厂区车棚维修工程施组.doc

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第一章 编制说明及依据
一、编制说明
1、认真贯彻建筑法和基本建设的各项方针及合理的施工程序，严格遵守国家、行业、地方颁发的有关施工验收规范和操作规程。
2、根据本工程特点，经过充分的分析论证，选择先进合理的施工部署和施工方案，达到均衡施工，确保工期、质量、安全生产、文明施工的目标。
3、本工程将按国家颁发的《建设工程项目管理规范》的要求组织项目经理部，按项目法进行全面管理。
二、编制依据
● 本工程建设情况说明；
● 本工程的施工设计图纸；
● 国家颁布的现行规程、规范、标准及有关实施细则；
●《电力建设施工及验收技术规范》各有关篇；
●《火电施工质量检验及评定标准》各有关篇；
●《电力建设消除施工质量通病守则》；
●《火电机组达标投产考核标准》（1998年版）；
● 电力建设土建工程施工技术检验若干规定（建质[1995]13）；
● 其它在设计当中提出需执行的规范和标准及甲方现场的管理制度；
●《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》；
● 现场踏勘的地形、环境、道路、场地情况、施工用水、用电等条件。
● 本企业的工程质量保证体系以及各项施工管理三制度和技术装备情况等。
第二章 工程概况及特点
一、工程概况：
工程名称：/////
建设地点：/////
二、 工程质量标准要求
质量要求：竣工验收的质量等级必须达到合格标准。
三、工期要求
工期要求：总工期30日历天
第三章 施工部署
第一节 部署原则
1、合理有效的利用现场一切资源。根据甲方提供的水、电源，合理敷设临时水、电，以保证生产需要。
2、根据工程需要和现场条件,在业主指定区域现场设置材料库等临时设施。
3、在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内，合理配置资源，做到质量高、速度快。
第二节 总体部署
1、根据总体施工计划及实际施工情况，合理安排各项工作。 临时水、电就近接入作业区。
2、施工安排：先复杂后简单，同时安排，占满空间，占满时间，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、机进场计划，优化施工顺序和工序安排施工。
第三节 施工组织体系
根据本工程的施工特点，我方将组织强有力的项目经理部，配备各职能部门，做到准备充分，人员充足，相互协调，团结协作，职责分明，各负其责。 选用实力强、经验多、管理严的施工队伍，另外专门组织水电维护、场容维护班组。
（工程项目管理体系）
公司总部
项目经理部项目经理
技术
质量
安全
现场监督
预算
材料
施工班组

第四节 重点、难点部分施工控制措施
1、重点、难点分析
因本工程质量要求高，所以如何组织工程有效实施，达到业主要求的各项目标是工程的重点。
2、重点、难点部分施工控制措施
针对工程的重点，主要采取加强项目经理部组织建设，提高项目部工作效率的控制措施。
3、组织充足的施工和质量管理人员，以实现分片目标为目的；
4、施工前期及过程中，做到充分了解现场情况，根据工程总计划安排，详细制定日、周进度计划，制定工、料、机进场计划，项目部各职能部门保证计划的落实和组织；
5、办公室负责人力资源的调配，安排专职协调人员，做好与其他施工单位的协调工作；
6、项目部积极与国电大武口厂区负责人配合，及时反映情况，服从厂区负责人的统一协调。
第五节 施工组织安排
为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。
1、施工前准备工作
1.1施工现场准备工作
（1）施工现场交通
运用施工现场交通便道进行物料运输，从而使本工程顺利完成。
（2）施工用水、用电
施工用水、用电，在开工前就准备好。
1.2材料供应
（1）本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
（2）我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
1.3技术准备工作
（1） 图纸会审及技术交底
工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知厂区项目负责人和设计人员及时解决。
我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
（2）施工组织设计的编制
由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。
（3）测量放线工作
开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；
第四章 施工准备
一、施工准备计划
1、做好施工准备工作是为尽快开工创造条件，确保工程总进度计划实施的重要措施。有了周密的计划和充分的准备，加强工程施工的全面管理，合理组织人力、物力、对加快工程进度，提高施工质量，安全生产、文明施工，降低工程成本，具有重要作用。
2、施工准备工作不仅是开工前必要的准备工作，而且在施工过程中，应按照各个施工阶段的需要，提前做好人、材、机、技术资料、施工方法、环境条件等各项准备工作，使准备工作有计划、有步骤、分阶段地贯穿于整个施工生产过程的始终。
二、技术准备工作
1、 项目技术负责人负责组织各级工程技术人员、各职能部门认真阅读施工图，并做好读图记录。
2、由项目技术负责人组织现场各施工管理人员参加，进行施工组织设计编写工作，经业主审定批准后的施工组织设计，发至现场各施工管理人员，并组织认真阅读、学习、使施工组织设计真正起到指导施工的作用。参加该工程建设的每个人员，必须以设计图说、技术交底记录、施工组织设计及相关的规范、标准作为自己的工作依据，做到心中有数。
三、生产物资准备
1、组织编写施工所需的材料、施工机械供应计划，并按进度计划组织供应，保证工程进度的需要。
2、材料准备
2.1、根据施工进度计划、施工预算的工料分析，拟定订货计划，及时签订材料合同。
2.2、建筑材料及安全防护用品准备：对特殊材料及安全防护用品等，均应根据工程实际情况编制材料计划表。
四、施工机械准备
提前做好小型电动工具、现场用水用电等辅助工具的准备工作，积极协调施工现场的用水用电。
第五章 主要施工方法
◆人工开挖
一、作业条件
1、开挖前，应摸清地面情况，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2、定位控制线（桩）的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
3、熟悉图纸，做好技术交底。
二、开挖方法
1、先清除地面上的面包砖，并放在指定的位置。
2、土方开挖采用人工开挖。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段，严禁破坏。
3、回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
4、开挖后及时约请各有关人员验坑，坑底合格后方可进行下道工序。如遇坑底土基不符合设计要求，及时与设计单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
◆预埋铁安装
1、预埋贴框架的制作：每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作，制作采用150*150*6钢板，用钢筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。
2、预埋铁的埋设：
预埋铁埋设紧前工序：混凝土垫层浇筑、承台底部钢筋绑扎。
预埋铁埋设准备工作：1）工具准备：水准仪、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴线放线、复核；3）预埋铁固定架尺寸复核，主要检查预埋铁间距，高差、规格。
在承台底部钢筋绑扎完成之后，锚栓的埋设工作即可插入。复核土建设置的定位轴线，符合要求后，确定预埋位置。并使其与埋铁定位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高。经测量，埋铁的水平位置、标高准确后，用钢筋将埋铁固定架与承台底部钢筋、混凝土垫层固定。固定好后，再次复测埋铁水平位置、标高，发生偏差时及时调整，直至符合规范要求。
预埋铁埋设时，为保证预埋铁的埋设质量不仅要保证锚栓位置放置准确，同时还应保证埋铁与下部支架（承台底部钢筋、混凝土垫层）固定牢固，防止在浇筑混凝土时埋铁产生位移和变形。
3、预埋铁加固
为防止在混凝土浇筑过程中，埋铁位置发生移动和角钢定位架发生变形，用钢筋对埋铁进行加固。
混凝土浇筑前，再次测埋铁的水平位置，标高。在混凝土浇筑过程中，严禁震动棒碰撞锚栓，便于出现移位时可尽快纠正。
4、预埋铁埋设质量控制
⑴、钢柱地脚预埋铁的埋设精度，直接影响到钢柱的安装质量与进度，所以在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋锚栓的轴线，标高及锚栓的伸出长度进行认真的核查，验收。对超过规范的不合格者，要提请厂区负责人和有关方会同解决。
⑵、标高垫块的布设，应在靠近地脚锚栓的柱底板加劲肋下面，砼浇灌前，垫块间以焊接固定。
⑶、预埋铁的水平偏差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方法有关，在混凝土浇筑时建议分层浇筑，减少混凝土流动使锚栓产生偏移，同事派专人测量并及时调整。为防止安装好的锚栓跑位，混凝土振捣时严禁直接将振捣器卡在钢筋上振捣。
◆铁艺栏杆安装
一、铁艺栏杆施工安排：
1．技术准备
技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
2．材料准备
根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不进现场使用。
3．制作工艺
（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
（2）材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。
（3）栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
4．施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人1人，焊工8人，安装工6人，油漆工2人。
主要机具安排：电焊机6台，切割机2台，角磨机8把，电锤3把，小工具3套。
二、 预埋件及铁艺栏杆安装
1．水平安装工艺
铁艺栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2．安装工艺
（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
（3）铁艺栏杆安装按所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据现场尺寸及图纸设计要求，安装定位。
（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。
（5）预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度<3mm，垂直度<3mm，栏杆间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。
（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。
（7）楼梯及防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面油漆处理。
◆阳光板的安装　
1、首先检查骨架，必须平整，不得有焊疤，毛刺。骨架上必须彻底干燥，不得有挥发性溶剂。
2、将丁基防水胶带铺设在骨架两边，形成一个小型水槽。
3、将阳光板放置在骨架上，板与板之间预留伸缩缝。
4、将EPDM压条压在板与板之间接口处。
5、用自钻螺丝固定。
6、阳光板宽度中间1.05M处下一定要骨架，是用自钻螺丝套包钮固定。
7、靠墙面阳光板不得与墙面直接接触，用角铝固定在墙面，再将阳光板套进去，装上去。
8、阳光板收口处先用铝泊胶带将口封好，再将收边条或角铝固定好。
◆刷油工程　
1.1操作要求：
A、油漆工程施工时，施工环境应当干净。
B、油漆涂刷前，被涂物件表面必须干燥。
C、油漆工程施工过程中，特别是面层油漆应注意气候条件变化，当遇有大风，雨雾等情况时，应采取保护措施。
D、每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催化剂。
E、油漆工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底流坠。
F、当使用新的油漆材料时，应事先经过实验，认为符合要求后再进行施工。
1.2材料面涂刷要求：
A、涂刷时，材料表面四周刷匀，不可遗漏。
B、涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。
C、当刷油漆时，在操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露疖疤。
D、涂刷清漆、蜡光时要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。
E、有打蜡、出光要求的工程，应当研蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，起光一致。
1.3质量要求：
A、油漆不应脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮现象。
B、表面光亮、光滑均匀一致，无挡手感。
C、颜色一致无刷纹。
D、清色漆不应有漏刷、脱皮、斑迹、应棕眼刮平，木纹清楚。
E、清色油漆要颜色一致，无刷纹，光亮柔和，无挡手感。
◆ 钢结构的加工制作
构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。因此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。
本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。考虑本工程的重要 性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。本工程钢结构加工组织方案如下：
1、加工制作管理体系
加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
2、加工管理和保证措施
本工程构件在制作过程，有以下几个特点：
⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装要求，确保工期；确保质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。
在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要的技术措施，包括防止构件吊装时发生变形的措施，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。
◆施工焊接与质量控制
1、焊接质量控制要求：
1.1 所有构件的拼接节点均为等强连接，采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为一级。
1.2 支座连接节点处，杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为一级。其余的坡口全熔透焊为二级焊缝。角焊缝为三级。
1.3 钢管（空心构件）端部采用6mm厚钢板封头，并采用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中构件内部不积水。
1.4 钢管插入节点板的连接焊缝要求如下：
焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡。钢管与节点板的连接焊缝为受力焊缝，封板与节点板以及钢管的连接焊缝为构造焊缝，以保证钢管密封。
1.5 焊接顺序的选择应注意：使焊接变形和收缩量最小；使焊接过程中加热量平衡；收缩量大的部位先焊；收缩量小的部位后焊；尽量采用对称焊法。
1.6 在中厚板（20mm以上）的焊接中，应注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出现层状撕裂。
1.7 焊缝质量检查：
（1）焊接施工过程中，必须做好记录，施工结束时，应准备一切必要的资料以备检查。
（2）焊缝表面缺陷应100％检查，检查标准按照现行国家有关规范进行。
2、焊前准备
(1)、人员准备
本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员，既便是辅助工，也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间，从而准备好焊前工作，包括工完场清的具体要求及焊材的分类，首先从人员组织上杜绝质量事故发生。
(2)、主要设备机具的准备
由于当地环境为秋天及冬天多风天气，所以本工程准备主要采用手工焊接，所以应配备完好的数量足够的设备以及机具。
(3)、焊接方法及焊接材料：现场焊接采用手工电弧焊。用于焊接Q235B钢材的手工电弧焊焊条采用E4303（J422）型；用于不同强度的钢材焊接时，应根据低强度钢材相适应的焊接材料。
(4)、技术准备
焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程的设计文件，熟悉图纸规定的施工工艺和验收标准。认真做好技术准备工作，根据《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的规定编制符合本工程情况的焊前工艺评定计划书，完成同有关部门报批程序，组织好工艺评定的场地、材料、机具试验单位联系、检测器具及评定记录表格。
根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书，完成人、机、料的计划及组织。根据本工程的具体情况，完成焊接施工前的准备工作，及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。
(5)、焊接方法一般为向下横焊和立焊，以保证焊接的质量,特殊区域也可采用仰焊；
(6)、焊接按标准或工艺评定要求；
(7)、对接的焊接形式
采用单面全熔透焊，内加衬垫板，对称的两个柱面由两名焊工同时对称施焊，分多道逐步焊接完成。
 全熔透单面焊
采用钢板水平对接的全熔透单面焊形式，焊缝下部衬垫板，有K型和V型坡口焊两种，大部分为平焊。
为了防止或减少焊接对钢板产生的弯曲变形，装配时，可将先焊面适当凸高一些，或者在焊缝两侧板上装焊加固板后再焊接。
‚ 柱梁刚型连接接头
钢梁上下翼板与钢柱水平对接的全熔透单面焊形式，焊缝下部衬垫板。安装时先将腹板进行栓接，在施焊翼板。翼板的焊接顺序采用先下后上的顺序，翼板大于30mm厚度时，宜上下翼板轮换施焊。
3、焊接施工
(1)、焊前检查
选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。
(2)、焊前清理
认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，水泥灰渣等杂物。
(3)、垫板、引弧板，引出板的装配
垫板、引弧板、引出板的装配要求：
①.垫板、引弧板，引出板其材质应和被焊母材相同，坡口型式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板、引出板和垫板。
②.手工电弧焊焊缝引出长度应大于50㎜。其引弧板和引出板宽度大于50㎜，长度不小于50㎜，厚度应不小于8㎜。
③.焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
(4)、焊接环境
焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。钢柱、钢梁连接部位及柱间支撑节点连接处焊接专门设置供2名焊工同时同台作业的焊接操作方形平台。
平台上除密铺脚手板外，还采用石棉布铺垫于脚手板上，以防止焊接火花坠落烫伤他人，并在平台四周和顶部固定防风帆布，杜绝棚外风力对棚内焊接环境的侵扰。对于柱与梁，主梁与次梁节点连接处焊接设置防风、防高温熔滴飞溅箱笼式防护架，严密防护。
(5)、定位焊
定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊。所有焊材应与正式施焊相同。定位焊焊缝应与最终的焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3定位焊焊缝长度不宜大于40㎜，间距宜为500－600㎜，并应填满弧坑。定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊缝有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。
第六章 施工进度计划安排
一、工期安排
根据建设单位对工期的要求，施工总工期为30天。该工程施工材料、工具及施工人员的调配及组织较困难，但我公司将对本工程高度重视，采取一切措施以保证本工程按时顺利完成。
1、进度控制措施
（1）组织措施—落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。
（2）技术措施—采取加快施工进度的技术方法。
（3）合同措施—对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标一致。
（4）信息管理措施—项目经理部对各分部实际进度的有关资料，进行整理统计并与计划进度比较，及时进行有针对性的调整。
2、施工进度计划的贯彻
施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：
（1）层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
（2）计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。
3、施工进度计划的实施
（1）编制周计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本周的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。
（2）签发施工任务书。编制好周作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。
（3）做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。
（4）做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。
4、施工进度计划的检查
（1）跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。
（2）整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。
（3）对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
（4）施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。
第七章 工期保证措施
该工程是国电大武口热电有限公司厂区车棚维修工程，时间不能更改，必须按时交出使用。为达到这一目标，特采取以下措施。
1、组织保证措施
公司对该工程组建一个强有力的项目部，增加现场管理力量。
2、资金保证措施
公司对该工程所用资金一律全力保障，绝不因资金的原因而影响施工进度。
3、技术保证措施
公司总工办全力支持，想一切办法，采取特殊的一些施工手段，保证施工进度，现场管理人员必须熟读施工图和有关规范，做到每道工序一次合格率为100%，不做返工活。
4、奖励措施
对各班组的计量单价高于市场价格，提高工人积极性。
5、管理措施
加强现场管理，每天必须对照进度计划安排的工作进行检查，绝不过夜，每天下午组织生产碰头会。
6、材料供应措施
兵马未动，粮草先行；首先必须提前提出各种材料需用计划，材料部门根据计划，尽早把各种样板报与业主确认，及早购回现场，否则，对进度不利；增加材料采购人员的力量，对材料采购人员实行奖惩制度。
7、施工程序措施
该工程工序不多，但各工序之间却环环相扣。各分部的验收要提前通知业主，做到不因验收而影响工期。各分项施工要随时与业主保持紧密联系，不能因工期紧而打乱基本程序。凡因不按程序办事而影响了工期，必须严厉处罚。
8、施工方法措施
准备足够彩条布等，必要时采取搭棚防雪、防晒措施；争取每天都能连续施工，不影响工程进度，加大人力投入，加大多工种平行施工。
9、加强材料设备投入
减轻工人劳动强度，增加机械设备，以加快进度。所有架料、防护板等均作为一次性投入。
第八章 质量保证措施
质量是企业的生命线，也是业主所希望的，要经得起检验，所以该工程质量是非常重要的，必须采取以下措施。
1、建立质量保证体系
由公司总工办牵头，项目经理为质量第一责任人。由技术负责人、施工员、质检员、班组长组成质量管理小组，设一名专职质检员负责质量工作，建立谁施工谁负责质量的制度，实行质量一票否决权，建立质量奖罚制度。
2、熟读施工图和各种规范标准，做到一次施工质量合格率达100%。
3、施工员必须坚守工地，随时检查各工序施工质量情况，建立“三检制”制度，随时与厂区负责人保持紧密联系，每道工序必须向厂区负责人报验，厂区负责人复查无误后，才能进行下道工序施工。
4、强化各分部的验收制度和工序的检查制度。
5、坚持质量问题不过夜和不放松的制度。
6、坚持工序的必要技术间歇，不能因工期问题，打乱必要的技术间歇。
7、本工程质量管理目标为一次性验收合格。“质量是企业的生命”，推行项目法施工，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。
8、组织措施：对工程质量进行跟踪检查，每道工序完成后先由各工种负责人组织自查，然后由专职质检员进行复查，坚持每天下班前开碰头会，发现问题及时纠正，前道工序不合格，严禁后道工序施工，并及时做好资料的记录、收集、归档以便查阅。
9、坚持技术交底制度：每道工序施工前由工程负责人组织，由技术负责人向质检员及各工种负责人技术交底和注意事项交底，做好交底记录和签字手续，明确责任人，树立责任心，教育每一位施工人员要树立“质量是认真施工出来的，而不是靠检查出来”的思想，检查只是监督质量的一种手段，加强质量意识，谁生产、谁负责，实行“三检”制度，把质量的好坏与施工工人的经济效益挂钩。
10、坚持对原材料、半成品的检查验收制度，对进场的各项材料、半成品进行严格的验收把关，杜绝各种不合格的材料或半成品进场。
11、坚持成品保护工作：始终要坚持成品与半成品的保护制度，为创优良工程创造条件。 
第九章 安全保障措施
一、安全管理方针与目标
方针：“安全第一，预防为主”。安全目标：确保达到安全合格工地。
二、安全组织保证体系
成立由项目经理负责，全员参加的安全保证体系。在开工前，项目经理负责与业主签订安全协议，由业主负责监督实施。
公司安监总部
业主
项目总工
项目经理
安全总监
各施工队负责人
各施工方

三、安全管理制度
1)安全技术交底
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2)班前检查制
责任工程师和专业负责人必须监督与检查施工方案,专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
3)机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用。
4)周一安全活动制及每日晨会制，经理部每周一及每日早8:00要组织全体工人进行安全教育，对上周安全生产方面存在的问题进行总结，对本周的安全生产重点和注意事项做必要的交底，使广大工人做到心中有数，从思想意识上时刻绷紧安全这根弦。
5)定期检查与隐患整改制
经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。
6)管理人员和特殊作业人员实行年审制
每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥，所有施工人员必须经过三级安全教育，持证上岗，严格执行安全规定，做到“三要，三不准”，执行起重“十不吊”制度。
7)实行安全生产奖罚制与事故报告制。
8)危急情况停工制
一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
9)持证上岗制
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
四、安全施工措施
1、现场认真贯彻落实“安全为生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。
2、现场成立文明安全施工领导小组，由项目经理任组长。设专职安全员和兼职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。
3、本工程实行科学的全封闭管理，严格执行人员外出的请假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的思想素质。
4、开工前对全体人员进行安全教育，经考核合格后方可上岗。并且定期进行安全生产讲评会。对施工生产做到有布置、有落实、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。
5、在现场醒目的位置设置安全、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。
6、布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录，施工中严格执行安全操作规程，对安全设施进行检查。
7、坚持开好班前安全会，并排做好书面记录。
8、易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。
9、施工现场禁止吸烟；进入现场人员佩带安全帽，管理人员配带工作牌。
10、对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施。
11、在施工作业时，严禁从窗口随意抛掷物料。
五、临时用电措施
1、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临时用电管理人员岗位责任制。
2、做好临时用电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。
3、所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。
4、工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。
5、现场临时照明系统均采用重复接地装置。
6、现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。
7、电工应掌握安全用电基本知识和所用设备和性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。
8、停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。
9、现场使用的经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦拭。
10、施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。
11、临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。
12、现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司质安部复验后方可投入使用，复验结果要有记录。
13、临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。
六、机械管理措施
1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。
2、施工机械必须按施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕后要组织检测验收，并经过试运转。检查各部件是否达到要求，合格后才能投入使用。
3、施工期间，使用的设备、机械种类多，分布的作业面也较广，机械的使用由公司负责，对用电、安全管理作统一协调。
4、所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。
5、各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。
6、电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。
7、操作手每天班前、班中、班后一检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。
七、消防保卫措施
1、严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。
2、建立门卫及巡逻制度，保卫人员佩带标志，昼夜值班，加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。从而确保施工现场防火、防盗安全。
3、制定相应的消防管理措施和明确责任制，对工人进行培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。
4、现场消防器材、设施做好清单，绘出消防平面图，使消防器材的设置合理有效。
5、施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。现场需动用明火（电气焊）要签证，并派专人带灭火器看火。
6、施工现场严禁吸烟，违者罚款乃至驱逐出工地。任何人不得挪用消防器材，现场要制定消防措施。
7、现场消防器材齐全有效，码放处均设置明显标志，并保持道路畅通无阻。
8、现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。
9、严格下班拉闸停电管理（仅保留照明灯），以防火灾隐患。
八、现场管理措施
1、严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。
2、根据建设部、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及安保体系。
3、现场实施封闭式管理，各种管理制度要求内容详细，字迹工整，范围明确清晰。
4、现场各种临时设施必须按平面布置图的位置搭建，各种施工用料，机具按指定位置摆放整齐并做好标识。
5、做好工人的入场教育，职工安全教育及考核记录。
6、本装修工程工程使用装修材料较多，须制定有效可行的半成品、成品保护措施，由专人负责检查落实。
7、记好施工日记，并保证其真实性。
8、建立现场各项制度管理，以标牌形式悬挂于工地办公室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。
9、保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。
九、料具管理措施
1、严格落实现场料具管理制度