第二章生产及生产率管理.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second Level,Third Level,Fourth Level,Fifth Level,*,*,*,主讲教师：季香君,生产及生产率管理,2006.3,一、生产过程的基本内容,1.劳动过程:劳动者、劳动对象和劳动手段结合的过程,2.自然过程：借助自然力产生某种变化的过程。铸件的自然时效、油漆的自然干燥等。,二、生产过程的组成,1.横向展开,生产技术准备过程。,是指产品在投入生产前所进行的一系列技术准备工作。,基本生产过程。,是指直接把劳动对象变为企业基本产品（,是指以销售为目的，满足社会或市场需要而生产的产品,）的过程。,辅助生产过程。,是指为保证基本生产过程正常进行而从事的各种辅助产品及劳务的生产过程。,生产服务过程。,是指为基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动的过程。如原材料、半成品和工具的保管、运输、供应，以及试验与理化检验等。,附属生产过程.,是利用企业的边角余料或废料进行生产的过程。,第一节 企业生产运作,2.纵向展开,工艺阶段,工艺过程是指直接改变劳动对象的性质、形状、大小等的过程。,工序 工艺工序 非工艺工序,工序：,是指一个（或一组）工人，在一台机床（或一个工作地点），对同一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。,工步,工步：,是在,加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续,完成的那一部分工序,第一节 企业生产运作,第一节 企业生产运作,三、生产类型的划分,(,一,),连续性生产和离散性生产,1.,离散性生产,是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,.,轧钢、汽车制造、服装等,.,加工装配式生产,2.,连续性生产,是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,.,化工、炼油、冶金、食品、造纸等,.,流程式生产,.,第一节 企业生产运作,(,二,),备货性生产,(,Make-To-Stock),和定货性生产,(,Make-TO-Order),1.,备货性生产,是指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产,.,补充和维持库存,.,轴承、紧固件、汽车、拖拉机、家电等社会需要量大的通用产品的生产,.,2.,订货性生产,是指按用户订单进行的生产,.,造船厂、大型设备制造厂和专用产品的生产,第一节 企业生产运作,(,三,),大量生产、成批生产和单件生产,1.,大量生产（流水线型生产,Flow-shop,）,特点：,品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、专业化水平高。,2.,成批生产,特点,：品种较多，单产品产量较小,；,成批轮番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高；对工人的技术要求较高。,3.,单件小批成产,(,车间任务型生产,Job-shop),特点,:,(1,）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。,（,2,）,设计方面：一品一设计，设计质量不高。,（,3,）工艺方面：一品一工艺，工艺质量不高。,（,4,）生产组织方面：粗略分工，专业化水平低。设备集群式布,置，产品路线长。,（,5,）生产管理方面：粗略工时定额；协作关系不稳定，质量和,交货期不易保证。例行管理少，例外管理多。人员多。,四、生产单位组织的原则,（,1,）工艺专业化原则,是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。,特点：,三“同”一“不同”,铸造车间、机加工车间、装配车间。,同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同,第一节 企业生产运作,锻工车间,电镀车间,热处理,磨工车间,钻镗车间,铣工车间,车工车间,装配车间,（,2,）对象专业化原则,把加工对象的,全部或大部分,工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。,特点,：,三“不同”一“全”。,齿轮车间、标准件车间、发动机车间。,第一节 企业生产运作,毛坯车间,轴类车间,轴承连杆,标准件车间,箱体车间,齿轮车间,热处理,装配车间,（,3,）混合原则,又称综合原则，是综合运用工艺专业化原则与对象专业化原则，来建立生产单位的原则。按,混,合原则建立的生产单位兼有前两种专业化的优点，是一种较为灵活的专业化形式。,它主要有两种形式：,1,）在对象专业化基础上，采用工艺专业化原则建立生产单位。如齿轮车间又分车工工段、磨工工段等。,2,）在工艺专业化基础上，采用对象专业化原则建立生产单位。如装配车间又分变速箱工段和总装工段等。,第一节 企业生产运作,五、流水线生产的特征和形式,（一）特征：,流水线,是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生产过程。,流水生产是把高度的,对象专业化生产,和劳动对象的,平行移动方式,有机结合起来的一种先进的生产组织形式。,它具有以下特征：,1.,工作地的专业化程度高,2.,具有明显的节奏性,3.,各工序的生产能力平衡或成比例,4.,工艺过程封闭、单向,5.,具有高度的连续性,第一节 企业生产运作,第一节 企业生产运作,分类标志,对象移动方式,对象数目,对象变换方式,连续程度,节奏性,机械化程度,图4-9 流水线分类图,（,二）形式,流水线,固定流水线,移动流水线,单品种流水线,多品种流水线,不变流水线,可变流水线,成组流水线,混合流水线,连续流水线,间断流水线,强制节拍流水线,自由节拍流水线,粗略节拍流水线,自动线,机械化流水线,手工流水线,1.,按,生产对象,的移动方式：固定流水向线和移动流水线,固定流水线：,是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动,.,主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。,移动流水线：,生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。,第一节 企业生产运作,1,3,2,固定流水线,移动流水线,2.,按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线,单品种流水线：,又称不变流水线，是指流水线上只固定生产,一种,制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷,多品种流水线：,将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。,按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线,可变流水线：,集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。,成组流水线：,固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。,混合流水线：,是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。,第一节 企业生产运作,3.,按连续程度：连续流水线和间断流水线,连续流水线：,制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。,间断流水线：,由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。,4.,按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线,强制节拍流水线,:,要求准确地按节拍出产制品,.,自由节拍流水线,:,不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合节拍要求,.,粗略节拍流水线,:,各个工序的加工时间与节拍相差很大,为充分地利用人力、物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍进行生产。,5.,按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线,第一节 企业生产运作,第二节 生产率,P=O/I,1、,劳动生产率的概念,劳动生产率是指人们在生产中的劳动效率，反映劳动者在一定时间内创造的使用价值的能力。,第二节 生产率,劳动生产率,=,合格产品数量或价值,生产这些产品所消耗的劳动量,2、劳动生产率的计算指标,全员劳动生产率,=,产品总量或价值,全部职工平均人数,生产工人劳动生产率,=,产品总量或价值,生产职工平均人数,第二节 生产率,二、提高劳动生产率的重要意义,1、是增加社会财富的重要保证。,2、是企业发展生产的重要途径。,3、是降低产品成本和提高经济效益的重要方法。,4、是改善职工物质文化生活的重要条件。,5、对就业和社会发展具有促进作用。,三、提高劳动生产率的途径,1,、加快技术进步。,2,、提高职工素质。,3,、提高管理水平。,4,、满足职工胜利和心理需要。,第二节 生产率,生产率,职工的工作绩效,工作的物理环境,激励,职工的工作能力,非正式,组织,工作,设计,正式,组织,领导,工会,职工心,理需要,经济,条件,个人,状况,影响工人生产率的主要因素,