资源描述
关键考核项目
绩效标准
占比
计算方式
信息来源
周期
基准
目标
1
溢料、缺料、错料次数
2次/月
0
35
每次扣3.5分
班组长、统计反应
每天
2
生产线停工待料时间次数
1次/月
0
20
每次扣4分
班长反应
每天
3
现场不合格品堆放超过3天
1次/月
0
10
每次扣2分
班组长、统计反应
每月
4
现场待退溢料超过1天
1次/月
0
10
每次扣2分
班长反应
每月
5
提案改善
1次/月
0次/月
10
1、 无提案(0分)
2、 提交提案但未被采纳(+1分)
3、 提交提案被采纳(效益5000元以上+6分;效益1000~5000元+4分;效益1000元以下+2)
TQM办/提案统计表
每月
6
1、 违反车间规章制度
1次/月
0次/月
10
大于基准一次每次扣2分
主管/通告批评
每天
2、违反公司规章制度
1次/月
0次/月
大于基准一次每次扣3分(罚款金额/10)
总经办/通报批评、违纪处罚单
每月
7
出勤
1次/月
0次/月
15
1、 旷工(-5/次)
2、 先停工后补假(-2/次)
3、 先停工后补假,特殊原因(-1/次)
4、 迟到、早退(5分钟以内-0.5/次)
5、 迟到、早退(5分钟以上-1/次)
6、 迟到、早退月累计30分钟(-3/月)
7、 事假、病假超过标准次数(-1/天)
8、 口头请假(-1/次)
统计员/考勤卡、请假单
每月
8
1、沟通协调能力
10
参考行为指标考核标准
根据班组长、同事、主管反映
不定期
2、服从态度
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