1、整流系统操作规程
一、 送电检查
1. 检查整流主柜，纯水器，整流控制柜有无异常，（特别是水系统，有无冰冻现象）确认送电安全。
2. 打开所有电源。检查所有元器件是否正常，各种指示灯是否正常，各种表计显示数据是否正常。
3. 确认上位机显示是否正常，所有数据是否正确，和相关表计显示是否一致（数据基本一致，误差不大即可），确认没有异常报警。（注意：水压需要特别注意）
二、 送电流程
1. 首先送所有设备的220V，380V以及其他各种工作电源。确认无异常。
2. 工艺无异常，具备开车条件后，听候调度命令，送3.5万高压，随时准备送电流。
三、 上微机操作
1. 进入组态控制系统
2、双击桌面“运行系统”图标（一个眼睛一样的图标）进入组态系统，点击“用户登录”图标，输入管理员密码，然后点击“进入系统”图标进入操作界面。
2. 系统图：点击在画面最上端菜单中的“系统图”图标进入系统图界面，在系统图界面我们可以看到：整流变的油温显示，整流变有载开关档位操作以及显示，整流主柜的水温，水压显示，纯水器的状态，总直流电流以及电压，整个整流系统的简单流程图，整流设备的升降电流操作界面。
A. 电流升降操作：首先点击“给定值读取”图标，然后点击“直流给定”后面数据框。设定需要给定的电流，在“时间给定”的数据框中设定时间（时间以秒为单位，用来控制电流升降速度，如果不设定时间，系统会以
3、2000A/秒的量大速度升降电流）最后点击“给定值确认”（只有在点击“给定值读取”后才会出现“给定值确认”）。
B. 档位升降：当“控制角”显示小于8度时。选择“降档”操作，当“控制角”显示大于15度时,选择“升档”操作。
3. 实时报警：在菜单栏中选择“实时报警”，可以看到当前以及以前的报警状态以及参数。
4. 历史查询：在菜单栏中选择“历史查询”，在“日期选择栏”中选择日期。点击“日期报警查询”。可以查询所选日期当前的所有报警。
5. 历史曲线：在菜单栏中选择“历史曲线”，在这个画面中可以调阅任何时间段的各种整流系统的数据曲线。
6. 菜单中的“查看信息栏”可以查阅组态信息。以及
4、版权，网络结构。
7. 菜单中的“计算器”调出计算器进行数据计算。
8. 菜单中的“系统管理”可以选择登录人员，（注意：每次操作完成之后。要在这里选择“系统注销”。）
9. 菜单中的“退出系统”可以在用管理员身份登录后退出组态系统。
10. 菜单中的“复位”可以在产生声音报警时恢复报警。
四、 整流柜近控操作
1. 整流控制柜正面柜体最上端的4个电源指示灯依次分别是AC220V工作电源指示灯，AC220V同步电源指示灯，AC110V电源指示灯，备用电源指示灯（一般不做工作显示）。
2. 控制通道：整流控制柜控制器分为上下两个通道，两个通道一用一备（注意：上下两个通道功能一样，任何
5、一个都可以作为运行通道或者备用通道）。在面板上，上下通道各有一个显示控制器，显示各种状态以及数据，并进行近控电流升降操作，操作的简单顺序是：依次按下直流电流控制角给定，然后按“＋”进行升电流操作，“－”进行降电流操作（升降时，必须一直按着按钮，知道满足要求，否则将会停止升降）。
3. 面板上的开关：在上下通道都有控制开关，红色电源开关是控制器工作电源开关，黑色的功放开关是控制器控制脉冲输出的开关，只是打开功放开关，脉冲才会发出，可控硅才会导通产生直流电流，手动自动开关是选择整流系统在开环还是闭环运行，开环是没有反馈的运行。闭环是正常状态下的运行方式，也只有选自动闭环方式，才能在上位机进行操作
6、主通道选择”和“本/远控”在这里没有参与工作。（注意：开关在指向ON位置是选择工作状态，在OFF是不在工作状态）。红色的带保护罩的开关是”紧急停车开关”，按下时会直接跳高压。除非是特殊情况，否则不允许操作此开关。
五、 停车
当调度发出停车命令后，先把电流降为0，然后在分3.5万高压（注意：整流系统的各种设备不用停电。可以保持断续工作状态，随时准备投入运行）。
六、 日常巡检
当整流设备正常运行时，需要定时的进行巡检，用测温枪测量快熔，可控硅的温度，注意纯水器和整流主柜的各种表计是否正常，整流主柜内脉冲电源板的指示灯是否正常，纯水器的水位，整流变的油位以及油水冷却器的状态是否正常，有经验的可以听听设备有无异常声音发出。（注意：巡检一定要仔细）
在所有报警中，快熔坏报警和水压低报警以及整流变油温85度报警会引起高压跳闸，请操作人员注意。
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