砖混结构主体钢筋技术交底.doc

技术交底记录 TJ1.5
工程名称
XX工程XX号楼
施工单位
XX建设集团有限公司
交底部位
主 体 分 部（砖混部分）
工序名称
钢筋制作与安装
交底提要：
1、设计要求：严格按照施工图纸和有关设计变更进行施工。
2、交底目的：按照有关操作规程和施工规范以及钢筋分项检验评定标准进行绑扎。
交底内容：
一、工艺流程
（一）构造柱钢筋绑扎
加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋
（二）圈梁钢筋绑扎
画钢筋位置线à放箍筋à穿圈粱受力筋à绑扎箍筋
（三）板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
（四）楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
二、操作工艺
(一) 构造柱钢筋绑扎
1、制作构造柱钢筋骨架
（1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
（2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
（3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135°，其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
（4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围，箍筋问距为100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进行施工；无设计要求时，无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土座内。当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。
3、安装构造柱钢筋骨架。先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭按筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。骨架调整后，可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。
技术负责人

交底人

接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录 TJ1.5

工程名称
XX工程XX号楼
施工单位
XX建设集团有限公司
交底部位
主 体 分 部（砖混部分）
工序名称
钢筋制作与安装
交底提要：
1、设计要求：严格按照施工图纸和有关设计变更进行施工。
2、交底目的：按照有关操作规程和施工规范以及钢筋分项检验评定标准进行绑扎。
交底内容：
4、绑扎搭接部位钢筋。
（1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
（2）在砌砖墙大马牙搓时，沿墙高每50cm埋设两根φ6.5水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
（3）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
（二）圈梁钢筋的绑扎
1、一般采用预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板。也可现场绑扎，后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模内绑扎时，按设计图纸要求问距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求，见表1。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 表1
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20～C25
C30～C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级、RRB400级
—
55d
40d
35d
注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
4、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。
5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
（1）圈梁钢筋绑扎后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。
（2）钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖混结构楼房)G329-3～6图集要求设置；拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。
技术负责人

交底人

接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录 TJ1.5

工程名称
XX工程XX号楼
施工单位
XX建设集团有限公司
交底部位
主 体 分 部（砖混部分）
工序名称
钢筋制作与安装
交底提要：
1、设计要求：严格按照施工图纸和有关设计变更进行施工。
2、交底目的：按照有关操作规程和施工规范以及钢筋分项检验评定标准进行绑扎。
交底内容：
（三）楼板钢筋绑扎
1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。
2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。
（四）楼梯钢筋绑扎
1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
三、成品保护
1、构造拄、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平，码放整齐。
2、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
四、应注意的质量问题
1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱筋采用缠扣法，梁筋采用套扣法。
2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。
3、楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。
4、阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装阳台时必须注意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，重新使阳台就位。
5、构造柱伸出钢筋位移：在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时，还要在伸出筋处绑一根定位箍筋，浇筑混凝土后，应立即修整。
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工序名称
钢筋制作与安装
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1、设计要求：严格按照施工图纸和有关设计变更进行施工。
2、交底目的：按照有关操作规程和施工规范以及钢筋分项检验评定标准进行绑扎。
交底内容：
五、安全技术
1、钢筋加工机械使用前应进行全面检查，先空运转，试车正常后方能开始使用，在停止工作时应断开电源。
2、一切电动机械设备，必须采取保护接地，并检查没有漏电现象后，方准使用。
3、机械的传动部分，必须设置防护罩。
4、室外的电开关箱，必须设防雨罩。箱内必须设漏电保护装置，不用时应加锁关闭。
5、机械必须专人负责，定期检修，保持完好，不得超负荷使用。
6、钢筋加工必须在规定的地点进行，无关人员不得进入操作场地。
7、各种操作台均应牢固稳定、平整，工作地点应保持整洁。
8、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正在冷拉的钢筋上跨越。操作人员进入安全位置后，方可开始。
9、使用钢筋弯曲机时，操作人应站在钢筋活动端的反方向，弯曲长度小于400mm的钢筋，防止钢筋弹出伤人。
10、大直径钢筋切断时，应在切断机口两侧座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。
机械起吊钢筋时，挂钩及绳索等必须牢固。
六、质量控制及允许偏差：
1、检验标准：《钢筋分项工程检验批质量验收记录》
2、所有钢筋必须经过复试合格后，方可配料加工。
3、箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式必须符合设计要求。
4、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
5、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，其偏差应符合下列要求：
(1)受力钢筋顺长度方向全长的净长±10mm。
(2)弯起钢筋的弯折位置±20mm
(3)箍筋的内净尺寸±5mm
6、钢筋安装的位置，其偏差应符合下列要求：
(1)绑扎钢筋网：长、宽±10mm，网眼尺寸±20mm。
(2)绑扎钢筋骨架长±10mm，宽、高±5mm。
(3)受力钢筋：间距±10mm，排距±5mm。
7、保护层厚度：柱、梁±5mm，板±3mm。
8、绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm。
9、钢筋弯起点位置20mm。
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