金相实验报告.doc

金相试验报告
一、实验名称
金相试样得制备与观察
二、实验项目简介
通过制备试样,并在显微镜下观察XＸX得金相组织,使学生掌握金相试样制备得方法,认识XXX得金相组织与形态特征,建立成分与组织之间相互关系得概念。
三、实验目得
１、　掌握铝合金得制备过程与抛光机等仪器设备得使用方法;ﻫ2、 掌握金相显微镜得使用方法;ﻫ3. 认识铝合金得金相组织;ﻫ４。 结合理论,理解铝合金成分与组织之间得相互关系
四、实验要求
1对实验原理与方法得要求:
要求学生掌握相关教材得基本知识,通过查阅手册与文献了解相关材料常规得金相组织,对有关名词、概念有清楚地认识,了解观察显微组织得原理、方法与作用。
2对操作技能与仪器设备得要求:
要求学生有较强得动手能力,了解砂纸得型号与使用,熟悉抛光机与显微镜得使用,会判断试样制备得好坏、仪器设备:砂轮机、砂纸、抛光机、金相显微镜等。
3对实验报告得要求: ﻫ1、 记录实验过程;ﻫ2。 根据金相照片分析成分与金相组织得关系;
3。 要求用正规实验报告纸,书写清晰、
五、实验所用仪器设备及材料
1、　设备:金相显微镜、抛光机、砂轮机。
2。 各号金相砂纸、抛光布、脱脂棉、3～5﹪硝酸酒精溶液、试样(成分:xxxxｘ)。
六、 实验步骤
(1) 金相显微试样得制备
金相试样得制备包括取样、磨制、抛光与浸蚀等步骤。
金相试样得制备过程主要步骤
磨制
抛光
浸蚀
镶嵌
取样

本实验金相试样制备过程得步骤如下:
磨制
抛光
浸蚀
观察
砂纸磨
抛光剂
抛光机
浸蚀剂
吹吹风
显微
观察
风机
酒精清洗
水清洗
水清洗
吹干
显微镜

1. 取样
试样得选取应根据被检验材料或零件得特点,取其有代表性得部位、例如研究零件得失效原因时,应在失效部位取样,并在完好部位取样,以便对比分析。对于铸造合金,考虑到组织得不均匀性,应从表层到中心各个部位进行选取。对于轧材,研究表层缺陷与夹杂物得分布时应横向取样;研究夹杂物类型、形状、变形程度、带状组织时应纵向取样。对一般热处理后得零件,由于组织均匀,可任意取样
取样时应保证试样观察面不发生组织变化,试样尺寸不宜过大或过小,一般以手拿方便即可,其形状以便于观察为宜。

　 　 　 　 金相试样(标准样)
2、磨制
(1) 粗磨:粗磨目得就是为了获得一个平整得表面,使用砂轮机将试样得棱角磨平。磨削时应注意试样对砂轮得压力不宜过大,以免在试样表面上形成较深得磨痕而增加细磨得困难,磨削时应不断用水冷却试样,以免受热引起组织变化,试样边缘要进行倒角,以免在细磨与抛
光时划破砂纸与抛光绒布或造成试样从抛光机上飞出伤人。
(２) 细磨:细磨分手工磨光与机械磨光两种。我们这次采用得就是手工磨光。
手工磨光就是用手拿住试样在金相砂纸上进行。金相砂纸按粗细分为三个种类等。细磨时依次按照砂纸从粗到细得顺序磨,细磨时必须注意:
1) 细磨时应将砂纸放在光滑平整物体(如玻璃板)上,手指拿住试样,并使磨面朝下,均匀用力由后向前推行磨削。在回程时,提起试样不与砂纸接触,以保证磨面平整而不产生弧度。
２) 每换一种砂纸时,应将试样转９0°再磨,使磨削方向与前道磨痕方向垂直,以便观察前道磨痕就是否全部消除。
3) 每更换一次砂纸之前,应把试样、玻璃与手洗净,以免把粗砂粒带到下一号细砂纸上去、
另外,磨削软材料时,可在砂纸上涂一层润滑剂,如机油、甘油、肥皂水等,以免砂粒嵌入试样磨面。
3。 抛光
抛光由机械抛光、电解抛光、化学抛光等方法,使用最广得就是机械抛光。
机械抛光就是在抛光机上进行、抛光机由电动机带动抛光盘,抛光盘上铺有不同得抛光布。粗抛时用帆布或粗呢,细抛时用绒布、细呢或丝绸等、抛光过程中要不断向抛光布上倒入适量得水与Cｒ2Ｏ３(或
Al2O3、ＭgO等悬浮液。试样得磨面应平正地压在旋转得抛光盘上,压力不宜过大,并使试样从抛光盘边缘到中心不断地作径向往复移动。待试样表面磨痕全部被抛掉而呈现光亮镜面时,抛光即可停止,并将试样用水或酒精洗干净后转入浸蚀。
4. 浸蚀
经抛光后得试样若直接放在显微镜下观察,只能瞧到一片亮光,除非某些金属夹杂物(如MnS及石墨等)外,不能辨别出各种组织及其形态。因此,必须用浸蚀剂对试样抛光面进行浸蚀,钢铁材料通常用3～5﹪硝酸酒精溶液。
浸蚀方法就是将待观察面浸入浸蚀剂中,或用玻璃棒缠少许脱脂棉蘸取浸蚀剂擦拭得方法。浸蚀时间要适当,当试样抛光亮面呈灰色时就可停止,并立即用清水或酒精清除残酸,用吹风机吹干后,即可在显微镜下进行观察。若试样浸蚀过度,显微组织模糊不清时,须重新抛光与浸蚀,若浸蚀不足,组织不能完全显露时,可进行补充浸蚀。
(二)金相观察
在金相显微镜下观察所制备试样得显微组织特征,并用摄像机拍照存盘。

金相显微镜下得金相组织(相关编号标准样)
七、 金相分析

金相局部放大图(相关编号标准样)
相关编号标准样分析(图中可以瞧到明显得划痕,应该就是金相试样制备时,在打磨抛光过程中没有做到严格得操作要求所导致得痕迹。整个图像中没有观察到明显得晶界,可能腐蚀得程度、时间不够,打磨后得试样表面形成得氧化层没有完全去除、此次试验采用得原料为Aｌ、FｅＳi与CaＳｉ,且采用砂型铸造,未进行变质处理。图中还可以观察到很多得灰暗部分、,可能就就是各种晶粒,但无法瞧出晶粒得形状、局部放大图可以更好得分辨出这些暗色部分,分布不就是很紧密,间隙中得稍暗部分应该就是α-Al固溶体。图中无法观察到条带状共晶硅与块状初晶硅等、另外还能瞧到存在一些显微疏松组织,可能就是由于铸造过程中得收缩或气体含量过高造成得。因为试样制备过程得中得缺陷等原因,这次得金相组织并没能够很好地进行分析、)
八、 实验心得体会
xxxｘｘxx
注意事项:实验报告全篇手写,金相组织图手机拍照有横杠得,局部放大用铅笔描出一部分面积得清晰组织图样(按编号标准样)。内容包括:实验名称、实验项目简介、实验目得、实验要求、实验设备与样品材料(编号样品)、实验步骤与实验分析以及总结。上述报告经供参考。