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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,说课教案汽车保养与维修,说课提纲,课程分析,课程设计指导思想,课程教学的内容设计,课程教学的方法,说教学评价与效果,1,3,4,5,2,课程分析,教材定位,汽车底盘构造与维修是汽车维修各专业的核心专业课程。汽车底盘构造与维修课程以真实的工作任务为主线,以职业能力培养为重点,与汽车维修行业、企业合作,基于真实工作任务进行课程内容重构,充分体现职业教育的职业性、实践性和开放性的要求。力求使学生在校学习内容与实际工作内容的一致性,有针对性地采取工学交替、项目导向,教、学、做结合,理论与实践紧密结合的一体化教学。,课程分析,知识目标,掌握离合器的作用和组成,掌握离合器工作原理、工作过程,掌握离合器常见故障的现象、原因和排除方法,技能目标,培养学生的自主动手能力、独立工作能力。能正确折装离合器总成件。,培养学生的观察能力,操作能力和判断能力,能够对汽车离合器进行故障的诊断和排除,具有熟练使用维修工具及设备进行汽车底盘维修和性能检测的能力。,课程分析,教学重点,:,掌握汽车离合器总成的结构、作用、工作原理,能进行离合器的拆装维护和保养、检测、调整、故障诊断与排除等能力。,教学难点:,掌握汽车离合器总成的具体组成零件的拆装、维修及调试以及故障诊断和排除的处理方法。,课程分析,学情分析,从认知状况来说,学生在此之前已经学习了汽车构造、对汽车各系统组成及作用已经有初步认识,这为顺利完成本节课的教学任务打下了基础。通过课堂观察,学生的学习基础差,知识薄弱,能力较低,但上课思维活跃,爱发表见解,所以在教学中应抓住学生的知识结构与心理特征进行分析,才能制定出行之有效的教学目标与找出更好的方式去阐述教学难点。使学生将所学内容运用到实际工作中。,课程设计指导思想,课程设计体现在三个注重:,1、注重学生职业能力培养。本课程对应的岗位是汽车机电维修,那么紧紧围绕这个岗位的核心能力要求,针对维修行业第一线的岗位,需要整合教学内容,序化教学任务,突出技能训练,岗位核心能力的培养,主要是汽车离合器构造的拆装能力、维护和保养能力、故障诊断和排除能力这三个核心能力培养,课程设计指导思想,2、注重在校学习内容与实际工作内容的一致性。与企业技术专家一起对岗位典型工作任务进行分析,确定课程的教学内容,以项目为导向进行课程内容重组。借鉴和使用一些维修企业技术培训资料来充实教学内容,缩短课堂与企业实际之间的距离,课程设计指导思想,3、注重真实工作环境的再现。主要通过两方面的努力来实现真实工作环境的再现。一方面加强校内与实训基地的建设。尽可能地将维修企业的工作环境和氛围引入到实训室;另一方面与企业合作,建立本课程满足课程实训的校外实训场所。,课程采用的教学方法,1、理实一体化教学法,2、案例教学法,3、任务驱动式教学法,4、工学结合教学法,5、“开放化”教学法,教学内容设计,离合器的功用及基本组成与工作原理,(一)离合器的功用 1、保证汽车平稳起步,2、保证传动系换挡时工作平顺 3、限制传动系所承受的最大扭矩,防止传动系过载(二)离合器的基本组成:,由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构等四部分组成。,(二)离合器的工作原理,离合器常见故障的分析排除,离合器在使用中,常见的故障有:打滑、分离不彻底、发抖、异响等。离合器如发生这些故障,不但影响动力的传递,造成燃料消耗增加,还会烧坏离合器摩擦衬片,损坏机件。所以,在行车中应注意检查,发现故障及时排除。,一、离合器打滑,1.故障现象,1)当汽车空载起步时,完全放松离合器 踏板,并踩下加速踏板,车辆仍不能起步或起步困难;,2)汽车加速时发动机转速升高,车速不能相应提高。,3)汽车负载上坡时,离合器冒烟且有焦糊味;,4)当拉紧驻车制动器,进行起步试验时,发动机不熄火,离合器有焦糊味。,离合器常见故障的分析排除,2.故障原因,1)离合器踏板自由行程太小,使离合器处于半接合半分离状态,压盘压紧力减小;,2)离合器压盘弹簧(或膜片弹簧)弹力降低过多或弹簧折断,离合器压盘压紧力降低;,3)离合器摩擦片磨损变薄,压盘弹簧压缩量减小,弹簧弹力降低,导致离合器压盘压紧力降低;,4)离合器与飞轮的固定螺栓松动,压盘压紧力降低;,5)变速器第一轴漏油,摩擦片上沾有油污,摩擦系数减小,导致摩擦力矩降低;,6)离合器磨损发硬或铆钉外露,造成摩擦系数减小,摩擦力降低。,离合器常见故障的分析排除,3.故障排除,发现离合器打滑后,应先检查踏板自由行程,如无自由行程,则调整踏板自由行程至正常值;如自由行程正常,则检查离合器与飞轮的紧固螺栓是否松动;然后检查离合器压紧弹簧是否变软,弹簧是否有断裂现象;再检查摩擦片和压盘是否磨薄,铆钉是否外露,接触表面是否烧蚀、硬化,并查看表面有无油污等。,二、离合器分离不彻底,1.故障现象 发动机怠速运转,踩下离合器踏板,原地挂档有齿轮撞击声,且难以挂入;起步时容易导致发动机熄火。,2.故障原因,1)离合器踏板自由行程过大,当踩下踏板时压紧弹簧不能充分压缩,压盘对离合器片仍有一定压紧力,导致二者不能完全分离。,分离杠杆(或膜片弹簧)内端不在同一平面上,踩下踏板时,压盘移动相对离合器片发生倾斜,导致二者不能完全分离。,离合器片翘曲、铆钉松脱或新换的摩擦片过厚,以及从动盘正反面装反等,当离合器分离时,因压盘移动距离有限,导致主、从动盘之间仍有部分接触,动力、扭矩传递不能完全切断。,对于双摩擦片式离合器,中间压盘限位螺钉调整不当,导致离合器分离时,中间压盘与一个摩擦片分离与另一个摩擦片却相互接触,动力、扭矩传递不能完全切断。,离合器常见故障的分析排除,当踩下踏板时,离合器从动盘花键毂在变速器输入轴上移动不灵活,造成主、从动盘之间仍有摩擦,使离合器不能完全分离。,对于液压操纵式离合器,离合器油管漏油、主缸磨损或密封圈不密封、工作缸磨损或密封圈漏油,导致离合器油面过低或离合器系统进入空气,液压系统压力不能有效传递,工作缸对分离叉臂产生的作用力过低,不能使主、从动盘完全分离。,故障排除:,先检查踏板自由行程是否过大,若过大则给予调整;如正常则检查分离杠杆内端高度是否一致,从动盘和压盘是否翘曲,压紧弹簧弹力是否分布均匀;对于双片离合器应检查中间压盘限位螺钉是否调整得当;对于液压操纵系统油路是否渗入空气等;如仍不能排除则分解离合器进行检修。,离合器常见故障的分析排除,三、离合器发抖故障,1 故障现象,汽车起步时,离合器接合不平稳而使车身发生震抖。,2 故障原因,离合器有油污,从动盘与毂铆钉松动或摩擦片表面不平。,压盘扭曲变形。,膜片弹簧分离指高度不一致。,从动盘减振弹簧折断,造成从动盘不能工作。,压盘总成的固定螺栓松动,造成从动盘与压盘不正常接触。,离合器和踏板间液压联动件松动。,从动盘花键毂严重磨损。,变速器一轴弯曲。,3.故障排除 故障排除遵循由易到难、由外到内的原则,先检查变速器与飞轮壳、离合器盖与飞轮固定螺栓是否松动;如松动,则紧固之;如正常,则拆下离合器下盖,检查分离杠杆高度是否一致;如高度不一,则应将分离杠杆高度调整至正常状态;如高度一致,则应拆下离合器对其零件做仔细检查:检查飞轮、压盘偏摆是否超限,从动盘是否翘曲变形、铆钉是否松动,膜片弹簧或压紧弹簧是否变形、弹力减小是否在允许的范围内;如不符合技术要求,则应更换或修复到规定范围之内。,离合器常见故障的分析排除,四、离合器异响故障,1 故障现象,离合器在接合和分离过程中或汽车起步时均可发出不正常响声。,2 故障原因,分离轴承缺油或磨损,回位弹簧过软、折断或脱落。,分离杠杆螺钉折断或支架销及孔磨损松旷。,离合器摩擦片铆钉松动或铆钉头外露。,离合器片键槽与主轴键齿磨损严重。,离合器摩擦衬片碎裂或减震弹簧折断。,踏板回位弹簧过软或折断、脱落。,离合器常见故障的分析排除,3、故障排除,1)变速器空挡时,离合器有响声,应检查分离轴承回位弹簧是否过软、折断或脱落,若损坏则更换。若正常则进行下步检查。,2)稍踩下离合器踏板,使分离杠杆与分离轴承接触,察听有无异常响声;若听到有“沙沙”的响声,则为分离轴承缺油、磨损松旷。,3)若将离合器踏板踩到底时有异常响声,在踩的过程中响声尤为严重,放松踏板后,响声消失,则多为离合器传动销与销孔磨损松旷所致。,4)若离合器踏板踩到底时,异响严重,甚至在离合器下部能看到火星冒出,则分离轴承损坏不能转动,与分离杠杆或膜片弹簧内端滑磨所致。,5)若在离合器刚接触或刚分开时有异响,则多为从动盘铆钉松动或铆钉外露所致。,6)若汽车运行中,加、减速时发出异常响声,则多为从动盘减震弹簧退火、断裂或从动盘花键孔与变速器输入轴配合松旷所致。,离合器故障往往是多种故障的混合,排除故障时,可相互印证、类推,提高排除故障的速度。有时离合器发抖是离合器打滑的前兆,离合器发抖故障不及时排除,就会演变为离合器打滑故障;,作 业,如何排除离合器打滑的故障?,如何排除离合器分离不彻底的故障?,小结:(反思),本节课采取理论教学一体化,课堂理论教学与现场实物教学和实训教学紧密结合;理论知识考试与实践技能考试相结合。同时突出职业能力培养的课程标准,注重学生职业素养的养成,兼顾学生职业生涯的持续发展的需要,受到了良好的教学效果,满足了中职毕业生岗位技能要求。,谢谢大家!,
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