桥、涵、墙背回填施工作业指导书.doc

桥、涵、墙背
回填施工作业指导书

陕西通达公路建设集团有限公司
榆商线韦庄至罗敷高速
韦罗三标
陕西 大荔

桥、涵、墙背回填施工作业指导书

1 适用范围
桥梁、涵洞、挡墙等台背回填施工。
2 编制依据
2.1 中华人民共和国行业标准《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）
2.2 中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件范本》
2.3 中华人民共和国行业标准《公路工程质量评定标准》（JTG F80/1-2004）
2.4 《两阶段施工图设计》。
3 作业准备
3.1 技术准备
技术人员熟悉设计图纸和有关技术文件，全面领会设计意图，经理部组织全体施工人员进行了技术交底，图纸符合无误。
3.2 场地准备
施工便道已完成能保证各种施工材料能顺利进场；电力设施及备用发电机安装调试正常；生活及施工用水接通；场地已清理、平整。
3.3 材料准备
进场材料5%掺灰土堆放整齐，现场布局合理，对各种原材料进行自检，并已报监理工程师进行抽检，检测结果合格后方可使用，各种原材料均挂牌标识及检验状态，并登记在帐。
3.4 机械准备
机械进场后进行了设备调试、报验，落实责任人，分工明确，便于后续施工控制。根据台背回填要求，考虑机械有效作业能力，配备挖掘机1台、装载机2台、小型夯机2台、振动压路机2台、自卸车10台。
3.5 人员准备
按施工需求配齐技术人员、管理人员、机械操控人员及施工辅助人员，关键岗
位人员需经过专门培训，机械操控人员实行持证上岗。
4 作业流程方法
4.1 作业流程（详见图4.1）
4.2 作业指导
结构物台背回填是指结构物完成后，用符合设计及规范要求的材料分层填筑结构物与路基之间的一部分。
4.2.1 填料采用设计要求5%掺灰土：
土料：采用试验合格、监理工程师批复指定土场。
石灰：采用Ⅰ级石灰，石灰有效钙镁含量≥85%，石灰用量按m=v×ρ干×i%计算的消石灰用量添加，M—掺灰质量、V—混合料压实体积、P干—混合料最大干密度、i%—设计灰剂量 ；石灰到场提前7-10天充分消解，消解后应急时使用。
水：饮用水
5%掺灰土：混合料的拌合采用灰土拌合机场拌，拌合过程及时检查含水量，使含水量略大于最佳含水量1%-2%，拌合充分均匀后及时送试验室检测灰剂量，报监理工程师同意后方可进行碾压。
4.2.2 台（涵、墙）背回填必须在隐蔽工程验收合格后进行。
4.2.3 采用分层填筑、分层压实，一般路段台后填筑压实后厚度不超过15cm；过渡段填筑范围内的路基压实度≥96%，对于压路机难以压实或到位的地方，采用小型振动夯等机具分层压实回填，要求压实度≥96%。
4.2.4 台（涵、墙）背施工必须是专业化人员和机械，要求每个作业面至少配备2台小型夯机，一台20T以上的压路机，实行专人负责。
4.2.5 台背回填之前首先进行原地表面处理和挖除与路基端头的虚方至压实部位，并首先开挖台阶，台背必须每15cm厚弹出红色横线并标出层数，以便控制松铺厚度。

图1. 15cm层厚控制线 图2. 分层回填压实
4.2.6 桥梁、涵洞台背和挡土墙背，在图纸所示阴影线范围内，从构造物基础顶面至下路床的压实度不应小于96%；基础顶面以下的基坑，可用挖基（下部）材料回填，压实至94%以上。台（涵、墙）背应与其相邻路基同时分层填筑，压实厚度不大于15cm，且必须每层要进行压实度检测，以保证施工质量。
4.2.7 严禁将挖方弃土随意倒于设计中进行分层回填压实的沟渠、冲沟中（这将会引起二次清理和工序不清）。
4.2.8 台（涵、墙）背回填处理范围（见设计图纸）

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图3.小型平板夯机压实作业 图4.小型蛙式夯机压实作业
4.2.8 台（涵、墙）背回填压实标准与压实度
填筑采用设计材料，压实后厚度不超过15cm；过渡段填筑范围内的路基压实度≥96%，对于压路机难以压实或到位的地方，采用小型振动夯等机具分层压实回填，要求压实度≥96%，按照规定检测频率，点点合格。

图6. 台背回填压实度检测
5 质量标准
5.1  基本要求
1) 台背填土应采用设计规定的填料，严禁采用腐植土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土和冻土块。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。
   2) 必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。
  3) 台身强度达到设计强度的90%以上时，方可进行填土。
  4) 台背填土的长度，不得小于规范及图纸规定。
5.2 外观鉴定
  1) 填土表面平整，边线直顺。
  2) 边坡坡面平顺稳定，不得亏坡。曲线圆滑。
5.3 实测项目
表1.   台背填土实测项目
项次
实测项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
压实度(%)
高速、一级公路
二级公路
三、四级公路
按附录B检查，每50m2每压实层至少检查1点
1
96
94
94
6 质量记录
6.1 台背填土检验申请批复表
6.2 压实度检验报告
6.3 压实度检验记录表
6.4 水准测量记录表
6.5 台背填土质量检验表
6.6 分项工程质量检验评定表
6.7 中间交工证书
7 安全、环保措施
7.1 安全措施
7.1.1 应遵照《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076─95）的相关要求执行。
7.1.2 建立健全安全管理机构，责任到人，成立安全领导小组，坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，配备安全员，负责现场安全巡视，每道工序开工前应认真进行安全技术交底。
7.1.3 所有施工生产人员必须接受现场专职安全员的安全知识培训，遵守施工现场的安全管理规定。
7.1.4 建立健全各种机械操作责任制及交接班制度，并加强管理，避免失误，确保安全生产。施工现场的各种机架人员均需持证上岗，做好施工机械设备的维修保养，保证机械设备的安全使用性能。
7.1.5 在危险环境下施工，一定有可靠的安全措施，要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。施工作业时，机械操作人员不得擅自离开工作岗位，不准将设备交给非本机人员操作，工作时思想要集中，严禁酒后操作。
7.1.6 施工现场内必须采取严格有效的防火、防电等措施，在易发生事故的油库、变压器等地方应设置防护装置和各种安全警告标志。
7.1.7 施工人员必须佩戴齐全各种劳动保护用品（安全帽、工作服、防滑鞋）。
7.1.8 施工现场应设立安全警示牌，各交叉路口处、转弯处均应设置醒目的导向标志和安全警告标志，必要时设专人指挥交通。
7.1.9 施工便道、便桥确保平整、畅通，必须满足施工的正常通行，施工期间要进行必要的维护。
7.2 环保措施
环境保护除严格遵守部颁技术规范、料场管理、设计说明和规定条例外，还需重点控制以下方面：
7.2.1 大型施工机械应远离居民区和学校，无法避开居民区和学校时应采取措施降低烟尘和噪声污染。
7.2.2 按要求堆放石灰、土 、砂石料等施工材料，对细集料应采取覆盖措施，防止粉尘飞扬。
7.2.3 对存放油料的库房需进行防渗处理，对废水、废渣、废料要采取隔离措施存放在指定地点，不得乱扔乱倒，避免污染空气和地下水源。
7.2.4 设备噪声应符合环保要求。注意机械保养，使机械保持最低声级水平，不符合时应采取有效措施。
7.2.5 工地人员垃圾不得乱扔乱弃，应安排专人进行回收或掩埋。
7.2.6 施工便道及辅道应定时洒水降尘，运输细集料要加以覆盖，防止扬尘污染环境。

4.1 三背回填施工工艺流程图
回填前清理

清理后碾压
筛选备料

回填第一层料
试验检测合格

碾压

压实度检测

返工
监理检查
不合格

回填上层料
合格

编制： 李亚鹏
审定：
6