10T门式起重机改造安装施工方案.doc

浅谈门式起重机改造安装工程的施工方案

一． 施工前准备
1. 门式起重机型号：MH10-17A3
1. 根据改造安装协议，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业环境、对设备进行测量（钢管325×0.8mm、275×0.6mm）、场地设施，并估算∕测量现场净空尺寸和使用极限尺寸。
2. 按规定检查∕测量吊车梁质量，达不到规定期，应会同甲方采用纠正措施。
3. 施工负责人编制施工方案，拟定进场施工日期，贯彻施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。
二． 施工人员的规定
1． 安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机改造安装条例。
2． 工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。
3． 工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟，乱运甲方的其它设备。
4． 安装时在高空一方面把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具及其它物件。
三． 现场准备
1. 施工人员进场，将设备及施工工具，停放在指定地点。
2. 施工负责人带领工人员查看作业现场，并讲解作业规定及安全注意事项。
3. 检查起重机的外形尺寸、外形质量和重要零部件的完好情况，发现问题及时与甲方联系解决。
4. 将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁部位。
5. 选好合适的位置进行施工，切断主电源，松解联接电缆、电线，不得中间剪 断。选好坚固、牢固的地锚位置，选择10mm的钢丝绳做风揽绳，用手拉葫芦做好调整两条腿的垂直。开始松动大梁与支腿的联接螺丝，吊点选好中心点，开始起吊。
四． 整机改造安装验收吊装
1.相关国家标准：
GB/T14405-93
《通用桥式起重机国家标准》
GB699
《优质碳素钢结构技术条件》
GB700
《碳素钢》
GB985
《气焊、手工焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸》
GB986
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
GB3811-83
《起重机设计规范》
严格遵照国家GB3811-83起重机设计规范、GB6067-85起重机安全规程、GB/T14406-93通用门式起重机产品质量标准、GB5909-86起重机实验和程序；
电动葫芦门式桥架检查
4
支腿与主梁在跨度方向垂直度
△Ho≤Ho/2023

H0为支腿高度
5
花架梁弦杆和腹杆的直线度
△a≤0.0015a

a为弦杆或腹杆长度
6
支腿直线度
△x≤1.5H1/1000 △y≤1.5H1/1000

7
起重机跨度
偏差△S
跨度S≤10m时， △S=±6；
且两侧相对差≤6
跨度S≤26m时， △S=±8；
且两侧相对≤8
跨度S＞26m时， △S=±10；
且两侧相对差≤10

8
支腿高度差
（跨度方向）
跨度S≤26m时， △h=10；
跨度S＞26m时， △h=15；

9
车轮水平偏斜
△l≤l/1000且同一轴线上一对车轮的偏斜方向应向反

l为测量长度
10
车轮垂直偏斜
△l1≤l1/400且同一轴线上一对车轮的偏斜方向应向反

l1为测量长度
11
车轮同位差
同一横梁上的两个车轮△t≤2mm

12
焊缝
不得有裂纹，气孔，
固体类夹渣，未焊透等

13
焊材
和焊件材料相适应

2. 原有设备升高8米，因甲方工作需要，支腿加高一米，支腿总长11米，3米
与8米之间做焊接点，地梁加长为（7.2米）。对钢管支腿的切割，焊缝达磨45
度角，焊缝达成国家标准。
3.在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫好软垫，并
系好二根牵引麻绳。
4.将起重机吊至离地10-20cm高空，检查起重机的平衡情况，若不平衡，可移
动电动葫芦位置，使起重机平衡。
5.施工人员按分工就位，听从施工负责人的统一指挥，将起重机缓慢，平衡地起
吊至路轨以上适当高度，接动牵引麻绳，使起重机车轮在轨道上就位。
6.松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳。
7.行车安装
轮距17m±5mm,对角差±5mm，大车车轮垂直tga=0.005～0.0030,大车轮曲线水平偏差tga=0.0015，连接螺丝要配弹簧瓦斯垫，并要拧紧
8.葫芦安装
葫芦跑距间隙3～5mm，由螺柱上的垫圈调整。
9.驾驶室安装
驾驶室扶梯支撑焊接要牢固，驾驶室摆放要端正，不允许有倾斜。
五． 电气安装
1. 按标准安装各限位开关。
2. 安装电源空气开关，并与卷筒软电缆接地。
六． 安装后的检查
1. 重新检查各紧固点是否符合规定，如有何松动应紧固。
2. 检查各零部件是否齐全和处在有效状态。
3. 电动葫芦、驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油（脂）。
七． 整机调试
整机调试应符合JB∕T1306-94、GB6067-85、GB50278-98和GB50256-96等标准的规定。
八． 起重机的试运转
1. 起重机的试运转涉及空载试运转、静负荷实验和动负荷运转。在上一环节未合格之前不得进行下一环节的试运转。
2. 起重机试运转环节和实验结果应符合GB50278-98的规定。
十一．整理
1. 清理施工现场的工器具、索具、设备和杂物，清扫施工现场。
2. 擦拭起重机及补漆。
附：受力计算书一份