集团标准化装修施工工艺和质量标准(含图).pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,集团标准化,装修施工工艺和质量标准,工程部,201,7,年,5,月,第一章 吊 顶 工 程,目 录,第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程,第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程,第五章 地 面 铺 装 工 程,第四章 墙 面 铺 装 工 程,第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴,第七章 现 代 家 居 安 装 工 程,第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装,第八章 淋 浴 隔 断 安 装,第十章 卫生器具及管道安装工程,第十一章 室内装修电气安装工程,第一章,吊顶工程,一、,轻钢龙骨吊顶工程,一、,轻钢龙骨吊顶工程,一、,轻钢龙骨吊顶工程,施工工艺流程,：,一、,轻钢龙骨吊顶工程,施工,要点：,1,.,天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求,2,.,天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板,3,.,金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必,须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理,4,.,安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架,的标高进行交接检验,5,.,根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰,6,.,主龙骨间距：小于,1.2m,，主龙骨与墙体间距不得大于,300mm,，主龙骨连接处应,增设吊杆加强,7,.,主龙骨吊点间距应小于,1.2m,，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过,300mm,当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆,8,.,次龙骨间距不得大于,600mm,，在潮湿地区和场所，间距宜为,300400mm,相邻的次龙骨应错开连接,9,.,吊顶应按房间短向跨度的,1-3,起拱,一、,轻钢龙骨吊顶工程,施工要点：,10.,吊杆应通直，当吊杆长度大于,1.5m,时，应设置反支撑,11.,重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,12.,饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收,13.,板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定,14.,纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为,10,15mm,，切割边宜为,15,20mm,水泥加压板螺钉与板边距离宜为,8,15mm,15.,板周边钉距宜为,150,170mm,，板中钉距不得大于,200mm,，螺钉应进行防锈,处理,16.,安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块,板之间应错缝拼接安装,17.,饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的,4-7mm,18.,不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施,一、,轻钢龙骨吊顶工程,质量标准：,1.,龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好,2,.,饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况,3,.,饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，,套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密,4.,金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印,木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形,5,.,允许偏差：吊顶表面平整度,3mm,，接缝直线度,3mm,，接缝高低差,1mm,二、窗帘盒安装,二、窗帘盒安装,施工工艺流程：,施工要点：,1.,窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧,200-300mm,，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同,窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低,2.,当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露,钉帽，底边应做封边处理,3.,窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用,角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴,4.,窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木,螺钉，严禁用圆钉固定；采用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试,二、窗帘盒安装,质量标准：,1.,窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致,2.,窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有,裂缝、翘曲及损坏,3.,窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙,两端伸出窗口的长度保持一致,4.,允许偏差：,水平度,2mm,上口、下口直线度,3mm,两端距窗洞口长度差,2mm,两端出墙厚度差,3mm,三、石膏线安装,施工工艺流程：,施工要点：,1.,石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，,粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口,处平直无缝,2,.,自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定,防止泛锈、脱落,3,.,石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，,1,米内无明显接缝,4,.,螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙,5,.,石膏线严防遇水受潮、变质、变色,质量标准：,1.,线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕,等现象,2.,线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等,缺陷,三、石膏线安装,第一章 吊 顶 工 程,目 录,第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程,第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程,第五章 地 面 铺 装 工 程,第四章 墙 面 铺 装 工 程,第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴,第七章 现 代 家 居 安 装 工 程,第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装,第八章 淋 浴 隔 断 安 装,第十章 卫生器具及管道安装工程,第十一章 室内装修电气安装工程,第二章 轻钢龙骨隔墙工程,第二章 轻钢龙骨隔墙工程,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度,线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确,2.,应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合,龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于,1m,3.,龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于,400mm,4,.,安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜,为,400-600mm,，距龙骨两端的距离宜为,20-25mm,5,.,安装贯通系列龙骨时，低于,3m,的隔墙安装一道，,3-5m,隔墙安装两道,6.,饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定,7.,门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求,第二章 轻钢龙骨隔墙工程,施工要点：,8.,在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关,底盒及填实材料的安装是否符合设计要求,9.,饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上,10.,龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根,龙骨山接缝,11.,轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得大于,200mm,板中,钉间距不得大于,300,，螺钉与板边距离应为,10-15mm,12.,饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行,板缝防裂处理，两板间缝隙为均匀的,4-7mm,，饰面板与周围墙或柱也,应留,4-7mm,的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致,第二章 轻钢龙骨隔墙工程,质量标准：,1,.,龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确,2,.,饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象,3,.,饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直,4,.,隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐,5,.,允许偏差：立面垂直度,3mm,、表面平整度,3mm,阴阳角方正,3mm,、接缝高低差,1mm,第二章 轻钢龙骨隔墙工程,第一章 吊 顶 工 程,目 录,第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程,第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程,第五章 地 面 铺 装 工 程,第四章 墙 面 铺 装 工 程,第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴,第七章 现 代 家 居 安 装 工 程,第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装,第八章 淋 浴 隔 断 安 装,第十章 卫生器具及管道安装工程,第十一章 室内装修电气安装工程,第三章 涂饰（乳胶漆）工程,第三章 涂饰（乳胶漆）工程,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合,国家现行标准的有关规定,2.,涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补,3.,新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆,4.,旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂,5.,天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于,8%,涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于,10%,，木材基层的含水率不,得大于,12%,6.,基层的,pH,值不得大于,10,7.,施工现场温度宜在,5-35,之间，并应注意通风换气和防尘,8.,基层处理应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直,第三章 涂饰（乳胶漆）工程,施工要点：,9.,涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完,10.,涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行,11.,涂饰施工一般方法：,滚涂法,:,将蘸取漆液的毛辊先按,W,方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不,蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀,展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜,采用排笔刷涂找齐,喷涂法,:,喷枪压力宜控制在,0.4,0.8MPa,范围。喷涂时喷枪与墙面应保持垂,直，距离宜在,500mm,左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在,喷涂宽度的,1/3,刷涂法,:,宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行,第三章 涂饰（乳胶漆）工程,质量标准：,1,.,基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起,砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、,无油迹、无,锈,斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物,2.,基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角,3.,乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染,4.,乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底,不变色、不咬色、无泛碱等现象,5.,门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消,防喷淋、风口等洁净,6.,墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不大于,1mm,7.,涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收,口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵,8.,基层质量允许偏差：表面平整,2mm,，阴阳角垂直,2mm,阴阳角方正,2mm,，立面垂直,3mm,第三章 涂饰（乳胶漆）工程,第一章 吊 顶 工 程,目 录,第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程,第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程,第五章 地 面 铺 装 工 程,第四章 墙 面 铺 装 工 程,第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴,第七章 现 代 家 居 安 装 工 程,第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装,第八章 淋 浴 隔 断 安 装,第十章 卫生器具及管道安装工程,第十一章 室内装修电气安装工程,一、石材墙面湿铺贴,一、石材墙面湿铺贴,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,石材品种、规格应符合设计要求,2.,采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理,3.,为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号,32.5,级以上的白水泥,4.,石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼,5.,湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网,连接点不得少于,4,个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材,背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆,6.,灌注砂浆宜用,1,：,2.5,的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为,150-200mm,，且不超过板高的,1/3,，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层,水泥砂浆,7.,强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布,8.,石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光,9.,石材需在厂家排版生产，并做镜面处理,一、石材墙面湿铺贴,质量标准：,1,.,石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓,2,.,石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角,、无泛碱等现象,3,.,石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续,、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐,4.,墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱,、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致,5.,允许偏差：立面垂直度,2mm,、表面平整度,2mm,、阴阳角方正,2mm,接缝直线度,2mm,、接缝高低差,0.5mm,、接缝宽度,1mm,踢脚线上口直线度,2mm,一、石材墙面湿铺贴,二、饰面砖墙面铺贴,二、饰面砖墙面铺贴,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,饰面砖品种、规格应符合设计要求,2.,饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水,2h,以上，晒干表面水分,3.,铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位或阴角处，每面墙不,宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的,1/3,4.,铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角,宜做成海棠角，以免蹦角。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，边缘整齐，不,得用非整砖拼凑铺贴,5.,结合砂浆宜采用,1,：,2,水泥砂浆，砂浆厚度宜为,6-10mm,，水泥砂浆应满铺在,墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落,6.,瓷砖采用,普通硅酸盐,水泥砂浆铺贴，水泥砂浆需加入,108,建筑胶水（重量比为,10,%,），,以防止大面积空鼓,二、饰面砖墙面铺贴,质量标准：,1,.,饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓,2.,饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象,3,.,饰面砖接缝平直、光滑，缝宽均匀一致，填嵌连续、密实，饰面砖上的孔洞应,套割吻合，边缘整齐,4.,墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱,、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致,5.,允许偏差：立面垂直度,2mm,、表面平整度,3mm,、阴阳角方正,3mm,接缝直线度,2mm,、接缝高低差,0.5mm,、接缝宽度,1mm,踢脚线上口直线度,2mm,二、饰面砖墙面铺贴,三、木饰面墙面,三、木饰面墙面,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮要求的应进行防潮,处理,2.,木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式,3.,挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板,4.,现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,5.,按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线,6.,龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为,300mm,，竖向间距宜,为,400mm,7.,饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调,8.,饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整,9.,镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线,10,.,安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧,11.,木饰面完成后，及时进行成本保护,质量标准：,1,.,龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐,2.,木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损,3.,木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致,4.,阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐,开缝深浅均匀一致,5.,木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼,6.,允许偏差：立面垂直度,1.5mm,、表面平整度,1mm,阴阳角方正,1.5mm,、接缝直线度,1mm,墙裙、勒脚上口直线度,2mm,、接缝高低差,0.5mm,接缝宽度,1mm,三、木饰面墙面,四、软包墙面,四、软包墙面,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理,软包墙面应进行防潮处理,2.,软包墙面施工前，先对墙面进行防潮处理，在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸,3.,木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固,4.,填充材料制作尺寸应正确、棱角方正，与木基层板粘接紧密,5.,织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙面，接缝严密，花纹吻合，无波纹起,伏、翘边和褶皱，表面清洁,6.,软包完成后，应及时清理，做好成本保护,质量标准,：,1.,软包的龙骨、衬板、边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直,2.,软包表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案应清晰、无色差，不露基层,裁口整齐，单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密，整体协调美观,3.,软包边框、压条平整、顺直，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐,4.,软包布面与压线条、踢脚线、电器盒等交接处应严密、顺直、无毛边，电器盒,盖等开洞处，套割尺寸应准确,5.,允许偏差：垂直度,3mm,边框宽度,0mm,，高宽,-2mm,对角线长度差,3mm,，裁口、线条接缝高低差,1mm,四、软包墙面,五、裱糊墙面,五、裱糊墙面,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆，裱糊前应用封闭底胶涂刷基层,2,.,墙纸裱糊前需现场制作施工样板，观察、检验墙纸拼缝处理效果，掌握墙纸,干后收缩裂缝程度,3,.,混凝土或抹灰基层含水率不大于,8%,，木材基层的含水率不得大于,12%,4.,裱糊前应按墙纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号，裱,糊时按编号顺序粘贴,5,.,墙面应采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花,拼缝，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低,6,.,墙纸裱糊后需要封闭门窗三天,保证自然干燥，避免快速干燥引起墙纸收缩，,而暴露拼缝位置,五、裱糊墙面,施工要点：,7,.,天花阴角宜设置石膏角收口，保证壁纸收于线条下口阴角,8,.,铝合金门窗框、窗台石与壁纸阴角收口,9,.,室内不同种类墙纸拼缝应收于阴角，并保证深色墙纸先行铺贴；,10,.,室内相同种类墙纸拼缝严禁收于墙面阴阳角处，翻卷阴阳角不少于,150mm,搭接应顺光,11,.,室内存在墙纸与涂料相接时，涂料应先于墙纸施工，防止涂料咬色,12,.,开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖,13,.,墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，避免污染和损坏，做好成品保护,五、裱糊墙面,质量标准：,1,.,裱糊工程基层处理符合要求，基层表面应平整、坚实、牢固、不得有粉化、起,皮、裂缝和突出物，色泽应一致，有防潮要求的应进行防潮处理,2,.,墙纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓、翘边,3,.,墙纸拼缝严密，横平竖直，拼接处花纹图案吻合，不离缝、不搭接、不显拼缝,边缘平直整齐，,1.5m,正视无明显拼缝,4.,墙纸、墙布表面应平整、色泽应一致、不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、,斑污、破损，,边缘应平直整齐、不得有纸毛、飞刺，,斜视时应无胶痕,5.,墙纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密,五、裱糊墙面,第一章 吊 顶 工 程,目 录,第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程,第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程,第五章 地 面 铺 装 工 程,第四章 墙 面 铺 装 工 程,第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴,第七章 现 代 家 居 安 装 工 程,第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装,第八章 淋 浴 隔 断 安 装,第十章 卫生器具及管道安装工程,第十一章 室内装修电气安装工程,一、地面砖、石材铺贴,一、地面砖、石材铺贴,一、地面砖、石材铺贴,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,地面砖、石材的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求,2.,阳台、露台、卫生间、厨房必须采用湿铺贴法施工,3.,采用湿作业法施工的天然石材应进行防碱背涂处理,4.,地面砖、石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行试拼，对色、拼花、,编号，以便达到地面花色一致、纹理协调的效果,施工要点：,5.,浅色天然石材宜用标号,32.5,级以上的白水泥铺贴，,以防泛碱,6.,铺贴前应根据设计要求确定铺贴层砂浆厚度，拉十字线控制厚度和石材、地面,砖表面平整度,7.,铺贴层砂浆宜采用体积比为,1:3,的干硬性水泥砂浆找平，在地面砖、石材背面,抹满水泥浆，再把地面砖、石材平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用,橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度及缝宽,8.,铺贴后应及时清理表面，,24h,后应选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均,匀后嵌缝,9.,地面砖、石材铺贴,24,小时后必须洒水养护,10,.,严禁出现宽度小于,100mm,、无加筋等措施的窄边天然石材现场拼贴，防止,断裂,11.,石材需在厂家排版生产，现场做镜面处理,一、地面砖、石材铺贴,质量标准：,1.,地面砖、石材排版合理、图案符合图纸要求、无明显大小头、没有过大翘曲,2,.,地面砖、石材表面平整、洁净、图案清晰、色泽一致，无泛碱、无空鼓、裂缝,缺棱掉角等缺陷,3.,地面砖、石材接缝平直、填嵌应连续、密实、平滑，宽度和深度一致，填嵌材,料色泽一致,4.,卫生间、阳露台地面流水坡向正确、坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，,与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏,5,.,石材允许偏差：,平整度,2mm,、接缝直线度,2mm,、接缝高低差,0.5mm,、接缝宽度,1mm,6.,地面砖允许偏差：,平整度,2mm,、接缝直线度,2mm,、接缝高低差,0.5mm,、接缝宽度,1mm,一、地面砖、石材铺贴,二、实木、竹地板铺装,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,基层应进行防潮处理，防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜，木地板的垫层、木搁栅、,垫木等应做防腐、防蛀处理,2,.,基层铺设、安装牢固平整，平整度误差不得大于,5mm,3.,铺装前应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位,4.,木龙骨与基层连接牢固，固定点间距不得大于,600mm,5.,相邻板的接缝应错开,6.,在龙骨上直接铺装地板时，主次龙骨的间距应根据地板的长度模数计算确定，地板接缝,应在龙骨的中线上,7.,地板钉长度宜为板厚的,2.5,倍，钉帽应砸扁，固定时应从凹榫边,30,角倾斜钉入，硬木地,板应先钻孔，孔径应略小于地板钉直径,8.,单层直铺地板的基层必须平整、无油污，铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘,结力，铺贴时基层和地板背面均应刷胶，待不粘手后再进行铺贴，拼板时应用榔头垫木,块敲打紧密，板缝不得大于,0.3mm,，溢出的胶液应及时清理干净,9,.,安装第一排时应凹槽面靠墙，基板、面板与墙之间应留,10,15mm,的空隙,二、实木、竹地板铺装,质量标准：,1,.,木地板面层、基层、龙骨安装牢固，无松动，脚踩无起伏、无响声、不起拱,2.,木地板表面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无污染，图案清晰、颜色均匀一致,3,.,面板缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净,4.,面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表面洁净、,无溢胶现象,5.,踢脚线安装牢固、顺直，表面光滑、接缝严密、高度一致，踢脚线与地板面层颜色一致,或协调,6,.,允许偏差：板面缝隙宽度,0.5mm,、表面平整度,2mm,、踢脚线上口平齐,3mm,板面拼缝平直,3mm,、相邻板材高差,0.5mm,、踢脚线与面层的接缝,1mm,二、实木、竹地板铺装,第一章 吊 顶 工 程,目 录,第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程,第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程,第五章 地 面 铺 装 工 程,第四章 墙 面 铺 装 工 程,第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴,第七章 现 代 家 居 安 装 工 程,第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装,第八章 淋 浴 隔 断 安 装,第十章 卫生器具及管道安装工程,第十一章 室内装修电气安装工程,一、窗台石铺贴,一、窗台石铺贴,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,图纸没有特别说明的窗台石，长度一般要求为：,a.1.5,米以内的窗台,1,块铺贴,b.,大于,1.5,米小于,2.5,米的窗台平分,2,块铺贴,c.,大于,2.5,米小于,4,米的窗台平分,3,块铺贴,d.,大于,4,米小于,5,米的窗台平分,4,块铺贴,施工要点：,2.,采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理,3.,浅色石材宜用标号,32.5,级以上的白水泥铺贴，以防泛碱,4.,窗台石铺贴前，应先对铝窗下框边进行防水检查，如有渗漏现象，须用防水砂,浆对窗边进行处理,5.,窗台基层浮尘、油污等杂物清洁干净，防雷接地连接完成,6.,铺贴前先预铺，将预铺的,1:3,干硬性水泥砂浆浇水湿润或湿水泥砂浆，然后散,一层,2-3mm,厚干水泥，将窗台石小心铺放一边，再轻放另一边，最后用橡皮,锤轻敲平整密实,11,.,裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位,一、窗台石铺贴,施工要点：,7.,“,L”,型窗台石对接应采用,45,对角拼接，两块对接石材拼缝用同一种颜色的,AB,胶填塞密实、平整，拼接石材色泽、纹理必须一致，接缝无高差,8.,窗台石（或下贴线条）与墙不得存在离缝，已便于墙面腻子收于阴角,9.,窗台石外露边均需倒角,3mm,，棱角磨圆，可视面抛光,10.,窗台石应紧贴窗框，低于窗框,5mm,、间隙不大于,1mm,，采用与石粉同色胶,填缝处理,质量标准：,1.,窗台石铺贴平整、水平，与窗边、墙体接缝严密、无大小头，收口美观,2.,窗台石无裂纹、无断裂、缺损等缺陷，台面无污染、划痕，泛碱,3.,窗台石应突出墙面,20mm,厚度，两侧宽于窗洞,20mm,厚度，加边厚度,40mm,一、窗台石铺贴,二、门槛石铺贴,二、门槛石铺贴,二、门槛石铺贴,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,石材铺贴前应做防碱处理,2.,浅色石材应用标号,32.5,级以上的白水泥铺贴，以防泛碱,3.,门槛石必须采用湿铺法，且水泥砂浆饱满,施工要点：,4.,门槛石铺贴层砂浆宜采用体积比为,1:3,的干硬性水泥砂浆找平，然后在门槛石背面抹满水泥浆，平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度,5.,门槛石与客厅阳台铝合金推拉门底框、厨房铝合金平开门底框标高控制到位,6.,门槛石应在门框安装前施工，以确保置于门框之下,7.,裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位,质量标准：,1,.,门槛石铺贴平整、水平、密实，不空鼓，四周与地砖、墙体接缝严密,2.,表面光滑无划痕、裂缝、破损，无污染、泛碱现象,3.,切割整齐，无大小头，收口美观,二、门槛石铺贴,第一章 吊 顶 工 程,目 录,第二章 轻 钢 龙 骨 隔 墙 工 程,第三章 涂 饰（乳 胶 漆）工 程,第五章 地 面 铺 装 工 程,第四章 墙 面 铺 装 工 程,第六章 窗 台 石、门 槛 石 铺 贴,第七章 现 代 家 居 安 装 工 程,第九章 龙头、花洒、卫浴五金安装,第八章 淋 浴 隔 断 安 装,第十章 卫生器具及管道安装工程,第十一章 室内装修电气安装工程,一、户内门安装,一、户内门安装,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,门框、门套靠墙面需做防潮、防腐处理,2.,门、门套造型、尺寸及固定应符合设计要求,3.,检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量,是否满足安装要求,4.,检查标签有无错误，按照标签的路址分派材料,施工要点：,5.,门套板墙体木塞固定点相距不能大于,450mm,6.,门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满，多余的胶及时清掉,7.,门套板安装三维成,90,度角,8.,门套板、门套线接口紧密、牢固、平顺，门档条粘贴牢固,9.,合页须嵌入门套板、门扇，表面平密，开槽时不能损坏油漆,10,.,门扇开关灵活，不能有“弹弓门”,11,.,磁吸安装位置合理、牢固,12,.,门缝标准：上缝、左右缝：,1.5,4mm,下缝：入户门：,4,6mm,，,室内门：,6,8mm,卫生间门：,8,10mm,13,.,工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护,一、户内门安装,质量标准：,1.,门安装必须牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密,2.,门表面平整、光洁、色泽一致，颜色、纹路一致，无明显色差,3,.,门表面无划痕、缺损、磕伤、毛刺、锤印及修补色差、污染等,4,.,门扇割角、拼缝严密平整，裁口顺直，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶,5,.,门开、关、锁灵活自如、平稳、无噪音；无倒翘,、,碰擦、异响，无自开、自关、回,弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头,6.,门框与门扇间应有防撞措施，门橡胶封条或毛毡密封条安装牢固、完好、平顺，无,断裂、砂眼等缺陷,7.,小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼、门链等）齐全，安装牢固，位置准确，表,面清洁，保护妥当无松脱、晃动、磨损、划伤、凹痕、锈迹等,8.,合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平或略低于五金面，螺钉旋槽方向一致,9.,门套线与墙体无裂缝，门框与墙体间缝隙的填嵌材料填嵌应饱满,10.,允许偏差：门套正、侧面垂直度,3mm,、门套上口水平度,1mm,门套上口直线度,3mm,一、户内门安装,二、强化复合木地板安装,二、强化复合木地板安装,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,基层应进行防潮处理，防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜，防潮垫层应满铺,平整,2.,检查地面的平整度，墙身脚平直、垂直度等是否符合要求，门槛石是否正铺贴好,高度是否符合要求，地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干净,3.,检查产品是否与设计图纸相同，检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料,施工要点：,4.,地面清扫干净，满铺防潮棉，防潮棉搭接处用胶带粘连严实，墙角处上翻,50mm,5.,材料进场时需进行色差控制，同批次色号小于三个，铺装前应先进行试铺，分,色挑选，避免色差,6.,地板铺贴搭接采用“步步高”方式,7.,安装第一排时凹槽面靠墙，地板与墙之间应留,10-15mm,的缝隙,8.,当地板采用无龙骨的空铺法铺设时，应在面层与柱、墙之间的空隙内增设金属,弹簧卡，其间距宜为,200mm,300mm,9.,大面积铺设复合地板面层时，应分段铺设，房间长度或宽度超过,8m,时，应在,适当位置设置伸缩缝，分段缝的处理应符合设计要求,10.,地板安装完成后，检查是否平直，走路时是否有响声，是否有起伏、起鼓现,象，地板四周伸缩缝预留宽度是否符合要求,11.,工完场清，及时清除垃圾，做好成品保护：用坑纹纸皮满铺，搭接口用封口,胶纸粘贴好,二、强化复合木地板安装,质量标准：,1,.,复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰、颜色一致、色泽均匀,2,.,板面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无毛刺，地板切口整齐、平直,3,.,面层铺设牢固、平整、无松动，脚踩无起伏、不起拱，行走时无异响、无冒灰,排版无大小头,4,.,面板缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净,5.,面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表,面洁净、无溢胶现象,6.,踢脚线安装牢固、顺直，与墙面平直、密实，接口处平直、严密、高度一致、,无毛刺，踢脚线与地板面层颜色一致或协调,7.,允许偏差：,板面缝隙宽度,0.5mm,、表面平整度,2mm,、踢脚线上口平齐,3mm,板面拼缝平直,3mm,、相邻板材高差,0.5mm,、踢脚线与面层的接缝,1mm,二、强化复合木地板安装,三、橱柜安装,三、橱柜安装,施工工艺流程,：,施工要点：,1.,橱柜背板需做防潮、防腐处理,2.,检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足,安装要求,3.,检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料,4.,按照图纸设计要求定好地柜位置，吊柜高度位置，收口位置,5.,对于“,L”,型的橱柜安装方法，应先中间、后两边,6.,用专用螺丝把各个单体地柜、吊柜紧密连接，用玻璃钻头在墙上钻孔，打胶粒,用专用螺丝固定在墙上,7.,水盆安装用专业粘贴胶与台面石粘贴，在水盆柜上面板开切小盆孔，并装上去水器,8.,地柜安装平整，校正稳定后再安装台面石、粘贴档水石,9.,台面后挡水高于台面不小于,50mm,，与台面粘结处应倒内圆角，圆角应均匀一致,10.,柜门平直，缝隙均匀，拉手对称，垂直平衡，抽屉开关自如顺畅，有拉开定位器,11.,严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓,12,.,工完场清，垃圾及时清除，并做好成品保护,三、橱柜安装,质量标准：,1,.,橱柜安装必须牢固，水平、垂直、方正，可见光面颜色一致，相邻柜身接触严,密平整，柜身无晃动，柜板无崩边、崩角、扭曲等现象,2,.,橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、顺畅，回位正确，无滞顿、卡死的现象，无异,响，抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻的表面间的距离不大于,2mm,抽屉有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙,2,3mm,3,.,柜门安装平直开关顺畅，门板缝隙大小均匀，门与门间缝,2,3mm,，门板平整,度高低差不大于,2mm,4,.,橱柜台面平整光亮、洁净、色泽一致、不得有裂缝、翘曲及损坏；磨边圆滑美,观，接缝平直紧密、打胶完好、手感平滑、无缺损、划痕、磕伤、污染等,5,.,台面无裂纹、缺损、皱纹、白斑、花斑、气泡、麻点、砂眼、凹陷、色差、杂质,6,.,橱柜五金件（门铰链，滑轮，垃圾桶等）齐全、安装牢固，位置正确、使用功能,正常，无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹等,7,.,允许偏差：外形尺寸,3mm,、立面垂直度,2mm,、门与框架的平行度,2mm,三、橱柜安装,四、浴室柜安装,施工工艺流程,：,四、浴室柜安装,施工要点：,1.,检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足,安装要求,2,.,检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料,3,.,按图纸设计要求摆放，用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒，用专用螺丝将柜体固定,于墙身,4,.,洗手盆与台面石同时安装，并装上洗手盆去水器，打胶收口平滑、顺直、美观,5,.,严禁用冲击钻在墙面打孔，以免墙面瓷砖空鼓,6,.,工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护,质量标准：,1.,浴室柜必须安装牢固、平稳,2.,柜门、抽屉、柜体整齐统一，平整、水平、垂直,3.,柜门平衡、平直，开关灵活，柜门缝隙,2,3mm,，大小均匀,4.,抽屉开关顺滑、灵活，有拉出限位装置，两抽屉之间缝隙,2,3mm,5.,柜门拉手安装正确、平衡、对称、牢固,6.,洗手盆粘贴牢固、不漏水，粘贴胶顺滑、美观,7.,整体无明显色差，柜体、台面表面无划痕、开裂、磕碰等损伤现象,8.,五金配件齐全、安装牢固、位置正确、无锈迹,五、浴室镜柜安装,施工工艺流程,：,五、浴室镜柜安装,施工要点：,（一）浴室镜柜安装：,1.,浴室镜柜背板需做防潮、防腐处理,2,.,检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足,安装要求,3.,检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料,4.,检查产品有无破损、划伤等,5.,根据图纸尺寸要求，在墙上定位画线,6.,用玻璃钻在墙上钻孔、打胶粒，用专用螺丝把镜柜固定在墙上,7.,工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护,施工要点：,（二）光镜面安装：,1.,镜背面必须做防潮、防霉、防氧化处理,2.,为确保镜面防潮不发霉，必须在装镜的位置抹灰扫防霉漆，镜底贴,9,厘厚夹板,砖墙（结构层）及板底扫沥青油,2,度，镜背贴玻璃防潮纸，镜周边喷防锈剂保,护膜贴，,2,厘厚双面胶带纸定位，透明玻璃胶封镜边,（三）挂镜安装：,1.,周边喷防锈保护膜，装饰夹固定,2.,严禁用冲击钻在墙上打孔，以免墙面瓷砖空鼓,质量标准：,1.,浴室镜