泄压罐及附件的原理和维保.ppt

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,*,举例,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,*,举例,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,*,举例,集约、规范、务实、高效,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,*,举例,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,泄压罐及附件的原理和维保,需掌握的三个问题,ThemeGallery,is a Design Digital Content&Contents mall developed by Guild Design Inc.,我们公司有哪些储罐，分别是什么类型的？,拱顶罐和浮顶罐的区别及主要附件的作用、原理？,储油罐日常如何进行安全管理？,1,2,3,储油罐的分类,储油罐的主要附件,目录,维护、保养及注意事项,储油罐事故案例分析,1,2,3,4,一、储油罐的分类,位置,油品,储油罐,A,B,结构,D,形式,C,原油储罐,燃油储罐,润滑油储罐,食用油储罐,消防水罐,地上储罐,地下储罐,半地上油储罐,海上储罐,海底储罐,立式储罐,卧式储罐,拱顶储罐,浮顶储罐,球形储罐,广元站,江油站,成都站,广元原油站,江油原油站,彭州原油站,兰成渝成品油管道,兰成原油管道,200,方的拱顶泄压罐,内江站,重庆站,200,方的拱顶泄压罐,拱顶混油罐,浮顶混油罐,拱顶柴油罐：,3,个,10000,方；,2,个,300,方,内浮顶汽油罐：,5,个,10000,方；,2,个,600,方,拱顶混油罐：,1,个,1000,方,内浮顶混油罐：,1000,方和,2000,方各,2,个，,兰成渝的储油罐？,拱顶储油罐,6,个,5,个,2,个,6,个,7,个,兰成渝分公司,拱顶柴油罐,拱顶泄压罐,拱顶混油罐,浮顶储油罐,内浮顶混油罐,内浮顶汽油罐,13,个,33800,方,13,个,59200,方,兰成渝的储油罐？,罐顶是球缺形，球缺半径为油罐直径的,0.8-1.2,倍,拱顶本身是承重构件，拱顶能承受,2KPA-10KPA,。,最常用的容积为,1000-10000m,3,拱顶储油罐,人孔、透光孔、量油孔、机械呼吸阀、液压式安全阀、排污阀、阻火器、液位计、温度计、消防装置，防雷防静电装置,.,概念,附件,一、储油罐的分类,浮顶是覆盖在油面上，随着油面升降的盘状结构物。浮顶与油面间不存在气体空间，可以极大地减少油品蒸发损耗，减少油气对大气的污染，减少发生火灾的危险性。浮顶罐又分为,外浮顶和内浮顶,。,浮顶储油罐,通气孔、量油导向管、静电导出装置、带芯人孔、阀盘支柱套管和支柱、浮盘自动通气阀。,概念,附件,1,、内浮盘,2,、固定灌顶,3,、罐壁,4,、密封装置,5,、罐底,一、储油罐的分类,浮顶罐,外浮顶油罐储存原油,;,敞开，顶板直接与大气接触。浮顶结构有单盘和双盘两种形式。,常用的容量是10000m,3,、20000m,3,、50000m,3,、100000m,3,，最大的外浮顶油罐为150000m,3,。,顶部结构随罐内储存液位的升降而升降,浮顶直接与液面接触，液相无空间挥发，损失少；,液面覆盖内浮盘，与空气隔离，减轻空气污染，减少着火爆炸的危险,特别适用于储存高级汽油、喷气燃料及有害的石油化工产品；,由于液面上没有气相空间，减轻罐壁与罐顶的腐蚀，延长了储罐的寿命；,在结构上可以取消呼吸阀。,浮顶整体结构强度较差、浮筒结构及所产生的浮力状态等问题，易导致浮盘整体失去平衡或产生沉卡事故,。（缺点）,内浮顶,外浮顶,一、储油罐的分类,二、储油罐附件,1,、通用附件,1,、扶梯和,栏杆,2,、人孔,3,、透光孔,4,、量油孔,5,、脱水管,6,、消防,泡沫室,7,、接地线,罐壁盘梯，或靠墙式斜梯（小油罐）。坡度一般为,30-40,度，踏步高度不超过,25cm,踏板宽度为,20cm,，梯宽为,0.65m,。,梯子外侧设,1m,高栏杆作为扶手。,罐顶四周设,0.8-1.0m,高的栏杆，或至少在量油孔或透光孔旁的罐顶四周设局部栏杆以保证工作人员的安全。,从梯子平台通向呼吸阀或透光孔的区间应做防滑踏步,。,1,梯子和栏杆,1,、通用附件,透光孔,设在罐顶，用于油罐安装和清扫时采光或透风。透光孔的直接为,500mm,，,设置的数目和人孔一样。透光孔于人孔应尽可能沿圆周均匀排布。透光孔外缘距罐壁一般为,800-1000mm,。,2,1,、通用附件,人孔,设在罐壁最下圈钢板上，直径,600mm,，人孔中心距底板,750mm,。在油罐进行安装，清扫和维修时，工作人员可经过人孔进出油罐，也可利用人孔进行通风。,3000,立方米以下的油罐设,1,个人孔，,3000-5000,立方米的油罐设,1-2,个人孔，,5000,立方米以上的油罐设两个孔。如果设两个孔，则一个设在罐顶透光孔对面，另一个至少与第一个人孔相隔,90,度。,3,1,、通用附件,量油孔,是为了降低油面高低、取样、测温而设置的。每个油罐设一量油孔，直径为,150mm,，装设在梯子平台附近，以便操作。在量油孔一侧装有铜制或铝制的导向槽，以便测量油高时每次沿导向槽下尺。这样既可减少测量误差，又可避免由于测量时钢卷尺与量油孔侧壁摩擦而产生火花。正对量油孔下方的油罐底部不应有焊缝，必要时可在该处焊接一块计量基准板，以减少各种测量的相对误差。量油孔距罐壁的距离一般不小于,1m,4,1,、通用附件,进出油结合管,装在油罐最下层的圈板上，其外侧与进出油管道连接，内侧与保险活门或起落管连接。进出油接合管的底缘距罐底一般不小于,200mm,4,为什么进出油接合管的底缘距罐底一般不小于,200mm,？,以防沉积在罐底的水和杂质随油品排除,1,、通用附件,6,1,2,3,4,5,6,7,9,10,喷头,感温启动器,引线套管,支撑杆,支架,导烟管,保护箱,发射器,平台,高度调节装置,当储罐内物品着火后，罐内温度急剧上升，感温启动器的易熔合金外壳融化，火焰点燃壳内消防引线，由消防引线将发烟器内的灭火剂引燃，产生大量含有氮气、二氧化碳及氧化物的烟雾气体，以很高的速度和一定的压力喷射至储罐内，切割和覆盖火焰，降低燃烧区的氧含量和可燃蒸汽的浓度，同是对燃烧的链式反应器拟制作用，使火焰熄灭,1,、应用过程中，油罐液面不能淹没喷头和探头,3,、烟器启动一次后，重新装前，需水压强度试验,4,、烟雾灭火器每四年更换一次,1,、通用附件,2,、轻质油专用附件（拱顶罐）,1,、油罐,呼吸阀,2,、液压,安全阀,3,、阻火器,4,、喷淋,装置,二、储油罐附件,油罐呼吸阀是保证油罐安全使用，减少油品损耗,使罐内外压力一致,机械呼吸阀,2,、轻质油专用附件（拱顶罐）,工作压力比机械呼阀要高出,5,10%,，正常情况不动，当机械呼吸阀因阀盘锈蚀或卡住而发生故障或油罐收付作业异常而出现罐内超压或真空度过大时，它将起到油罐安全密封和防止油罐损坏作用,液压安全阀,2,、轻质油专用附件（拱顶罐）,装在机械呼吸阀或液压安全阀下面，内部装有许多铜、铝或其它高热容金属制成的丝网或皱纹板。当外来火焰或火星万一通过呼吸阀进入防火器时，金属网或皱纹板能迅速吸收燃烧物质的热量，使火焰或火星熄灭，从而防止油罐着火,阻火器,2,、轻质油专用附件（拱顶罐）,喷淋冷却装置是为降低罐内油温，减少油罐大小呼吸损失而安装的节能设施。,喷淋装置,2,、轻质油专用附件（拱顶罐）,二、储油罐附件,3,、内浮顶罐专用附件,1,、通气孔,2,、静电导,出装置,3,、防转,钢绳,4,、自动,通气阀,5,、浮盘,支柱,6,、扩散管,通气孔,内浮顶油罐因内浮盘盖住了油面，油气空间基本消除，故蒸发损耗很少，罐顶上不设机械呼吸阀和安全阀。浮顶环形间隙或其它附件接合部位，仍难免有油气泄漏之处，为防止油气积聚达到危险程度，在油罐顶和罐壁上都开有通气孔,二、内浮顶罐专用附件,静电导出装置,在进出油作业中，浮盘上积聚了大量静电荷，由于浮盘和罐壁间多用绝缘物作密封材料，所以积聚的静电荷不能通过罐壁导走，因此在浮盘和罐顶之间安装了静电导出线。,一般为,2,根软铜裸绞线，上端和采光孔相连，下端压在浮盘的盖板压条上,防转钢绳,为防止油罐壁变形，浮盘转动影响平稳升降，在内浮顶罐的罐顶和罐底间垂直地张紧两条不锈钢缆绳，两根钢绳在浮顶直径两端对称布置。浮顶在钢绳限制下，只能垂直升降，因而防止了浮盘转动,自动通气阀,自动通气阀设在浮盘中部位置，它是为保护浮盘处于支撑位置时，油罐进出油料时能正常呼吸，防止浮盘以下部分出现抽空或憋压而设；,二、内浮顶罐专用附件,浮盘支柱,内浮顶油罐使用一段时间后，浮顶需要检修，油罐需清洗，这时浮顶就需降到距罐底一定高度，由浮盘上若干支柱来支撑,扩散管,扩散管在油罐内与进口管相接，管径为进口管的,2,倍，并在两侧均匀钻有众多直径,2mm,的小孔。它起到油罐收油时降低流速，保护浮盘支柱的作用,二、内浮顶罐专用附件,有无渗油、气现象、变形现象,维护、保养,注意事项,基础有无不正常的下沉、开裂，管内气压是否正常,附件运行是否正常,消防器材及设施是否完好,防雷防静电设施是否完好,设备腐蚀情况，有无积水，,湿度大小,2,3,1,4,5,6,三、储油罐维护、保养注意事项,1,油罐装油不得超过安全高度,2,穿防静电服装和防滑工作鞋，五级大风禁止,3,禁止在暴风雨和雷雨天进行油品交接作业和油品计量测,4,防爆照明器具,检尺须在液面静止,30min,后,5,.,7,.,8,罐顶部应保持无积雪、积水、油污和杂物,一次上罐人数不应超过,5,人,油罐检尺时要在油面静止,30,分钟后进行,.,6,油罐安全注意事项,储油罐在操作中的注意事项,1,）,根据各种油品的储存时间，油品质量设备情况，装油高度等，确定收发油品的罐号。,把同一批油品尽量装至同一个油罐中，且尽量装至油罐的安全,2,）,切罐严格按照,“,先导通新流程，后关闭旧流程,”,的原则，切罐操作阀门时也应遵循,“,先开后关,”,的原则。容量，以减少蒸发损耗。,3,）,收发油作业中，严格控制收发油温度、压力和流速，在进出油管未浸没前，进油管油流速应控制,1m/s,以下，浸没后管线油流速应控制在,3.0m/s,以下，以防止积聚较大的静电。,4,）,收发油过程中应及时观察：呼吸阀是否工作正常，有无漏油漏气现象（应特别注意观察阀门、管和罐接合部、焊缝等），油位是否正常（定期人工检尺，以比对液位计液位显示是否正常）,5,）,应特别注意：油罐在收发油作业过程中，严禁上罐人工检尺，以防静电引发油蒸气起火,。,6,）,提前估算好切罐时间，以判断油位升降是否符合收发油流量情况,。,7,）,收发油作业结束后，关好阀门并检查阀门状态。,四、几种典型油罐事故案例分析,1,、拱顶油罐抽瘪的事故原因及处理,故障原因,：,（,1,）储油罐的机械呼吸阀冬季冻结，或机械呼吸阀零件损坏而失灵。,（,2,）机械呼吸阀的阻火器堵塞。,（,3,）呼吸阀或防火器流通口经过小,处理方法,：,（,1,）立即停止油罐的发油作业，迅速切换其他油罐或改输另一批次的油品。,（,2,）检修机械呼吸阀，阻火器。,（,3,）处理故障时严格执行检修规程，做好安全防范措施。,（,4,）合理选择呼吸阀和防火器，并留有适当裕量,2,、储油罐溢罐的事故原因及处理,事故原因：,（,1,）油罐液位计不准确，人工检尺不及时或失误。,（,2,）油库来油量加大，本站跟踪计量没跟上，与油库的通讯联系不及时。,（,3,）收油时倒错流程，或者收油罐液位检测不准，继续向高罐位的油罐进油造成溢罐。,（,4,）收油罐的液位计不准确，人工检尺不及时造成溢罐。,处理方法,：,（,1,）停止油罐进油，立即倒罐，启倒罐泵将事故油罐液位降低。,（,2,）检修液位计。,四、几种典型油罐事故案例分析,3,、储油罐着火事故原因及处理,故障原因：,（,1,）防静电和避雷装置不完好，雷击着火。,（,2,）在进油时，油气外溢，在油罐禁火区域内有明火引燃油气造成着火。,（,3,）操作人员在油罐区作业时，穿钉子鞋、使用不防爆工具和灯具产生火花引燃油蒸气。,（,4,）外来机动车辆误入油罐区或机动车辆没有戴防火帽，引燃油蒸气。,（,5,）油罐排污时，将污油排入下水道进入污水井遇明火引爆,。,故障处理：,（,1,）立即报告，如果着火较小可维持原有输油状态，若着火较大应停止油罐的一切作业，执行停输程序。,（,2,）使用各种消防措施，使用泡沫覆盖油面，同时用水冷却罐壁。,（,3,）启动倒油泵倒出事故油罐内的存油。,（,4,）与之相邻的油罐可具体情况采用倒罐、冷却罐壁、筑挡火堤等安全措施。,（,5,）采取一切手段防止着火油流蔓延。,四、几种典型油罐事故案例分析,4,、储油罐产生鼓包原因及处理,产生原因,1,）机械呼吸阀或者液压安全阀冻凝或绣死,2,）防火器堵死,3,）罐内上部存油冻凝下部加热,处理方法,1,）停止进油,2,）中间站倒压力越站流程,3,）从上到下加热凝油,四、几种典型油罐事故案例分析,请各位领导批评指正！,