地下室抗浮方案.doc

地下室抗浮施工方案
一、工程概括
本工程名称为碧桂园·新城之光花园。本拟建工程为1栋2９层、１栋30层洋房、4栋３2层洋房、一栋4层幼儿园与2层商业楼及沿街商铺，型号分别有Y017、T3 、王字型等,总建筑面积为184503、97㎡。
建设单位为佛山市顺德区乐从碧桂园房地产开发有限公司,设计单位为广东博意建筑设计院有限公司，监理单位为广东国晟建设监理有限公司，施工单位为广东腾越建筑工程有限公司.拟建场地四周已进行平整，场地内已通水通电,场内主干道在地下室顶板,地下室顶板上行车重量不能超过30吨。
适用范围
本方案仅适用碧桂园·新城之光花园项目地下室得抗浮施工.
三、施工方案
（一)、原因得分析
地下室抗浮就是一个复杂得问题，场地土层差异性，场地地下水复杂多变性，给地下室抗浮水位得确定带来了较大困难，但抗浮又就是地下室抗浮设计中一个重要得参数。究竟如何做到既安全又合理得确定？勘察、设计人员应遵照《岩土工程勘察规范》（GB ５0０21）及《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGＪ ７2——2004）得相关规定进行勘察与分析，保证地下室得抗浮：
(二)、抗浮验算得几个参数
《给排水工程构筑物结构设计规范》GB50069—200２第５、2、２条与５、2、3条中比较清楚得表述了，对于抗浮结构得设计,地表水或地下水作用应就是第一可变荷载,在进行结构构件得强度计算时,它得分项系数取为1、27；即，在结构构件得强度计算时,结构有利组合时抗力得分项系数取1、0,水浮力得基本组合设计值为标准值乘上1、27。当计算整体抗浮得稳定性时，抵抗力只计入永久荷载,水浮力采用标准值乘以抗力系数Kｓ（取１、０５）。但其水浮力得作用与结构得受力性能应就是相似得.
（三）、地下水作用
真正处于静止状态得地下水就是很少得，水在土体中多就是流动状态（渗流)，渗流就是复杂得三维空间课题，饱与土与非饱与土得渗流现象在工程性状上有很大得差异。
土中得孔隙就是下水储存得场所，又就是地下水运动得通道，由渗流分析引伸出得孔隙水压力分析，就是地下水对建筑工程作用分析得基础。
历史最高水位、近期最高水位,都不能直接作为抗浮水位提供。要提供一个比较客观得设计抗浮水位标高,必须要有长期观测资料,了解各层地下水得赋存形态与运动规律，作渗流分析求取地下水对基底得压力,按基底最大压力提供抗浮水位标高.也就就是说，正确确定基础底面处地下水得压力，就是提供建筑物设计抗浮水位标高得前提。
基底得水压力并不完全取决于水位得高低，还与水得存在形态相关。
（四)、现场得地下室抗浮方案:
为了做到既安全又合理得加快建设得工期，根据现场得地质情况， 我们提出得方案建立在两个基础之上:
1、碧桂园·新城之光花园项目场地常年地下水位高,应按勘察期间实测最高水位并结合场地地形地貌、制定一个大范围得基坑降水方案,时常对地下水位进行排泄,达到设计要求及施工条件，满足抗浮需要（后附碧桂园·新城之光花园基础降排水专项施工方案）。
２、现场得实际操作，因项目基础为淤泥质土与粉砂,具有可流性,可沉降性，为了保证地下室得完整性,避免产生不均匀沉降，现场将对施工缝（后浇带)得封堵进行严格得控制，以保证地下室基本稳定后再浇筑后浇带.
(五）后浇带得施工
1、对后浇带得要求:
1、1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到即在后浇带两层均结构封顶后14天、地下室顶板浇筑完成后6０天、两者取龄期最长者。经设计部门认可后进行浇筑。
１、２、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准（两侧沉降差小于1～2mm/月），经设计院认可后进行浇筑。
１、3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑,后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（＋C5）。
１、4、后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱,后浇带得板中均布置双倍钢筋.
1、5、后浇带企口采用粗糙得木模，本工程采用市场得商品”快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。
１、6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂得部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到1０0％时才能拆除.
1、7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物,用水冲洗干净后，方能浇筑砼.
1、8、施工缝应根据图纸有关规定留置,留置在次梁跨中1/3处,主梁一不留施工缝。
2、后浇带、施工缝得留设
2、1、施工缝得留置与模板支设方式
地下室底板后浇带得留设：
本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图:

2、２后浇带部位得模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保与整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位得支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位得支承架及模板独立工作得性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
２、3后浇带部位得模板支承体系必须在后浇带部位得砼达到设计要求得１00%后,方可拆除,板部位得后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1、8cｍ～2、０　cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作，后浇带得支撑体系应为独立体系,不应与两侧模板体系连接.
3、施工缝得处理：
3、1防止垃圾等杂物落入后浇带内得措施:施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧得板面上砌筑二皮砖墙,外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带得上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内
３、2梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余得混凝土，混凝土表面得水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净。
3、３后浇带与施工缝在浇灌前,应将钢筋除锈,调直理顺，将接缝处得砼凿毛,清除松石子与杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。
3、4后浇带与施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间,多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平,清除余浆。
（六)后浇带得保护措施
1、底板后浇带得临时保护措施：后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,可采取以下封闭措施:在底板后浇带上侧砌筑1２0mm宽、2０0mm高得砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。
2、混凝土墙后浇带得保护措施：
2、1回填土前后浇带得保护措施:由于该工程工期紧，建筑物周边得施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。在后浇带处用钢筋砼预制板保护,在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护得设施，并做好临边得安全防护措施及排水措施。　　
　 　2、2墙体后浇带内侧得保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。　　
2、3顶板（楼面）后浇带得保护措施：
后浇带封闭前，后浇带位置得顶板模板不得拆除.个别需拆除得,需在28天后，并及时用钢管回顶。
(七）浇筑前得施工准备
1、材料准备
浇筑后浇带砼前应提前与商品砼厂家联系,特别注意配合比得砼强度等级与微膨胀剂得掺入。
2、 机具准备
后浇带位于基础与墙体及梁得部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
3、技术准备
在施工前应该注意砼配合比得情况，做好操作人员得交底工作，单独做好钢筋隐检得工作,注意留置试块.
4、作业条件
满足设计施工图规定得时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。
（八)施工工艺流程及施工方法
１、施工工艺流程：
拆除、清理后浇带杂物　 　钢筋除锈　、整形、绑扎或补焊 模板支设 监理验收　 　 浇筑砼
2、施工方法
２、１拆除、清理后浇带杂物:
在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置得准确与观感,在后浇带二侧为钢丝网与木方,现在施工时要将木方全部拆除，将多余得钢丝网剔除,梁板后浇带内得流浆与多出得砼需凿除干净并凿直,将原有得砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2、2钢筋除锈与调直：
钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈,基础内得钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内得钢筋锈冲洗干净;除锈后要将钢筋弯曲得进行调直，梁板内得受力钢筋需按设计要求进行搭接与补焊，需增补得钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。
2、3模板得支设：
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位得后浇带需先装模板才能浇捣。模板得支设同原设计梁（墙）板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带得模板从下到上分层进行,中间不能间断.
2、４后浇带混凝土浇筑:
ａ、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、混凝土比设计高一个强度等级得微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。
c、后浇带与施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆.
ｄ、为保证后浇带混凝土在规定得龄期内达到设计要求得强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
ｅ、在浇筑砼时,专人专职巡检缝底支模,就是否有松动,暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑,对支模进行抢修后再浇筑。
（九）后浇带施工应注意得问题
后浇带要严格按施工规范与设计要求进行施工,施工中应高度重视下列问题：
1、接缝形式必须严格按图施工,施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎,使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。
 2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏.坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理得现象。
3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝得要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动得砂石与软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于２４小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土.若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土得粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。
４、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级,并在混凝土中掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥,可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土得干缩，温差等产生得拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力.
 ５、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。避免因后浇混凝土用量较少,在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇,严重影响了工程质量现象地发生。
 6、后浇带部位得梁,板内钢筋不得切断,该部位梁板内得加强钢筋应严格按设计图纸设置.
7、后浇带跨内得梁、板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内得模板与支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值得７5％以上后，方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内得模板与支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降.
 8、在混凝土浇筑与振捣过程中,应特别注意振捣器距离模板得距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失,一般振捣器距离模板控制在40~５0ｃm之间,为了保证混凝土得密实性,在钢丝网片及模板处,较深得垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。
9、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩得混凝土。施工前单独申请混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石与外加剂及掺合料得进场检验与试验工作,及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按规定留置标养试件与同条件养护试件,用以检验与证明后浇带混凝土得强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土得密实度与抗渗性.
四、质量保证措施
１、为了使后浇带施工达到一次性合格得质量目标,所有后浇带得清理、钢筋除锈、调直、模板得支设、砼浇筑等将派专人管理,并一直跟踪至养护结束。
2、后浇带混凝土得养护措施
为保证后浇带混凝土在规定得龄期内达到设计要求得强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后1２h进行，养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
五、安全生产与文明施工注意事项
1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带与使用个人防护用品。
作业人员必须严格执行安全技术交底与班长班前讲话要求。
２、交叉施工时,要有可靠得防护措施，不得伤害她人,也避免被她人伤害。
３、任何作业人员不得擅自拆动施工现场得脚手架、防护设施、安全标志与警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许方可。
4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾与排放污水等人为造成得环境污染。
5、作业人员除必须执行作业时间限制外,在作业过程中应该自觉减少与消除嘈音。
6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CＩ形象管理要求.
7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。未浇筑得楼层后浇带顶面应覆盖严密,防止物体从后浇带中坠落伤人。