金属切削液.ppt

,金属切削液,切削液是一种用在金属加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。,切削液定义,切削液的作用,冷 却,润 滑,防 锈,清 洗,中国切削液的市场容量,2008,年达到,926.4,亿元，,2009,年统计规模约为,1019,亿元，,2010,年达到,1120,亿元，,2011,年达到,1232.5,亿元。,金属切削机床全年产量,69.94,万台，全国共有在役机床约,700,万台,，其中数控机床约,35,万,台，占到机床总数的,5%,。,1,、我国切削液产量集中在华东地区，,2008,年统计，华东地区切削液产品产量达到了,139,万吨,2,、切削液需求集中在华东、华南和华北地区，,2008,年统计，华东地区切削液市场份额占到全国市场的,36.1%,。,切削液各行业消耗量,拉削,攻丝,齿轮切削,镗削,深孔钻,铰孔,磨削,车削,加工难度,常见的加工工艺,磨 削,车 削,铣 削,钻 孔,拉 削,齿轮加工,攻 丝,铰 孔,珩 磨,珩磨,常见的刀具材料,1,2,3,4,5,6,7,碳素工具钢,合金工具钢,200300,高速钢,600,硬质合金,1000,陶瓷,1500,立方氮化硼,人造金刚石,容易切削材料,普 通 材 料,难切削材料,铝合金、铸铝、镁合金、黄铜、锌合金,铸铁,、低碳钢、中碳钢、青铜,高碳钢、硅锰刚、轴承钢、碳素钢,十分难切削材料,钛合金、镍合金、,高温合金、淬火钢,加工材质,油基切削液,水基切削液,切削液,金属切削液,植物油,动物油,矿物油,全合成切削液,半合成切削液,乳化型切削液,切削液的分类,含油量,100%,含油量,6080%,含油量,1030%,含油量,0%,矿物油分散原理,稀释液的外观,半合成切削液,乳化液,切削液性能的比较,1,、润滑性：,切削油乳化液半合成切削液全合成,2,、冷却性：,全合成半合成切削乳化液切削油,3,、防锈性：,切削油水基切削液,（乳化液、半合成切削液、全合成）,4,、清洗性：,水基切削液,（乳化液、半合成切削液、全合成）,切削油,切削油,优点,润滑性好，防锈性好，稳定性好,缺点,清洗性差，冷却性差，高速切削会产生油雾,乳化液,优点,润滑性仅次于切削油，通用性好,缺点,易发臭,半合成,优点,既有乳化液的润滑特点，又有全合成切削液的稳定性特点，综合性能最佳，适用范围最广。,缺点,重负荷加工时润滑不足,全合成,优点,工作液稳定，不易发臭，清洗冷却性极佳,缺点,润滑性差，防锈差,各种切削液的优缺点,切削液的基本参数,类型,浓度,pH,值,包装规格,防锈周期,工作液外观,切削油,不能稀释,200,升,1,个月以上,透明,乳化液,510%,9.09.5,25/200,升,57,天,乳白色,半合成液,510%,9.09.5,25/200,升,57,天,半透明,微乳色,全合成液,510%,9.09.5,25/200,升,57,天,透明,切削液的各种检测和比较,1,、折光值,糖量仪（折光仪）,pH,值的测定,防锈性能的检测,实验过程：,把打磨好的试片浸泡,5%,的稀释液，,1,分钟后取出悬挂于恒温 恒湿箱中（,35,，,902%rh,），,2,小时取出观察结果。,细菌含量的检测,亚硝酸盐的检测,水质检测,泡沫的检测,实验条件：,5%,溶液，常温，振荡,30,次,润滑性能,四球摩擦机,腐蚀性检测,Blank,DI-Water,Blank,Tap-Water,Like Product,DI-Water,Like Product,Tap-Water,PE 533,Tap-Water,PE 533,DI-Water,PE 1198LA,DI-Water,PE 1198LA,Tap-Water,实验条件：,打磨后的铜或者铝片，,5%,溶液，,60,水浴，浸泡,8,小时以上，观察试片的变色情况。,一、根据加工材质,有色金属、铸铁、碳钢,、钛合金、高锰钢、高温合金,二、根据加工工艺,加工方式、加工面、加工参数、机床种类、刀具材料和使用寿命、,表面质量要求,三、根据其他情况,供液情况、换槽周期、环保、气味、水质、防锈要求、,现在使用产品的优缺点、厂家、型号、售价等。,切削液的选用,一、配置前的准备：,1,、新的机床试用,2,、旧系统换液,二、切削液的配置,1,、配置溶液的水质指标有：,硬度、,氯离子含量、细菌数、,PH,值等；,2,、切削液必须严格按照推荐的比例配制。,切削液的配置,1,、浓度,2,、,pH,值,3,、外观、气味、浮油,4,、泡沫,5,、细菌、氯离子,6,、定期撇去浮油、铁屑、杂质,7,、加工状况,8,、长时间停机,9,、液位,切削液的维护和管理,常见问题及其应对措施,1,、工件表面精度不够、有拉痕或者刀具磨损严重,2,、异味、腐败变质、使用寿命短,3,、泡沫高,4,、锈蚀、工件或机床腐蚀,5,、皮肤过敏,6,、杂油,7,、油雾及烟雾,8,、铝、镁、铜合金零件变色或腐蚀,9,、机床油漆剥落,取 样,如果你无法现场解决问题：,1,、从桶上记下批号等细节；,2,、取样以便进行实验室化验；,3,、向研发人员提供尽可能详,细的信息。,Good Luck !,谢谢！,