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工业企业电气机械设备系数手册使用方法.pptx

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资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,机械科学研究总院,第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数核算项目,二八年二月,金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业,系数手册,使用方法,第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数核算项目,二八年二月,主讲人:,张红(,西安,),张 威(,北京,),E,mail:,zhang1885,zhw3,系数手册,编制单位,:,机械科学研究总院,联系电话:,方杰:,010-88301753,张红、张威:,010-88301749,裴方芳:,010-88301747,王斌:,010-88301750,一、,系数手册,的编制说明,二、,系数手册,的使用方法,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,四、,系数手册,未涉及行业产排污系数的处理建议,目 录,1,、总体设计思路,2,、产品覆盖范围,3,、,手册的代表性,第一部分,系数手册,的编制说明,为,配合第一次全国污染源普查,在中国环境科学研究院项目组的统一组织、指导下,机械科学研究总院承担了,第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数核算,项目中,“,金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业,”,产排污系数的核算工作。,一、,系数手册,的编制说明,1,、总体设计思路,在,根据项目的总体目标要求,按产品、原料、生产工艺、企业规模的不同组合,制定产品在典型工艺条件下的产排污系数表的基础上,结合机械行业主流制造工艺的特点、污染物产生和排放的特征,将铸造、锻造、金属表面处理及热处理等专业化生产程度较高、污染物产生较严重的基础共性工艺提炼出来,又制定了专业化的基础工艺产排污系数表。,一、,系数手册,的编制说明,一、,系数手册,的编制说明,1,、总体设计思路,既可满足将这些工艺环节分离出来(作为外购,/,外协件)的生产企业的普查、也可满足包含这些工艺环节的生产企业的普查,还可满足铸造、锻造、金属表面处理及热处理等专业化企业的普查,使得产排污系数手册在普查测算中更加及时、准确、方便、实用。,2,、产品覆盖范围,系数手册,涵盖了,国民经济行业分类(,GB/T4754-2002,),中金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业五个行业中的,42,个小类,涉及国家统计局,统计上使用的产品分类目录,相应类别中的,1600,多种产品。,一、,系数手册,的编制说明,3,、手册的代表性,制定本手册时已考虑到全行业的平均水平,使用本手册计算得出的产排污量可能与单个调查企业有一定出入,但总体符合全行业平均水平。,一、,系数手册,的编制说明,1,、抓好,“,系数表,”,使用路线,2,、以,“,生产工艺,”,为普查切入点,3,、应用示例,第二部分,系数手册,的使用方法,1,、抓好,“,系数表,”,使用路线,本,系数手册,所提供的产排污系数表可分为两类:一类是已实行专业化生产的基础工艺产排污系数表,另一类是产品产排污系数表。普查员应抓好这两条线,按以下,“,系数表使用路线图,”,进行普查,:,二、,系数手册,的使用方法,二、,系数手册,的使用方法,铸造、锻造、金属表面处理、热处理专业厂,产品、工艺对号入座,铸造、锻造、金属表面处理、热处理专业厂产排污量,主机厂及其他各小类企业,产品、工艺对号入座,各小类,产排污系数,各小类企业,产排污量,铸造、锻造、金属表面处理、热处理产排污系数,各小类企业产排污量(含铸造、锻造、金属表面处理、热处理工艺),系数表使用路线图,产量,产量,产量,或原料(结构材料)使用量,1,、对某一产品,根据表中已给出的典型工艺,进行核算。,2.1,如所查产品的生产工艺与表中给出的典型工艺不一致、但不含基础工艺时,则可忽略产品工艺的差异性(指缺少某些工艺步骤),仍按本表所给出的典型工艺条件下的系数进行核算,。,二、,系数手册,的使用方法,2.2,如所查产品的生产工艺与表中给出的典型工艺不一致、增加了基础工艺时,则应先对照基础工艺系数表查找相应的系数、并要求被查企业提供与此工艺相对应的产品产量、核算出污染物的产排放量后,再与所查产品典型工艺条件下污染物的产排放量相加即可,。,二、,系数手册,的使用方法,2,、以,“,生产工艺,”,为普查切入点,根据机械行业作为非流程行业的特点,工艺通常是以,“,是否含有,”“,铸造、锻造、金属表面处理及热处理,”,等基础工艺为分界。普查时,在确定具体待测的产品后,应以,“,生产工艺,”,为普查切入点,查找与之相对应的原料、规模等级,核算对应的产排污系数。,二、,系数手册,的使用方法,如所查产品的生产工艺与表中给出的典型工艺不一致、增加了基础工艺时,按以下具体步骤执行:,当被核查产品的工艺含有,“,铸造工艺,”,时,应先统计核算周期内铸件产品产量(按吨计),按照,“,3591,钢铁铸件制造业产排污系数表,”,给出的铸造工艺查找相应的产排污系数值,计算出铸件的产排污量。,二、,系数手册,的使用方法,当被核查产品的工艺含有“锻造工艺”时,应先统计核算周期内锻件产品产量(按吨计),按照“,3592,锻件及粉末冶金制品制造业产排污系数表”给出的锻造工艺查找相应的产排污系数值,计算出锻件的产排污量。,二、,系数手册,的使用方法,当被核查产品的工艺含有,“,金属表面处理及热处理工艺,”,时,应先统计核算周期内金属表面处理及热处理件的产品产量(按平方米计),按照,“,3460,金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表,”,给出的工艺查找相应的产排污系数值,计算出金属表面处理件的产排污量。,二、,系数手册,的使用方法,当被核查产品的工艺含有以上多种工艺时,应先统计核算周期内铸件、锻件和金属表面处理及热处理件的产排污量,在此基础上,再与依据本表核算的产品的产排污量累加,即为该产品的产排污总量。,若因含有以上工艺而增加污染物的种类时,可根据实际情况进行补充。,二、,系数手册,的使用方法,3,、应用示例,示例,1,:基础共性工艺(电镀件)产排污系数法核算,若某金属表面处理加工(电镀)专业厂,年生产能力为镀锌件,4000,平方米、镀镍件,6000,平方米,,2007,年生产镀锌件产量,3000,平方米、镀镍件产量,5000,平方米,结构材料为钢铁工件;其工艺流程为:镀前处理,-,电镀,-,镀后处理;涉及的污染物包括工业废水量、化学需氧量、石油类、六价铬、氰化物、工业废气量(工艺)、危险废物。工业废水的末端治理技术采用,“,物理,+,化学法,”,。,二、,系数手册,的使用方法,具体计算方法如下:,第一步:,通过表,G101,,获知该企业属于,“,3460,金属表面处理制造业,”,第二步:,确定企业镀锌件加工过程污染物的产生量和排放量,二、,系数手册,的使用方法,根据表,G105-1,,获知该企业,2007,年生产镀锌件,3000,平方米、结构材料为钢铁工件;其工艺流程为:镀前处理,-,电镀,-,镀后处理;涉及的污染物包括工业废水量、化学需氧量、石油类、六价铬、氰化物、工业废气量(工艺)、危险废物。工业废水的末端治理技术采用,“,物理,+,化学法,”,。,根据表,G109-1,,获知该企业的工业废气未采用处理技术。,根据以上信息查,“,3460,金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表,”,,得出该企业镀锌件的产排污系数为:,二、,系数手册,的使用方法,3460,金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表(摘录),产品名称,原料名称,工艺名称,规模等级,污染物指标,单位,产污系数,末端治理技术名称,排污系数,镀锌件,结构材料:钢铁工件,工艺材料:镀锌电镀液及其添加剂、酸碱液等,镀前处理,-,电镀,-,镀后处理,所有规模,工业废水量,吨,/,平方米,-,产品,0.76,物理,+,化学,0.76,化学需氧量,克,/,平方米,-,产品,281.95,物理,+,化学,109.7,石油类,克,/,平方米,-,产品,38.9,上浮分离,7.3,六价铬,克,/,平方米,-,产品,18.3,氧化还原法,0.37,氰化物,克,/,平方米,-,产品,19.4,氧化还原法,0.34,工业废气量(工艺),立方米,/,平方米,-,产品,18.6,18.6,HW17,危险废物(表面处理废物)等,千克,/,平方米,-,产品,0.278,二、,系数手册,的使用方法,按企业镀锌件年产量为,3000,平方米,计算得出污染物的产生量和排放量。,污染物产生量,=,产污系数,被核查产品(镀锌件)产量,污染物排放量,=,排污系数,被核查产品(镀锌件)产量,得各种污染物产排量分别为:,工业废水产生量,=0.763000=2280,吨,/,年,工业废水排放量,=0.763000=2280,吨,/,年,废水中化学需氧量产生量,=281.953000=845850,克,/,年,废水中化学需氧量排放量,=109.73000=329100,克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,按企业镀锌件年产量为,3000,平方米,计算得出污染物的产生量和排放量。,废水中石油类产生量,=38.93000=116700,克,/,年,废水中石油类排放量,=7.33000=21900,克,/,年,废水中六价铬产生量,=18.33000=54900,克,/,年,废水中六价铬排放量,=0.373000=1110,克,/,年,废水中氰化物产生量,=19.43000=58200,克,/,年,废水中氰化物排放量,=0.343000=1020,克,/,年,工业废气(工艺)产生量,=18.63000=55800,立方米,/,年,工业废气(工艺)排放量,=18.63000=55800,立方米,/,年,危险废物产生量,=0.2783000=834,千克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,第三步:,确定企业镀镍件加工过程污染物的产生量和排放量,根据表,G105-1,,获知该企业,2007,年生产镀镍件,5000,平方米、结构材料为钢铁工件;其工艺流程为:镀前处理,-,电镀,-,镀后处理;涉及的污染物包括工业废水量、化学需氧量、石油类、氰化物、工业废气量(工艺)、危险废物。工业废水的末端治理技术采用“物理,+,化学法”。,根据表,G109-1,,获知该企业的工业废气未采用处理技术。,根据以上信息查“,3460,金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表”,得出该企业镀镍件的产排污系数为:,二、,系数手册,的使用方法,3460,金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表,(,续,1)(,摘录,),产品名称,原料名称,工艺名称,规模等级,污染物指标,单位,产污系数,末端治理技术名称,排污系数,其他镀种件(镀铜、镍等),结构材料:钢铁工件,工艺材料:各种电镀液及其添加剂、酸碱液等,镀前处理,-,电镀,-,镀后处理,所有规模,工业废水量,吨,/,平方米,-,产品,0.84,物理,+,化学,0.84,化学需氧量,克,/,平方米,-,产品,305.95,物理,+,化学,119.7,石油类,克,/,平方米,-,产品,43.6,上浮分离,8.1,氰化物,克,/,平方米,-,产品,20.2,氧化还原法,0.34,工业废气量(工艺),立方米,/,平方米,-,产品,37.3,37.3,HW17,危险废物(表面处理废物)等,千克,/,平方米,-,产品,0.278,二、,系数手册,的使用方法,按企业镀镍件年产量为,5000,平方米,计算得出污染物的产生量和排放量。,污染物产生量,=,产污系数,被核查产品(镀镍件)产量,污染物排放量,=,排污系数,被核查产品(镀镍件)产量,得各种污染物产排量分别为:,工业废水产生量,=0.845000=4200,吨,/,年,工业废水排放量,=0.845000=4200,吨,/,年,废水中化学需氧量产生量,=305.955000=1529750,克,/,年,废水中化学需氧量排放量,=119.75000=598500,克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,按企业镀镍件年产量为,5000,平方米,计算得出污染物的产生量和排放量。,废水中石油类产生量,=43.65000=218000,克,/,年,废水中石油类排放量,=8.15000=40500,克,/,年,废水中氰化物产生量,=20.25000=101000,克,/,年,废水中氰化物排放量,=0.345000=1700,克,/,年,工业废气(工艺)产生量,=37.35000=186500,立方米,/,年,工业废气(工艺)排放量,=37.35000=186500,立方米,/,年,危险废物产生量,=0.2785000=1390,千克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,第四步:,确定企业总的污染物产生量和排放量,总的污染物产生量,=,镀锌件的产污量,+,镀镍件的产污量,总的污染物排放量,=,镀锌件的排污量,+,镀镍件的排污量,得到:,工业废水产生量,=2280+4200=6480,吨,/,年,工业废水排放量,=2280+4200=6480,吨,/,年,废水中化学需氧量产生量,=845850+1529750=2375600,克,/,年,废水中化学需氧量排放量,=329100+598500=927600,克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,第四步:,确定企业总的污染物产生量和排放量,废水中石油类产生量,=116700+218000=334700,克,/,年,废水中石油类排放量,=21900+40500=62400,克,/,年,废水中六价铬产生量,=54900,克,/,年,废水中六价铬排放量,=1110,克,/,年,废水中氰化物产生量,=58200+101000=159200,克,/,年,废水中氰化物排放量,=1020+1700=2720,克,/,年,工业废气(工艺)产生量,=55800+186500=242300,立方米,/,年,工业废气(工艺)排放量,=55800+186500=242300,立方米,/,年,危险废物产生量,=834+1390=2224,千克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,第五步:,填表,将工业废水量和各类水污染物产生量和排放量分别填入表,G105-1,;,将各类大气污染物产生量和排放量分别填入表,G109-1,。,注:其他表,G103,、,G105,、,G107,、,G108,、,G109,、,G110,、,G111,的填报按照,“,第一次全国污染源普查 工业源普查表,”,的要求进行。,二、,系数手册,的使用方法,二、,系数手册,的使用方法,G105-1,表,二、,系数手册,的使用方法,G109-1,表,示例,2,:通用设备制造行业(汽轮机)产排污系数法核算,若某汽轮机生产企业,年生产能力为,700,万千瓦,结构材料为钢材、铸件、锻件,原料使用量(结构材料消耗量)为,2000,吨,/,年;其工艺流程为:冲剪压,-,焊接,-,热处理,-,机加工,-,涂装,-,检测;涉及的污染物包括工业废水量、化学需氧量、石油类、工业废气量(窑炉)、工业废气量(工艺)、烟尘、工业粉尘、危险废物;工业废水的末端治理技术采用,“,物理,+,化学法,”,,工业废气的末端治理技术采用,“,多管旋风除尘法,”,。,二、,系数手册,的使用方法,具体计算方法如下:,第一步,:,通过表,G101,,获知该企业属于,“,3513,汽轮机及辅机制造业,”,第二步:,确定企业汽轮机生产过程中污染物的产生量和排放量,二、,系数手册,的使用方法,根据表,G105-1,,获知该企业的产品为汽轮机,原材料为钢材、铸件、锻件,年原料使用量为,2000,吨;生产工艺名称为:冲剪压,/,热切割,-,焊接,-,热处理,-,机加工,-,涂装,-,检测;其废水处理采用,“,物理,+,化学法,”,。,根据表,G109-1,,获知该企业的工业废气处理采用,“,多管旋风除尘法,”,。,根据以上信息查,“,3513,汽轮机及辅机制造业产排污系数表,”,,得出该企业生产汽轮机的产排污系数为:,二、,系数手册,的使用方法,产品名称,原料名称,工艺,名称,规模等级,污染物指标,单位,产污系数,末端治理技术名称,排污系数,汽轮机,结构材料:,钢材、铸件、锻件,工艺材料:油漆、稀料、喷涂材料、焊材、乳化液等,冲剪压,/,热切割,-,焊接,-,热处理,-,机加工,-,涂装,-,检测,所有规模,工业废水量,吨,/,吨,-,原料,3.438,物理,+,化学,3.438,化学需氧量,克,/,吨,-,原料,1,228.9,物理,+,化学,491.6,石油类,克,/,吨,-,原料,61.3,上浮分离,11.7,工业废气量,(窑炉),立方米,/,吨,-,原料,495,多管旋风除尘法,495,工业废气量,(工艺),立方米,/,吨,-,原料,1,756,多管旋风除尘法,1,756,烟尘,千克,/,吨,-,原料,0.739,多管旋风除尘法,0.072,工业粉尘,千克,/,吨,-,原料,0.784,多管旋风除尘法,0.073,HW08,危险废物(废矿物油)、,HW12,危险废物(染料、涂料废物)等,千克,/,吨,-,原料,1.65,3513,汽轮机及辅机制造业产排污系数表(摘录),二、,系数手册,的使用方法,以企业实际,“,原料使用量,”,(结构材料消耗量),计算得出污染物的产生量和排放量。,污染物产生量,=,产污系数,被核查产品原料使用量,污染物排放量,=,排污系数,被核查产品原料使用量,由:被核查产品原材料使用量,=2000,吨,/,年,得各种污染物产排量分别为:,工业废水产生量,=3.4382000=6876,吨,/,年,工业废水排放量,=3.4382000=6876,吨,/,年,废水中化学需氧量产生量,=1228.92000=2457800,克,/,年,废水中化学需氧量排放量,=491.62000=983200,克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,以企业实际,“,原料使用量,”,(结构材料消耗量),计算得出污染物的产生量和排放量。,废水中石油类产生量,=61.32000=122600,克,/,年,废水中石油类排放量,=11.72000=23400,克,/,年,工业废气(窑炉)产生量,=4952000=990000,立方米,/,年,工业废气(窑炉)排放量,=4952000=990000,立方米,/,年,工业废气(工艺)产生量,=1,7562000=3512000,立方米,/,年,工业废气(工艺)排放量,=1,7562000=3512000,立方米,/,年,烟尘产生量,=0.7392000=1478,千克,/,年,烟尘排放量,=0.0722000=144,千克,/,年,工业粉尘产生量,=0.7842000=1568,千克,/,年,工业粉尘排放量,=0.0732000=146,千克,/,年,危险废物产生量,=1.652000=3300,千克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,第三步:,填表,将工业废水量和各类水污染物产生量和排放量分别填入表,G105-1,;,将各类大气污染物产生量和排放量分别填入表,G109-1,。,注:其他表,G103,、,G105,、,G107,、,G108,、,G109,、,G110,、,G111,的填报按照“第一次全国污染源普查 工业源普查表”的要求进行。,二、,系数手册,的使用方法,G105-1,表,二、,系数手册,的使用方法,G109-1,表,二、,系数手册,的使用方法,示例,3,:交通运输设备制造行业(轿车)产排污系数法核算,某轿车生产企业,年生产能力为,20,万辆。结构材料为铸件、锻件、钢材、内饰材料,年产量为,15,万辆;其工艺流程为:冲压,-,焊接,-,涂装,-,总装,-,检验;涉及的污染物包括工业废水量、化学需氧量、石油类、工业废气量(工艺)、烟尘、工业粉尘、危险废物。工业废水的末端治理技术采用,“,物理,+,组合生物处理法,”,,工业废气的末端治理技术采用,“,吸收法,+,吸附法,+,催化燃烧法,”,。,二、,系数手册,的使用方法,具体计算方法如下:,第一步,:,通过表,G101,,获知该企业属于,“,3721,汽车整车制造业,”,第二步:,确定企业轿车生产过程中污染物的产生量和排放量,根据表,G105-1,,获知该企业的产品为轿车,原材料为铸件、锻件、钢材、内饰材料,年产量为,15,万辆;生产工艺名称为:冲压,-,焊接,-,涂装,-,总装,-,检验;其废水处理采用,“,物理,+,组合生物处理法,”,。,根据表,G109-1,,获知该企业的工业废气处理采用为,“,吸收法,+,吸附法,+,催化燃烧法,”,。,根据以上信息查,“,3721,汽车整车制造业产排污系数表,”,,得出该企业生产轿车的产排污系数为:,二、,系数手册,的使用方法,产品名称,原料名称,工艺,名称,规模等级,污染物指标,单位,产污系数,末端治理技术名称,排污系数,轿车,结构材料:铸件、锻件、钢材、内饰材料,工艺材料:焊材、油漆、稀料等,冲压,-,焊接,-,涂装,-,总装,-,检验,所有规模,工业废水量,吨,/,辆,-,产品,3.324,物理,+,组合生物处理,3.324,化学需氧量,克,/,辆,-,产品,2,741.6,物理,+,组合生物处理,411.2,石油类,克,/,辆,-,产品,210.4,物理,+,化学,14,工业废气量(工艺),立方米,/,辆,-,产品,3,966,吸收法,+,吸附法,+,催化燃烧法,3,966,烟尘,千克,/,辆,-,产品,0.008,0.008,工业粉尘,千克,/,辆,-,产品,0.011,0.011,HW12,危险废物(染料、涂料废物)、,HW17,危险废物(表面处理废物)等,千克,/,辆,-,产品,7.387,3721,汽车整车制造业产排污系数表(摘录),二、,系数手册,的使用方法,以企业实际轿车产量,计算得出污染物的产生量和排放量。,污染物产生量,=,产污系数,被核查产品产量,污染物排放量,=,排污系数,被核查产品产量,由:产品产量,=150000,辆,/,年,得各种污染物产排量分别为:,工业废水产生量,=3.324150000=498600,吨,/,年,工业废水排放量,=3.324150000=498600,吨,/,年,废水中化学需氧量产生量,=2741.6150000=411240000,克,/,年,废水中化学需氧量排放量,=411.2150000=61680000,克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,以企业实际轿车产量,计算得出污染物的产生量和排放量。,废水中石油类产生量,=210.4150000=31560000,克,/,年,废水中石油类排放量,=14150000=2100000,克,/,年,工业废气(工艺)产生量,=3966150000=594900000,立方米,/,年,工业废气(工艺)排放量,=3966150000=594900000,立方米,/,年,烟尘产生量,=0.008150000=1200,千克,/,年,烟尘排放量,=0.008150000=1200,千克,/,年,工业粉尘产生量,=0.011150000=1650,千克,/,年,工业粉尘排放量,=0.011150000=1650,千克,/,年,危险废物产生量,=7.387150000=1108050,千克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,第三步:,填表,将工业废水量和各类水污染物产生量和排放量分别填入表,G105-1,;,将各类大气污染物产生量和排放量分别填入表,G109-1,。,注:其他表,G103,、,G105,、,G107,、,G108,、,G109,、,G110,、,G111,的填报按照“第一次全国污染源普查 工业源普查表”的要求进行。,二、,系数手册,的使用方法,G105-1,表,二、,系数手册,的使用方法,G109-1,表,二、,系数手册,的使用方法,示例,4,:交通运输设备制造行业(轿车)产排污系数法核算,示例中的轿车制造企业除原有工艺外,还自有铸造工艺,铸件为铸铁件,采用感应炉熔化,-,粘土砂造型工艺,年生产能力为,13000,吨,年产量为,10000,吨。,则将上述示例中的第三步改动如下:,二、,系数手册,的使用方法,第三步:,确定企业轿车生产过程中铸铁件制造工艺的污染物产生量和排放量,根据表,G105-1,,获知该企业的铸件产品为铸铁件(这里要特别指出,企业需要把铸铁件产量单独填写出来,且单位用,“,吨,”,),原材料为生铁、废钢。生产工艺名称为:感应炉熔化,-,粘土砂造型;生产能力,13000,吨,铸造工艺的废水处理采用,“,物理,+,化学法,”,。,根据表,G109-1,,获知该企业铸造工艺的工业废气处理采用,“,旋风除尘,+,布袋除尘法,”,。,根据以上信息查,“,3591,钢铁铸件制造业产排污系数表,”,,得出该企业生产铸铁件的产排污系数为:,二、,系数手册,的使用方法,3591,钢铁铸件制造业产排污系数表(续,4,)(摘录),产品名称,原料名称,工艺名称,规模等级,污染物指标,单位,产污系数,末端治理技术名称,排污系数,铸铁件,结构材料:生铁、废钢,工艺材料:粘土砂、树脂砂、涂料、石灰石、铁合金、硬化剂等等,感应炉熔化,-,粘土砂造型,-,浇铸,清理,热处理,浸漆,/,刷漆,15000,吨,/,年,工业废水量,吨,/,吨,-,产品,0.75,物理,+,化学,0.75,化学需氧量,克,/,吨,-,产品,950,物理,+,化学,108,石油类,克,/,吨,-,产品,180,物理,+,化学,7,工业废气量,(,窑炉,),立方米,/,吨,-,产品,1,100,旋风除尘,+,布袋除尘,1,100,工业废气量,(,工艺,),立方米,/,吨,-,产品,3,800,旋风除尘,+,布袋除尘,3,800,烟尘,千克,/,吨,-,产品,0.6,旋风除尘,+,布袋除尘,0.09,工业粉尘,千克,/,吨,-,产品,32,旋风除尘,+,布袋除尘,0.36,HW36,危险废物(石棉废物)等,千克,/,吨,-,产品,2.5,二、,系数手册,的使用方法,以企业实际铸铁件生产量,计算得出污染物的产生量和排放量。,污染物产生量,=,产污系数,被核查产品产量,污染物排放量,=,排污系数,被核查产品产量,由:铸铁件产量,=10000,吨,/,年,得各种污染物产排量分别为:,工业废水量产生量,=0.7510000=7500,吨,/,年,工业废水量排放量,=0.7510000=7500,吨,/,年,废水中化学需氧量产生量,=95010000=9500000,克,/,年,废水中化学需氧量排放量,=10810000=1080000,克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,以企业实际铸铁件生产量,计算得出污染物的产生量和排放量。,废水中石油类产生量,=18010000=1800000,克,/,年,废水中石油类排放量,=710000=70000,克,/,年,工业废气(窑炉)产生量,=110010000=11000000,立方米,/,年,工业废气(窑炉)排放量,=110010000=11000000,立方米,/,年,工业废气(工艺)产生量,=380010000=38000000,立方米,/,年,工业废气(工艺)排放量,=380010000=38000000,立方米,/,年,烟尘产生量,=0.610000=6000,千克,/,年,烟尘排放量,=0.0910000=900,千克,/,年,工业粉尘产生量,=3210000=320000,千克,/,年,工业粉尘排放量,=0.3610000=3600,千克,/,年,危险废物产生量,=2.510000=25000,千克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,第四步:,计算企业总的污染物的产生量与排放量,总的污染物产生量,=,生产铸件的产污量,+,生产轿车的产污量,总的污染物排放量,=,生产铸件的排污量,+,生产轿车的排污量,得到:,工业废水量产生量,=7500+498600=506100,吨,/,年,工业废水量排放量,=7500+498600=506100,吨,/,年,废水中化学需氧量产生量,=9500000+411240000=420740000,克,/,年,废水中化学需氧量排放量,=1080000+61680000=62760000,克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,第四步:,计算企业总的污染物的产生量与排放量,废水中石油类产生量,=1800000+31560000=31740000,克,/,年,废水中石油类排放量,=70000+2100000=2170000,克,/,年,工业废气,(,窑炉,),产生量,=11000000,立方米,/,年,工业废气,(,窑炉,),排放量,=11000000,立方米,/,年,工业废气,(,工艺,),产生量,=38000000+594900000=598700000,立方米,/,年,工业废气,(,工艺,),排放量,=38000000+594900000=598700000,立方米,/,年,烟尘产生量,=6000+1200=7200,千克,/,年,烟尘排放量,=900+1200=2100,千克,/,年,工业粉尘产生量,=320000+1650=321650,千克,/,年,工业粉尘排放量,=3600+1650=5250,千克,/,年,危险废物产生量,=25000+1108050=1133050,千克,/,年,二、,系数手册,的使用方法,第五步,:填表,将总的工业废水量和各类水污染物的产生量和排放量分别填入表,G105-1,;,将各类大气污染物总的产生量和排放量分别填入表,G109-1,。,注:其他表,G103,、,G105,、,G107,、,G108,、,G109,、,G110,、,G111,的填报按照“第一次全国污染源普查 工业源普查表”的要求进行。,二、,系数手册,的使用方法,G105-1,表,二、,系数手册,的使用方法,G109-1,表,二、,系数手册,的使用方法,1,、,产品的归类方法与统计单位,2,、,“,原料使用量,”,的填报,3,、末端治理技术的异同处理,4,、企业自有基础共性工艺时的产品填报,5,、生产非单一产品企业污染物产排量核算,6,、几种常见的危险废物,、供参考的经验公式,第三部分,系数手册,使用中应注意的一些问题,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,1,、产品的归类方法与统计单位,本系数表在编制过程中,尽可能采用,统计使用上的产品分类目录,(以下简称,“,目录,”,)上的归类方法与计量单位。但结合行业特点,对个别产品的归类方法和统计单位作了相应的调整。,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,1,、产品的归类方法与统计单位,例如:机床类产品未采用,“,目录,”,中的产品种类归类,而是按单台套重量进行归类;汽车零部件、摩托车零部件的产品归类未采用,“,目录,”,中的总成的概念归类,而是按产品的制造工艺进行归类。再如,环境污染防治专用设备,,“,目录,”,中产品统计单位为,“,台,”,,但在,系数手册,中则用,“,吨,”,作为产品的计量单位。,2,、,“,原料使用量,”,的填报,机械行业在,系数手册,中的,“,原料,”,一栏,填写了,“,结构材料,”,和,“,工艺材料,”,两部分内容。普查时,在根据产品、原料、工艺和生产规模确定产品相应的产排污系数表后,就需根据,“,产品产量,”,或,“,产品的原料使用量,(即,:,“,结构材料消耗量,”,),”,来计算出产品的产污量和排污量。这里要指出的是,当需要根据,“,产品的原料使用量,”,来计算产品的产排污量时,应当用,“,结构材料,”,的使用量来计算。而,“,工艺材料,”,只是用来说明产品加工制造过程中产生污染的原料来源。,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,3,、末端治理技术的异同处理,不同末端治理技术的处理,当被查企业的末端治理技术与本手册中所列不同时,可以参照下表给出的工业废水净化方式及净化效率,核算化学需氧量、石油类的排放量;参照工业废气净化方式及净化效率,核算烟粉尘的排放量。,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,计算公式:,化学需氧量(石油类)排放量,=,化学需氧量(石油类)的产生量,(,1-,净化效率),烟尘、粉尘排放量,=,烟尘、粉尘的产生量,(,1-,净化效率),三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,本行业常用的净化方式及效率参照表,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,治理污染物名称,净化方式,净化效率,工业废水,物理法,+,化学法,60%,物理法,+,生物法,85%,物理化学法,+,生物法,90%,烟尘,/,粉尘,重力沉降,30%,惯性除尘,45%,单筒旋风,75%,多管旋风,85%,湿法除尘,90%,多管旋风加湿法除尘,98%,静电除尘,99%,布袋除尘,99%,无末端治理设施的处理,若被查企业未采用末端治理技术即能达标排放(需经相关环保部门认可),则普查员测算时需以本手册中的排污系数值作为该企业的产、排污系数值。,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,无末端治理设施的处理,若被查企业未采用末端治理技术、或未正常运转末端处理设备、无法证明已达标排放时,则普查员测算时需以本手册中的产污系数值作为该企业的产、排污系数值。,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,4,、企业自有基础共性工艺的产品填报,当企业自有基础共性工艺(如:铸造、锻造、金属表面处理及热处理)时,企业需要把基础共性工艺的产品填报在,G105-1,表中:先填报主体产品、再填报基础共性工艺产品,这样构成一个完整的产品产量数据。具体涵盖哪些基础共性工艺产品,需根据,系数手册,各小类产品,“,系数表,”,的,“,注意事项,”,中关于,“,系数表中未涉及工艺的产排污系数,”,的说明中提到的种类而定。,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,5,、生产非单一产品企业污染物产排量核算,当被查企业是生产非单一产品的企业,则普查员在测算时,应分别核算各种产品的产排污量后再进行累加计算。,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,6,、几种常见的危险废物,机械行业几种常见的主要危险废物及其所产生的工艺过程:,电镀污泥、废电镀液、酸碱废液等危险废物,主要产生于电镀、阳极氧化工艺过程。,漆渣、废油漆桶、磷化渣等危险废物,主要产生于涂装及前处理工艺过程。,热处理废盐、废淬火油、废石棉等危险废物,主要产生于热处理工艺过程。,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,含废石棉等危险废物,主要产生于铸造工艺过程。,废乳化液、切削液等危险废物,主要产生于机械加工工艺过程。,酸碱废液、废放射源等危险废物,主要产生于检验、试验工艺过程。,废油及含油废物、充电电池及扣式电池等危险废物,主要产生于各种工艺及设备等。,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,三、,系数手册,使用中应注意的一些问题,7,、供参考的经验公式,需要时,,1,千克重工件的电镀面积可按,0.05,0.06,平方米计。,对于机械行业中金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业、通信设备、计算机及其他电子设备制造业、仪器仪表及文化、办公用机械制造业、工艺品及其他制造业未做产排污系数的小类行业,由专家提出了处理建议,可供大家参考(见附件)。,第四部分本手册未涉及行业产排污系数的处理建议,本手册未涉及行业产排污系数的处理建议,相关行业产排污系数的类比表,大类行业,小类行业,行业名称,处理建议,34,金属制品业,3412,金属门窗制造,类比,3591,钢铁铸件制造及,3460,金属表面处理及热处理加工制造中相关系数,3421,切削工具制造,类比,3460,金属表面处理及热处理加工制造业中的相关系数,3422,手工具制造,类比,3574,风动和电动工具制造业,3423,农用及园林用金属工具制造,类比,3671,拖拉机制造业,3429,其他金属工具制造,类比,3574,风动和电动工具制造业,3432,金属压力容器制造,类比,3511,锅炉及辅助设备制造业,谢 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