液控蝶阀液压站课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,六期循环泵液控蝶阀,SYYZ 145,型液压站课件,液压站性能参数,蝶阀型号：,DX7K41X-0.6 DN1400,厂家：河南郑州蝶阀厂股份有限公司。,液压装置型号：,SYYZ 145,厂家：邵阳液压有限责任公司,油泵型号：,XB2,H4L,压力：,31.5Mpa,排量：,4ml/r,皮囊式蓄能器型号：,NXQ1-L16/31.5-H,公称容积：,16L,充气压力：,9.5MPa,油箱容积：,56L,液压缸,GY,1214,工作介质：,YB,N46,（或,YB,N32,）抗磨液压油,电机型号：,Y100L1,4,B5,功率：,2.2KW,转速：,1460r/min,循环泵出口液控蝶阀均配有,SYYZ145,型液压站，用于迅速开启或快慢关闭蝶,阀，起到电动闸阀及逆止阀作用，防止停泵时系统水锤对泵体的冲击。,油泵,出口管,液控,单向阀,3,单向阀,4,（不参与保压）,有杆腔,高压胶管,无,杆腔,高压胶管,插装阀,2,单向阀,1,（不参与保压）,电磁阀,1,电磁阀,2,插装阀,1,蓄能器,油管,节流阀调节开阀速度,单向阀,2,截止阀,J1,系统卸荷阀,有,杆腔,高压胶管,结构说明,结构说明,油泵,进油孔,油泵,出油孔,插装阀,2,液控,单向阀,3,单向阀,1,（不参与保压）,通向油缸,无杆腔,节流阀调节开阀速度,手摇油泵,无杆腔,高压胶管,插装阀,2,皮囊式,蓄能器,就地,压力表,压力,控制器,电磁阀,2,油泵电机,单向阀,1,（不参与保压）,节流阀调节开阀速度,单向阀,2,截止阀,1,拆除,插装阀,1,拆除,电磁阀,2,拆除,溢流阀（调整系统供油压力）,结构说明,液控,单向阀,3,液控,单向阀,4,有杆腔,高压胶管,蓄能器,油管,压力控制器,截止阀,在线压力表,截止阀,溢流阀,插装阀,1,电磁阀,1,结构说明,插装阀阀芯、弹簧及端盖,插装阀,1,阀盖外侧,插装阀,1,阀盖内侧,插装阀阀芯、弹簧及端盖回装,充气阀,壳体,皮囊,菌型阀,防泄漏胶环,油口,锁母,蓄能过程 释放过程,蓄能器由充气阀、壳体、皮囊、菌型阀、油口等组成，其作用是当油泵启动时，皮囊储存压力油（能量）并吸收压力脉冲；而当系统压力下降时，释放储存的压力油用来补充系统泄漏。即：在油泵长时间停运时，保持系统压力相对稳定。,皮囊式蓄能器,结构及作用,结构说明,液压摆动,油缸,无杆腔,高压胶管,有杆腔,高压胶管,快,/,慢关,角度调节杆,节流阀,/,快关速度,(,时间,),调节,顺,/,逆时针速度变慢,/,快,节流阀,/,慢关速度（时间）调节,顺,/,逆时针速度变慢,/,快,液压缸活塞杆与蝶阀阀轴连接之连杆,液压缸活塞杆胶圈组合,YX,密封圈,开口向外侧,YX,密封圈,开口向外侧,四氟垫片,慢关速度,/,时间调节阀,快关速度,/,时间调节阀,快,/,慢关角度调节杆,快关开启、慢关关闭,开阀,单向阀,液压系统原理图,关阀（事故关阀）,电磁阀,1,、,2,同时失电关闭。电磁阀,1,使进油关闭，同时使控制油路（图中虚线所示）泄压，在系统压力作用下，插装阀,1,、插装阀,2,开启，液控单向阀,3,关闭。皮囊式蓄能器内的压力油经插装阀,1,、单向阀,4,进入摆动液压缸的有杆腔，推动液压缸活塞杆退回，无杆腔的液压油经插装阀,2,及滤油器流回油箱。在关阀过程中，当系统压力低于,14MPa,时，压力控制器下限点发讯，油泵电机启动，油泵与蓄能器同时向油缸有杆腔供油关阀。此时，关阀所要求的快、慢关时间及快慢关角度大小均由液压缸尾部的调节杆调节至要求值。系统油压上升至,17MPa,，压力控制器上限发讯，电机停止工作。此时系统处于保压状态。,开阀,电磁阀,1,、,2,同时得电开启。电磁阀,1,开启，使控制油路（图中虚线所示）带压，在控制油压作用下，插装阀,1,、插装阀,2,关闭，液控单向阀,3,开启。皮囊式蓄能器内的压力油，经插装阀,1,、液控单向阀,3,进入摆动液压缸的无杆腔，电磁阀,2,开启使有杆腔泄压，使蝶阀处于开启状态。在开启过程中，当系统压力低于,14MPa,时，压力控制器下限点发讯，油泵电机启动，油泵与蓄能器同时向油缸无杆腔供油开阀，有杆腔内液压油经节流阀，电磁阀,2,流回油箱。调节节流阀，可得到要求的开阀时间。蝶阀全开到位后，系统油压上升至,17MPa,，压力控制器上限发讯，电机停止工作。此时系统处于保压状态。,液压系统原理图,开阀时油缸尾部单向阀开启,液压系统保压状态,当液压缸运行至终点，蝶阀处于全开状态，电磁阀,1,、,2,保持通电，此时液压系统进入保压工作状态。当液压系统长时间工作时，由于其极微小的内漏，使压力降至,14MPa,时，压力控制器下限发讯，电机带动油泵运转，向蓄能器补充压力油至压力控制器的上限值,17MPa,后停止工作。,蝶阀在关阀状态时（即：电磁阀,1,、,2,失电），也可维持保压状态，工作原理同上。,故障情况,故障原因,排除方法,油泵不能建压,1,手动截止阀,J1,未关闭,关闭,2,溢流阀未调好或锥面有杂物,重新调整或清洗溢流阀,3,电磁阀,2,内有杂物,清洗,4,液压缸内密封件损坏,更换密封件,5,油泵损坏,修复或更换,保压性能降低，油泵电机启动频繁,1,手动截止阀,J1,未关严,校严,2,油泵出口单向阀,2,密封面损坏,更换元件,3,电磁阀内卡有杂物或磨损,清洗或更换,4,液压缸内密封件老化,更换液压缸密封件,5,外泄,消除外漏现象,手动开,/,关蝶阀,油泵、电机故障或蓄能器维修时可手动操作开关阀门：,开阀：关闭截止阀,J2,、,J3,，按下电控箱上开阀按钮，电磁阀,1,、,2,通电，操作手动泵，即可实现开启蝶阀。,关阀：关闭截止阀,J2,、,J3,，按下电控箱上关阀按钮，电磁阀,1,、,2,失电，操作手动泵，即可实现关闭蝶阀。,手摇泵,当油泵、电机故障或蓄能器维修时可手动操作开关蝶阀,