目存在,的改善点，明确后续推进工作要点。,谢谢大家！,