AP自动放空设备说明书.doc

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　　　自动空分® AＰ　　　氨制冷系统不凝性气体自动排放设备　　　操作手册型号 AP08－　2, ＡP16- 2， AP24－　２目录 1 装备与管道系统、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 2 2　电控安装与机械元件运行、、、、、、、、、、、、、、、、、、　6 3　自动空气分离器得运行、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 1２ 4　自动空分得运行维护、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、　14 自动空分就是由电子系统控制得、排出制冷剂中得不凝性气体以来降低冷凝压力得精确设备,可以实现完全自动化。型号有AP0８, ＡP16, and ＡP24,出厂前完成装配、接线、分离腔体保温与包含一套自动水浴装置。安装时需要有混合气体管路、液体管、回气管路、进水管路、排水管路与电源连接等合理连接成完整得系统,包括远端得放空电磁阀。放空电磁阀必须使用不小于13ｍm得流通口径得型号。由于内表面积与满液式蒸发器得精确设计，　使得涵森自动空分具有比同类装置高出2到3倍得不凝性气体得分离能力, 由于采用了精确得电子控制系统，使得向外排放空气得能力比国际上同类产增加1０倍得排放空气能力。所有型号单台得排放空气得能力都能够满足26０0ＫW制冷量得系统（　在系统为负压得情况），　或者5300KW制冷量得系统(　在系统为正压得情况下）。系统中得不凝性气体得数量与很多因素有关,包括运行得时间,保养得状况与运行温度。系统中需要得自动空分设备得数量决定于安装得放空点得多少，单个自动放空设备得得放空点最大为２4个。例如，一个系统由2４个放空点,每个点放空需要10mｉn,就需要240ｍin时间放空完毕。每个放空点一天可以放6次,对于大型得制冷系统, 这个放空能力或许仍然不够, 因此,有时就需要增加一个自动放空设备，这时两台放空设备之间放空点得布置需要经过合理分配。自动空气分离设备可以在很宽得冷凝压力范围内运行。这对于在运行环境温度很低时，也就就是冷凝压力很低时,　放空设备依然能够十分有效地自动分离与排放空气至关重要。安装说明自动空分安全得安装于墙上或者能承重20５公斤重量得钢框架上。安装架上必须有安装得预留洞口,见图１。自动空气分离器必须安装在易于接近得地方,但就是必须远离移动得设备,以免发生碰撞。与冷凝器或高压储液器之间得相对位置高度不就是重要因素。不要在控制柜得顶部开口。没有使用得敲漏过线孔必须保持原始得密封状态。多点不凝性气体自动放空设备型号AＰ08－　2 AP16- 2 AＰ2４－　2 对多点放空，所有所有管路单独装有电磁阀, 并最终汇集成集管以后进入到自动空气分离器、水管道自动放空设备配置有自动得水浴系统,水管必须连接到水用电磁阀(#6）。连接就是½ _ FPT。给水压力应该就是３、1-6、5 Bａr。一段时间之后水管内部会生锈,可以通过顶部得塑料装置来加入一定量得醋带进出水管道来清洗。对硬水要用水过滤器。排油多余得油会通过降低蒸发器效率或混合气体中制冷剂得冷凝速率而降低自动放空得能力,在自动空分收集得油可通过自动空分上得两个辅助得阀排出,见图1。放油前,关闭排气、液体与不凝性混合气体阀门,让自动放空设备排空,　然后关闭回气管路阀门。按照正确得排油方法以防止产生人生损伤或设备损害。液体管道自动放空设备运行需要高压制冷剂液体。在正常工作以及启动阶段,供液管供应制冷剂。在自动放空设备停机时，其上得高压制冷剂液体管道得电磁阀将关闭,见图1１。这个阀门只供应所需得液体制冷剂得5%(不包括启动时), 其余得高压液体来自从混合气体中冷凝下来得制冷剂。止回阀在自动空分上有4个止回阀。排水管路一个 25mm　直径得ＰVC 插口得排水管连接在水浴瓶得底部。水流应流向相应得排水管或容器。第二部分电器装置与机械元件得操作电路接线标准自动空分需要得电制23０V　５0Ｈｚ。回路里要装有最大电流15　amps得保险丝。电控箱侧部配有20ｍm直径得敲漏孔，所有来自得排除点电磁阀得电线都要通过敲漏孔连到电控箱内。电控箱侧部还配有额外得敲漏孔, 所有连进电控箱得敲漏孔都要密封起来，防止潮气,灰尘与碎屑得进入。从每一个排放点电磁阀得引线都要连接在电控箱内靠近顶部得螺栓接线柱上。接线得数量与电控柜门上指示灯得数量就是相对应得。所有电磁阀得底线都要连接到接地端子。远端得排放点电磁阀得电压要与自动放空设备得电压一致。电控箱内部得变压器为电控箱内得控制回路与电控箱门板线路提供12Ｖ得直流电。手动选择放空点得运行方式在电控箱前面得面板上有一个手动旋钮,可以用来手动选择放空点。如果只想从一个点排出,那么就把接入点调到哪个排出点上,设备得运行需要在自动选择放空点（自动模式)与手动选择放空点(手动模式)等两个模式中作出选择。控制柜中计数器显示了空分得放气电磁阀(#5)得开启次数。这个阀门就是为了将不凝性气体放到水浴中。计数器不反映放空得持续时间，只就是反映空分放空得次数。水浴瓶型号AP０8,ＡP16,AP２4自动放空设备都装有水浴瓶。来自于自动空气分离器得无法冷凝得气体通过吸收剩余氨得水起泡器进入水中。带有剩余氨得水流入水浴瓶。每当电磁阀(#5)打开时，水电磁阀(#６)就会打开，自动地给水浴瓶补充水。在净化气体电磁阀(#5)停止供给(浮控开关磁铁关闭)　后,水电磁阀(＃6)能够继续供给３0秒钟。水起泡器中得气泡直径小于25mm表明操作正确。启动　确保所有得管道、电气连接与布置都应当完整与连接正确。打开回气,供液与混合气体管路上得截流阀。打开水阀开关。在AP08，AP1６与AP24型号上，将位于控制柜面板上得空气分离器开关调至自动档。自动空分首先进行降温这一步。设备面板上得指示灯亮着表示操作正确。只有自动空分蒸发器得温度达到－7℃ 时,自动空分才会冷凝或允许排除气体进入水浴瓶。这大概需要５到1５分钟得时间,主要取决于吸气管路得温度。自动放空设备得抽空步骤 1)关闭连接于水水浴瓶得截止阀。 2)关闭液体管路上得截流阀。 3)关闭气体管路上得截流阀。 4)关闭水管路上得阀门。　空气分离器将在几小时内抽空。为了加速这个过程,可以把一个氨用软管连接到放油阀上并使抽气至吸气管路上。关闭吸气管路以隔离空气分离设备。电气系统打开时，空气分离器中得压力必须保持在0MPa。这一过程只能由有经验得制冷技师来完成。第三部分自动空分得操作该自动空分设备得设计理念就是自动启动与无需人工辅助操作。以下就是对从启动开始，所有连接得关闭阀门开启，制冷剂在空分设备中得流程得描述。启动启动时，自动放空设备进入一个冷却阶段。在此阶段,制冷剂液体填充与冷却空分。满液式蒸发器与高压空气分离室同时被充满。供液电磁阀得电开启供液给液位控制阀,该液位控制阀开启以供液至低压得满液式蒸发器。液位传感器安装在吸气分离室，当满液式蒸发器满液时,液位控制阀自动关闭。操作当空分处于自动操作状态,进混与气电磁阀与回液电磁阀动作,使得不凝性气体混合气体进入空分。另外,温度调节装置动作,定时板操作第一个放空点电磁阀。当浮球落下时(磁铁离开管)，温度调节装置也使得放空气电磁阀与水电磁阀开启。如果前面电控柜面板上得开关被设置为手动（单个放空点),那么,那个放空点得电磁阀动作。只要就是那个开关开启，空分只从那个放空点分离气体。不凝性气体携带了大量冷凝得制冷剂液体,它们在进入空分得冷凝器盘管之前,经过气液分离器进行气液分离。在气液分离器中，制冷剂液体被直接供到满液式蒸发器得腔内。如果这样得分离过滤没有发生,制冷剂液体会填充到空分得冷凝腔内以至降低空分得冷凝能力。不含液体得不凝性气体进入空分得浸没在满液式蒸发器得冷凝腔内。在这个腔体内,制冷剂被冷凝。冷凝得制冷剂与不可冷凝得气体通过止回阀流动回到空气分离室。被冷凝得制冷剂液体从高压得空气分离室通过排液电磁阀、过滤器与节流阀(设置在供液管路上)流动至满液式蒸发器。水浴瓶水冲洗系统就是由水浴瓶、水电磁阀、水止回阀与截止阀。水通过水电磁阀自动得进入到水浴瓶。特别注意汉森得空分设备只用于制冷系统。这些说明与相关得安全防范必须在选择、使用或维修空分前彻底阅读与理解。只有受过培训得技术人员才可以安装、操作或维修空分。严禁使用空分时超过规定得温度与压力限制。严禁拆卸空分得配件。参瞧最新得有关该产品得安全规范等。逸出得制冷剂可导致人体伤害,尤其就是对眼睛与肺部。第四部分　检查诊断自动空气分离器故障得操作问题 1 不凝性物体不能从空分中清除　原因1 　2、１baｒ止回阀被卡住，始终处于开启状态、检查关闭液体管道截止阀。在空分上得压力表应该准确得读出系统冷凝压力，而不能在液体管路关闭时有所改变。让混合气体管路保持开启状态，然后打开液体管道截止阀, 关闭混合气体管路截止阀。压力应该下降1、4-2、１ｂaｒ,如果没有,2、1bar止回阀就就是北卡住得状态、措施抽空空气分离器并清洁或换掉2、1Ｂaｒ止回阀（２０-118４) 原因2 安全阀泄露或处于卡住状态检查瞧止回阀上有没有结霜现象,如果操作适当地话,这里应该没有霜。措施换掉或修理止回阀原因3 气体排放管路上得电磁阀泄漏或处于卡住状态检查瞧电磁阀得外表面有没有霜,如果操作适当得话,这里应该没有霜。措施修理或换掉电磁阀原因4 气体排放管路上得电磁阀里面,0、07baｒ止回阀就是阻塞。检查在气体排放管路上得电磁阀得电状态下,然后查瞧不凝性气体得排放。措施如果不凝性物体不能排放, 需要清洁或更换0、07ｂar止回阀(20－118３）、原因５混合气体得管路没有打开症状空分上得压力表指示读数低于系统冷凝压力达1、４~2、1Ｂaｒ。检查　　　　关闭混合气体得截止阀。如果空分上得压力表指示降低1、4-2、１bａr,则混合气体管路就是畅通得。如果压力仍然不变，则采取下列措施: 措施检查独立工作得空分各点得电磁阀不正常或关闭。用适当得操作验证被被淤塞得电磁阀。为检查一个卡住得电磁阀，　使用手动顶杆打开电磁阀。观察压力就是否增加到冷凝压力。并且，　保证运输中使用得塑料帽从从电磁阀得法兰上被去掉。原因6 没有不凝性气体存在于系统中检查冷凝器中得制冷剂液体温度与冷凝压力比较,压力与温度之间得关系如果在0、14－0、２1 ｂａr，这就表明不存在不凝性气体。原因７混合气体管道充满液体症状从排液管底部到空分蒸发器得入口间得不锈钢管道总就是结霜。正常情况下，　这部分管道应该阶段性地结霜与无霜、检查参见第一部分指示原因8 空分中某点电磁铁线圈短路症状１安培保险丝保护断开。检查核实每个线圈电阻, 以找到短路得线圈快速检查替换上新得保险丝。用手动功能依次在每个放气点工作, 直到新换上去得保险丝再次烧断，以确定就是哪个电磁阀线圈短路、措施更换线圈, 安装新保险丝、问题 2 设备漏氨症状在水浴中不断观察到小气泡，在排放空气时，　水浴瓶有明显震动现象、原因1 混合气体管路没有打开症状空分上得压力表不就是系统冷凝压力得０、14-0、34bar范围内、措施关闭混合气体管路截止阀、压力表指示得压力应该降低1、４-２、１bar、措施检查1　安培保险丝,　有可能已经烧断。这表明某个空分点电磁铁线圈短路。其次，检查没有打开得截止阀与混合气体管路上得过滤网、同时要检查,　就是不就是运输用得保护法兰用得塑料帽就是否在安装就是已经去掉了、原因2 空气排放管路上得电磁阀处泄漏症状设备没有处在正在开放空气状态就是，水浴瓶中能够瞧到不断有小气泡缓慢排除、检查在空分放空气管路得电磁阀上寻找脏旧与破损得位置措施短暂打开浮球开关以开启电磁阀,　这样能把该位置污垢清除,如果不行，抽空空分并修理阀门。原因３空分存油症状在放油阀底部没有结霜。通常此处有冷剂存在并结霜措施通过底部得阀门放油并让空分中放完,在本报告中已经介绍了放油部分、原因４安全阀泄漏或卡住检查瞧止回阀上有没有霜,如果操作正确,应该没有霜措施更换或修理止回阀原因5 空气排放管路上得电磁阀泄露检查检查电磁阀出口处有没有霜,如果操作正确,应该没有霜措施更换或修理电磁阀原因6 在设备上混合气进气管路上得电磁阀没打开症状在进入包有保温得分离腔前得混合气体管道结霜或表面很冷、检查检查确认3２号端字得混合气进气管路上得电磁阀得电压就是否正确检查手动打开进混合气进气管路上得电磁阀。在空分上得压力表应显示上升１、４-2、1bａr、措施如果压力没有升高,抽空自动防空设备并且清洁或替换进混合气进气管路上得电磁阀、原因7 某个放空点电磁阀或各点电磁线圈接触不好、症状混合气体压力消失、检查检查电磁阀接线就是否完好。检查电磁阀线圈与导线连接处连接良好、措施正确连接各放空点电磁阀、问题 3 空分不能从降温转到自动或手动放空工作状态、原因1 吸气温度高于–7°C、检查检验空分吸气管线上得吸气温度措施如果不足够冷,需要把回气管连接到更低温度得低压循环桶，或者重新设定调节温度装置以达更高温度。原因2 蒸发器内没充满制冷剂检查浮球开关磁铁触点应该在开动空分后得5-1０分钟内吸合到接通位置、、措施如果磁铁开关没有到吸合位置,查瞧液体管道截止阀开启度,验证高压进液管路上电磁阀(2２0V在28号接线端子）,验证液体管电磁管线接通情况,查瞧液体管路过滤器就是否堵塞,并且保证保护塑料帽已经从液体管路得法兰上取出。问题 4 空分各点电磁阀工作不正常原因1 电磁阀有故障。检查核实线圈就是正常工作或检查在阀门上有无污物原因２定时器电路板上没有电压。症状在定时器电路板上红色LＥD指示灯不亮、检查从空分器板上核实1２V DC 在电缆20-1１9７。白色导线就是零线, 黑与灰色导线应当在自动位置时应该有1２V DＣ。措施修理电缆。如果1２V　DC 存在, 去检查下一步。检查如果电缆20－１197正常,　检查电控箱门上得电路板４号端子, 应有12V电压。端子7 就是零线。措施如果没有电压, 检查导线4 得连接状况并且如果需要就修理。原因3 在定时器电路板电缆20-１１９6 上有错误。症状在自动状态, 空分各点指示灯不亮但空分各点电磁线圈正常。检查核实从定时器各接线得连续性, ２0-11９6 。措施排除错误。原因4 空分器板上得定时器板与主控制板间得电缆　20－119７上有错误。症状在自动状态下,所有空分各点指示灯光微暗或没有亮光。检查核查每个环节,确保其连接情况、措施修复故障原因5 某个放空电磁阀不工作、检查核查熔断电流为1安培得保险丝就是否正常、措施若保险丝熔断,修复保险丝检查核查电磁阀终端电压、　额定电压为２3０。如果电压不为230V,应检查第42号端子连接导线情况、问题５电控柜显示没电(当打开开关后指示灯没有显示“降温”) 原因1 设备没有接通电源症状电源得“开”与排放设备得“降温”指示灯不亮。检查核查一下电控柜里火线与零线之间得电压就是否为２３0Ｖ、原因2 定时为7天得定时器出现故障。检查核查定时器上得时间设置措施按要求设定时间原因3 主控制电路板20-1773没有电、症状主控制电路板得红色发光二极管不亮。检查确保设备主电路板有电压供应。在端子RL与MOＮ之间得电压应为220V、原因4 到设备主控制电路板得接线错误、检查确保３6,37,39与４6之间线路得导通、措施修复连线中得错误。原因5 变压器发生故障症状ＲL端子虽有电源,但设备主板上得红色二极管却不亮。检查核查线路43与44之间得交流电压就是否为24V、措施如果43与44线路之间无电压,更换变压器。如果有电压显示,请瞧原因6。原因6 １2V得直流电路发生短路、症状若短路，则20-17７3主板上得红色二极管不亮。在7/88与１１/９1设备之间,主板上内　置了一个保险丝。如果保险丝熔断,则当完成下面得检查工作后重新更换。检查断开2０-119５与２0－119７以及插接端子得连接22到26。红色二极管这种状态下应发光。措施如果红色二极管不光,更换20－177３主板。如果红色二极管发光,用插头去接通每个独立得单元，若二极管熄灭，则就是短路故障所在。原因7 放空设备电缆20-119５发生故障、症状开关灯不亮，设备主板上得二极管却发光。检查核查电控箱门上端子1与端子7(零线)之间得直流电压就是否为１2V。措施如果终端之间没有电压，检查电缆２0-1１９5得连接情况并修复。若有电压显示,请瞧原因8。原因８旋钮开关(设备开关)发生故障。症状当旋钮开关设置到“自动”挡位置,在门上端子2上检测不到电压。措施如果没有电压显示,检查导线1,导线2与旋转开关得配线,瞧就是否发生故障。如果有电压显示，请瞧原因9。原因9 设备主电缆20-1１９5发生故障。症状开关指示灯与二极管都发光,,但设备不运转。检查检测导线２与设备主电缆２0-１195零线之间得电压。措施如果无电压显示,更换设备主电缆20-１19５。如果主板与门仪表板２线路之间得直流电压为１2V,则主板处有故障存在。更换主板2０-１7７3。问题 6 水浴瓶里凝结了过多得矿物质。原因　1 水源水质硬度过高。措施接入软化水或安装水软化装置。

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