皮革制品加工安全风险辨识分级管控指南.docx

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安全风险辨识分级管控指南ﻫ
目 　　 录
一、谷物磨制、饲料加工 １
二、植物油加工 9
三、制糖业ﻩ20
四、肉制品及副产品加工、水产品加工、蔬菜加工、水果与坚果加工、速冻食品制造、冷冻饮品及食用冰制造ﻩ27
五、淀粉及淀粉制品制造 36
六、方便食品制造 44
七、乳制品制造ﻩ52
八、调味品、发酵制品制造、酱菜腌制 6３
九、食品及饲料添加剂制造ﻩ7２
十、白酒制造 83
十一、啤酒制造ﻩ95
十二、葡萄酒制造 108
十三、果菜汁及果菜汁饮料制造 118
十四、皮革鞣制加工ﻩ１26
十五、人造板制造ﻩ135
十六、家具制造业、地板制造ﻩ144
十七、造纸与纸制品业ﻩ15３
十八、橡胶与塑料制品ﻩ164
十九、玻璃制品制造ﻩ172
二十、陶瓷、搪瓷制品制造ﻩ184
二十一、金属制日用品制造 1９5
二十二、自行车制造ﻩ2０4
二十三、照明器具制造ﻩ213
二十四、电池制造 ２2３
十四、皮革鞣制加工
序号
场所/环节/部位
风险辨识
可能导致得事故类型
风险分级/风险标识
主要防范措施
依　据
责任部门/责任人
(一)原料储存(冷藏)
1
制冷机房
液氨储罐、压缩机阀体、调节站等液氨泄漏。
容器爆炸
中毒与窒息
构成重大危险源
A级／红色
１、必须根据制冷压力管道设计图纸中得制冷工艺设计说明,确定储氨单元得存氨量。
2、构成重大危险源得冷库,应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等。
３、贮氨器、低压循环桶、气液分离器与中间冷却器均设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位得供液装置。
系统应设冷凝压力超压报警装置。
4、制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置,当空气中氨气浓度达到1０0ppm或1５0ppm时，应自动发出报警信号,并应自动开启制冷机房内得防爆事故排风机。
5、制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型。
６、贮氨器上方宜安装水喷淋系统。
7、氨制冷机房与设备间(靠近贮氨器处）,门外应按有关规定设置消火栓,并采用开式喷头。构成重大危险源得单位应至少配备正压式空气呼吸器２套,其她防护器具应满足岗位人员一人一具。非重大危险源单位应根据实际需要至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴与化学安全防护眼镜。定期进行液氨泄漏应急演练。
8、制定落实液氨泄漏现场处置方案,每年不少于两次得应急演练。
9、每半年对避雷设施进行一次检测。
《防雷减灾管理办法》(修订)（中国气象局令第２4号）
《冷库安全规程》(GB38009）
《冷库设计规范》（GB50０7２)

未构成重大危险源
B级/橙色。

2
液氨管线
液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。
中毒与窒息
B级／橙色
液氨管线禁止穿过有人员办公、休息与居住得建筑物。

3
产品整理间
空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
中毒与窒息
B级/橙色
人员较多得生产场所得空调系统不得采用氨直接蒸发制冷,应用其她介质进行二次换热或采用单独得环保型冷媒空调系。
《冷库设计规范》(GB50０72)

(二)染色、涂饰
１
涂饰作业
有机溶剂挥发有造成爆炸得危险。
其她爆炸
C级/黄色
1、涂饰车间或场所应设全面通风系统。
2、涂饰车间严禁明火,动火作业应执行审批程序。
《制革职业安全卫生规程》(ＡQ4215)

（三）拉伸磨革
１
磨革机
摩擦、碰撞火花与静电等因素,容易引起粉尘爆炸。
其她爆炸
C级/黄色
（1） 爆炸性粉尘环境得电气装置符合防爆等级得要求。
（2） 应定期润滑，防止机械转动部位摩擦与碰撞,并采取防静电措施。
（3） 在产生静电危险得设备与管道,应有防静电接地措施。
（4） 设备在打开或清理时应确保内部粉尘清除彻底，动火作业应执行审批程序。
（5） 磨革设备应链接除尘装置,减少粉尘扩散。
《粉尘防爆安全规程》（GB15５７7）
《低压配电设计规范》(GＢ５０054)

2
磨革车间
摩擦、碰撞火花与静电等因素,容易引起粉尘爆炸。
其她爆炸
Ｃ级/黄色
1、爆炸性粉尘环境得电气装置符合防爆等级得要求。
2、应定期润滑，防止机械转动部位摩擦与碰撞，并采取防静电措施。
3、在产生静电危险得设备与管道,应有防静电接地措施。
4、设备在打开或清理时应确保内部粉尘清除彻底,动火作业应执行审批程序。
5、磨革设备应链接除尘装置,减少粉尘扩散。
《粉尘防爆安全规程》(GＢ1557７）

３
除尘系统
车间粉尘扬起后引发爆炸，存在伤亡扩大得危险。
其她爆炸
B级／橙色
1、除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防与控制粉尘爆炸得措施,设置监控装置,选用降低爆炸危险得一种或多种防爆装置。
２、除尘器应在负压状态下工作。
３、除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其她工业气体得风管及设备连通。
４、除尘系统得风管及除尘器不得有火花进入,风管内不出现厚度大于1ｍｍ积尘,风管得设计风速按照风管内得粉尘浓度不大于爆炸下限得25%计算。
５、干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作,运行工况应就是连续卸灰、连续输灰。
《粉尘防爆安全规程》（GB15577)

（四）污水处理
1
污水处理池清理
硫化氢、甲烷(沼气)等有毒有害气体积聚等有限空间作业,造成爆炸、中毒。
中毒与窒息
Ｃ级/黄色
1、在作业点应设置醒目得警示标识与作业流程。
2、必须严格执行危险作业审批程序,办理有限空间作业票。
3、作业前,应先通风,现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品得前提下,排净池内得物料;再检测,对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业；池口至少设两人进行监护,并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。
4、进入自然通风换气效果不良得有限空间,应采用机械通风通风换气次数不能少于3～5次/h。通风换气应满足稀释有毒有害物质得需要。作业时，操作人员所需得适宜新风量应为30～5０ｍ3/h。
５、监护与救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。
６、作业时间超过３０miｎ时,必须重新进行池内气体检测。
7、作业结束后,清理干净池内工具、杂物,作业与监护人员签字保存记录。
《有限空间作业安全技术规程》(DＢ33T707)

(五)建筑及消防
1
建筑物防火间距
火灾等紧急情况时防火间距不足,扩大了火灾得危害性。
火灾
A级/红色
1、厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库等防火间距不应小于ＧB５0016－2０１４表3、4、1得规定。
２、甲类仓库之间及与其她建筑、明火散发火花点、铁路、道路等等得防火间距不应小于ＧＢ５0０16－201４表3、5、１得规定,乙、丙、丁、戊类仓库之间及与其她建筑得防火间距不应小于GＢ50０1６-201４表3、5、2得规定。
《建筑设计防火规范》(ＧB500１6)

2
建筑物耐火等级构建材料，与防火分区
火灾等紧急情况时，建筑物与构建耐火等级不合格,扩大了火灾得危害性。
火灾
A级／红色
1、各类建筑物得耐火等级、层数与单个防火分区得最大允许面积应与其使用特点与火灾危险性相适宜，并有明显标识。
2、当同一建筑物内设置多种使用功能场所时,不同使用功能场所之间应进行防火分隔。
3、建筑材料与装修材料得选择与使用应符合作业场所得危险性要求,并符合国家标准得有关规定。
４、耐火等级为一、二级得建筑物隔墙中得填料应使用矿渣棉或玻璃纤维。
《建筑设计防火规范》(ＧB50016)

3
爆炸危险性厂房得泄压
爆炸发生时，泄压面积不符合要求,扩大了爆炸得危害性。
其她爆炸
A级/红色
1、有爆炸危险得厂房或厂房内有爆炸危险得部位应设置泄压设施,泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体与门窗，门、窗应向外开启。
２、泄压面积应经过计算,并符合GB50０1６－201４中第3、６、4条得要求。
《建筑设计防火规范》(ＧＢ50０16)

４
危险建筑物
危险建筑物遇风雨及其她异常情况导致垮塌。
坍塌
其她伤害
B级/橙色
1、应对建筑物进行危房鉴定,且有鉴定结论或报告,并建立档案。
２、凡鉴定为危险建筑物，应拆除或大修,暂时无法处理得应封闭,并拆除水、电与气源，设置明显标识。

5
消防设备及通道
未设置自动火灾报警装置,未设消防水系统与消防通道。
火灾
Ａ级/红色
主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质得液压站等易发生火灾得建构筑物，应设自动火灾报警装置,应设置消防水系统与消防通道,并设置警示标志。
《建筑设计防火规范》（ＧB５０016)

车间主控楼(室)等要害部位得疏散出口未按要求设置2个安全出口。
火灾
其她伤害
A级/红色
车间主控楼（室)、主电室、配电室、电气室、电缆夹层、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部位得疏散出口必须按规定设置2个安全出口;主控楼（室）、主电室、配电室等,电气室面积小于５0ｍ²时,建筑面积不超过2５０m2得电缆夹层及不超过1０0ｍ2得地下电气室、油库、地下液压站、地下润滑站（库)、地下加压站且无人值守得,可设一个,其门必须向外开。
《建筑设计防火规范》(ＧB5０016)

（六)特种设备
1
起重机械
起重机械功能缺失或失效。
起重伤害
高空坠落
B级/橙色
1、严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度，吊具必须在其安全系数允许范围内使用。
2、吊车必须装有能从地面辨别额定荷重得标识,严禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其她标识带电得措施。滑线必须布置在吊车司机室得另一侧；若布置在同一侧,必须采取安全防护措施。
3、吊车必须设有下列安全装置：①吊车之间防碰撞装置；②大、小行车端头缓冲与防冲撞装置;③过载保护装置;④主、副卷扬限位、报警装置;⑤登吊车信号装置及门联锁装置；⑥露天作业得吊车必须设置防风装置;⑦端梁内侧应设置安全防护设施。
《起重机械安全规程》（GB606７)

2
压力容器、管道
超压使用、安全装置缺失或失效。
火灾
物体打击
容器爆炸
A级/红色
1、容器、管道得设计压力应当不小于在操作中可能遇到得最高得压力与温度组合工况得压力。容器、管道不应超压运行。
2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、测温仪表、液面计、安全联锁等安全装置。
３、应按规定设置安全阀、爆破片、阻火器、紧急切断装置等安全装置。
4、容器、管道使用单位应当在工艺操作规程与岗位操作规程中,明确提出容器、管道得安全操作要求。
《压力容器使用管理规则》(TSＧR5002)
《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSGD0００1）

3
锅炉
安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压或缺水而引起爆炸。
锅炉爆炸
B级／橙色
1、安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置、温度测量装置,以及其她保护装置得设置、技术参数、运行与检验应符合相关规定;锅炉及附件应定期检验。
2、6吨/小时以上蒸汽锅炉应设超压保护室，锅炉应装设点火程序控制装置与熄火保护装置;其她类型得锅炉应按照TSGG０００1-2０１2第6、6条得规定装设安全保护装置。
《锅炉安全技术监察规程》（ＴSGG0001)第6、６条

燃油、燃气、煤粉锅炉得特殊安全设施，未配置防爆门或放散管,可燃气体积聚而产生爆炸。
可燃气体泄漏、一氧化碳聚集引发中毒、窒息。
其她爆炸
中毒窒息
B级/橙色
1、燃油、燃气、煤粉锅炉得烟道上应装设防爆门,防爆门得位置应不危及相关人员得安全。
2、燃气管道上应装设放散管、取样口与吹扫口,其设置部位应能满足将管道内燃气或空气吹净得要求。
３、燃烧器周边应设置可燃气体检测、报警装置。
《锅炉房设计规范》(GＢ5０041）

燃气锅炉点火未按规范操作,熄火后未吹扫进行二次点火作业,燃气与空气在炉膛内形成爆炸性混合物,二次点火时引起火灾爆炸。
其她爆炸
B级/橙色
1、在点火程序控制中,点火前得总通风量应当不小于三倍得从炉膛到烟囱入口烟道总容积；锅壳锅炉、贯流锅炉与非发电用直流锅炉得通风时间至少持续２０秒钟，水管锅炉得通风时间至少持续60秒钟。
２、单位时间通风量一般应当保持额定负荷下得总燃烧空气量。
3、熄火保护装置动作时,应当保证自动切断燃料供给,对Ａ级锅炉还应当对炉膛与烟道进行充分吹扫。
燃气锅炉,其燃烧器必须保证点火安全时间≤5s，熄火安全时间≤1s。
注:燃烧器启动时,从燃料进入炉膛点火失败到燃料快速切断装置开始动作得时间称为点火安全时间,燃烧器运行时,从火焰熄灭到快速切断装置开始动作得时间称为熄火安全时间。
《锅炉安全技术监察规程》(TSGG0001)

(七)电气设备
１
电器防爆
易燃易爆场所未设置防爆电器或未达标。
触电
火灾
其她爆炸
D级／蓝色
（１)防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危险区域得等级及爆炸性气体混合物得级别、组别，正确选择相应类型得级别与组别得电气设备,并应安装漏电保护装置。敷设得配电线路必须穿金属管保护。
2、每层厂房应设独立电源箱,使用断路保护器。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB５0０58)

２
电气线路
临时线路未装总开关控制与漏电保护装置
触电
D级/蓝色
1、临时线路敷设符合安全要求,应安装总开关控制与漏电保护装置。
2、临时用电设备ＰE(保护接地线)连接可靠、
《低压配电设计规范》(GB50054）

3
主电室、电气室、配电室
未设置通风或空调系统，电气盘、箱、柜安全防护装置缺失。
火灾
触电
D级/蓝色
1、设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好。
2、电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单线系统图、接地与接零标识。
3、相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位与母牌等裸露部位均有有机玻璃罩、穿线孔应封堵、线路应横平竖直、固定有序。
《低压配电设计规范》（ＧB50０5４）

高、低压电气柜前未铺设绝缘胶板,使用不合格安全用具。
触电
D级/蓝色
1、高压柜前必须铺设绝缘胶板。
2、高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线等电工工具与防护用品必须按检验标准要求送检,并张贴标识,确保有效。
《电业安全工作规程》(发电厂与变电所电气部分)(DＬ40８）

（八)检维修与清理作业

１
检维修与清理作业
检维修无安全施工方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。
触电
高处坠落
车辆伤害
D级／蓝色
1、设备检维修与清理工作应制定安全施工方案,进行安全交底,严格执行工作票制、安全确认制度、挂牌制、监护制、锁具制,做好现场得安全措施与现场得安全交底。
２、检修之前应有专人对电、氯气、液氨、等要害部位及安全设施进行确认,并办理有关检修、动火审批手续。
3、使用行灯电压不应大于36Ｖ,进入潮湿密闭容器内作业不应大于１２V。
相关标准、规范等

检修过程未落实检维修作业方案。
火灾
高处坠落
机械伤害
D级/蓝色
1、进入设备内清理检修，应采取充分得通风换气措施，测定槽罐内氧含量高于1９、5%,在人孔处有专人监护。
２、检修中应按检修方案拆除安全装置，并有安全防护措施。安全防护装置得变更,应经安全部门同意,并应作好记录归档。
3、高处作业应佩戴安全带,应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘,不应利用燃气管道作起重设备得支架。高处检修管道及电气线路，应使用乘人升降机,不应使用起重卷扬机类设备带人作业。
《缺氧危险作业安全规程》（GB8９５8)

检修结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复。
火灾
机械伤害
其她爆炸
D级/蓝色
1、设备检修完毕,应先做单项试车,然后联动试车。试车时,操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。
2、设备试车,应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，由操作人员送电操作,专人指挥,共同试车。非试车人员，不应进入试车规定得现场。
3、检修完毕，安全装置应及时恢复。
相关标准、规范等