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冲压厂安全培训冲压厂安全培训主讲：孙强1冲压厂安全培训课程主要内容：1.1.培训目的培训目的2.2.“三不三不”伤害原则伤害原则3.师傅带徒弟如何避免工伤4.工作中如何预防事故的发生5.冲压厂“安全管理规定”6.机器操作及注意事项机器操作及注意事项7.7.机器操作六必须，八禁止规定2冲压厂安全培训目的w为了让您更好地掌握安全生产知识和技能，并能积极地参予安全工作，用自己学会的知识保护自己，我们整理了这份安全培训教材。w 公司以社会综合效益为根本，以质量求发展，不断加强员工队伍建设，提高员工素质，不断强化安全工作，把安全工作作为重中之重。不断加强厂区周边地区环保建设，使公司在日日求变中不断发展壮大。w 我们对安全的承诺，是我们公司在生产、经营活动中不可分的一部分，在公司内，对每一个员工我们都有一个承诺：w 以安全第一，预防为主的指导思想；确保在我公司范围内员工在安全的环境下进行生产活动，通过有效的安全管理，持续改进我公司的安全、消防工作。安全生产的目标：w重大工伤事故为零3冲压厂安全培训目的安全培训的目的1.提高全员自我安全防护意识，提升自我 安全保护能力。3.减少或免遭事故伤害,保障公司和全员的生命财产安全.2.学会 事故 的预 防、处理。4三不伤害冲压厂安全培训三不伤害5冲压厂安全培训安全案例分析w第一案例是被自己伤害；要因：平时工作纪律松懈，安全意识淡化，管理不到位，导致被自己伤害；w第二案例是不伤害他人。要因：安全意识淡薄，违反操作规程;2人配合不当，没有按作业规程作业，操作时注意力没集中，导致伤害到他人w第三案例是不被他人伤害要因：安全意识淡薄,注意力没集中,对周边环境不了解，对危险源没防备，导致被他人伤害；6 师傅带徒弟如何避免工伤 自己对本身安全认识和要求，利用本身权利，为自身安全起着决定性作用。教他对本身安全认识和要求，利用安全意识来为自身安全起保障性作用。教他机器安全操作，防护、维护保养、检查、如何站位教他识别环境的直接危险源,潜在危险源。监督、纠正。7冲压厂安全培训如何预防事故第一步：培训教育到位第二步：有效的对策到位(对策必须有效)第三步：树立员工安全意识到位第四步：检查到位8 新职工进厂三级教育 对入厂新工人、工程技术、管理人员以及临时工等进行的厂级、车间和班组级职业安全健康教育，未经三级教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。培训内容：a.厂级安全生产培训的内容主要是：安全生产基本知识；本单位安全生产规章制度；劳动纪律；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。b.车间级安全生产教育培训的内容主要是：本车间安全生产状况和规章制度；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；事故案例等。c.班组级安全生产教育培训的内容主要是：岗位安全操作规程；冲压厂冲压课安全培训如何预防事故之一9冲压厂安全培训如何预防事故之二第二步：有效的对策到位(对策必须有效)v对发生过的安全事例：四不放过原则:1.问题不查清不放过(不得复工)2.没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效果确认3.责任人不处分不放过4.没有宣传教育不放过(不得复工)v对策完善及使其作业标准化10冲压厂安全培训如何预防事故之三第三步：树立员工安全意识到位设备上应有注意事项,并粘贴在相应的边沿强制落实安全对策定期安全培训在设备上张贴安全提示语树立“有可能就会必然的”安全意识11冲压厂安全培训如何预防事故之四第四步：检查到位班组天天安全监督，并作安全记录及安全点检车间安全员周、月、季安全检查必须到位放长假安全检查在安全管理中,要做到“做事不做人”“做人不要做事”-就是说,在整个生产过程中如有违规操作的必须不讲人情,不讲情面,该严就得严，该处分就得处分，如果你要讲人情那你就不要搞安全，否则于人于已都没好处。12冲压厂安全培训安全管理规定w目的：为了能使生产车间有一个安全，舒适的工作环境，特制定车间安全生产管理规定w适用范围：车间全体作业员工13冲压厂安全培训安全管理规定w 1：开机前检查机台上的模具的固定情况是完好。w 2：检查检机床的各项防护装置是否完整、牢固、并检查绿色开启开关及红色停止开关是否正常，如有异常不得使用，并汇报当班管理干部找机修修复（如用其它开关的，同样检查其各项灵敏度）。w 3：对机床各润滑点进行润滑保养（如操作杆、离合器、飞轮、曲轴、连杆、滑块及其它转动部分等）并保证机床工作台面清洁，凡是与工作无关的物料不得放置工作台面上。w 4：有特殊注明的模具不能空压，否则会导致模具损坏。14冲压厂安全培训安全管理规定w5：在机床正常运作情况下，作业员身体的任何部位不得将身体任何部位伸入模具闭合区内。w6：作业员在生产过程中严禁旁人打扰、严禁空手作业，必须有安全工具（如安全手、镊子、钳子等）并且注意力高度集中。w 7：作业员在所加工产品（材料）放置定位良好状态下方可双手按下操作按钮，以免发生损坏产品及模具，甚至人身安全问题。w 8：作业员在加工产品是必须定时清理模具内残渣（可用风枪吹、停机擦拭、用煤油等清洁剂清洗）。15冲压厂安全培训安全管理规定w9：如发现机床有异音及电机过热而导致运转不正常时必须停机，向当班管理干部汇报，找机修查明原因排除故障方可重新作业。w 10：技术员在架调模调试时，必须是由浅至深并且开料或冲孔模做到刚好要断或冲穿为佳，不可调得太深，以免机床做无用加快机床磨损。w 11：技术员架模应遵循模具压力需要选择合适机台，不可超负荷运作。w 12：当机床出现严重异常时，当班管理干部必须以书面形式及时汇报主管级以上领导，以便做出相应处理措施，保证顺利生产16冲压厂安全培训安全管理规定总结w1.做到开机前对设备、模具、周围环境进行检查确认w2.正确使用、佩戴劳保用品w3.集中精神，开机中不想、不做与开机无关的事情，不与别人边开机、边聊天w4.不违章操作，严格按照作业规范或直属上司的要求进行作业w5.生产中不打双料、不打爆模具w6.保持自己工作岗位附近的环境整洁w7.设备运转中，身体的任何部位不可伸进模具区域17冲压厂安全培训机器操作及注意事项机器操作及注意事项w1.未经主管允许或无资质人员严禁私自调机换模；w2.当机器出现异声，异味，运动不规律的状况下，w应立即停机并通知维修人员进行处理，在未排除 故障的情况下禁止开机；w3.不得串岗作业，不得以好奇心理私自操作动用 他人机器设备。w4.机器上安装的所有防护装置，应妥善维护，切 勿拆除，否则会导致意外。w5.机器运转时，禁止将手或身体任何部位伸入机 器模具内。调机、检测、保养等必须停机进行。18冲压厂安全培训机器操作及注意事项机器操作及注意事项w1.确保正确佩戴、使用劳保用品w2.检查机器设备的马达、刹车等的安全性w3.检查模具是否紧固，导柱、模板等是否完好w4.开机，试压几下，测试设备、模具等各部件、按钮是否安全运作w5.两人同时操作一台机器时，要注意配合；w6.师傅带徒弟时，徒弟要站在师傅侧后方，不可站在机床侧面19冲压厂安全培训目前在用的劳保用品w目前冲压厂使用的劳保用品：w A、手套w B、安全手、镊子/夹子w C、耳塞w D、工鞋/劳保鞋20机器操作六必须，八禁止规定：w六必须w调机换摸必须关闭电源；w电控异常必须停机处理；w必须正确使用双手按钮开关；w必须合理使用手动辅助工具；w必须按正确方法取放料件；w新工必须经岗前培训合格上岗。21机器操作六必须，八禁止规定：八禁止1.小件加工禁止使用脚踏开关；2.手伸入行程内禁止激活开关；3.禁止手扶产品起动开关；4.机器运转时禁止做调试；5.禁止机器带病作业；6.禁止拆除安全防护装置；7.禁止用手代替工具作业；8.禁止开动他人机器。22孙强2014、12、5安全第一，预防为主!谢谢大家23