纸页的抄造试验课件.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,2016/11/8,#,纸页的抄造试验,主要内容,一、纸页成形系统及设备,二、纸页抄造程序,三、多层纸和纸板的实验室抄造,纸,页抄造是检查纸浆物理性能的必要准备。,通,过纸页成形器，将一定浓度的浆料在减压情况下于滤网上成形，经压榨和干燥得到纸页。,纸,页经恒温恒湿处理后可进行物理性能检测，对纸浆的质量情况进行评价。,纸,浆中可施胶、加填或添加增强助留等各类型的化学助剂，所抄造纸页的物理性能的测试结果，可用来评价与比较各种添加剂效果，以及优选添加剂种类、用量和添加方式。,实验室用纸页抄造设备,ISO,的标准方法：抄纸得到可比性的结果。,常,规纸页成形法（,QB/T,3703-1999,）：纸页成形、压榨和干燥作为三个独立的操作单元，操作较繁琐。,快,速凯塞（,Kthen,）成形法（,ISO,5269/2-1980,）：压榨、真空抽吸和干燥合为一体，手续简便。随着计算机技术的发展，现已配备计算机自动控制系统。重点学习，使用较多。,其他类型实验室纸页抄造设备,圆形,或方形抄片器（,160 mm,），国际标准纸页成型器。,动态纸页成形设备：模拟纸机上网原理设计制造，成形网为圆筒形，浆料喷射上网，在快速旋转的成形网上形成纸页。,小型长网造纸机,一、纸页成形系统及设备,主要由成型器、揭纸系统、干燥器和辅助设备组成。,一、纸页成型器,纸页成型系统的主体，由贮浆室、滤网、抽吸室和贮水室组成。,1.,贮浆室,上部为带刻度的透明玻璃圆筒，内径为,2000.5,mm,，容积,12,L,。,围绕贮浆室的下部的圆筒上有两排孔径为,1.5,mm,的小孔。每排,40,个，两排之间的距离为,7,mm,。上排小孔为倾斜钻孔，与圆筒中心成,30,，下排小孔为水平钻孔。,用于通气混合浆料。,贮浆室能从成形网处掀起，便于取放成形网和成形的纸页。,2.,滤网部,由纸页成形网和支撑网（里网）组成。,成形网有镍丝捻织而成，直径,200,mm,，有效面积,0.031,m,2,。,里网为单线平织，由磷青铜网织成,。,3.,抽吸室,为容积不大于,10,L,的圆筒容器，底部有一个排水口，由阀门控制。,中心有一个抽吸管，与真空泵相连，以形成抄纸时所需要的真空度。,抽吸管的下部安置一个调节阀门，以控制抄纸时的真空度不超过,27,kPa,。,4.,贮水室,位于成形器的下部，用以贮存通过干燥器的冷却水。,其顶部设有一个溢流管，以排掉多余的冷却水。,下部和真空泵相连，抄纸时，可由真空泵浆贮水室内的水送往成形器的贮浆室，作稀释浆料用。,（二）揭纸装置,伏辊、载纸板和盖纸组成。,伏,辊：直径,120-130 mm,，长,240-260 mm,，重,3.00.2 kg,。外面套有约,20 mm,厚的毛毯，使伏辊有一定弹性，避免湿纸页被压溃。,载纸,板：定量,200 g/m,2,的漂白浆挂面、施胶良好的卡纸，直径,240 mm,的圆片（也可用细纹白布，其上覆以造纸毛布代替）。,盖纸：定量,655,g/m,2,施胶良好的、并经压光的书写纸，裁成直径,250,mm,的圆纸片（也可用细纹白布代替）。,（三）干燥器,加热室、支撑网、真空室和冷却器组成。,1.,加热室,下,部镶有厚,1-2 mm,、具有高弹性的耐热橡胶膜。当加热介质（水或甘油）充满加热室时，橡胶膜凸起，接触湿纸页而进行热交换，从而使湿纸中的水分蒸发而被干燥。,2.,支撑网,支撑网是一个多孔平板，其上张有两层磷青铜网，网子牢固地固定在支撑板的边缘上。平板应能承受,100,kPa,的压力而不变形。,支撑网网目规格,A,上网：经线数,32,根,/cm,；纬线数,24,根,/cm,；线径,0.16-0.17 mm,。,B,下网：经线数,8,根,/cm,；纬线数,7,根,/cm,；线径,0.35 mm,。,C,支撑板：厚度,2mm,；孔径,3-4 mm,；孔距,5,mm,。,3.,真空室,位,于支撑网的下边。在其底部设有通道与真空泵相连，可形成,96 kPa,真空度。,4.,冷却器,位,于真空室内。纸页干燥时，向内连续,通,以冷却水，水温不高于,20,，使湿纸中蒸发出的水蒸气冷凝成水，由真空泵抽出干燥器。,（四）辅助设备,1.,真空泵,采用三级离心泵，由,1.1 kW,的电机带动，转数,1400 r/min,。,泵的功能：成形器贮浆室的送水和鼓气、抽吸室的抽气和干燥器真空室的抽真空等作用。,2.,热水加热器,内,装,1 kW,的加热管，可提供,97,的加热介质供纸页干燥用。,用触点温度计控制水温。,3.,加热泵（齿轮泵）,通过泵将加热器中的介质送至干燥器加热湿纸页，然后再返回加热器，周而复始，循环运行。,二、纸页抄造程序,（一）浆料的准备,（,1,）浆料如需打浆，按照打浆试验操作进行打浆处理。,（,2,）浆料充分解离（如有需要，加入所需化学助剂进行处理），冲稀至,0.2-0.5%,的浓度，备抄纸用。,采用实验室凯塞快速成型器抄造纸页，纸浆样品的水分含量为,78.4%,，所抄造纸页定量为,80,g/m,2,，抄造,4,张纸页需要纸样样品多少？,（二）操作程序,1.,准备,（,1,）检查设备，使各部件处于抄纸工作位置。,（,2,）仪器通电、通水，打开配套的空压机，加热器升至预定温度。,（,3,）浆料准备：抄纸的标准定量为,60 g/m,2,，每张纸片应取相当于,1.88 g,绝干浆的浆料（考虑抄纸时的纤维损失可适当多取点浆料）。,2.,抄纸,（,1,）打开贮浆室，置成形网于支撑网上，然后扣紧贮浆室。,（,2,）调整操作模式至“自动”，启动抄片程序。,（,3,）贮浆筒注水至约,4 L,时，倒入准备好的浆料，继续自动注水至总体积约,7 L,。,（,4,）用泵向贮浆室吹气,5 s,，以搅动混合浆料（或用特制的搅拌器上下搅动,5,次）。,（,5,）搅拌结束，静止,5 s,，打开连接抽吸室的阀门，用真空泵抽水。,（,6,）纸浆悬浮液的水过滤完后，继续抽吸,10 s,。随之真空泵关闭，解除抽吸室的真空，打开贮浆室，进行揭纸。,所需的操作：启动操作按钮，倒入准备好的浆料，其余操作为自动完成。,3.,揭纸,（,1,）于湿纸页上平放一张载纸板（细纹白布和一块毛毯），用伏辊在不附加任何外界压力下往复滚动。,（,2,）取下湿纸页。,4.,干燥,（,1,）拔出干燥器的气孔塞，打开干燥器盖，将湿纸页连同载纸板放在支撑网上，在湿纸页上平放一张盖纸（或细纹白布），然后盖好干燥器。,（,2,）塞好气孔塞，加热，真空泵抽气干燥，干燥约,5-7 min,后关闭真空泵，打开气孔塞，取出纸页，去掉载纸板和盖纸，得到干纸页。,多层纸和纸板的实验室抄造,按要求先确定多层纸和纸板的层数和各层的配料和定量，然后分布准备各层浆料并冲稀至一定浓度。,按底层、里层、面层顺序在纸业成型器上抄造各层之湿纸页，并按顺序将纸业叠合在一起，每加一层，用伏辊在不加外力的情况下按垂直方向交叉滚压,2,s,。,勿使湿纸层间有气体，否则纸页干燥时易脱层。,完成各层叠合后，得到多层纸或纸板之初型。,在其两面各放一块细纹白布和一块毛毯，夹持在两块压榨板间，在压榨机上进行脱水，在压力,40010,kPa,下保持,5min,（,15,s,）。,解除压力，取出试样，在烘纸器上烘干，即得到多层纸或纸板。,