航天科技大厦脚手架.doc

航天科技大厦工程脚手架施工方案

编制人： 职务：
初审人： 职务：
审核人： 职务：
批准人： 职务：
监 理： 职务：

河北天昕建设集团有限公司

目 录
一、编制依据：
二、工程概况：
三、脚手架方案选择
四、脚手架构配件的质量标准
五、脚手架施工
六、脚手架搭设检查与验收：
七、脚手架的拆除
八、脚手架的劳动力安排
九、施工安全保证措施
十、应急措施
十一、悬挑架计算书

一、编制依据：
1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006版
3)《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）
4)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
5)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
6)《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）
7)《无缝钢管》（GB3091-2008）
8)《碳素结构钢》（GB/T700-2006）
9)航天科技大厦工程施工图纸
10)航天科技大厦工程施工组织设计
11)其他相关规范标准
二、工程概况：
本工程为航天科技大厦工程，位于沧州市高铁站东，北京路北侧。建筑面积41478.86㎡，其中地上建筑面积31474.4㎡，地下建筑面积10004.46㎡，建筑底面积2984.71㎡，建筑设计使用50年，屋面防水等级Ⅱ级，地下防水等级Ⅱ级，建筑物地下2层，地上局部6层，建筑物高度64米，防火设计为一类高层建筑物，耐火等级一级。地下一层层高为4.65m，地下二层层高为4.2m，一至四层层高为4.8m，五至十六层层高为3.7m。
建设单位： 北京旭弘旺业房地产开发有限公司
设计单位：北京世纪千府国际工程设计有限公司
监理单位： 沧州市兴达工程建设监理有限公司
施工单位：河北天昕建设集团有限公司
工期要求：开工日期：2013年11月15日，竣工日期：2015年5月30日，总工期563日历天。
本工程从基础底板至一层顶、五层地面至九层顶阴角两个立面搭设双排落地脚手架，二层以上开始采用悬挑脚手架，悬挑高度为最高20m。
三、脚手架方案选择
1)脚手架选择原则
考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
（1）架体的结构设计做到结构安全可靠，造价经济合理。
（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
（3） 选用材料做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
（4）结构选型做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
（5） 脚手架的搭设须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标准化工地的有关标准。
（6）脚手架用途为防护脚手架。
（7） 本工程的实际情况
2）脚手架方案确定
（1）从基础底板至一层顶、五层地面至九层顶阴角两个立面采用双排脚手架搭设。地下一层层高为4.65m，地下二层层高为4.2m，地上首层为4.8m,脚手架基础落在基础筏板上，搭设高度15.15m；五至九层层高3.7米，脚手架基础落在四层屋面上，搭设高度20m。脚手架构造：立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m，内立杆距墙0.25m，大横杆间距1.5m，剪刀撑采用纵向连续布置，横向间距不大于15m，跨跃5根立杆，连墙件按层高三跨设置，脚手架外立杆里侧满挂密目网全封闭。
（2）在一层顶板开始悬挑，一层顶板到四层顶板第一次悬挑，悬挑高度为最高15.9m；四层顶板到九层顶板第二次悬挑，悬挑高度20m；九层顶至十四层顶第三次悬，悬挑高度20m，十四层顶至女儿墙第四次悬挑，悬挑高度9.23米。立杆间距1.5m，大横杆间距L=1.5m，立杆横距b=0.90m，内立杆离墙b1=0.25m。悬挑梁用18#工字钢，间距1.5m，外伸出1.25米，内锚固2.60米，锚固钢筋采用HPBΦ16前后共三道，锚固钢筋与楼板钢筋绑扎连接整体浇捣，立杆底部立于悬挑杆定位点上。具体见下图
锚固长度
锚固长度

四、脚手架构配件的质量标准
（1）脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793），其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢规定。钢管采用直径48.3mm，壁厚3.6 mm，横向水平杆1.4 m，其它杆4m及6m。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。搭设架子前应进行除锈等保养，颜色力求美观。扫地杆、剪刀撑统一漆黄白相间色。钢挑梁符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中规定的18#工字钢。
（2）脚手架扣件采用铸铁扣件（直角扣件、旋转扣件、对接扣件），质量应符合建设部《钢管脚手架扣件规范》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N•m时不得破坏。
（3）脚手板用松木脚手板 ，长度4m，宽度不低于200mm，厚度不低于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得有腐朽、贯通节疤。
（4）安全立网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.5×6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色，要求阻燃。使用的安全网必须有产品生产许可证、质量合格证审核安全标志证件、检测报告以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。密目网采用16#铅丝与钢管连接.水平网采用大眼网,网扣采用尼龙绳绑扎，间距≦75cm。连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB 700-2006）中Q235-A钢的要求。
五、脚手架施工
1）施工准备
在搭设脚手架前，应做好以下准备工作：
（1）材料准备：按本方案脚手架构配件质量标准要求对钢管、扣件、脚手板、型钢等进行检查验收，不合格产品不得使用。
（2）单位工程各级负责人应按本方案中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。
（3）经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
（4）应清除搭设场地杂物。
2） 地基与基础
（1）落地脚手架基础：本脚手架搭设在人防底板上，立杆垫板厚度不小于50mm。
（2）型钢悬挑脚手架：在悬挑端距边缘100mm和1000mm处焊定位筋。
3）脚手架搭设
（1）脚手架杆件搭设工艺流程
落地式脚手架：定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→斜抛撑→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
型钢悬挑脚手架：焊定位筋→预埋钢筋拉环→型钢入位→纵向扫地杆→立杆→斜抛撑→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
（2）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
（3）每搭完一步脚手架后，按表1的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
（4）底座安放和型钢入位
a）按脚手架的立杆间距、排距要求进行放线、定位。
b）铺设垫板（块）和安放底座，并应注意以下事项。
①垫板、底座应准确地放在定位线上；
②垫板必须铺放平稳，不得悬空，垫板采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm木垫板。
c）型钢入位必须准确，且保证定位筋在一条直线上。
（5）扫地杆设置：
架体必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上，扫地杆采用对接接长，扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6）立杆搭设要求：
（1）立杆纵距1500mm，横距900mm，每根立杆底部设置垫板并加设底座，型钢悬挑立杆底部焊定位筋。
（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，按照5.3.5要求搭设。
（3）脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
（4）脚手架立杆的对接、搭接必须符合以下的要求：
a ）立面上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离大于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3。
b ）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
（5）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（6）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应及时设置连墙件。
（7）立杆顶端高出女儿墙1.5m。
7）横向水平杆（小横杆）搭设要求：
（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件与立杆连接且严禁拆除。
（2）小横杆伸出外立面150mm。
（3）作业层上非节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
（4）脚手架的横向水平杆的两端用直角扣件固定在立杆上。
8）纵向水平杆（大横杆）搭设要求：
（1）大横杆步距采用1.5m。
（2）大横杆应随立杆按步搭设，并采用直角扣件设置在立杆内侧，其单根杆长度不小于3跨。大横杆采用对接扣件连接，且应符合下列规定：两根相邻纵向水平杆的水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（如图所示）。

（3）大横杆在同一步中四周交接，一根横杆两端的高差不能超过2cm，大横杆全长平整度不能超过±10cm。每个节点必设小横杆，两端用扣件固定拧紧，施工过程中不得拆除。。
9）连墙件搭设要求
（1）连墙件的连墙杆采用ø48.3×3.6钢管。
（2）连墙件布置的间距为：竖向间距按层高设置，水平间距三跨，呈矩形布置，连墙件预埋见下图。

（3）连墙件的安装随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装。
（4）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。
（5）连墙件中的连墙杆宜呈水平设置。
（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；抛撑应在连墙件搭设后再拆除。
（7）当脚手架施工操作层高出连墙件以上二步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙杆件搭设完后方可根据情况拆除。
10）剪刀撑与横向斜撑搭设要求：
（1）脚手架剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步连续搭设，不得滞后安装。
（2）每道剪刀撑宽度为4跨（6m），斜杆与地面的倾角为45°。
（3）剪刀撑采用搭接，搭接长度大于1m，采用2个旋转扣件均匀固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于等于100mm。
（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（5）本工程不需要搭设横向斜撑。
（6）剪刀撑设在外侧两端、转角及中间间隔13.5m的立面上，且应沿脚手架高度连续设置。
11）扣件安装要求：
（1）扣件规格应与钢管外径相同。
（2）螺栓拧紧扭力矩大于40N·m，且小于65N·m。
（3）对接扣件开口朝上或朝内。
（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm，主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离小于150mm。
12）脚手板搭设要求：
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离开墙面的距离不应大于150mm。
（2）脚手板一般应设置在3根以上的小横杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆支撑，但应将脚手板两端与小横杆可靠固定，严防倾翻。转角处要交叉搭铺。
（3）脚手架与建筑物外墙之间的间隙每层用脚手板封闭，脚手板应与横杆可靠连接。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如下图a所示）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如下图b所示）。
（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
（5）自顶层作业层的脚手板往下计，每隔10米满铺一层脚手板。
13）栏杆和挡脚板的搭设要求（如下图所示）：

（1）栏杆和脚手板均搭设在外立杆的内侧。
（2）上栏杆上皮高度1.2m。
（3）中栏杆居中设置。
（4）挡脚板高度180mm。脚手架立杆里侧满挂密目网。
14）门洞（安全通道）脚手架要求：
（1）脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构式（见下图）。

（2）脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节设置一根腹杆。
（3）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1个跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
（4）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接应符合规范要求。
15）安全通道防护棚搭设要求：
（1）安全通道防护顶棚高均为4.5m，通道宽度3m，安全通道长度6m，同时也根据实际场地设置。
（2）防护棚搭设为双层，第一层用竹架板满铺，第二层间距为0.5m高，采用5cm木板满铺，防护棚的两边用文化墙封闭。
16）安全网的搭设要求：
（1）密目网：脚手架外侧全部采用钢管围栏加密目式阻燃安全网，安全网用16#铅丝与横杆扎紧，铅丝绑扎间距按网扣绑扎。
（2) 兜网封闭：
a）落地脚手架设一道大眼安全网将建筑物与脚手架之间封闭起来，在悬挑脚手架上高2米处和作业层各设置一道兜网，中间兜网间距不超过10米。内立杆与建筑物之间间隙为500mm，挂安全平网的楼层，应在临边设横杆，安全平网应与横杆绑牢，保证兜网与楼体封闭严密。
b）兜网所用系绳采用呢绒绳，不小于三股单绳构成，绳头部分编花燎烫处理，不应散开，单扣绑扎，间距750mm。
六、 脚手架搭设检查与验收：
1）构配件检查与验收
（1）钢管
①钢管必须有产品质量合格证
②钢管应有检验报告，钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合国标要求。
③钢管表面荧平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
④钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国标规定。
⑤钢管必须涂有防锈漆。
⑥旧钢管的表面锈蚀深度和弯曲变形应符合国家规范要求。锈蚀检查应每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
（2）扣件
①扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。
②新、旧扣件均应进行防锈处理。
③扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用
（3）脚手板
脚手板的质量应符合国家规范要求，宽度和厚度允许偏差应符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。
2）脚手架检查与验收
（1）脚手架及其地基基础在以下阶段进行检查验收：
①基础完工后及脚手架搭设前；
②作业层上施加荷载前；
③地下室一次，地上一层一次
④达到设计高度后；
⑤遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；
⑥停工超过一个月。
（2）脚手架根据下列文件进行检查与验收：
①本方案及变更文件；
②技术交底文件；
③构配件质量检查标准。
（3）脚手架使用中，定期检查下列要求内容：
①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合规范和本方案要求；
②地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
③杆件螺栓是否松动；
④立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表1的规定；
⑤安全防护措施是否符合规范要求；
⑥是否超载使用。
（4）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要求。
脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表1
项次
项目
技术要求
允许偏差△（mm）
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整

观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不降沉
-10
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度偏差20～50m
-
±100
用经纬仪
或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（㎜）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
40 m
20 m
H=2
±7
±7
H=10
±25
±50
H=20
±50
±100
H=30
±75

中间档次用插入法。
3
间距
步距
纵距
横距
—
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500㎜
-50
钢板尺
6
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150㎜
—
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣减的高差
a≥500㎜
—

钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤Ln/3
—
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65N.m
—
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
450～600
—
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a =130～150
L≤300㎜
—
卷尺
搭接
a ≥100㎜L≥200㎜
—
卷尺
（5）安装后的扣件螺栓拧紧力矩应用扳手检查，紧固力在45-55N·M范围之内。抽样方法应随机均布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准应按表2的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 表2
项次
检查项目
安装扣件数量
抽检数量
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
七、 脚手架的拆除
1)拆除前必须完成以下工作：
(1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；
(2）根据检查结果，补充完善本方案设计中拆除顺序，经主管部门批准后方可实施；
(3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底，设置警戒区，并由专人负责警戒。
(4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2)拆除应符合以下要求：
(1）拆除脚手架顺序一般为：脚手板 栏杆 剪刀撑 牵杠 横杆 立杆，按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不得采用上下同时作业 ，先拆中间扣再拆两边扣。由中间操作人员向下传递钢管 ，不得随意向楼下抛扔。
(2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增加连墙件加固。
(3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
(4）当脚手架采用分段、分面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按有关规定要求设置连墙件和横向支撑加固。
3)卸料应符合以下要求：
(1）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛物；
(2）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

八、 脚手架的劳动力安排
1）为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要10～15人，均有上岗作业证书。
2） 建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3） 外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
九、施工安全保证措施
1）技术保证措施
（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。
（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。
（3）架子搭设到10m高度时由架子搭设队伍进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用，并设验收合格标志牌。
（4）该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
（5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
（6）为了加大悬挑工字钢安全系数，每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结，设计如下：在悬挑层上一层梁外侧预埋吊环，用φ24钢丝绳穿吊环后斜拉悬挑工字钢的外顶端斜拉，吊环做法与锚固在楼层上的锚固筋同，吊环采用ø16mm光面圆钢，钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算。
2）搭设阶段
（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证岗证。
（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带， 穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧
（3）脚手架的构配件必须按规定要求进行外观质量检验，以及产品合格证（包括备案手续）齐全，检验合格后方可进场使用。
（4）脚手架搭设应按本方案进行质量检查，发现问题及时校正（基础完工后即脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；每搭设完10米高度后；达到设计高度后）。
（5）脚手架的搭设质量必须符合要求后方可投入使用。
（6）在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应满足高压供电安全距离规定。
（7）施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。
3）使用阶段
（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备，脚手架上严禁堆放模板、材料等多余的材料，确保脚手架畅通及防止超载。
（2）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。
（3）在六级大风与大雨后；停用超过一个月复工前，应设专人负责对脚手架进行检查，检查保养项目包括各主节点杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工组织设计要求；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求。
（4）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
a）主节点的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；
b）连墙件；支撑；栏杆、挡脚板。
c）要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。
(5)严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
(6)临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
(7)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
(8)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。
4) 拆除阶段
(1)拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
(2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
(4)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
(5)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
(6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
(7)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
(8) 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
(9)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(10)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
(11)高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
(12)输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
(13)当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
(14)如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
(15)翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
十、应急措施
脚手架工程主要存在坍塌及高处坠落事故，对两种事故救援采取如下措施
1）脚手架坍塌
（1）项目部施工现场应急安全领小组，负责施工过程可能造成脚手架坍塌事故的处理。
（2）当发生脚手架坍塌事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故再发生。
（3）发生人员伤亡时，基层及现场人员应立即采用临时救护措施，对出现脑震荡状况者，要垫高头部，出血者应紧急捆扎伤口，将伤者送就近医院救治。发生群体事故时，还需拨打110报警。求得110警方快速救援。
（4）事故发生后，应立即上报分公司、公司应急救援办室。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位(单位)、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。
2）高处坠落事故
（1）施工现场设安全领导小组，负责施工过程可能造成高处作业发生高处坠落事故的处理。
（2）当发生高处作业发生高处坠落事故时，现场安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故再发生。
（3）重点做好施工现场的“外防护、内封闭”各项防护设施的设置，加强“四口”“五临边”的防护，并正确使用“三宝”。
（4）高处坠落可能造成的伤害有：肢体骨折、颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器损伤、腹部创伤等。要有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。

九、悬挑架计算书
普通悬挑架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规程》（GB50017-2003）等规范。
（一）计算参数
1.脚手架搭设参数
双排脚手架搭设高度按照 20米进行计算，采用的钢管类型为 Φ48.3×3.6；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距h为1.50 米；内排架距离墙长度为0.25米。
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 3 根；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.00 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
均布活荷载标准值:3 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
基本风压为0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数为1.25，风荷载体型系数为0.8；
4.静荷载参数
脚手板自重标准值(kN/m2):0.35；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.17；
脚手板类别:木脚手板；脚手板铺设层数:2；
栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.0397；
(5)水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.25m，建筑物内锚固段长度 2.6 m。
锚固压点压环钢筋直径(mm):16.00；
楼板混凝土标号:C30；
(6)拉绳与支杆参数
200

悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

（二）小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆自重标准值： 0.0397 kN/m ；
小横杆自重设计值：
脚手板自重标准值： 0.35×1.500/2=0.2625 kN/m ；
脚手板自重设计值：
活荷载的标准值: 3×1.500/2=2.25 kN/m；
活荷载的设计值：
荷载的计算值: 

900mm

小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩计算得：
最大应力计算值： 满足要求！
3.挠度计算
最大挠度发生在简支梁的中间部分，则计算挠度得：
及10mm
由计算可知，设计满足要求
（三）大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1500
1500
1500

大横杆的计算简图
1.荷载值计算
小横杆的自重：
脚手板的自重：
施工活荷载：
则小横杆传递的荷载值为：
大横杆的自重设计值：
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩:

集中荷载最大弯矩:

最大弯矩计算：
最大应力计算值：
；设计满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和。
均布荷载最大挠度：
集中荷载最大度:

最大挠度和：
大横杆的最大挠度2.39mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150=10mm与10mm，满足要求！
（四）扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系
数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc   
其中, Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值: P1=0.0397×0.9/2=0.018kN；
大横杆的自重标准值: P2=0.0397×1.5=0.06kN；
脚手板的自重标准值: P3=0.350×0.9×1.5/2=0.236kN；
活荷载标准值: Q=3×0.9×1.5/2 = 2.025kN；
荷载的设计值:
R=1.2×(P1+P2+P3)+1.4×Q=1.2×(0.018+0.06+0.236)+1.4×2.025=3.21kN；
R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 
（五）脚手架立杆稳定性的计算:
1.作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1444
NG1=0.144×20＝2.88kN
(2)脚手板的自重标准值（kN/m²）;本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2=0.350×2×1.500×(0.9＋0.25)/2＝0.604kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准直（kN/m）; 本例采用栏杆、木脚手板，标准值为0.17
NG3=0.17×1.500×2/2=0.255kN
(4) 吊挂安全设施荷载，包括安全网（kN/m²）;标准值为0.01
NG4=0.01×1.500×20=0.30kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1＋NG2＋NG3＋NG4＝4.039kN
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ=3.0×2×1.5×0.9/2=4.05kN
(2) 计算风荷载标准值：
其中,
-基本风压(kN/m2)，按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)取= 0.450 kN/m2；
Uz -风荷载高度变化系数，按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)取Uz= 1.25 ；
Us -风荷载体型系数，取值为0.8；
经计算得到，风荷载标准值:

(3) 确定材料强度附加分项系数
(4) 立杆的计算截特性：

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.039+1.4×4.05=11.2616kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
=1.2NG+0.91.4NQ=1.2×4.039+0.9×1.4×4.05=11.3969kN；
计算轴心受压杆件的稳定系数：查表可得：u=1.503
;
查表
风荷载设计值产生的立杆弯矩为

脚手架的稳定性计算:
不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：      
查表得：

由以上计算可知，成立，故设计满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式：
计算
有以上计算可知，成立，故设计满足要求！
（六）连墙件的计算:
连墙件的轴向力设计值计算：Nl = Nlw + N0
风荷载标准值=0.45kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=13.5m2；
《扣件式钢管脚手架规范》5.4.1连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0=3.00KN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)：Nlw =1.4××Aw