路面改造工程施工组织设计毕业设计.doc

江苏建筑职业技术学院毕业设计/论文书

矿业与交通工程学院
道路桥梁工程技术（监理）专业毕业设计

鲈乡南路路面改造工程
施工组织设计

班 级：

学 制：

学 号：

姓 名：

指导教师：

评 阅 人：

毕业设计成绩评定书
专业、班级 姓名 日期 2013年6月
1、设计题目 鲈乡南路路面改造工程施工组织设计

2、设计指导教师（签名）
3、设计评阅人（签名） 评阅日期
4、评定意见及成绩

中文摘要

施工组织设计是根据工程特点、施工图纸和现有的技术和条件对整个工程项目的战术安排，一个思路清晰、布局周密、技术优选的施工组织设计能够处理好施工中技术与经济、人力与物力、时间与空间、施工与使用要求之间的关系，从而更好的用来指导施工，完成施工任务。
本施工组织设计以鲈乡南路路面改造工程为依托，结合实际情况，对项目的各分部分项工程的施工方案进行了详细设计，针对施工项目中常见问题、重点问题进行了规划，建立了相应的管理组织机构，以保证质量与安全计划得以很好的实现。
关键词：路面改造工程，施工组织设计

目录

第1章 施工组织设计编制说明 1
1.1 编制依据 1
1.2 编制原则 1
第2章 工程概况 2
2.1气候条件 2
2.2平面设计 2
2.3纵断面设计 2
2.4标准横断面设计 2
2.5路面结构设计 2
2.6主要工程量 4
第3章 施工总体安排 5
3.1工期目标 5
3.2 施工组织机构及劳动力配置 5
3.2.1施工组织机构 5
3.2.2劳动力投入计划 6
3.2.3劳动力投入保证措施 7
3.3 机械设备配置及保障 7
3.3.1机械进场计划 7
3.3.2计划投入的主要施工机械设备及仪器 7
3.4材料进场计划 8
第4章 施工总体进度计划 9
4.1施工总体进度计划 9
第5章 施工总平面布置 12
5.1布置说明 12
5.2总平面布置 12
5.3主要临时工程 12
第6章 主要施工工艺及方法 14
6.1水泥混凝土基层施工方法 14
6.1.1模板施工 14
6.1.2浇捣 14
6.1.3养护 14
6.2压浆施工方法 14
6.2.1工程概况 14
6.2.2施工准备 14
6.2.3施工劳动力组织 15
6.2.4工程技术要求 15
6.2.5施工技术措施 15
6.3路面水稳碎石基层施工方法 18
6.3.1一般要求 18
6.3.2混合料的拌和 19
6.3.3混合料的运输 19
6.3.4混合料的摊铺 19
6.3.5混合料的碾压 20
6.3.6施工缝接缝处理 21
6.3.7质量检查 21
6.3.8养生与交通管制 21
6.4沥青下封层施工方法 22
6.4.1工艺流程 22
6.4.2施工方法 22
6.5沥青砼施工方法 22
6.5.1材料要求 22
第7章 确保施工质量安全和文明环保施工措施 28
7.1 质量保证措施 28
7.1.1施工前的准备工作 28
7.1.2施工过程中质量控制 28
7.1.3预防及杜绝质量通病的措施 31
7.2 安全生产保证措施 32
7.2.1安全组织机构 32
7.2.2安全生产保证体系 32
7.2.3安全防范重点 32
7.2.4各主要项目安全措施 32
7.3工期保证措施 33
7.3.1从机械配备人员落实上保证 33
7.3.2从材料供应上保证 33
7.3.3从施工计划编排上保证 33
7.3.4从安全生产上保证 34
7.3.5从后勤工作上保证 34
7.3.6从资金落实上保证 34
7.3.7加强计划管理 34
7.4雨季施工措施 34
7.5文明施工保证措施 35
7.6环境保护保证措施 36
第8章 关键技术 38
8.1沥青砼路面确保路面平整度的关键措施 38
8.1.1影响平整度原因分析 38
8.1.2确保路面平整度的措施 38
8.2排水性沥青混凝土（OGFC-13）的应用 39
附图1安全生产保证体系框图 40
附图2施工总平面图 41
参考文献 42
致谢 43

第1章 施工组织设计编制说明
1.1 编制依据
1、鲈乡南路改造工程工程施工招投标文件
2、鲈乡南路改造工程的施工图纸等有关资料。
3、国家现行设计规范、施工规范、验收标准：
城市道路设计规范 CJJ37-90 ；
粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范CJJ4-97；
公路沥青路面设计规范JTJ014-97；
沥青路面施工及验收规范 GB50092-96 ；
市政道路工程质量检验评定标准 CJJ1-90。
1.2 编制原则
1、在实事求是基础上，力求科学合理，技术工艺先进可行而又经济适用的原则，认真研度招标文件，严格遵照招标文件对本合同段工程建设的有关质量、工期、安全、环保等要求，结合本工程实际进行编制。
2、坚持突出重点，兼顾一般，点线结合，均衡产生的原则。
3、坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工布置，最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响，所有临时工程、临时设施布置尽量利用既有道路，减少占地，保护水土，搞好文明施工。
4、坚持专业化组织施工的原则，对划分的施工段落安排具有丰富的相关工程施工经验的专业队伍承担。
5、坚持“改造自然，保护自然，建设施工，环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到施工、环保双成功，双满意。

第2章 工程概况
鲈乡路（笠泽路-学院路）改造工程范围北起笠泽路，南至学院路。沿线分别与江厍路、体育路、高新路及人民路相交，改造里程全长约2.2公里。道路沿线为密集的住宅、商业、办公及绿化用地。
2.1 气候条件
吴江市处于北亚热带南缘，为亚热带季风气候 ，本区具有干湿冷暖、四季分明点的气候特点，雨水充沛，无霜期长。
气温：全区年平均气温为15.8℃，月平均气温以七、八月最高，约在27～29℃之间，一月份气温最低，月平均气温为2～3.5℃，极端最低气温约-5.5～8.5℃之间。
2.2 平面设计
道路红线宽度不变，道路中心线按现状路中心拟合。道路沿线共设三个转点，半径分别为R=450/900/3000米。
道路改造需拆除现状机非分隔带，由“三块板”断面改造为“一块板”断面。道路由双向四车道路改为双向六车道。机非系统采用隔离栏进行隔离。
2.3 纵断面设计
道路设计标高为路中心标高，高程系统为85年国家高程基准。道路标高根据机动车道路面改造加铺厚度确定。道路纵坡受老路面、桥梁及相交道路标高控制，并兼顾道路沿线建筑物出入需要。
2.4 标准横断面设计
道路行车道横坡为-1.5%。同老路横坡一致，由道路中心线向两侧排水，人行道横坡1.5%，纵向道路中心。路拱均采用直线形式。行车道边均采用平侧石筑边，平侧石为花岗岩材质。
2.5 路面结构设计
鲈乡南路采用沥青混凝土路面，机动车道设计年限为15年，按中等交通道路进行设计，路面设计弯沉值ld=0.28mm。老路人行道、行车道的路面处理方式如下：
全线人行道翻挖新建，路面结构如下：
4厘米 25×15×4花岗岩道板
3厘米 M10水泥砂浆
15厘米 C20水泥混凝土
老路行车道根据弯沉、病害情况，结合分段封闭施工的交通组织形式，分段落对现状路面进行加铺等改造处理。
2.5.1 桩号K0+000～K1+140段落：
该段落老路行车道混凝土板破损严重，改造方式为：挖除老路水泥混凝土板及机非分隔带绿化填土，进行路基处理后，新建路面结构如下：
4厘米 排水性沥青混凝土（OGFC-13）(橡胶沥青)
0.6厘米 密水层(AR-SAMI)
6厘米 中粒式橡胶沥青混凝土（AR-AC20）
0.6厘米 下封层
36厘米 水泥稳定碎石
2.5.2 桩号K1+140～K2+000段落：
1、现状机动车道：
该段落老路机动车道水泥混凝土板弯沉大于0.35mm的面积约占段落总体的近18%；板块的病害情况比桩号K1+180以北段落少，改造方式为：对老板进行修补、换板、清缝贴缝、注浆等处理后，加铺路面结构如下：
4厘米 排水性沥青混凝土（OGFC-13）(橡胶沥青)
0.6厘米 密水层(AR-SAMI)
6厘米 中粒式橡胶沥青混凝土（AR-AC20）
0.6厘米 下封层
36厘米 水泥稳定碎石
2、现状非机动车道、机非分隔带：
挖除老路水泥混凝土板及机非分隔带绿化填土，进行路基处理后，加铺路面结构如下：
4厘米 排水性沥青混凝土（OGFC-13）(橡胶沥青)
0.6厘米 密水层(AR-SAMI)
6厘米 中粒式橡胶沥青混凝土（AR-AC20）
0.6厘米 下封层
36厘米 水泥稳定碎石
20厘米 C30水泥混凝土
2.5.3 桩号K2+000～K2+200段落：
新老路搭接路段沥青层与老路面间须喷洒粘层油。新浇的水泥混凝土板与老板间设置纵缝拉杆加强连接，并与老板块一起进行油毛毡帖缝、注浆等处理。
2.6 主要工程量
表1 主要工程量表
沥青砼上面层
2992 m3
沥青砼下面层
4488 m3
下封层
448.8 m3
水泥稳定碎石
26928 m3
水泥混凝土
5848 m3

第3章 施工总体安排
以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置，上场快、开工早、突出重点、统筹安排，合理划分施工段落及施工顺序，全面而多点面展开施工，保持均衡生产。建立健全质量保证体系，严格按ISO9001：2000质量保证体系运作，运行ISO14001环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，高度重视环保和安全生产问题，制订安全生产施工细则，规范化、标准化作业，全面展开质量创优活动和安全防护，牢固树立“质量责任重如泰山”、“百年大计质量第一”、“安全在我心中，质量在我手中”的思想，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。
3.1 工期目标
本合同段定于2013年3月23日开工，2013年8月23日竣工，总工期153日历天。机动车道左幅5月20日完成沥青下面层，7月13日完成全幅沥青下面层。
3.2 施工组织机构及劳动力配置
3.2.1 施工组织机构
为优质、高效地在合同规定工期内完成本工程施工任务，根据本合同段工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，拟安排素质高，业绩好，具有丰富路面、排水施工经验的专业施工队伍负责本工程的施工；选派理论扎实、实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员，组建项目经理部代表公司，全面负责本工程的施工组织管理工作。经理部下设四部一室和4个专业施工队。
项目组织机构框图如图1

项目经理

施工一队
施工三队
质检科
财务科
计划科
测量
技术科
试验室
办公室
食堂
物资科
调度室
设备科
后勤部
综合办

安全部
工程部
计财部

施二工队

图1 项目组织机构框图
3.2.2 劳动力投入计划
根据本工程的总工期计划和工程量情况，劳动力按进度分期分批组织进场，具体见下表。
表2 劳动力投入计划表
月份
3月
4月
5月
6月
7月
8月
项目管理
8
8
8
8
8
8
技术人员
8
8
8
8
8
8
基层施工队
10
30
30
30
30
10
路面施工队

20
25
25
25
10
3.2.3 劳动力投入保证措施
根据本工程工期紧、质量要求高的施工特点，所有人员均通过竞争择优上岗，达到精干、高效，并严格控制普通工的比例，技术工比例不少于75%。主要岗位、关键工程作业人员必须专业技工担任，所使用的协议工必须通过培训合格后方可上岗。在计划安排上做到合理均衡、持续生产。
目前人员能满足该项目工程需要。该工程将列入本公司重点工程、领导工程，所有投入人员将在公司的统一协调下调度，各专业施工管理、技术人员均具有多年路桥工程施工经验，在统一管理、投入保障、业务程度上来说均能保证该项目工程的需要。
做好劳动卫生和劳动保护工作，确保施工人员身体健康，合理安排施工人员，加强劳动保护，做好劳动卫生教育及身体检查，建立健全医疗保障措施，制定饮食卫生及营养方案，注意地方病防治。
3.3 机械设备配置及保障
3.3.1 机械进场计划
我公司在中标后，保证在开工日期之日完成各种施工机械的进场工作。施工机械通过公路运抵现场，按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场前先进行安全检查，经检查合格后方能使用；施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
机械设备在施工现场应集中停放，若对机械设备进行检修、保养时，停止机械运转，按有关操作规程执行。
使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。
设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，机械、车辆不得带病作业，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，不得违规操作，防止发生机械伤害事故。
3.3.2 计划投入的主要施工机械设备及仪器
计划投入的主要施工机械设备及仪器安排如下：

表3 主要施工机械设备表
序
号
机械或设备名称
数量 (台)
型号
规格
额定功率(KW)
监理确认记录栏
1
装载机
5
常林50
154

2
挖掘机
8
1.0m3
100

3
平地机
1
PY185
100

4
离心式抽水机
4
250m3/h

5
砼运输罐车
2
HTM604

6
水稳拌和楼
1

7
水稳碎石摊铺机
2
RP751
751

8
水稳摊铺机
2
RP751
751

9
沥青撒布车
1
5t
80

10
沥青摊铺机
2
ABG-423/325
120

11
沥青混凝土搅拌站
1
AMP2000C
200KW

12
沥青混凝土搅拌站
1
TBA320
500KW//

13
自卸车
25
东风、解放
100

14
移动发电机组
3
10KW

15
移动发电机组
1
120KW

16
直流电焊机
5
30kva

17
定型钢模
6
含配套配件

18
双钢轮压路机
2
BW202AD-2

19
双钢轮压路机
2
DD-110

20
胶轮压路机
4
XP-260/XP-301

21
振动压路机
2
戴纳派克CD610

22
光轮压路机
2
卡特S683E

3.4 材料进场计划
现场材料采用水运与汽运相结合。水路利用现有码头为卸货点，通过现有公路能满足现场运输的需要。

第4章 施工总体进度计划
根据施工现状、业主工期要求以及本公司实际投入的施工力量和设备状况，经综合考虑后，我标的施工工期计划为153（日历天），具体安排如下：
4.1 施工总体进度计划
根据实际施工进度及时必要的局部调整。
根据施工现状、业主工期要求以及本公司实际投入的施工力量和设备情况，经综合考虑后，我标段的主体工程施工工期为153天（日历天），具体安排如下：
项目部于2013年4月10日完成半幅道路封闭，进行左半福施工，立即进场二台破碎机，四台挖机。
2013年4月11日至2013年4月23日混凝土板块破除（左幅）
2013年4月20日至2013年5月1日水泥混凝土底基层浇筑（左幅）
2013年4月27日至2013年5月10日水稳基层铺筑（左幅）
2013年5月7日至2013年5月12日沥青下封层（左幅）
2013年5月10日至2013年5月20日沥青下面层（左幅）
2013年5月26日至2013年6月6日混凝土板块破除（右幅）
2013年5月31日至2013年6月18日水泥混凝土底基层浇筑（右幅）
2013年6月9日至2013年6月23日水稳基层铺筑（右幅）
2013年6月22日至2013年6月26日沥青下封层（右幅）
2013年6月27日至2013年7月13日沥青下面层（右幅）
2013年7月25日至2013年8月23日沥青上面层
作业工期计算步骤
1.计算劳动量
根据计算出的各分部、分项的工程量和查出的时间定额或产量定额计算
劳动量=某施工过程工程量／某施工过程所需的产量定额 或
劳动量=某施工过程工程量×某施工过程所需的时间定额
2.计算作业工期
按计划配备在各分部、分项工程上的施工机械数量和专业工人人数确定。
某分部、分项工程的作业工期（施工天数）=劳动量／某分部、分项工程的工人人数或机械台数×每天工作班制数
如:计算挖除旧混凝土路面（左幅）的作业工期
施工方案：采用三台挖掘机破碎及挖除，自卸汽车运输
查公路工程施工定额表3-2全部挖除旧路面得知每100 m2的劳动、机械定额，其中劳动定额为0.135／7.407；机械定额：2 m3以内液压挖掘机0.09／11.111,4t以内自卸汽车0.18／5.556。（A／B，A为时间定额，B为产量定额）
人工劳动量=34000×0.135／100=45.9工日
作业工期=45.9／4×1=11.475工日
或 机械劳动量=34000×0.09／100=30.6台班
作业工期=30.6／3×1=10.2台班
一般情况下，以人工作业工期为主导工期，其他作业则应调节机械投入量或作业班制。

10

图2 施工总体计划横道图

11

第5章 施工总平面布置
5.1 布置说明
1、根据本工程的施工情况，砂石料原材料及混合料均可采用汽车运输至施工现场。项目部在施工现场搭建彩钢板房屋用于仓库，租用商住房及民房作为办公室、食堂、厕所等以满足现场施工需要。
2、在施工现场及办公驻地架立、配备“五牌一图”（工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图），在道路相交附近设置警告、指路标志、危险标志等标准化标志。
3、项目经理部靠近施工现场，便于管理的位置。配置成套计算机设备，将各种文档信息化，方便与业主、监理进行数据交换。
4、拌和站集中设置，利用已有道路材料运输便利，水稳拌和楼、沥青拌和楼设于交通便利处。
表4计划投入临时设施表
编号
名 称
面积/长度
主体材料
备注
1
门卫
10m2
彩钢板

2
仓库
80m2
彩钢板

3
宿舍
170m2
民房

4
食堂
40m2
民房

5
厕所
8m2
民房

6
办公室
400m2
商住楼

5.2 总平面布置
总平面布置见附图2《施工总平面布置图》。
5.3 主要临时工程
1、临时驻地：工人住宿租用民房，食堂位于鲈乡路旁租用民房。
2、稳定粒料拌和站、沥青砼拌和站根据本工程特点，本着节约用地，运输便利，减少污染，保护环境的宗旨，水稳碎石、沥青砼拌和站设在料场处，水泥混凝土采用商品砼运至工地现场。
3、通讯及电力设施：项目经理部安装无线网络，主要人员配备手机，测量班配备对讲机，解决项目经理部与各施工队、甲方、监理之间的通信联络，保证信息传递及时畅通。根据现场调查，施工用电采用与当地电网连接，在拌和站内申请安装一台变压器，供施工用电。

第6章 主要施工工艺及方法
6.1 水泥混凝土基层施工方法
6.1.1 模板施工
需要预留管线位置处设置模板，方便过路管线的埋设，模板位置必须正确，经监理同意后才能进行下道工序。
6.1.2 浇捣
施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时应注意以下几点：
1.振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；
2.振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；
3.使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；
4.混凝土捣实后24小时之间，不得收到振动；
6.1.3 养护
设置围挡，以防人踩、车碾破坏，阴雨天应用土工布遮盖。砼浇筑完成12小时后，可浇水养生，养生时间与施工季节有很大关系。
6.2 压浆施工方法
6.2.1 工程概况
本工程位于吴江松陵境内，建设单位为吴江城市投资发展有限公司，工序名称为砼板块注浆。
6.2.2 施工准备
1、严格按照相关要求设置标志标牌及确定施工段落长度，确保交通安全和畅通；
2、做好材料的堆放工作；
3、安排好机组人员的住宿；
4、技术人员与建设单位做好起始板块的交接工作；
5、现场人员必须熟悉图纸及设计要求和施工组织设计，并做好有关技术、质量、进度、安全、文明的交底工作。
6、施工前做好板块的试压浆工作，并通知监理及业主到场；
6.2.3 施工劳动力组织
施工现场设置
为了加强施工现场管理、确保工程正常进行，特设置：
1、工程负责人一名
对施工现场生产、质量、进度、安全等方面负责，并做好内外有关单位的协调及联系工作。
2、工程质量技术负责人一名
对现场施工过程中的技术质量负责，对各道工序的技术质量问题进行检查、监督与管理。
3、质量员一名
负责该工程现场全面施工，对施工过程中的技术质量以及各道工序的技术质量进行检查监督管理，对施工记录进行签字，并做好资料的收集与管理工作。
4、材料员一名
负责现场的物资供应、管理和核算工作，并做好材质检查及材料、资料的汇集整理工作。
5、安全员一名
负责现场的安全工作，进行宣传、检查、落实安全生产、操作规程及有关规定。
6、操作人员（每个班组）
驾驶员1人，注浆机1人，注浆5人，钻孔6人。
一台套总计人员为13名，本工程为一台套，共计人员为13人。
6.2.4 工程技术要求
用于注浆的水泥为PO42.5水泥、修补剂、铝粉、水，其比例为水泥：水: 修补剂：铝粉=1:0.5:0.16：0.0001。
6.2.5 施工技术措施
1、施工板块确定：
施工板块根据设计要求由业主、监理工程师共同确定。
2、施工工艺：
（1）、用风钻成孔：孔径大小为50mm，应钻穿砼板块钻入稳定基层2--5cm。
（2）、普通板块每板压7孔，孔位布置见附图。
（3）、注浆孔处理：用特制的封孔栓塞埋设，并用管子钳绞紧，然后将注浆枪头与栓塞联结牢固，进行注浆，注浆压力为2Mpa，保持时间1min。
（4）、依次按顺序进行压浆，按单条板纵向推进。
3、施工流程：
定位→风钻成孔→栓塞埋设→注浆→封孔→结束→移位。
4、施工注意事项：
（1）、遇到雨天时，不安排施工，雨过天晴后施工时，先要检查孔内是否干燥，孔内无水方可施工。
（2）、注浆完毕，养生一天，才能允许车辆能行。
表5每个班组设备情况
序号
设备名称
规格
数量
功率（KW）
性能
1
TC同步发电机
TC-10
1
10
良好
2
搅拌桶电动机
Y112M-4
1
4
良好
3
手扶式风动凿岩机
Y-18
3

良好
4
柴油机
1100
3

良好
5
灰浆泵
HB3型
1
4
良好
6
储气罐
1.5/5
3

良好
7
电动空气压缩机
N-1.5/5
3
10
良好

3750mm
50mm
50mm
φ50mm

2500mm

2500mm
1875mm

5000mm

图3 压浆板块孔位布置图

6.3 路面水稳碎石基层施工方法

清扫下承层石灰土表面

备料

施 工 放 样

培肩控制宽度
混合料拌和

挂钢纹线控制标高
运输至现场

摊 铺 机 摊 铺

碾 压
·

不
不 合
自 检
合 格
格
合格
监 理 抽 检

合格
养生、控制交通

下 道 工 序

图4 水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
6.3.1 一般要求
1、清除作业面表面的浮土，积水等。并将作业面表面洒水湿润。
2、开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，作出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线，(测量精度按部颁标准控制)。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力不小于800N。
3、下层水泥稳定碎石施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不宜长于30天。
6.3.2 混合料的拌和
1、开始拌和前，拌和场的备料应能满足3-5天的摊铺用料。
2、每天开始拌和前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%。同时，在充分估计施工富余强度时从缩小施工偏差入手，不以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。
3、每天开始搅拌之后，出料时取样检查是否符合设计的配合比。进行正式生产之后，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，按温度变化及时调整。
4、拌和机出料不允许采用自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
6.3.3 混合料的运输
1、运输车辆在每天开工前检查其完好情况，装料前将车厢清洗干净。运输车辆数量满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。
2、尽快将拌成的混合料运送到摊铺现场。车上的混合料应覆盖，减少水份损失。如运输车辆中途出现故障，立即以最短时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地，或碾压完成超过初凝时间2h时，予以废弃。
6.3.4 混合料的摊铺
1、摊铺前将下承层适当洒水湿润。
2、摊铺前检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。
3、调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高度。保证路拱横坡度，满足设计要求。
4、摊铺机连续摊铺。如拌和机生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。根据经验，摊铺机的摊铺速度一般宜在2m/min左右。
5、基层混合料摊铺采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保持速度一致，摊铺厚度一致，松铺系数一致，路拱坡度一致，摊铺平整度一致，振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。
6、摊铺机的螺旋布料应有三分之二埋入混合料中。
7、在摊铺机后面设专人消除细集料离析现象，特别是铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。
6.3.5 混合料的碾压
1、每台摊铺机后面，应紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行振压，一次振压长度一般为50m-80m。振压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。
2、碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪，不推移。压实时，可以先稳压(遍数适中，压实度达到90%)---开始轻振动碾压---再重振动碾压---最后胶轮稳压，压至无轮为止。振压过程中。可以用核子仪初查压实度，不合格时，重复再压。振压完成后用灌砂法检测压实度。
3、压路机碾压时应重叠1/2轮宽。
4、压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开要成齿状，出现个别拥包时，专配工人进行铲平处理。
5、压路机碾压时的行使速度，第一遍为1-2遍为1.5-1.7km/h，以后各遍为1.8-2.2km/h。
6、压路机停车要错开，而且离开3米远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层。
7、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层不受破坏。
8、碾压在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。
9、为保证水泥碎石基层边缘强度，设置一定的超宽。
6.3.6 施工缝接缝处理
1、纵向施工缝：对于两台摊铺机成梯队摊铺方式形成的纵向接缝，采用斜接缝，两台摊铺机尽量靠近，碾压时将纵缝做跨接缝一起碾压，以消除缝迹。
2、横向施工缝采用平接缝：在下一次开始摊铺前，将上一次碾压后末端形成的斜坡挖除，并挖成一个横向（与路中线垂直）垂直向下的断面，摊铺后用人工将接缝修整平顺，用压路机横向碾压平整。
3、工作段落宜选择在构造物处结束，以减少横向接缝。
6.3.7 质量检查
基层施工完毕后，按公路工程检验与评定标准（JTJ F80/1-2004）和设计图纸进行全面检测、评定，检验的项目如下表：
表6 质量检查标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查频率
1
压实度
代表值 98、极值 94
每车道处
2
平整度（mm）
8
每200m测2处*10尺
3
纵断高层（mm）
+5,-10
每200m测4个断面
4
宽度（mm）
不小于设计值
每200m测4处
5
厚度（mm）
代表值–8、极值 -15
每车道点
6
横坡（%）
±0.3
每200m测4个断面
7
强度（MPa）
满足设计要求
按验标附录G检查
6.3.8 养生与交通管制
1、每一段碾压完成以后立即开始养生，并同时进行压实度检查。
2、养生方法：采用塑料薄膜或土工布覆盖，当采用土工布时，先将土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖2小时后，再用洒水车洒水。在7天内保持基层处于湿润状态，28天内正常养护。不用湿粘土覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，养生期间定期洒水。养生结束后，将覆盖物清除干净。
3、用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不使用高压喷管。以免破坏基层结构，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。
4、基层养生期间不少于7d，养生期内洒水车在另外一侧车道上行使。
5、在养生期间封闭交通。
6.4 沥青下封层施工方法
6.4.1 工艺流程
测设高程网→检测、找补、整型→喷洒改性乳化沥青→撒碎石料→碾压→洒油→撒嵌缝→碾压。
6.4.2 施工方法
1、用沥青洒布车从下风口的一端向另一端喷洒，确保第一层沥青均匀量足。
2、用2-3台拖拉机装上碎石料，反方向向前行驶，2人跟车撒料、扫墁、保证均匀。
3、用轻型压路机碾压后，再按上述步骤洒第二层油撒第二层嵌缝料。
4、用轻型压路机碾压1-2遍，以免过度碾压压碎碎石。
5、复测顶面高程是否合格。
6.5 沥青砼施工方法
6.5.1 材料要求
1、沥青：上面层采用改性沥青，下面层采用重交通道路石油沥青，沥青标号为AH-70，其技术要求符合各项技术要求。
2、粗集料：必须采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近正方体、有棱角优质石料颗粒，（上面层玄武岩粗集料，下面层石灰岩粗集料）必须严格限制集料的针片状颗粒含量，并且具有足够的强度，足够的耐磨耗性和抗冲击性及很好的粘附性。粗集料的规格应符合《公路沥青路面施工技术规范》规定。
3、细集料：细集料采用石灰岩粉碎的机制砂，也可使用天然砂，天然砂的含量不宜大于集料总量的10%。细集料每200T检验一次。
4、矿粉：沥青混合料的矿粉采用石灰石加工而得，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净、能自由地从矿粉仓流出。不可使用拌和机回收的粉尘作为矿粉。

检验合格原料进场
沥青混合料配合比
设计、审批
按工地配合比投料生产
沥青混合料
加热、拌和、出料
矿 粉
沥青检验
基层顶面及两侧处理
测量放线测高程
接缝处涂刷热沥青
摊铺机就位调试
沥青脱桶
导热油加热沥青
沥青混合料验收
卸入摊铺机料斗
匀速摊铺
沥青混合料
检验、运输
挂小线、测高程