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10T门式起重机改造安装施工方案.doc

1、 浅谈门式起重机改造安装工程的施工方案 一. 施工前准备 1. 门式起重机型号:MH10-17A3 1. 根据改造安装协议,施工负责人及安全员赴施工现场,勘察作业环境、对设备进行测量(钢管325×0.8mm、275×0.6mm)、场地设施,并估算∕测量现场净空尺寸和使用极限尺寸。 2. 按规定检查∕测量吊车梁质量,达不到规定期,应会同甲方采用纠正措施。 3. 施工负责人编制施工方案,拟定进场施工日期,贯彻施工人员,进行技术交底,准备好施工机具、工具和安全防护用品,必要时提前办理好动火证明。 二. 施工人员的规定 1. 安装人员要身体健康,持证上岗,严格按照起重机改造安

2、装条例。 2. 工作人员进入安装现场,要佩戴好安全帽,登高时系好安全带,穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。 3. 工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟,乱运甲方的其它设备。 4. 安装时在高空一方面把安全带系在牢固的物件上,不允许上下投掷工具及其它物件。 三. 现场准备 1. 施工人员进场,将设备及施工工具,停放在指定地点。 2. 施工负责人带领工人员查看作业现场,并讲解作业规定及安全注意事项。 3. 检查起重机的外形尺寸、外形质量和重要零部件的完好情况,发现问题及时与甲方联系解决。 4. 将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁部位。 5. 选好合适的位置进行施工,切断主电源,松解联

3、接电缆、电线,不得中间剪 断。选好坚固、牢固的地锚位置,选择10mm的钢丝绳做风揽绳,用手拉葫芦做好调整两条腿的垂直。开始松动大梁与支腿的联接螺丝,吊点选好中心点,开始起吊。 四. 整机改造安装验收吊装 1.相关国家标准: GB/T14405-93 《通用桥式起重机国家标准》 GB699 《优质碳素钢结构技术条件》 GB700 《碳素钢》 GB985 《气焊、手工焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸》 GB986 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB3811-83 《起重机设计规范》 严格遵照国家GB3811-83起重机设计规范、GB6067-85起重机安

4、全规程、GB/T14406-93通用门式起重机产品质量标准、GB5909-86起重机实验和程序; 电动葫芦门式桥架检查 4 支腿与主梁在跨度方向垂直度 △Ho≤Ho/2023 H0为支腿高度 5 花架梁弦杆和腹杆的直线度 △a≤0.0015a a为弦杆或腹杆长度 6 支腿直线度 △x≤1.5H1/1000 △y≤1.5H1/1000 7 起重机跨度 偏差△S 跨度S≤10m时, △S=±6; 且两侧相对差≤6 跨度S≤26m时, △S=±8; 且两侧相对≤8 跨度S>26m时, △S=±10; 且两侧相对差≤10

5、 8 支腿高度差 (跨度方向) 跨度S≤26m时, △h=10; 跨度S>26m时, △h=15; 9 车轮水平偏斜 △l≤l/1000且同一轴线上一对车轮的偏斜方向应向反 l为测量长度 10 车轮垂直偏斜 △l1≤l1/400且同一轴线上一对车轮的偏斜方向应向反 l1为测量长度 11 车轮同位差 同一横梁上的两个车轮△t≤2mm 12 焊缝 不得有裂纹,气孔, 固体类夹渣,未焊透等 13 焊材 和焊件材料相适应 2. 原有设备升高8米,因甲方工作需要,支腿加高一米,

6、支腿总长11米,3米 与8米之间做焊接点,地梁加长为(7.2米)。对钢管支腿的切割,焊缝达磨45 度角,焊缝达成国家标准。 3.在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳,在钢丝绳与主梁间垫好软垫,并 系好二根牵引麻绳。 4.将起重机吊至离地10-20cm高空,检查起重机的平衡情况,若不平衡,可移 动电动葫芦位置,使起重机平衡。 5.施工人员按分工就位,听从施工负责人的统一指挥,将起重机缓慢,平衡地起 吊至路轨以上适当高度,接动牵引麻绳,使起重机车轮在轨道上就位。 6.松下起吊钢丝绳、牵引麻

7、绳和捆绑麻绳。 7.行车安装 轮距17m±5mm,对角差±5mm,大车车轮垂直tga=0.005~0.0030,大车轮曲线水平偏差tga=0.0015,连接螺丝要配弹簧瓦斯垫,并要拧紧 8.葫芦安装 葫芦跑距间隙3~5mm,由螺柱上的垫圈调整。 9.驾驶室安装 驾驶室扶梯支撑焊接要牢固,驾驶室摆放要端正,不允许有倾斜。 五. 电气安装 1. 按标准安装各限位开关。 2. 安装电源空气开关,并与卷筒软电缆接地。 六. 安装后的检查 1. 重新检查各紧固点是否符合规定,如有何松动应紧固。 2. 检查各零部件是否齐全和处在有效状态。 3. 电动葫芦、驱动装置等机构和部位加注

8、规定的润滑油(脂)。 七. 整机调试 整机调试应符合JB∕T1306-94、GB6067-85、GB50278-98和GB50256-96等标准的规定。 八. 起重机的试运转 1. 起重机的试运转涉及空载试运转、静负荷实验和动负荷运转。在上一环节未合格之前不得进行下一环节的试运转。 2. 起重机试运转环节和实验结果应符合GB50278-98的规定。 十一.整理 1. 清理施工现场的工器具、索具、设备和杂物,清扫施工现场。 2. 擦拭起重机及补漆。 附:受力计算书一份

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