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如何通过检测,有效控制粉煤灰质量
粉煤灰又称飞灰，就是由燃烧煤粉得锅炉烟气中收集到得细粉末，一部分呈球形，表面光滑，由直径以μｍ计得实心与（或)空心玻璃微珠组成，一部分为玻璃碎屑以及少量得莫来石、石英等结晶物质。通常情况下，粉煤灰呈银灰色，颗粒粒径在0、5～80μm,平均值在10～30μm.
粉煤灰作为混凝土得一种重要得矿物掺合料被广泛应用于商品混凝土生产中，粉煤灰在混凝土中所起得填充效应、火山灰效应与微集料效应已被业内人士所接受。但随着粉煤灰用量得增加与环境措施得逐步推广，使粉煤灰在生产过程中产生了一些变化。作为混凝土企业技术人员应熟悉粉煤灰质量发生变化得原因,并采取必要得措施保障混凝土质量得安全，减少企业得经济损失。从商品混凝土得生产实践中来瞧,粉煤灰在生产、运输与使用过程中主要存在以下几种常见问题:假粉煤灰、脱硫灰、脱硝灰与浮黑灰。笔者根据自己得一些粗浅得见解对这几种粉煤灰存在得问题与混凝土生产过程中应注意得问题进行简要得分析.
1　假粉煤灰
所谓“假粉煤灰”一方面就是指粉煤灰得质量不能满足商品混凝土生产所需要得质量标准，在运输过程中弄虚作假，以次充好得行为;另一方面就是指粉煤灰中掺加有别得物质，不就是真正得粉煤灰.针对这两种常见得“假粉煤灰”，作为商品混凝土企业技术人员，应在进厂检测得过程中严格检测。
（1)粉煤灰质量造假
随着粉煤灰在商品混凝土中得广泛使用,市场对粉煤灰得需求量增大,尤其在粉煤灰供应紧张得季节，出现供不应求得现象。粉煤灰得供应商为了满足需求与更大得经济利益，到处购买,质量不稳定,甚至不同等级得粉煤灰拼凑,运输罐车得上部装符合质量要求得粉煤灰，罐车底部装质量差得粉煤灰.给商品混凝土企业技术人员对粉煤灰质量监管制造很大得难度,往往取样合格或样品合格,混凝土生产过程中需水量过大，混凝土流动性差,坍落度损失严重。
针对这一情况,商品混凝土企业技术人员除了进行车车检验，还要注意所取粉煤灰具有代表性。如,采用长筒状得取样工具,从粉煤灰运送罐车不同部位与深度分别取样检测，质量符合合同约定得粉煤灰等级要求才可收货入仓.
(2）粉煤灰成分造假
有些粉煤灰生产厂家为追求更高得经济效益,从燃煤电厂购买粉煤灰,然后加入石灰石、砖渣等建筑材料进行复合磨细，充当粉煤灰销售.这种“假粉煤灰”由于成分复杂,对混凝土质量得影响很难评估。商品混凝土企业技术人员应对进厂粉煤灰做到,车车必检细度、需水量比、颜色与活性指数等技术指标.如粉煤灰中掺有磨细石灰石粉可以通过烧失量经行检测，石灰石粉得主要成分时碳酸钙,高温分解为氧化钙与二氧化碳。如果粉煤灰得烧失量很高应引起足够得重视。需水量比要严格检测，粉煤灰需水量比得增加都会给混凝土得质量与生产控制带来不小得难度。
2 脱硫灰
随着国家对环境保护得力度逐年增大,燃煤企业采用循环流化床锅炉来提高燃烧高硫煤得燃烧效率，并采用一些脱硫措施，减少ＳO２得排放，采用这种工艺生产得粉煤灰被称为“脱硫灰”。
使用氨法脱硫技术就是近几年采用得技术措施,该措施适用范围广，不受燃煤含硫量、锅炉容积得限制。氨法脱硫工艺通常采用氨类化合物为原料,回收烟气中得ＳO2。这种工艺会造成一些氨类化合物残留在粉煤灰中，在碱性环境下，含有氨得化合物分解，其化学反映方程式为：
NH4＋+OH—→NH３↑＋H２O
在混凝土中使用这种粉煤灰通常会有气泡产生并伴有刺鼻得氨味,氨类物质就是国家标准中严禁使用于人居建筑物中得.
“脱硫灰”中也含有大量得硫化物或硫酸盐（如石膏等），如果未经检测试验,贸然使用“脱硫灰”会造成严重得混凝土开裂与崩解现象.现行得粉煤灰标准虽有ＳＯ３含量得限制，但对于“脱硫灰”得检测判定缺乏针对性.为了避免这种现象得发生，应注意粉煤灰安定性得检测,对于来源不明得粉煤灰应在安定性合格以后方可使用。
３　含有铝粉杂质得粉煤灰
粉煤灰成分因电厂所用煤得种类、产地、品质等不同而差异很大,如果煤粉中含有一定量得铝化物或杂质中含有金属铝。在碱性溶液中、一定温度（约60℃左右)得条件下，铝粉会与碱性溶液中得氢氧根（OH－）发生化学反应生成氢气（H2)。水泥水化过程就是一个放热过程，大体积混凝土或者在炎热得夏季混凝土温度均有可能达到6０℃，形成上述化学反应得条件产生气泡并膨胀。
含有铝粉得粉煤灰用于混凝土生产时具有极大得危险与风险,要防止这类事故得发生，就要加强粉煤灰检测。基本做法就就是将一定量得粉煤灰放入一定浓度得碱溶液中，加热至一定得温度，保持一定得时间如果溶液没有气泡产生方可入库。
4 浮黑灰
电厂为了提高燃煤工艺,会在燃煤过程中添加柴油或其她油性物质作为助燃剂。这些助燃剂有时不能完全燃烧,有部分残留在粉煤灰中。使用这种粉煤灰经行混凝土生产，会发现混凝土表面漂浮一些黑色油状物，硬化后混凝土构件表面有黑斑产生。
预防误收浮黑灰得措施就是，在验收检测时,将粉煤灰与水按1:9得比例混合搅拌，澄清观察水面上就是否有油状物漂浮,如果有就可能就是“浮黑灰"。如果误收“浮黑灰",在对表面色差有严格要求得混凝土构件严禁使用，如清水混凝土构件.
以上四种“假粉煤灰”就是比较常见得现象，在生产过程中如果不慎误收质量较差得假粉煤灰，应从生产主机上取样检测,分析假粉煤灰得细度与需水量比。在使用得过程中要采取以下技术措施进行使用：    （1)在混凝土非重要工程中使用,减少混凝土质量风险；
(2)调整混凝土配合比，降低粉煤灰使用量或者采用粉煤灰矿渣粉双掺技术，降低劣质粉煤灰对混凝土质量得影响;
(3)适当增加外加剂掺量,减少混凝土得坍落度损失，但要注意外加剂掺量对混凝土凝结时间得影响；
(4)适当增加水泥用量，保障混凝土强度.以上四种方法可以单独采用其中得一种也可以同时采用其中得几种来控制“假粉煤灰”对混凝土质量得影响.