1、钻井液固相控制技术与设备聂军聂军钻井工程技术研究院钻井工程技术研究院目目 录录一、概述一、概述二、固控设备二、固控设备三、辅助设备三、辅助设备四、固控新技术与发展趋势四、固控新技术与发展趋势*一、概述一、概述l固控,即固相控制(Solid Control),就是对钻井液中的固相颗粒的含量进行控制的技术方法。l有用固相:膨润土、加重材料等l无用固相:岩屑、劣质土等*一、概述一、概述l固相控制的方法:稀释 替换 沉淀 机械处理*一、概述一、概述*l钻井液固相控制技术的内容主要包括固控设备和固控工艺两大部分,其中固控设备的性能和质量是固相控制技术的关键。l四级固控设备:振动筛、除砂器、除泥器、离心机
2、l辅助设备:砂泵、搅拌器、混浆器等一、概述一、概述l各种固控设备分离范围固相控制设备颗粒尺寸,m标准筛网振动筛(6010目)250细网振动筛(20060目)74250除砂器4474除泥器1544中速离心机(16002200rpm)510高速离心机(30004000rpm)25*二、二、固控设备固控设备l振动筛n通过筛箱定向振动,过滤液体,排出固相n振动筛的技术水平主要反映在处理能力(处理量和分离粒度)。振动筛的处理能力与振动筛的结构、运动轨迹、振动频率、振动强度、筛网面积和筛网的粗细有关。n按振动轨迹分类:圆筛、椭圆筛、直线筛、均衡椭圆筛*二、二、固控设备固控设备l振动筛n结构*激振器筛箱筛网
3、进液仓底座二、二、固控设备固控设备圆筛亦称自定中心振动筛,激振器位于筛箱质心。筛箱作圆形振动时,筛箱的法向和横向加速度相等,筛箱可以水平安装,筛网上没有堆积现象,相应地可以加大处理量,但这类筛子上的固相颗粒抛射角是筛子 加速度的函数,当法向加速度为36倍重力加速度时,固相颗粒抛射角达7080。这样陡的抛射角使得钻屑在下落时惯性大,易粉碎,相应地增大了砂粒的透筛率,对钻井液的净化不利。现场实践表明,圆型振动筛输砂速度小,透砂率高,当这种筛配用细目筛网时,又有处理量太小,筛网寿命太低等缺点。*二、二、固控设备固控设备椭圆筛又称非均衡椭圆筛,是在筛箱质心的正上方固定有激振装置。这种类振型的振动筛,横
4、向振幅大于法向振幅,横向振幅与法向振幅之比值大于圆形振动的比值,所以,它的平均输送速度大于圆形振动的振动筛,影响了钻井液的处理效果。如果筛加长,还会出现倒流。因此,它要求筛箱倾斜一个角度,利用重力强行排砂,以免砂粒有朝后抛掷的倾向。由此而来,筛箱倾斜确实改善了砂粒的移动性能,但振动筛处理钻井液的量减少了,这正是普通椭圆筛的主要缺点。*二、二、固控设备固控设备直线筛两根带偏心块的主轴作同步反向旋转产生直线振动,直线振动的加速度平衡作用于筛箱,筛网受力均匀,其寿命明显优于圆形或椭圆振动筛的筛网;另外,由于钻井液受到的过筛阻力较小,使得处理钻井液的量和均步度均比圆型或椭圆振动筛大得多、好得多。但是直
5、线筛也有它的弱点,由于直线筛振动方向不变,作用在卡入筛网孔里的颗粒上的加速度矢量不变,使得卡入的颗粒不易脱落,而出现“筛糊”现象,使得筛网的有效过流面积减小,造成处理量下降,而且当筛网目数增大时,筛糊现象会更严重。因而,直线筛在使用超细目筛网时,就不可能满足钻井液用量的要求。*二、二、固控设备固控设备均衡椭圆筛是近几年发展起来的一种新筛型,筛箱上各点的运动轨迹如图,所有椭圆的运动轨迹的长轴和短轴相同,抛掷角的大小和方向完全一致。筛箱处于平动状态。在筛箱的进口处、中点和出口处的输砂速度是一致的。均衡椭圆筛结合了圆型振动筛和直线振动筛的基本优点,即椭圆“长轴”是强化岩屑输送的分量,而“短轴”可促使
6、岩屑在筛面上粘成一团的现象减少,消除部分岩屑堵塞筛孔的可能性。在一般情况下,均衡椭圆筛的处理量较直线筛大20-30%,是一种比较先进的钻井液振动筛,代表着当今钻井液振动筛的发展方向。*二、二、固控设备固控设备均衡椭圆筛均衡椭圆振动筛在排屑时不仅仅是将岩屑抛出,而且使岩屑产生转动,能将粘稠的泥团滚动排出,提高了泥砂的爬坡能力;而直线筛只是简单地将岩屑抛出,当泥浆粘度大时,直线筛的筛网较易出现糊堵堆积,一旦遇到爬坡或排出端堆积岩屑,后续岩屑由于受到下侧摩擦力的影响往往产生反旋倒走现象,进一步加剧岩屑堆积。因此,均衡椭圆筛排出的岩屑要比直线筛排除的固相浓度高。*二、二、固控设备固控设备直线筛与椭圆筛
7、对比二、二、固控设备固控设备n振动筛的分离粒度决定于筛网的目数n筛网的目数l筛网上1平方英寸(1英寸1英寸)面积内的网孔数量,通常表示为:横向网孔数纵向网孔数 如:10080目(长方孔)或100100目(方孔)l但实际使用中,以方孔筛网为主,因此100100目筛网简称为100目。*筛网的目数与孔长的关系*目数目数孔长孔长m目数目数孔长孔长m802001501001001502007412012532544二、二、固控设备固控设备二、二、固控设备固控设备n结构型式:钩边筛网、框架筛网n表面形状:平面网、波浪网筛网钩边筛网钩边筛网(平面网)(平面网)框架筛网框架筛网(平面网)(平面网)钩边筛网钩边
8、筛网(波浪网)(波浪网)*二、二、固控设备固控设备振动筛的配制与使用(SY/T 6223-2005)*总处理量应为钻井泵最大总排量的100%-125%。启动前应先松开筛箱固定装置,后检查电控装置、筛网、挡泥板等,正常后方可启动运转。接单根作业时不宜停筛。每次停筛时,空筛运转5min-10min,同时将筛网清洗干净。钻井液不需要通过筛网时,打开旁通装置。根据所钻地层及钻井液性能要求选用筛网规格。筛网上不应放置重物,不应用铁锹等硬物铲、刮、敲、打筛网。更换筛网时应仔细检查支撑胶条的损坏情况。新筛网使用时,运转1h后应进行二次张紧。运输前,应用筛箱固定装置将振动筛固定好。振动筛每次使用完后应及时清洗
9、筛面,保持筛面清洁。均基于水力旋流器原理*l除砂器和除泥器二、二、固控设备固控设备二、二、固控设备固控设备l除砂器和除泥器*除砂器安装23个12”或10”水力旋流器除泥器安装1020个4”水力旋流器除砂器和除泥器均采用砂泵供液二、二、固控设备固控设备l除砂器和除泥器常用旋流器工作范围旋流器名称小型旋流器除泥器除砂器旋流器规格(mm)50100150200250300处理量(m3/h)2.83.78.410.71820314080100100114D50(m)71520303650*二、二、固控设备固控设备l除砂器和除泥器*底流伞状排出底流绳状排出二、二、固控设备固控设备l除砂器和除泥器*旋流器
10、的磨损与选材材料寿命,h普通钢20硬质合金500尼龙60混炼型聚氨酯100浇注型聚氨酯2000磨损区域:距底流口80150mm二、二、固控设备固控设备l清洁器*二、二、固控设备固控设备除砂除泥器的配制与使用(SY/T 6223-2005)*旋流体应无损坏,排砂畅通,管道无堵塞。阀门位置合理,使用安全可靠。砂泵的工作压力应控制在0.2MPa-0.4MPa范围内。旋流器工作时,底流应呈伞状。所有密封处不应有泄漏。当除砂器和除泥器同时工作时,应由不同的砂泵供液。当钻井液中加入了起泡剂等处理剂时,不宜连续使用除砂器。加重钻井液时不宜使用除泥器。使用油基钻井液时,不宜使用除泥器。完井停用前应用清水将旋流
11、器及输人排出管线清洗干净。冬季停用前应将所有管线、砂泵、旋流器内残留钻井液清除干净。二、二、固控设备固控设备l除砂器和除泥器组合式除砂除泥器组合式除砂除泥器n组合式除砂除泥器n特点:将除砂器、除泥器组合为一体,节约了循环罐上的空间配备了大型的清洁筛箱,可作为普通振动筛使用。*二、二、固控设备固控设备l除砂器和除泥器在现代钻井液处理系统中,旋流器的应用正在日趋减少,主要原因有:1.振动筛技术进步,处理范围扩大,所用的细筛网可以去除较细颗粒,完全可以代替除砂器。2.旋流器的分离性能受钻井液密度和粘度的影响很大。3.离心机的使用日益广泛,处理量增大,其分离特性也明显优于旋流器。*二、二、固控设备固控
12、设备l离心机卧式螺旋卸料沉降离心机副电机主电机螺旋转鼓差速器护罩*二、二、固控设备固控设备l离心机离心机是离心分离设备,主要用来清除钻井液中2l0m的固相物质,是最后一级钻井液固控设备。*二、二、固控设备固控设备l离心机离心机分类及性能类型转速r/min 离心力 g处理量m3/h中分点m重晶石回收离心机16001800 500700 2.39 47 大处理量离心机19002200 800 2345 57 高速离心机25003000 12002100 152525*二、二、固控设备固控设备l离心机应用离心机处理非加重钻井液在非加重的低固相钻井液中,离心法是很有效的固液分离方法。用于这方面的离心机
13、通常是大处理量型离心机,每小时能处理2345m3的液体,处理34t/h固相。离心机将钻井液分离为溢液和底流两部分。底流中含有大量无用固相排到废浆池中;而有用的液相再返回到循环罐中去。*二、二、固控设备固控设备l离心机应用离心机处理加重钻井液在加重钻井液中应用离心机的首要目的是控制粘度。因为在高粘度下,钻井速度较慢。控制粘度的方法是将引起粘度增加的超细颗粒固相和胶体通过溢流分离出来,排至废料池,而将含有大量重晶石的底流重新返回钻井液循环罐内。*二、二、固控设备固控设备l离心机用离心机处理水力旋流器底流旋流器(除砂器、除泥器)底流含有较多的液体,将其送入离心机,离心机分离出的固体被排入废浆池,分离
14、出的液体返回使用。这一方法来回收储浆池中的水也是很有效的。也可以用沉降式离心机来清洁完井液。在此情况下,一般使用高处理量离心机从昂贵的完井液中清除无用固相,使得这些完井液得到重复利用。*二、二、固控设备固控设备l钻井液固相控制流程*非加重钻井液振动筛除砂器除泥器离心机收集罐井口返出泥浆岩屑排出底流排出溢流进入循环系统二、二、固控设备固控设备l钻井液固相控制流程*加重钻井液振动筛清洁器离心机井口返出泥浆岩屑排出溢流排出底流进入循环系统岩屑排出加重剂及泥浆进入循环系统三、三、辅助设备辅助设备l砂泵一种离心泵,主要功能:为除砂器、除泥器、混浆器、泥浆枪提供钻井液作为灌注泵,为钻井泵灌注钻井液*离心泵
15、的结构砂泵主要由泵壳、叶轮、密封、轴、泵座等组成。泵壳泵座轴叶轮密封*三、三、辅助设备辅助设备l砂泵离心泵的工作原理靠叶轮的高速旋转,由叶片拨动液体旋转,使液体产生离心力,离心力使液体产生动能和压能,实现机械能向液压能(液力能)的转化。吸入原理:叶轮中心被吸空后,形成真空,液体在外界大气压力的作用下,推动液体沿吸入管进入泵轮。*三、三、辅助设备辅助设备叶轮:闭式叶轮清水泵半开式叶轮污水泵、稠油泵、砂泵开式叶轮轴流泵。双吸叶轮双吸清水泵。*三、三、辅助设备辅助设备叶轮:半开式叶轮 闭式叶轮 开式叶轮*三、三、辅助设备辅助设备密封填料密封机械密封组合密封填料密封 机械密封 组合密封*三、三、辅助设
16、备辅助设备离心泵主要性能参数流量 Q:定义:泵在单位时间内输送出去的液体量。单位:L/s、m3/h扬程 H:定义:每单位重量液体从叶轮上所获得的有效能量。用液柱高度表示的称扬程:H 单位:m 用压力表示的称为压头:p 单位:MPa 功率 N 泵的功率 N 通常指泵轴上的输入功率,即:轴功率、额定功率。轴功率 N 定义:单位时间内原动机传递给泵主轴上的功。*三、三、辅助设备辅助设备离心泵主要性能参数效率 泵内效率分为:容积效率v、水力效率h、机械效率m。泵的总效率:转速 n 泵主轴转速,即叶轮的转速。直联电机时,泵转速即为电机转速。常用电机:n=1480 r/min(四级)n=2900 r/mi
17、n(二级)*三、三、辅助设备辅助设备离心泵的特性曲线*三、三、辅助设备辅助设备离心泵的汽蚀现象当水由宽敞的地方向狭窄的地方以高速流进,当压力降低到该水温下的饱和蒸气压力时,水就要汽化;此外,在水中还溶解少量空气,这时空气也要与水分离以气泡形式出现。当所出现的这种蒸气或空气的气泡被带入高压区时,它们就要凝结或溶解于水中而消失掉。在蒸气或气泡消失的时,将产生剧烈的冲击,引起振动和噪音。*三、三、辅助设备辅助设备离心泵的汽蚀现象汽蚀的危害:离心泵在产生汽蚀时将发出高频噪音(600-25000Hz),泵体振动,流量、压头和效率都明显下降,以至无法继续工作。长时间的振动,会损坏轴承、叶轮等零部件。防止汽
18、蚀的措施:l输送流体的温度不能过高l泵的安装高度必须小于某一定值,以确保叶轮内各处压力均高于液体的饱和蒸气压。*三、三、辅助设备辅助设备离心泵的特点l流量连续均匀,工作平稳l流量容易调节。所适用的流量范围很大。l结构简单紧凑,尺寸和重量比同样流量的往复泵小得多,造价低。l对杂质不敏感,易损件少,管理和维修较方便。l离心泵产生的最大泵压有限,故不必设置安全阀。*三、三、辅助设备辅助设备离心泵的特点l本身没有自吸能力l泵的流量随工作扬程而变:H升高,Q减小l不适合小流量、高泵压场合*三、三、辅助设备辅助设备离心泵的使用与维护l启动前,应关闭出口截流阀;l使用污水、海水、泡沫后用清水清洗,并放掉余水
19、;l运转时应检查轴承处的温度并注意有无杂音;l禁止无水时高速运转;l定期往轴承部位加注润滑脂;l短期不用时(如修理期间),要向泵内注入1升油,并转动泵轴,使机油涂于内表面及各摩擦件、密封件,以防卡死或锈蚀。l长期未用后使用时,应先低速转动。若情况正常,方可提高转速。*三、三、辅助设备辅助设备卧式离心泵 多级离心泵 管道泵 潜水泵 液下泵*三、三、辅助设备辅助设备离心泵常见故障及处理l流量过小或无流量故障原因处理方法叶轮反转叶轮反转调整转向调整转向进、出管路堵塞进、出管路堵塞检查管路检查管路吸入管漏气吸入管漏气检查管路检查管路填料漏气或密封磨损填料漏气或密封磨损检查密封检查密封叶轮磨损严重叶轮磨
20、损严重测量叶轮与泵壳的间隙,测量叶轮与泵壳的间隙,应小于应小于1mm1mm介质含砂量过大或粘度过高介质含砂量过大或粘度过高进口增加滤网或稀释介质进口增加滤网或稀释介质*三、三、辅助设备辅助设备离心泵常见故障及处理l异常振动或噪音故障原因处理方法叶轮不平衡叶轮不平衡叶轮静平衡或动平衡试验叶轮静平衡或动平衡试验校正校正发生汽蚀或介质中有气泡发生汽蚀或介质中有气泡降低安装高度或除气降低安装高度或除气泵轴与电机轴不同心泵轴与电机轴不同心校正校正基础不坚固或地脚螺栓松动基础不坚固或地脚螺栓松动检查紧固检查紧固泵吸入异物,堵塞叶轮泵吸入异物,堵塞叶轮检查排除检查排除轴承损坏轴承损坏更换轴承更换轴承*三、三
21、、辅助设备辅助设备离心泵常见故障及处理l轴承过热故障原因处理方法润滑油(脂)量不足润滑油(脂)量不足加油润滑加油润滑润滑油(脂)质量差或含杂质润滑油(脂)质量差或含杂质更换更换润滑油(脂)润滑油(脂)轴承磨损严重轴承磨损严重更换更换轴承轴承轴承安装不正确轴承安装不正确重新安装重新安装泵轴与电机不同心泵轴与电机不同心检查校正检查校正用皮带传动时皮带太紧用皮带传动时皮带太紧检查调整检查调整*三、三、辅助设备辅助设备离心泵常见故障及处理l功耗过大故障原因处理方法介质比重过高介质比重过高更换大功率电机更换大功率电机泵内转动部件发生磨擦泵内转动部件发生磨擦检查排除检查排除填料压得过紧填料压得过紧调整盘根
22、压盖调整盘根压盖轴承磨损或损坏轴承磨损或损坏更换轴承更换轴承泵运行偏离设计点在大流量下泵运行偏离设计点在大流量下运行运行减小流量减小流量*三、三、辅助设备辅助设备三、三、辅助设备辅助设备l剪切泵一种离心泵,用于钻井液的配制。加速坂土水化加速聚合物分散*三、三、辅助设备辅助设备l剪切泵*剪切泵叶轮三、三、辅助设备辅助设备l剪切泵*剪切性能试验三、三、辅助设备辅助设备l剪切泵*砂泵混浆器剪切泵配浆罐三、三、辅助设备辅助设备l剪切泵使用注意事项:不能用于加重钻井液不能用于活性钻井液体系一般只用于配制新钻井液*液气分离器和真空除气器l除气设备三、三、辅助设备辅助设备*n钻井液中气体的来源l地层l固控设
23、备n危害l降低钻井液的密度l增大钻井液体积l降低泵效三、三、辅助设备辅助设备l除气设备*紊流破泡原理l除气设备三、三、辅助设备辅助设备*液气分离器三、三、辅助设备辅助设备*真空除气器三、三、辅助设备辅助设备*真空除气器三、三、辅助设备辅助设备三、三、辅助设备辅助设备真空除气器的配制与使用(SY/T 6223-2005)*处理量应为钻井泵最大总排量的100%-125%。除去的气体应定向排放。排气管线出口应朝向当地季节风的下风方向,但不应朝向机泵房和钻台。真空除气器应安装在振动筛和除砂器之间。所有管道应畅通,阀门位置正确。真空泵、减速箱等中的润滑油质和油量应符合产品说明书的要求。使用真空除气器时,
24、应按生产厂家推荐的钻井液密度范围、处理量和真空度进行工作。排出管线应保持常开,防止固相沉积堵塞阀门。真空泵气水分离罐内应加入干净的清水。完井停用前应用清水将除气室及吸入排出管线清洗干净。冬季每次停用时,应放尽所有管线、真空泵、气水分离罐、除气室内的液体。l混浆器喷射式钻井液混合器主要由喷嘴、混合室、文德利管及加料漏斗和蝶阀组成。射流管系文德利管,管线一端装有喷嘴泵送的高速钻井液由喷嘴排出,速度转换成压力头后,在喷嘴排出口附近产生低压区,低压将射流管周围的物料吸进喷射液,进入文德利管中,文德利管是一根按一定曲面逐渐扩张的空心管,它的主要作用是增加液体在管内的剪切力,以便物料更好地进行分散。*三、
25、三、辅助设备辅助设备l混浆器旋流式钻井液混合器主要由加料漏斗、蝶形闸阀、外混合筒、内混合筒及旋流蜗壳组成。用混浆泵将需混合的钻井液沿切线方向泵入旋流蜗壳,蜗壳内高速旋转的液体产生真空,将混合物料吸入并与高速旋转的液流混合后进入混合筒,在混合筒内腔中,高速旋转的液流进一步将物料与液体充分混合,然后进入外腔,在沿切线方向排除,完成一个周期的混合过程,配制出合乎性能要求的钻井液。*三、三、辅助设备辅助设备l混浆器旋流式钻井液混合器旋流式钻井液混合器采用先进的高速旋流混合原理,与传统的喷射式钻井液混合漏斗相比有以下几点突出的特点:有效混合时间长、混合效果好;加料口径大、不易堵塞、加料速度快;对物料颗粒
26、大小基本无限制,也不会因长时间停用而发生固相沉积堵塞现象;对物料适应性强、运用范围广,可用来混合堵漏材料。*三、三、辅助设备辅助设备l搅拌器搅拌器的功能是保持钻井液性能稳定,因此搅拌器叶轮排出的钻井液必须在罐内使悬浮固相向上的速度大于沉降速度,因而叶轮直径和转速给定的搅拌器的工作体积是一定的。搅拌器使其工作体积内的钻井液循环搅动一次的时间叫做循环时间,据国外有关资料介绍,循环时间一般为3090s。在固控系统中,放置振动筛等固控单机的钻井液贮罐需要沉砂,故循环时间取大值,而其它钻井液贮罐和钻井泵上水罐应取小值,以保证钻井液性能稳定。通常取循环时间为60s作为设置搅拌器数量的依据。*三、三、辅助设
27、备辅助设备l钻井液枪钻井液枪的作用是依靠枪体喷嘴产生的高速液流,冲击循环罐底沉积的固相使其悬浮。同时,当搅拌器停机一段时间后,沉积的固相埋没叶轮而需要重新启用时,钻井液枪工作可消除搅拌器启动时的部分阻力矩,为搅拌器正常工作提供了可靠保证。钻井液枪有高、低压之分,高压枪由钻井泵排出支流供液,压力等级为46MPa;低压枪由离心砂泵供液,压力等级为0.20.3MPa,配置多少应根据搅拌器数量来决定。*三、三、辅助设备辅助设备四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势l钻井液固控设备国内外现状1)普遍采用由振动筛、除砂器、除泥器和离心机组成的四级固控系统;2)设备众多,能耗高。四级固控设备能耗达
28、160kW以上,其中除砂、除泥器占总能耗的70%。3)振动筛采用直线或均衡椭圆振动轨迹,筛分效率高。4)砂泵采用机械密封和填料密封相结合的组合式密封形式,密封效果好。5)除砂器采用23个300mm或250mm水力旋流器,除砂器采用1020个100mm水力旋流器,能耗高,固液分离效率低。6)离心机采用卧式螺旋卸料沉降离心机,性能可靠,维护方便,但处理量小,成本高。*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势l发展趋势1)精简设备数量,提高设备效能;2)发展多筛+超细目筛网,取代除砂器和部分除泥器的功能,提高固相清除效率;3)发展大处理量离心机技术。*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与
29、发展趋势l振动筛新技术多层筛技术三层分流技术自动控制技术*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势l振动筛新技术多层筛技术*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势l振动筛新技术多层筛技术钻井院SSZY270-6K振动筛Derrick DP600双池振动筛*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势l振动筛新技术三层分流技术*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势l振动筛新技术NOV Brandt VSM多层振动筛MI-SWACO MD-3双轨迹振动筛*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势l振动筛新技术自动控制技术1)筛箱倾角自动调整功能:自动控制技
30、术(Automated Shaker Control 简称ASC)。ASC技术使用超声波声纳系统采集筛箱内的液面高度,并与设定参数进行比较,从而实现筛箱倾角自动调整,使钻井液进入端的残留钻井液接近最优值。2)自动增强功能:当筛箱倾角达到最高点,且筛箱内的液面高度超出最优值时,激振电机自动增加转速,从而在相应挡位上增加最高可达21%的激振力,以保证钻井液出砂的稳定性,增加的激振力维持一定的时间后自动恢复正常。*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势钻井过程中,为满足钻井工艺的需要,钻井液中经常需要加入一定量的重晶石等加重材料,以提高钻井液密度。钻井液一旦加重,就要避免使用离心机清除有害
31、固相。因为离心机会分离出加重材料,降低钻井液密度,危及钻井安全。而钻井液中的大量有害固相无法清除,会降低钻井速度,污染油气层,造成不利影响。l高密度钻井液有害固相清除技术*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势高密度钻井液有害固相清除系统采用两台离心机,实现了在清除有害固相的同时,回收加重材料,维持钻井液密度。调速离心机:通过调节离心机运行参数,尽可能回收加重材料,保留有害固相;高速离心机:清除有害固相。l高密度钻井液有害固相清除技术*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势细目振动筛调速离心机高速离心机循环罐中储仓含屑加重钻井液含屑加重钻井液加重材料含屑钻井液清洁钻井液岩屑*四、四、固控新技术与发展趋势固控新技术与发展趋势处理量:4060m3/h加重材料回收率:80%有害固相清除率:65%l高密度钻井液有害固相清除技术技术参数*谢谢 谢!谢!*