资源描述
整流系统操作规程
一、 送电检查
1. 检查整流主柜,纯水器,整流控制柜有无异常,(特别是水系统,有无冰冻现象)确认送电安全。
2. 打开所有电源。检查所有元器件是否正常,各种指示灯是否正常,各种表计显示数据是否正常。
3. 确认上位机显示是否正常,所有数据是否正确,和相关表计显示是否一致(数据基本一致,误差不大即可),确认没有异常报警。(注意:水压需要特别注意)
二、 送电流程
1. 首先送所有设备的220V,380V以及其他各种工作电源。确认无异常。
2. 工艺无异常,具备开车条件后,听候调度命令,送3.5万高压,随时准备送电流。
三、 上微机操作
1. 进入组态控制系统:双击桌面“运行系统”图标(一个眼睛一样的图标)进入组态系统,点击“用户登录”图标,输入管理员密码,然后点击“进入系统”图标进入操作界面。
2. 系统图:点击在画面最上端菜单中的“系统图”图标进入系统图界面,在系统图界面我们可以看到:整流变的油温显示,整流变有载开关档位操作以及显示,整流主柜的水温,水压显示,纯水器的状态,总直流电流以及电压,整个整流系统的简单流程图,整流设备的升降电流操作界面。
A. 电流升降操作:首先点击“给定值读取”图标,然后点击“直流给定”后面数据框。设定需要给定的电流,在“时间给定”的数据框中设定时间(时间以秒为单位,用来控制电流升降速度,如果不设定时间,系统会以2000A/秒的量大速度升降电流)最后点击“给定值确认”(只有在点击“给定值读取”后才会出现“给定值确认”)。
B. 档位升降:当“控制角”显示小于8度时。选择“降档”操作,当“控制角”显示大于15度时,选择“升档”操作。
3. 实时报警:在菜单栏中选择“实时报警”,可以看到当前以及以前的报警状态以及参数。
4. 历史查询:在菜单栏中选择“历史查询”,在“日期选择栏”中选择日期。点击“日期报警查询”。可以查询所选日期当前的所有报警。
5. 历史曲线:在菜单栏中选择“历史曲线”,在这个画面中可以调阅任何时间段的各种整流系统的数据曲线。
6. 菜单中的“查看信息栏”可以查阅组态信息。以及版权,网络结构。
7. 菜单中的“计算器”调出计算器进行数据计算。
8. 菜单中的“系统管理”可以选择登录人员,(注意:每次操作完成之后。要在这里选择“系统注销”。)
9. 菜单中的“退出系统”可以在用管理员身份登录后退出组态系统。
10. 菜单中的“复位”可以在产生声音报警时恢复报警。
四、 整流柜近控操作
1. 整流控制柜正面柜体最上端的4个电源指示灯依次分别是AC220V工作电源指示灯,AC220V同步电源指示灯,AC110V电源指示灯,备用电源指示灯(一般不做工作显示)。
2. 控制通道:整流控制柜控制器分为上下两个通道,两个通道一用一备(注意:上下两个通道功能一样,任何一个都可以作为运行通道或者备用通道)。在面板上,上下通道各有一个显示控制器,显示各种状态以及数据,并进行近控电流升降操作,操作的简单顺序是:依次按下直流电流控制角给定,然后按“+”进行升电流操作,“-”进行降电流操作(升降时,必须一直按着按钮,知道满足要求,否则将会停止升降)。
3. 面板上的开关:在上下通道都有控制开关,红色电源开关是控制器工作电源开关,黑色的功放开关是控制器控制脉冲输出的开关,只是打开功放开关,脉冲才会发出,可控硅才会导通产生直流电流,手动自动开关是选择整流系统在开环还是闭环运行,开环是没有反馈的运行。闭环是正常状态下的运行方式,也只有选自动闭环方式,才能在上位机进行操作。“主通道选择”和“本/远控”在这里没有参与工作。(注意:开关在指向ON位置是选择工作状态,在OFF是不在工作状态)。红色的带保护罩的开关是”紧急停车开关”,按下时会直接跳高压。除非是特殊情况,否则不允许操作此开关。
五、 停车
当调度发出停车命令后,先把电流降为0,然后在分3.5万高压(注意:整流系统的各种设备不用停电。可以保持断续工作状态,随时准备投入运行)。
六、 日常巡检
当整流设备正常运行时,需要定时的进行巡检,用测温枪测量快熔,可控硅的温度,注意纯水器和整流主柜的各种表计是否正常,整流主柜内脉冲电源板的指示灯是否正常,纯水器的水位,整流变的油位以及油水冷却器的状态是否正常,有经验的可以听听设备有无异常声音发出。(注意:巡检一定要仔细)
在所有报警中,快熔坏报警和水压低报警以及整流变油温85度报警会引起高压跳闸,请操作人员注意。
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