监理细则-幕墙工程.doc

监理实施细则

工程名称： 恒合金座

专 业： 幕墙工程（土建）

编 制：

审 核：

浙江中润工程管理有限公司
恒合金座项目监理部

年 月 日

恒合金座工程
幕墙工程施工监理实施细则
本细则分八个部分，分别为工程概况、质量控制依据、工程特点、质量监理控制要点（施工前的准备、施工过程质量控制、幕墙工程分部分项验收）、安全文明施工监理和监理工作方式。
－、工程概况
工程名称：恒合金座建筑幕墙工程
工程地址：杭州市余杭区余杭街道禹航路与天目山西路东北角
建设单位：杭州联城房地产开发有限公司
建筑设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司
幕墙设计单位：安徽三乐门窗幕墙工程有限公司
监理单位：浙江中润工程管理有限公司
石材幕墙施工单位：杭州昂大建筑工程有限公司
玻璃幕墙施工单位：北京西飞世纪门窗幕墙工程有限责任公司
项目内容：本工程幕墙系统属建筑装饰装修分部工程的一个子分部工程，施工内容包括无框落地式玻璃幕墙；明框玻璃幕墙；石材背栓干挂式幕墙；铝单板吊顶；铝合金门窗；幕墙与土建及钢结构的构造连接部。概况大致如下：
（1）玻璃幕墙部分：采用断桥隔热铝型材，6+12A+6low-e玻璃。商业入口广场为钢方管做龙骨，加铝合金断桥隔热底座，钢龙骨外表面氟碳喷涂，其余部位的铝合金立柱分别采用150、180、200系列。
（2）石材幕墙部分：采用25mm花岗石面板，短槽式节点。强度等级MU110，转角处分格宽超过1270mm的，采用MU150或MU110加厚30mm的。立柱为大面8#槽钢，间距大于5100mm的为10#槽钢；转角10#槽钢，间距大于5100mm的为12#槽钢；横梁为L50*5角钢。
（3）铝单板吊顶部分：采用2.5mm铝单板，表面氟碳喷涂，商业出入口广场为120*60*4钢方管做主龙骨，120*50*3.5钢方管做次龙骨，其余部位为50*5角钢焊接作为龙骨，表面均热镀锌。
二、质量控制依据
1．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
2．《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》（2002年版）；
3．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
4．《建设工程监理规范》（GB50319－2000）；
5．《建筑钢结构焊接及验收规程》（JGJ81-2002）；
6．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）；
7.《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）；
8.《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133-2001）；
9．《玻璃幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001）；
10．该工程主体结构、幕墙施工图纸及说明；
11．该工程有关合同、文件及技术资料；
12．经审批的幕墙专项施工方案；
13．恒合金座工程《监理规划》。
三、工程特点
杭州恒合金座幕墙工程所包含的施工内容是相当复杂多变的，在外装风格上属于多种材质与装饰效果混合的后现代表现主义，具备金、石、透体材质的多样化的轻重、明暗与曲直变化，观感素材丰富。外装幕墙工艺上包含了明框与隐框玻璃幕墙、金属与石材幕墙。
特点1，外饰面幕墙部分最高点101.7米，全部是吊篮作业，方案需要进行专家论证，安全施工难度大；
特点2：各种材质交叉作业多，南主楼为铝板、干挂花岗石、玻璃幕墙、铝合金门窗交替布置，几个工种经常要配合施工，相互影响的工作面多。
特点3：整个幕墙工程分为两个施工单位实施，与总包协调的事项较多，工期紧而且互相制约。
特点4：预埋件后置比较多，涉及其他相关的施工试验较多，有的是两个施工单位均需要做，现场监理核对工程量的工作强度较大。
四、施工前的准备
4.1 技术准备
对幕墙工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。
1．经细化和审批的设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底。
2．现场隐蔽工程项目验收检查内容的资料收集：
1）预埋件（或后置埋件）；
2）构件的连接节点；
3）墙面转角处的构造节点；
4）幕墙防雷装置；
5）幕墙防火构造。
3．施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等。
4．核查幕墙工程施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证体系。要求施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。对施工现场质量管理，要求有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
5．审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案，施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等；对涉及结构安全和人身安全的内容，是否有明确的规定和相应的措施。
4.2 技术管理
1．幕墙工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。
2．主材要求要求如下：
　　钢构架：屈服强度不低于GB50017-2002与JGJ133-2001规范。
　　石　材：25厚，MU110以上，弯曲强度不小于8.0Mpa，放射性比活度不超过B类，吸水率小于0.8%，应符合GB9966标准。
　　铝镁合金预辊涂单板：合金状态上H42以上，合金成分AA5745，面层氟碳预辊涂工艺，含量＞75%，三涂三烤延伸率7%以上，强度≥165M
　　中空玻璃明净片：6+12+6中空双面钢化，外面内侧Low-E，遮蔽率0.68，光透率74%，太阳能吸收率0.59，U值3.9。
　　夹胶钢化安全玻璃：8+1.57PVB胶片+8钢化双面
3．施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作。监理人员在材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商检；监理人员检查完毕，是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求和施工单位的试验计划及时取样做好材料的检验、复验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
对材料的验收要求具体如下：
1）钢材
A、材料进场
a.钢材进场资料应包括发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖供应商公章。
b.钢材进场时应进行2%抽检，如抽检有20%不合格，视为不合格品，作退货处理或进行100%检验，留取合格品。
c.钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。
B、材料检验
a.钢材的品种、规格必须符合设计要求。
b.钢材的几何尺寸必须符合《金属、石材幕墙工程技术手册》的要求。
C、标志、包装、贮存、质量证明书
标志、包装、贮存、质量证明书应符合GB247和GB2401的规定。
2）密封胶
A、材料进场
a.密封胶进场资料应包括出厂合格证、质保书、进口产品还必须有商检报告。
b.根据当地或甲方要求作试验报告。
B、材料检验
a.密封胶的品种必须符合设计要求。
b.密封胶的保质期必须在有效范围之内。
c.密封胶的数量、重量必须符合要求。
d.密封胶的检验要求参照《金属、石材幕墙工程技术手册》。
C、标志与贮存
a.标志：在每一包装件上，标明制造厂商、产品标记、数量和批号。
b.贮存：产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。
3）玻璃
A、材料进场
a.玻璃进场资料应包括发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。
b.玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。
c.玻璃进场后应根据甲方要求进行物理性能复试报告。
B、材料检验
玻璃的检验按照国家有关规范进行检验。
C、标志与贮存
a.标志
包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。
b.贮存
玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。
4）铝型材
A、材料进场
a.铝型材进场资料包括发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。
b.铝型材进场时应进行3%抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。
c.铝型材进场后应进行化学和物理性能复试报告。
B、材料检验
铝型材的检验按照《铝合金建筑型材》（GB/T 5237-2000）进行检验。
C、标志与贮存
型材的包装箱标志应符合GB3199的规定，贮存按GB3199执行。
5）五金配件
A、材料进场
a.五金配件如角码进场时，应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。
b.五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。
c.五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。
B、材料检验
五金配件的检验按照国家有关规范进行检验。
C、标志与贮存
a.标志
产品应有标志，内容包括：产品名称、制造厂商、产品型号或标记。
b.贮存
产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮存。
4．幕墙工程应对下列原材料、构配件的性能指标进行复验，监理人员应及时检查有关复验报告：
1）花岗石面板的强度。
2）幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验。
3）铝合金型材的强度。
4）幕墙玻璃的节能试验（可见光透射比、露点、导热系数）
5．承担幕墙工程材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。
4.3 施工现场准备
1．施工前首先要做好现场防护工作，按平面布置图的要求做好施工现场的供水供电、施工临时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排。
2．施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。
五、施工过程质量控制
5.1 管理控制
1. 承担幕墙工程施工的施工单位必须具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应按批准的施工方案进行施工，并应对施工全过程实行质量管理。
2. 承担幕墙施工的人员应有相应岗位的资质证书。
3．施工过程中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或使用功能。
4．承担施工任务的施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，监理人员应督促施工单位采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
5．幕墙施工过程中，应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。
6．幕墙工程验收前，应要求施工单位将施工现场清理干净。
7．根据本工程结构特点，将整个幕墙工程划分为10个质量检验批：
第一检验批为裙房东立面石材幕墙；
第二检验批为裙房西立面石材幕墙；
第三检验批为裙房西立面玻璃幕墙；
第四检验批为1-4层南主楼部位石材幕墙；
第五检验批为1-4层南主楼部位玻璃幕墙；
第六检验批为1-4层北主楼部位石材幕墙；
第七检验批为5-10层南主楼玻璃幕墙；
第八检验批为11-16层南主楼玻璃幕墙；
第九检验批为17-23层南主楼玻璃幕墙；
第十检验批为5-10层北主楼石材幕墙；
第十一检验批为11-16层北主楼石材幕墙；
第十二检验批为17-23层北主楼石材幕墙；
第十三检验批为南主楼零星石材幕墙；
第十四检验批为北主楼零星玻璃幕墙；
第十五检验批为商业入口广场铝板；
第十六检验批为其余零星铝板。
8．检查数量的约定：
1）每个检验批每100m²应至少抽查一处，每处不得小于10m²；
2）异型或有特殊要求的幕墙工程，根据幕墙的结构和工艺特点与施工单位协商确定。
5.2 测量放线的检查验收
1．各立面轴线控制在±1.0mm，总误差不能超过3mm。
2．±0.00mm线或+1.0m线，控制在±1.0mm。
3．各层标高线控制在±1.0mm，总误差不能超过±3mm。
4．主龙骨位置线控制在±5.0mm。
5．次龙骨标高线控制在±2.0mm。
6．节点板位置线控制在±10.0mm。
7．次龙骨上反扣件位置线控制在±2.0mm。
检验方法：用水准仪及卷尺检查。
检查数量：主体结构轴线，楼层标高线全部检查，其余项目在不同楼层抽检5点。
5.3预埋件、节点板安装质量检查
1．节点板与主体连接必须平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨机磨平后安装，若间隙超过1cm应用砂浆填实。
2．节点板位置必须准确，偏差数值应在规范要求范围内。
3．抽查锚栓锚入时必须保持水平，不允许锚栓上倾或下斜。
抽查打孔直径：要求M12－14mm M10－12mm M8－10mm
检查方法：观察及卷尺检查。
4．抽查锚栓锁紧时扭矩力，必须达到要求，根据业主要求每500套为一检验批，其扭力要求（用定力扳手检查）：M12锚栓－50NM，M10锚栓－30NM，M8锚栓－15NM。
5.4嵌缝质量控制
1．嵌缝前应清理干净基层的尘土、油渍等杂质。
检查方法：观察检查。
2．板缝填充泡沫深度为3－5mm，泡沫条的宽度比板缝大2-4mm。
检查方法：卷尺检查。
3．泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实，当遇到舌片时应紧贴舌片两端。
检查方法：观察检查。
4．贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。
检查方法：观察检查。
5．胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
检查方法：观察检查。
6．打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。
检查方法：观察检查。
7．打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。
检查方法：观察检查。
8．打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。
检查方法：观察检查。
检查数量：100%检查，抽检点数为面积×２%，每点割胶长度为400mm，并填抽检表。
5.5 玻璃幕墙质量控制
5.5.1 玻璃幕墙质量控制一般要求
1. 检查安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。
2. 检查主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
3. 检查幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
4．检查单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚，不得小于5.0mm。
5．检查立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径不应小于10mm；不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
6．检查构件的加工尺寸应准确，在搬运、吊装时不得碰撞、损坏和污染；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕；不合格的构件不得安装。
7．玻璃幕墙分隔轴线的测量应与主体结构测量配合，其误差应及时调整不得积累。
8．隐框和半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，检查其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；且必须在有效期内使用。
9．检查立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚铝合金型材应不小于3.0mm，钢型材不应小于3.5mm。
10．检查玻璃幕墙应将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，调整后应作固定；其安装偏差为标高≯3mm，轴线前后≯2mm，左右≯3mm；相邻立柱安装标高差≯3mm，同层立柱的最大标高差≯5mm；相邻两根立柱的距离差≯2mm。
11．检查玻璃幕墙横梁两端连接件及弹性橡胶垫应安装在预定的位置，要达到牢固、接缝严密；相邻两根横梁的水平高差≯1mm，同层标高差：当一幅幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当一幅幕墙宽度>35m时，≯7mm。
同一层的横梁安装应由下向上进行，并应逐层进行检查、调整、校正、固定。
12．检查幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。
13．检查玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：
（1）幕墙有热工要求的，其保温部分宜从内向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，其接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。
（2）固定防火保温材料应平整，拼接紧密，锚钉牢固。
（3）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
（4）通气留槽孔及雨水排出口等应按设计要求施工。
（5）玻璃幕墙立柱安装就位，调整后应及时紧固。其他安装的临时螺栓应及时拆除。
（6）玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
（7）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
14．玻璃幕墙安装应按下列要求控制
（1）玻璃在安装前应擦干净；热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内。
（2）玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度同槽口，长度≮100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
（3）玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，其断口应留在四角，并斜面搭接，用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
16．检查玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火的保温材料填塞；内外表面用密封胶密封，确保严密不漏水。
17．检查隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮胶的粘结宽度，不得小于7.0mm。
18．检查硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。
19．检查幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定：
（1）应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。
（2）防火层应采取隔离措施；防火层的衬板应采用经防火处理且厚度不小于1.5mm的钢板。不得采用铝板。
（3）防火层的密封材料应采用防火密封胶。
（4）防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。
20．耐候硅酮密封胶的施工厚度应>3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
21．玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
22．玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等施工单位应采取保护措施，不得发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
表面粘附物应及时清除，清洁剂不得产生腐蚀和污染。
5.5.2 玻璃幕墙质量验收标准
1. 主控项目
1）玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2）玻璃幕墙的造型和立面的分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
3）玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
① 玻璃应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
② 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。
③ 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。隐框和半隐框的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
④ 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
⑤ 钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
⑥ 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
4）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动的措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6）隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度应不小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应不低于玻璃外表面2mm。
检验方法：观察；检查施工记录。
7）高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8）玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9）玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
10）玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
11）玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。
12）玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2．一般项目
1）玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。
2）每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表1的规定。
每平方米玻璃的表面质量和检验方法 表1
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm²
用钢尺检查
3）一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表2的规定。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 表2
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm²
用钢尺检查
4）玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察；手摸检查。
5）防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
6）玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
检验方法：观察；手扳检查。
7）隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。
隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 表3
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>60m
25
2
幕墙水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高>3m
5
3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
3
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
2
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5.5.3 玻璃幕墙常见质量问题及原因分析
1．预埋件用料及制作不规范
1）现象
埋件钢板薄，用冷轧钢筋作锚筋，且长度短，锚筋截面小，焊缝不足。
2）原因分析
① 制作不重视，未按埋件详图施工；
② 贪图方便，不按规定用料，盲目就地取材；
③ 对埋件受力情况不清楚。
2．埋件安装不规范
1）现象
安装后的预埋件有位移、倾斜且同主钢筋焊接，有的埋件遗漏。
2）原因分析
① 埋件预埋时，尺寸未量好，未固定好，致使捣混凝土时位移；
② 工作不认真，贪图方便。
3．立柱连接处理不规范
1）现象
连接两立柱的芯管壁厚薄，插入立柱长度不足，两端均用螺钉或螺栓固定，失去伸缩作用；仅有两个支承点的立柱，其下支承点无伸缩位移措施；立柱连接处未用密封胶密封；幕墙底部立柱支承点无伸缩位移措施，或无伸缩余量。
2）原因分析
① 不熟悉规范要求；
② 忽视了立柱的伸缩，把芯管与上下立柱均用螺钉固定；
③ 对幕墙立柱的受力概念不清，对立柱下支承点未采用铰接连接，使原本属于受拉构件的立柱成了受压构件；
④ 底部立柱施工时未留出伸缩余量；
⑤ 立柱接缝处漏注密封胶。
4．幕墙渗漏
1）现象
幕墙接缝处、开启门窗部位与主体结构交接处等在下雨后出现渗漏。
2）原因分析
① 注胶环境未达到规范要求，且未做好净化工作，或净化后再次污染；
② 密封胶厚度不足，且有针眼、稀缝等缺陷；
③ 幕墙的内排水系统不严密或有堵塞现象；
④ 密封条规格小，胶条搭接处未密封；
⑤ 开启部位密封不良，胶条弹性差，五金配件差，紧闭不严密；
⑥ 幕墙与主体交接处未连接好，封口不严，或密封胶漏打。
5．隐框、半隐框幕墙压块安装不规范
1）现象
用镀锌自攻螺钉固定压块，且间距不规则，或仅用双面胶固定，无压块固定。
2）原因分析
图纸标注不清，玻璃安装时不用机械固定，不用压块，使用双面胶固定，将结构胶替代耐候密封胶，且违反规定在现场直接注结构胶。
5.6 金属幕墙质量控制
5.6.1 金属幕墙质量控制一般要求
1. 安装金属幕墙应在主体工程验收后进行。
2．检查金属幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。
3. 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
4. 检查金属幕墙与主体结构连接的预埋件，预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。后置埋件的抗拔力必须符合设计要求。
5．安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
6．金属幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，检查其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；且必须在有效期内使用。
7．检查金属幕墙立柱与安装偏差为标高≯3mm，轴线前后≯2mm，左右≯3mm；相邻两立柱安装标高差≯3mm，同层立柱的最大标高差≯5mm；相邻两根立柱的距离差≯2mm。
8．检查金属幕墙横梁安装应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定的置，应安装牢固、接缝严密；相邻两根横梁的水平高差≯1mm；同层标高差：当一幅幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当一幅幕墙宽度>35m时，≯7mm。
9．检查金属板安装应符合下列规定：
（1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；
（2）金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3）金属板在板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计的出水口；
（4）填充硅酮耐候密封胶时，金属板的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。
10．幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效防腐措施。
11．检查幕墙安装过程中，应进行接缝部位的雨水渗漏检验。
12．金属幕墙的构件、面板等等施工单位应采取保护措施，不得发生变形、变色、和污染等现象。表面粘附物应及时清除，清洁剂不得产生腐蚀和污染。
5.6.2 金属幕墙质量验收标准
1. 主控项目
1）金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2）金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
3）金属面板的的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
检验方法：观察；检查进场验收记录。
4）金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
5）金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
6）金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8）金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
10）金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
11）金属幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
2．一般项目
1）金属幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。
2）金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
3）金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
4）金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
5）每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表4的规定。
每平方米金属板的表面质量和检验方法 表4
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm²
用钢尺检查
6）金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5的规定。
金属幕墙安装的允许偏差和检验方法 表5
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>60m
25
2
幕墙水平度
层高≤3m
3
用水平仪检查
层高>3m
5
3
幕墙表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
3
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
2
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5.6.3 金属幕墙常见质量问题及原因分析
1．金属幕墙表面不平整
1）现象
安装后的金属幕墙目测有波浪形不平。
2）原因分析
① 金属板或构架在安装时未调平调直，有挠曲现象；
② 金属板自身刚度差，受外力作用时板面产生凹陷变形；
③ 板材加工时就出现板面不平。
2．幕墙有色差
1）现象
目测幕墙表面色泽不匀。
2）原因分析
① 加工时在同一面上采用了不同批号的金属板，因而有轻微色差；
② 在贮运中受到有害物质的侵蚀、或在清洗时受清洗剂的腐蚀。
5.7 石材幕墙
本工程干挂石材幕墙采用背栓开缝式石材幕墙安装形式，这种外装形式增强了层次感，立体化立面的效果与分格，使安装难度加大。石材为国产高档石材,厚30mm，面层处理为磨光。石材表面涂石材保护剂。所有花岗石均为优等品，尺寸允许偏差、外观质量、物理性能符合现行国家标准JC205-92
5.7.1 石材幕墙质量控制一般要求
1. 安装石材幕墙应在主体工程验收后进行。
2．检查石材幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。
3. 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
4. 检查石材幕墙与主体结构连接的预埋件，预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。后置埋件的抗拔力必须符合设计要求。
5．安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
6．石材幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，检查其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定，应提供证明无污染的试验报告；且必须在有效期内使用。
7．检查石材幕墙立柱与安装偏差为标高≯3mm，轴线前后≯2mm，左右≯3mm；相邻两立柱安装标高差≯3mm，同层立柱的最大标高差≯5mm；相邻两根立柱的距离差≯2mm。
8．检查石材幕墙横梁安装应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定的置，应安装牢固、接缝严密；相邻两根横梁的水平高差≯1mm；同层标高差：当一幅幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当一幅幕墙宽度>35m时，≯7mm。
9．石材安装应符合下列规定：
（1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；
（2）石材安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3）石材板安装必须有防水措施，并应有符合设计的出水口；
（4）填充硅酮耐候密封胶时，石材板的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定；
（5）石材幕墙的铝合金挂体厚度≮4mm，不锈钢挂件厚度≮3mm；石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
10．幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效防腐措施。
11．石材幕墙的允许偏差：
每平方米石材的表面质量和检验方法 表6
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm²
用钢尺检查
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 表7
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>60m
25
2
幕墙水平度
3
用水平仪检查
3
幕墙表面平整度
光面2麻面3
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
3
用垂直检测尺检查
5
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
7
阳角方正
光面2麻面4
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
光面3麻面4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9
接缝高低差
光面2麻面－
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
光面1麻面2
用钢直尺检查
5.7.2 石材幕墙质量验收标准
1. 主控项目
1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：观察、尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
4）石材幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱