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目 录
1. 工程概况与工程量....................................................................................................1
1.1工程概况...................................................................................................................1
1.2主要工程量...............................................................................................................1
1.3工期...........................................................................................................................1
2. 编制依据....................................................................................................................1
3. 作业前的条件和准备................................................................................................2
3.1技术准备...................................................................................................................2
3.2作业人员的配置及资格要求...................................................................................2
3.3作业工机具...............................................................................................................2
3.4材料及设备...............................................................................................................3
3.5安全器具.................................................................................................................. 4
3.6场地道路.................................................................................................................. 4
3.7工序交接............................................................................................................. .... 4
4. 作业程序的步骤和方法............................................................................................4
4.1作业程序的步骤流程...............................................................................................4
4.2作业方法...................................................................................................................5
4.3施工进度保证措施...................................................................................................6
4.4土方开挖注意事项...................................................................................................6
4.5弃土场管理...............................................................................................................6
5. 作业过程中控制点的设置和质量通病及预防........................................................7
5.1质量通病及预防.......................................................................................................7
5.2控制点的设置及要求...............................................................................................8
5.3质量标准及要求.......................................................................................................8
6. 作业的安全要求和环境条件....................................................................................8
6.1作业的安全危险因素辨识和控制...........................................................................8
6.2作业的环境条件.......................................................................................................9
6.3作业的安全要求和措施...........................................................................................9
7预防与预警...................................................................................................................10
7.1危险源控制.............................................................................................................10
7.2预警行动.......................................................................................................................11
8信息报告程序............................................................................................................ ......11
8.1紧急报警机制...............................................................................................................12
9应急处理...........................................................................................................................13
9.1响应分级.......................................................................................................................13
9.2响应程序......................................................................................................................14 .
9.3处置措施......................................................................................................................16
10应急物资与装备保障....................................................................................................17
10.1主要大型设施设备准备............................................................................................17
10.2主要应急常用工具和器材........................................................................................17
10.3主要应急救护工具和急救物品................................................................................17
11. 环境保护........................................................................................................................17
12. 危险点识别及防护措施................................................................................................18
13. 见附图............................................................................................................................19
1. 工程概况及工程量
1.1 工程概况
本工程为北方联合电力和林发电厂建设规模为2×660MW国产燃煤火力发电机组,我公司承建2号运煤廊道,2号运煤廊道位于火车卸煤沟西南侧1193.09米至1208.4
1.2 主要工程量
1.2.1开挖土方量约20000m³。
1.2.2开挖面积约1723.5m²。
1.3工期:
计划工期:绝对开挖工期6天,根据现场实际情况安排间断性开挖。
2. 编制依据
(1)《建筑结构荷载规范》 (GB5009-2012)
(2)《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011)
(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)
(4)《火力发电厂土建结构设计技术规定》 (DL 5022-2012)
(5)《电力设施抗震设计规范》 (GB50260-2013) (6)《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2012)
(7)《建筑施工安全检查评分标准》 (JGJ59-2011)
(8)《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)
(9)国家、行业与地方其它相关的技术法规、规范、规程与验评标准。
(10)电力建设施工质量验收及评价规程 (DL/T 5210.1-2012)
(11) 2号运煤廊道施工图纸 (F1911S-T0508(2)A-01)
(12)《混凝土结构设计耐久性设计规范》 (GB/T50076-2008)
(13) 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分)》2013版
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
序号
必须具备的条件
责任单位
备注
1
2号运煤廊道基础图纸到位
和林电厂
2
设计交底、图纸会审完
和林电厂项目部
3
2号运煤廊道挖土施工作业指导书编制审批完
和林电厂
监理部
4
开工报告办理完
和林电厂监理部
5
弃土场场地平整完
和林电厂项目部
6
组织好施工作业人员进场
中化二建
7
准备好施工机械、工具
中化二建
8
清理作业区及施工道路
中化二建
9
人员培训交底完成
中化二建
3.2 作业人员的配置及资格要求
序号
作业人员
工种
人数
资 格
职 责
1
作业负责人
1人
有组织协调能力,有现场管理经验。
负责人员组织配备、分工协调工作。
2
技术负责人
1人
要求土建施工经验,熟悉施工技术及验收规范及施工图纸。
负责整个施工过程的技术管理工作。
3
测量人员:
3人
要求熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器。
负责挖土施工放线、标高控制、测量资料及成果的整理工作。
4
安全员
1人
熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训,持证上岗。
负责施工全过程的安全监督、检查工作。
5
质检员
1人
要求有质检工作经验,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。
6
电工
2人
参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。
负责现场供电及照明与维护工作。
7
土石方机械操作工
7人
熟悉机械性能经过培训,有上岗证,持证上岗。
负责操作挖掘机常维护保养工作
8
汽车驾驶员
8人
熟悉机械性能经过培训,有驾驶证,持证上岗。
土方运输车辆驾驶
9
辅助工
2人
有一定的施工经验。
配合清槽、修坡等其他零星工作
3.3作业工机具
序号
作业机具名称
数量
规格等级精度
备注
1
挖机
2台
铲斗容量1.2m3
综合考虑选定
2
装载机
1台
发电机额定功率180hp
综合考虑选定
3
自卸汽车
6辆
载重量 15t
综合考虑选定
4
全站仪
1台
2″
计量检验合格
5
水准仪
1台
博飞 s5
计量检验合格
6
钢尺
1盘
100m
计量检验合格
3.4材料和设备
对进场挖土,运输车辆及各种辅助设备进行检查及维修,试运转,检查合格后由专人保管。
3.5安全器具
序号
安全器具名称
数量
规格
备注
1
安全围栏
100m
2
安全帽
10顶
3
警示灯具
10盏
3.6场地道路
对土方运输道路进行修整,并形成环路,以保证挖土工程顺利进行。
3.6.1平整施工场地
按设计要求范围和标高平整场地,凡在施工区域内影响工程质量的软弱土层、淤泥、垃圾等应全部挖除或设排水沟疏干,抛填级配砂石进行处理,防止出现机械人身事故。
3.6.2清除现场障碍物
清除施工区域内所有障碍物,如电杆、地下电缆、地下管道等。
3.7工序交接
完善施工环境→方格网控制点的设置和复检→场地平整→放基坑开挖上口线、底口线→土方开挖→修坡平整→运输→弃土场平整
3.7.1设置测量控制网
根据甲方给定的永久性控制坐标和水准点,B3与B4引测至区域,在工程施工范围设置测量控制网,控制网要避开建筑物及土方机械场地操作、运输路线,并设有明显的保护标志且要和1号转运站的控制网闭合。
4. 作业程序的步骤和方法
4.1 作业程序的步骤流程
不合格
单位工程测量放线
平整场地
机械开挖
边坡修护
人工清底整平
自检
挖方分项工程验收
检查验收
合格
检查验收
不合格
合格
设计变更
检查验收
下一分项工程施工
合格
不合格
按不合品管理程序处理置
4.2作业方法
4.2.1完善施工环境:影响土方开挖的地下设施及地上障碍物。
4.2.2施工现场通电:考虑土方开挖时现场的用电情况(尤其是夜间施工时),施工用电由就近变电站(5号箱变)采用“五线三相制”布设,采用直埋电缆引入施工区域,沿基坑四周布设直埋电缆与施工用配电箱连接,现场施工机具及照明用电从配电箱中引出,照明灯不少于8盏。
4.2.4场地平整:按设计要求范围和标高平整场地,凡在施工区域内影响工程质量的软弱土层、淤泥、垃圾等应全部挖除或设排水沟疏干,抛填级配砂石进行处理。
4.2.5放基坑开挖上口线、底口线:本工程基础施工工作面四周各取0.5m,边坡放坡比例为1:1,根据此数值在开挖前将基坑开挖的上口线和下口线用白灰撒出。
4.2.6土方开挖:基坑开挖采用一级退台二级放坡进行开挖,中间退台宽度为1米宽,本工程采用330挖机挖土,自卸汽车运土、人工修坡清底的施工方案。挖土时,为避免破坏基底土,在基础设计标高以上预留200mm厚土方,该部分土由人工配合挖机进行清理。挖土过程中,为防止雨水破坏边坡,在基坑上口沿基坑边设立挡水沿,挡水沿采用原土堆建。并在基坑四周,基础承台外2m处设置排水沟,排水沟截面尺寸为300×500mm,沿基坑四角设置直径500mm、深500mm的集水坑(基坑转角处必须设置集水坑),积水由排水沟流入集水坑中,用潜水泵抽出。马道底口宽度10.4m,马道边坡1:6。
4.2.7土方运输:土方开挖装车后由2号运煤廊道马道驶出,运往弃土场经后原路返回。
4.2.8弃土场平整:弃至弃土场的土方要堆弃不能随意弃到。弃土场位于斗轮机西南侧,业主办公楼北侧。地面做平整,注意:运土车与空车必须严格按照行车路线图往返与挖土、弃土场地,以免影响到正常的运输秩序。
4.3施工进度保证措施
4.3.1实行领导值班制度,值班领导分两班在现场对工作进行协调和指导。
4.3.2挖土施工队伍要设专人指挥交通,疏导车辆,以防运土线路出现故障而影响运输。
4.3.3运输道路设人清理,并有人疏导交通,防止道路阻塞。
4.4土方开挖注意事项
4.4.1严格控制好开挖深度,严禁超挖。开挖时首先挖出集水坑,尽快挖出工作面及排水沟并预留200mm由人工配合机械清底。挖土过程中修坡人员要及时修整边坡,跟上挖掘机的行进速度。为确保上下坡线顺直,修坡时需要挂线修整,并保证设计边坡及坑底的净空尺寸正确无误。
4.4.2严格按照施工方案顺序开挖放坡,局部机械开挖不便的地方人工修理。
4.4.3土方拉弃土场的过程中,要求司机缓慢驾驶,不得强行超车,尤其长时间行驶时更应该将安全放在首位。
4.4.4挖土机设专人指挥,司机要听从指挥;水泵全天设专人看管,值班人员应及时将井内积水排出。
4.4.5挖掘区域内如发现不能辨认的物品,立即停止施工,上报现场负责人员及监理、甲方,待查明真相后方可继续施工。
4.4.6挖方自上而下进行,不得使用挖空底脚的方法进行施工。
4.5弃土场地管理
4.5.1弃土场位于斗轮机西南侧,业主办公楼北侧。
5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量通病及预防
项次
质量事故预想
预防措施
1
边坡塌方
1)确定合理的边坡坡度;2)开挖超高处加临时支撑;3)地下水降至坑底以下,并做好坑边的排水;4)坑边避免重载车辆碾压
2
基坑泡水
1)基坑周围设排水设施和挡水堤;2)做好基坑内的排水工作
3
滑坡
1)做好基坑周围和基坑内的排水工作2)边坡及时加固,禁挖坡脚;3)避免基坑近距离的震动和重压
4
边坡,坑底超挖
1)机械开挖预留200mm人工挖土2)全程监测边坡和坑底标高
5
基底原土扰动
1)基底标高以上预留200mm土层不挖,待做基础时再挖;2)禁止重载车辆碾压
5.2 控制点的设置及要求
序号
控制点
检验单位
班组
工地
分公司
监理
控制点
1
地基与基础工程
★
★
★
★
H
1.1
基坑定位放线及测定标高检查
★
★
★
★
H
1.2
降(排)水检查
★
★
★
W
1.3
地基检查
★
★
★
★
H
1.4
挖方分项工程验收
★
★
★
★
H
R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护
5.3 质量标准及要求:
5.3.1柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
5.3.2允许偏差:(见下表)
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面标高
±50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-150~500
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺捡查
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
施工危险因素控制对策表
序号
危险点因素描述
拟采用的风险措施
控制技术措施
实施负 责人
负责人
确认人 签字
2.1
安全防护设施缺乏条件下,强行施工
加强现场监督检查
张文斌
李树茂
2.2
对作业违章现象不予制止
加强现场监督检查
张文斌
李树茂
3
施工人员操作
张文斌
李树茂
3.1
未经培训进行作业
加强现场监督检查
张文斌
李树茂
3.2
不懂操作规程或不具备安全操作技术
培训教育
张文斌
李树茂
4
基础挖土
张文斌
李树茂
4.1
水泵电源未接地.加漏保和闸箱不合格
运行控制
张文斌
李树茂
4.2
开挖区域内网片围栏
全部清理
张文斌
李树茂
4.3
基坑边缘距离5号箱变较近
预留2m安全距离
张文斌
李树茂
6.2作业环境应达到的条件
序号
环境条件
要求
备注
10.1
周围环境
坑边设有牢固的护栏,防止人员坠落坑中
10.2
天气
大雾、雷雨天气不能进行施工、避免高温时段施工
10.3
现场条件
基坑外照明充足,能够满足夜间施工的需要
6.3作业的安全要求和措施
6.3.1、土方开挖前认真贯彻执行公司安委会精神,学习并传达有关安全方面的文件,提高土方施工人员的安全意识,将安全落实到位、落实到人,在土方开挖前将安全隐患消除。
6.3.2、对参加挖土的人员进行一次全员技术、安全交底,明确分工和责任,实行双签字。
6.3.3、土方开挖过程中派专职安全员进行监督检查,发现违规现象,立即停止其工作,并对他进行安全教育。
6.3.4、机械操作人员在工作时要集中精力,并要注意坑内施工人员的情况,清底人员与机械保持一定的安全距离。
6.3.5、挖土机械工作时,任何人不得在挖铲回转半径内停留或走动。
6.3.6、施工人员应随时注意边坡情况,发现异常时,应采取措施,以防塌方伤人。
6.3.7、在基坑南侧,设置上下人的步道,并设置栏杆,施工人员上下走步道,严禁踩踏边坡上下。
6.3.8、夜间施工应有足够的照明,基坑四周围护上面架设小彩灯并设专人现场指挥施工。照明电线不得沿坑底地面敷设,以防挖断触电,或浸泡水中,造成触电事故。
6.3.9、潜水泵应加设漏电保护器,检修泵时严禁带电作业。
6.3.10、基坑四周设置安全围栏,距基坑边2m搭设高1.2m脚手架防护,以防人员及车辆坠入。
6.3.11、厂区车辆行驶速度严禁超速,时速应控制在15Km/h,转弯或拐角处行驶不得超过15Km/h。
6.3.12、挖土时不得掏挖,以防机械倾覆。
6.3.13、运土车辆洒落在厂区道路上的泥土应及时清扫,保持路面整洁及道路畅通。
6.3.14、停挖时机械必须远离边坡停放。
6.3.15、基坑退台上挖设500mm×500mm 集水井,防止基坑入水。
6.3.16、基坑上沿围栏内侧修筑上底长500mm,下底长800mm高500mm的挡水沿。
6.3.17、马道端口修设斜坡,以免雨水倒灌。
6.3.18、自卸车弃完土及时放下车厢。
预防与预警
7.1 危险源监控
7.1.1 深基坑开挖施工中,如土方坍塌、透水、中毒或窒息、触电、高处坠落、物体打击等危险源,要严密监控,重点防范。
7.1.2 开挖深基坑时,深度超过2m时,必须在周边设置牢固的安全防护栏,如遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,应立即撤离现场,对事故现场进行监控作业。
7.1.3 挖土方前,应对施工现场地下管线及附近的地面裂缝等情况进行监测,并做好标记,随时观测。
7.1.4 对坡顶沉降、支护桩顶倾斜、基坑底面的隆起进行不间断监护。
7.1.5采用机械挖土时,对支撑、立柱、井点管、围护墙、和工程桩进行监控。
7.2 预警行动
应急救援机构根据预测结果,一旦发现有紧急突发事件的可能性时,要立即进行以下预警;
7.2.1 符合应急启动条件的应立即启动本预案。
7.2.2 通知应急救援组进入预警状态,采取有效的预防措施。
7.2.3 应急领导组随时跟踪事态发展,对可能或发生的重特大事件进行风险评估,得出事件发展趋势及应急措施。
7.2.4 预警结束后,预警指挥中心宣布预警解除。
8 、信息报告程序
8.1 应急报警机制
重大事故的应急救援是由多个救援机构进行的,准确了解事故的性质和规模等初始信息,是启动应急报警系统的关键 。应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。其形式为由下而上、由内到外、形成有序的网络应急报警机制。
8.1.1 应急上报机制
通过危险辨识体系获取危险源突显特征后,第一时间报告项目经理部施工现场负责人,施工现场负责人立即向公司汇报,由公司主要负责人决定是否启动应急预案。
8.1.2 内部应急报警机制
应急预案启动后,公司、项目部应急反应组织启动,并拉响应急反应警报,通知公司相关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态,公司、项目两级应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。
8.1.3 外部应急报警机制
内部报警机制启动的同时,按应急总指挥的部署,立即启动外部应急报警机制,向已经确定的施工场区外部公司内部的近邻项目经理反应体系、周边已建立外部应急反应协助体系、社会公共救援机构报警。
8.1.4 汇报程序
按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度,依照程序向上级相关主管部门汇报。
9、应急处置
9.1 响应分级
9.1.1事故事件和紧急情况分级
按突发事故事件及紧急情况的性质、严重程度、可控制性和影响范围、方法上可分为一般(Ⅰ级)、较大(Ⅱ级)、重大(Ⅲ级)、特别重大(Ⅳ级)四级。
(1) Ⅰ级危险发现人响应
发生紧急情况后,发现者应大声呼救,或要求停止土方作业,争取及时将信息传递到项目部应急机构。并在力所能及的范围内采取初步措施,控制事态发展。
项目经理决定现场其它作业人员撤离,待故障排除后方可复工。
项目部进入Ⅱ级响应备战状态
(2)Ⅱ级项目部响应
全部停工,施工现场作业区人员全部撤离。
各有关人员应立即到各自相应岗位,按分工和应急程序进行响应。
向上级进行汇报,请求技术支持。
检查初步措施和现场危险情况,拿出技术方案,消除紧急情况。
(3) Ⅲ级公司响应
当接到项目报告后,应根据事故情况,依据公司应急预案规定进行响应,为项目提供指导、帮助。
(4) Ⅳ级本市响应
事态不能控制时,项目部得到公司授权后,向本市相关组织、单位求救、获得增援。
9.2 响应程序
针对不同的潜在事故和紧急情况,制定有针对性的抢险救援措施,确保在紧急情况发生时,能按照所制定的措施展开救援行动,应急响应程序按过程可分为接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等。
9.2.1 接警与响应级确定
接到事故报警后,按照工作程序,对警情做出判断,初步确定相应的响应级别,如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别,响应关闭。
9.2.2 应急启动
应急响应级别确定的后,按所确定的响应级别启动应急程序,如通知应急中心有关人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资,装备等)成立现场指挥部等。
9.2.3 救援行动
有关应急队伍进入事故现场后,迅速开展事故侦测、警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作,专家组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别无法得到有效控制时,向应急中心请求实施更高级别的应急响应。
9.2.4 应急恢复
救援行动结束后,进入临时应急恢复阶段。该阶段主要包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查。
9.2.5 应急结束
执行应急关闭程序,由事故总指挥宣布应急结束。
9.3 处置措施
基坑开挖时,应按基坑变形观测方案进行,当出现桩顶或坡顶的水平位移大于开挖深度的3‰时,地面沉降速度达到5mm/d时,附近建筑物倾斜超过警戒值1%时,基坑底面隆起达到150mm以上时,锚钎杆体应力突然增大或松驰、锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时,应对基坑有可能失稳或坍塌时,应立即起动应急预案。
9.3.1 基坑坍塌应急措施
(1) 监测人员、安全员或第一目击者应立即大声呼叫,由安全员或施工队长利用电话、对讲机等通讯工具通知项目部应急救援小组报告“在哪里”“什么事”“具体情况简单明了地重复二次.尤其要说明坍塌时是否造成人员受伤或掩埋。
(2) 现场指挥人员利用扩音器指挥基坑内所有作业人员避开基坑边坡坍塌侧迅速撤离,停止基坑所有作业活动。由应急领导组长组织抢险突击队对基坑坍塌区域进行封闭隔离,禁止无关人员进入。组织现场所有挖掘机集中,组织抢险突击队带着铁锹随时做好抢救加固准备。应急领导组长应向第一报告者和作业现场人员询问,人员受伤情况和具体位置,粗略估计伤害程度。组织医疗救护队就位。利用电话与医院联系急救医生和救护车开至工地现场随时准备抢救。
(3)应急领导组长应仔细观察塌方部位情况,如果基坑有继续坍塌迹象,由抢险突击队对基坑塌方部位上方附近15m范围内所有机械、物资搬离。由项目总工组织技术人员制定边坡加固方案,由专业队伍实施加固,防止边坡不断失稳,造成救援人员二次伤害。
(4)边坡相对稳定后,组织工地所有可用挖掘机迅速清除人员掩埋处坍塌土方,由第一报告者和作业现场人员在大致判断人员掩埋位置,在近人员掩埋处0.5m时停止挖掘机作业,迅速组织抢险队员用铁锹进行撮土挖掘,防止机械伤及被埋或被压人员,造成二次人员伤害。多台挖掘机共同挖掘出土时,应由专人指挥,防止交叉作业发生二次机械伤害事故。
(5)当发现人身体躯干时,组织人员手与铁锹并用,先清除埋至胸口处土方,由现场医疗救护队或120急救中心医生用清水清洗伤者耳鼻和嘴巴处污泥,立即进行吸氧。挖出双臂后,由四名抢险队员架住双臂向上提拉,其余人继续撮取埋在下半身的土方。伤者被救出后,立即输液和吸氧,用120急救车送到医院组织医务人员全力救治伤员。被埋伤者如不能及时呼吸,将造成脑瘫痪直至死亡,因此事故发生后以最快速度让伤者吸氧,在不具备吸氧条件时,应立即展开人工呼吸,是防止伤势恶化的重要措施。
9.3.2 应急路线及标识
抢救路线:为保证抢救人员,车辆通行顺利畅通,现场利用原有道路及应急道路作为抢救路线。
施工期间,材料按照平面布置堆放,并保证道路上不堆放材料,车辆按照指定位置停放,不得影响道路畅通。发生安全事故向外部求救时,应说明事故发生的详细地址、事故性质、大致情况 、严重程度及电话号码等,为保证外部抢救力量顺利到达抢救地点,主要路口或有明显标志处应有专人迎接。
10 、应急物资与装备保障
根据本预案应急处置要求,建立健全公司应急物资储备为主和社会救援物资为辅的应急供应保障体系,做到公司应急资源共享,动态管理。在应急状态下,由公司应急指挥中心统一调配使用。明确应急救援需要使用的应急设备、设施、物品和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式。
10.1主要大型设施设备的准备
轿车1辆;面包车1辆;挖掘机1辆、推土机1辆;自卸汽车2辆、汽车吊1台等。
10.2 主要应急常用工具和器具
安全帽、安全带、卷扬机、电动葫芦、污水泵、高压水泵、应急灯、防毒面具、手电筒、对讲机等。
10.3主要应急救护工具和急救物品
临时救护担架,创口贴、止血胶带、绷带、无菌敷料、棉纱布、棉棒、碘洒、酒精、及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋及常用的救护药品适量。
11.环境保护措施
施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当地点设置临时堆放点,专人管理,集中堆放,并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品,采取遮盖防尘措施,运送途中不得撒落。
为防止施工尘灰污染,在夏季施工临时道路地面洒水防尘。
施工现场材料多、垃圾多、人流大、车辆多,材料要及时卸货,并按规定堆放整齐,施工车辆运送中如有散落,派专人打扫,做到“工完料净、工完场清”,工地及四周环境及时清理干净。
为切实加强工程施工中的生态环境保护,防止生态破坏和环境污染,保护和改善工程周边的生态环境,营造工程与环境相协
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