蒸汽发生器制造.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,蒸汽发生器在核岛的位置,1,蒸汽发生器结构简图,2,蒸汽发生器,3,蒸汽发生器结构分解,4,蒸汽发生器总体制造顺序,上部作为一个组件制造,上部筒体单独制造,内件制造,上部组装,下部作为一个组件制造,下部筒体,+,管板,围板等,管子支撑板,穿管和管子封口焊等,下封头制造,最后总成一般是：,下部组件,+,下封头,整个下部,+,上部组件,5,蒸汽发生器总体制造顺序,下面所述的蒸汽发生器制造过程一般不包括,NDE,检查和焊缝热处理，相应的检查和热处理时机见跟踪文件（质量计划）或车间工艺流转卡。,焊接数据包中也有相应的要求,所有的制造工序以实际制造的为准,6,蒸汽发生器制造工艺过程,下部组件,管板的制造,下部筒体的制造,下部内部部件,围板和防振块等,传热管管束,管束支撑板,防振条等,7,蒸汽发生器制造工艺过程,下封头,下封头的组成（一级部件）,冷却剂进出口接管安全端,分割板,人孔盖及紧固件等,8,蒸汽发生器制造工艺过程,下封头,下封头的主要制造工艺,封头和接管内壁不锈钢堆焊,接管预堆边,支撑座、人孔螺栓孔机加,冷却剂进出口接管安全端焊接,分割板焊接,焊缝坡口准备等,9,蒸汽发生器制造工艺过程,下部组件,管板（,1,级部件）的主要制造工艺,管板机加,一次侧堆焊,A690,材料,钻传热管管孔,9000,个左右,高精度深孔,分隔条焊接,10,蒸汽发生器制造工艺过程,下部组件,下部筒体组成,下部由两段圆柱筒体和一段锥形筒体组成,每个筒体均为整体锻件没有纵焊缝,小接管等,注意：,LAI,的圆柱筒体是板材卷制的有纵焊缝,LAI,是三段圆柱筒体,+,锥形筒体,11,蒸汽发生器制造工艺过程,下部组件,下部筒体总成,各筒体间用窄间隙环焊缝焊接,各部分焊接次序,首先是下筒体与管板对接焊,1,级焊缝,内部手工焊,+,外部清根,+,外部窄间隙自动埋弧焊,（中间筒体,+,下筒体与管板）,+,锥形筒体,内外侧窄间隙自动埋弧焊,小接管（同上部组件，后面上部组件）,手工焊接,机加孔,12,蒸汽发生器制造工艺过程,下部组件,围板等内件的制造,围板为薄钢板卷制成的圆柱筒体,纵缝焊接,外侧焊有分隔条,装在下部筒体中,内部是传热管管束,围板与下部筒体间由防振块支撑,围板底部有水流分配板,13,蒸汽发生器制造工艺过程,下部组件,流量分配板,管束支撑板,每台,9,块,马氏体不锈钢材料,9000,个左右四叶梅花孔,管束支撑板主要制造工艺,高精度钻孔,拉床拉梅花孔,孔边倒角,14,蒸汽发生器制造工艺过程,下部组件,内件组装,安装围板和调整,清洁和清洁度检查,安装管束支撑板,固定杆固定,激光整直对中,要求支撑板的传热管孔与管板上的管孔一一对应,15,蒸汽发生器制造工艺过程,下部组件,管束装配,所有工序必须在清洁的环境中进行,穿管和防振条安装,穿管从管班板中间与分隔板垂直的面向上穿（一半）,穿管每层从中间向外侧穿,每穿一层安放一层防振条,一半穿完后旋转,180,度开始穿另外一半,胀管、涡流检查,胀管采用超高压液压胀管,注意避免胀管对传热管的损伤,胀管可分为部分胀和全段胀,胀管完成后采用涡流检测技术对胀管段进行检查,16,蒸汽发生器制造工艺过程,下部组件,管束装配,管子管板封口焊,焊接采用不用焊材直接熔化母材焊接方式,焊接必须同时焊试板，拉伸试验和破坏性试验,管子管板封口焊执行,100%PT,检验和抽样,RT,检验,防振条焊接,最后进行氦检漏,17,蒸汽发生器制造工艺过程,下部组件,整流罩,整流罩是开有孔的焊接件,作用：,蒸发区蒸汽出口的汇集,防止给水和上部疏水直接进入蒸发区,整流罩与围板筒体焊接,整流罩最后与上部内件焊接,18,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,组成：,椭圆封头,蒸汽出口安全端,接管筒节,人孔筒节,人孔,给水接管,小接管,其他附件,19,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,椭圆封头组成,椭圆封头为整体锻件,蒸汽出口安全端,文丘里管,干燥器围板,20,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,椭圆封头主要制造工艺,与筒体和安全端焊缝坡口准备,蒸汽出口安全端焊接,封头内壁蒸汽出口处局部堆焊镍基合金,文丘里管安装和焊接,干燥器围板与封头的焊接,21,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,上部筒体组成,接管筒节,人孔筒节,人孔,给水接管,小接管,内壁附件等,22,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,接管筒节和人孔筒节制造工艺,是由钢板卷制而成的，因此有纵焊缝,纵焊缝坡口为,X,型，双面埋弧自动焊（需要清根）（有,NCR,）,内壁焊有安装内件的附件，如防旋块等,人孔和给水接管为翻边型锻件，与筒体的焊接为对接全焊透焊缝,由棒材机加工的多个小接管，焊接在筒体外部,手工焊接,机加接管孔,23,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,上部内件组成（从上向下）,板式干燥器,旋风叶片式汽水分离器,给水环,24,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,上部内件主要制造工艺,旋风分离器和干燥器主要为焊接结构件,无级部件,给水环为不锈钢管,上面焊接多个倒,J,形接管,焊接有难度,25,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,上部内件,-,分离器出口,26,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,上部内件,-,分离器出口,27,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,28,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,上部内件,-,干燥器,29,蒸汽发生器制造工艺过程,上部组件,上部内件,-,干燥器,30,蒸汽发生器制造工艺过程,最终焊缝的焊接,下部组件与下封头的焊接,焊缝为一级焊缝,内壁手工焊接,外部清根后窄间隙自动埋弧焊,焊封内壁手工堆焊,分隔板与分隔条的焊接,热处理前探伤,焊缝局部热处理,最终探伤,RT,探伤困难需要大型,RT,探伤室,31,蒸汽发生器制造工艺过程,最终焊缝的焊接,筒体最终焊缝一般选择：,上部组件,+,整个下部总成,内壁手工焊接,外部清根后窄间隙自动埋弧焊,热处理前探伤,焊缝局部热处理,最终探伤,RT,探伤困难需要大型,RT,探伤室,32,蒸汽发生器制造工艺过程,最终焊缝的焊接,内部最终焊缝焊接,上部管子与整流罩的焊接,左图为监督员对筒体最终焊缝执行监督,33,