制冷机设备吊装专项方案.doc

中建四局安装工程有限公司 武汉中央文化区K5地块通风空调分包工程大型空调设备运输方案

目 录

第一章 设备安装概况及特点
第一节 工程概况
1、工程简介：
工程名称: 武汉中央文化区K5地块汉街万达广场通风空调分包工程
工程地点: 武汉市武昌区东湖与沙河连接地块，项目用地范围东临沙湖路，西抵公正路，南至安顺星苑小区，北至东沙汉街J3地块汉街南路
工程内容: K5地块裙楼1~6层大商业、百货及地下室超市、精品电器店、办公和餐厅用房区域内和所有为此区域服务的所有通风空调系统、所有除消防防排烟系统以外的竖向风井；本项目通风空调专业工程内容：包括但不限于通风空调专业工程部分设备材料的供应、甲供设备材料（所有甲供设备材料车上交货）卸货、甲供设备材料的搬运、保管、通风空调工程安装施工、调试、验收通过、交付使用及保修期服务。
设备清单：
序号
名称
数量
外型尺寸（长*宽*高）
重量
使用部位
1
离心式冷水机组
1台
5156*2426*2750
15.2吨
负二层大商业机房
2
双工况离心冷水机组
1台
5156*2426*2750
15.2吨
负二层大商业机房
3
螺杆式冷水机组
1台
4695*1231*2064
7吨
负二层大商业机房
4
离心式冷水机组
3台
5000*2124*2261
12吨
负二层百货机房
2、编制依据
2.1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2.2 建设单位提供的设计文件、图纸资料
2.3 现场总包提供的设备吊装孔位置。
2.4《起重安全规程》GB6067-85
2.5《起重机指挥信号》GB5082-85
2.6《钢丝绳的使用》GB1102-74
2.7施工执行规范《起重装卸安全操作规范》

一、设备运输路线图及进场条件
（一）设备进场条件
冷冻机设备较重、体积大，进场前设备机房土建工作应基本完成，设备基础已施工完毕并进行中间验收；甲方提供设备相关技术资料和提前通知设备到货时间。进场道路保持畅通，并做好相应的人员准备、技术准备和吊装设备准备。
（二）大型设备运输路线图。
制冷机在地下二层，为了方便制冷机的就位，在主体结构施工没有预留吊装孔，只能走J3车道运输。但专业吊装队伍进场后根据现场实际情况的勘察，为了保证制冷机组的吊装能够安全到位，且危险系数较小。则制定另一运输路线，如下：
- 15 -

运输时坡道下方使用10吨叉车牵引转向，后方用小坦克车辅助运输，由于J3坡道坡度大，后方将用滑轮和吊车小钩做牵引动力遛放设备，增加安全保障。
第二章 设备吊装组织布署
第一节 吊装作业职能机构及人员配置
设备工程师
项目总协调

现场指挥

机械操作工

安全员

协管员

技工

普工
吊装总指挥

一、组织机构图

二、人员名单及职责
序号
姓名
职务、职称
人数
备注
1
唐涛
项目经理
1
项目总协调
2
郭辰虹
生产经理
1
吊装总指挥
3
沈庆忠
起重工程师
1
现场指挥
4
姚峰
安全员
1
安全员
5
刘金良 杜建刚
施工员
2
兼设备工程师

吊装作业人员
人数量
工作职能
起重工程师
1
按照批准的施工方案将吊装作业任务分解，并落实责任人。安排进行人、机、料及作业面清理准备工作，并落实安全技术交底工作，并作为现场吊装的监督人。负责检查设备起吊固定情况，并具体指挥设备试吊工作，确认各项施工安全可靠后，指挥吊车司机进行吊装工作。
安全员
1
现场安全情况检查及确认，对安全隐患进行及时更改和纠正，对上岗人员的证件进行检查。
机械操作工
4
负责卷扬机、倒链、起道机、小坦克车等轻小型起重设备的操作和其他设备转运中的辅助工作。
技工
6
主要负责设备的安装、固定，设备运输路线的清理工作及道木、滚杠轨道的辅设等工作。
普工
10
协助其他人员进行工具搬运，地锚安装等工作。
第二节 吊装准备工作
序号
检查项目
检查内容
检查人
1
设备开箱检验
设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全。
业主代表，监理工程师，机电工程师，供货单位人员。
2
施工起重机具
汽车吊、卷扬机、起道机等设备及钢丝绳、卸扣等索具外观完好无破损，保护装置性能良好。
吊装工程师，安全员。
3
设备基础
地脚螺栓的设置应符合工程设计要求；设备基础(混凝土)强度应达到75%以上，养护期超过15天；设备基础表面抄平、压光，设备基础外型尺寸及平整度偏差不应超过设计文件要求。
监理工程师，结构工程师，机电工程师。
4
临时锚点、起重梁
锚点、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必要时进行拉力试验。
吊装工程师，安全员。
5
场内运输道路
没有阻碍运输车辆顺利通行的环节，保证车辆安全顺利进出。
生产经理、安全员
6
楼层设备运输通道
楼板承载力满足设备运输要求，楼板加固措施安全可靠。
生产经理、吊装工程师，安全员
7
吊装作业场地
应坚实平整，无杂物，无障碍物，无闲杂人员。
生产经理、安全员
8
施工电源
电源供给稳定，供电线路可靠。
安全员
9
天气预报情况
检查当日天气情况即风力、雨或雪的级别。
生产经理、安全员
第三节 设备安装现场条件
现场高度及道路限制，主要使用器械如下。
（1）叉车:负责机组在地面起降，方便坦克车安装，并负责牵引运输。
（2）汽车吊：负责从货车上卸货，J3坡道口牵引运输。
第三章 设备吊装
第一节 地下室设备吊装
一、地下室冷水机组吊装
（1）冷水机组吊装过程
冷水机组为整体卸车，利用一台35吨汽车吊将其吊入地面上。
设备运输时，利用10吨的叉车牵引，运输到机组基础位置。
考虑坡道坡度大，使用吊车小沟牵引溜滑至车库平面。

冷水机组吊装运输节点图
冷水机组水平运输示意图
冷水机组就位示意图

运输小车示意图
锚点制作、安装大样图(单位:mm)

专用坦克轮

（4）水平运输工具
①考虑到运输时速度要求，采用低速卷扬机，同时牵引机组时设置动滑轮组一组。
②运输小车采用[20槽钢为主梁，[16槽钢为次梁，坦克轮固定于[20槽钢上。
③地锚采用厚度30mm钢板作为耳板，焊缝长度为300毫米。固定采用六个Φ16的胀栓固定。
第四章 吊装力分析计算
编制吊装方案时，须进行准确、详细的受力分析验算。下面以冷水机组和塔楼卸料平台为例，说明机具受力计算的步骤和机具选择过程，其他设备的吊装受力分析计算在进场后进行详细编制。
第一节 冷水机组水平运输受力分析
冷水机组采用钢轨道小车运输，设置电动卷扬机一台，设置导向滑轮一个，设置单跑头动滑轮组一套。
一、 冷水机组水平运输拉力计算
F=K动×K不(F1+F2)×Q/D=1.3×1.1×(0.05+0.05)×15200×9.8×0.5/0.89=11.9kN
F：牵引力(kN)，K动：动荷载系数，K不：不平衡系数，F1：滑轮与钢排摩擦系数，F2：滑轮轴摩擦系数，Q：冷水机组垂直作用在楼板上的正压力，D：滑轮直径。
二、吊装机具选择
1、钢丝绳选择：
查《建筑施工手册》P1482，选择6×19，直径为17mm的钢丝绳，其公称抗拉强度按1440N/mm2，考虑，破断拉力总和为151.5KN，则钢丝绳的允许拉力为：
［Fg］＝=
式中：［Fg］——钢丝绳的允许拉力（KN）；
 Fg ——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN），按151.5KN考虑；
 α——钢丝绳破断拉力换算系数，查表21-5，按0.85考虑；
  K ——钢丝绳的安全系数，查表21-6，按K＝6考虑；
则［Fg］＝＝＝21.46（KN）＞11.9（KN）
故所选用的钢丝绳可以满足管道吊装的使用要求。
2、卷扬机选择：
根据吊装管道的重量，并结合工地现有机具情况，选择1台3吨的卷扬机，可以满足管道吊装要求。
3、滑轮选择：
根据所吊装的管道重量，选择直径为165mm的单门滑轮，其允许载荷为50KN，可以满足使用要求。
4、捯链选择：
根据所吊装的管道重量，选择4台起重量为2吨的捯链，以及2台起重量为1.5吨的手板葫芦，作管道提升及对接用。
5、卡环选择：
选择5个使用负荷为34.3KN（3.5吨）的直行卡环，作连接钢丝绳与吊点、卷扬机之用。固定方式利用结构柱钢丝绳固定。
三、滚杠的承载刚度计算
本工程采用Φ89厚壁无缝钢管滚杠W=35×D=35×8.9=311.5，钢材为Q235A，冷水机组计算荷载为：Q=m×k动×k不×9.8=18×1.3×1.2×9.8=275.18kN，考虑到冷水机组下设置的钢排单边宽度B为220mm，则L=2×B=44cm。
M=Q/(W×L)=27518/(44×311.5)=2.01，故在钢排下滚杠为7根，考虑到前后搬运及调整运输方向，共选用Φ89滚杠16根
四、枕木的承载刚度计算
不进行计算，仅考虑增加到楼板的合理受力面积即可。需要铺设的枕木面积为：A=Q/楼板动荷载=24614/15699=1.57m2
第二节 塔楼卸料平台力学计算
根据卸料平台承受集中荷载1吨，并考虑冲击荷载系数为1.5，对一根工字钢的受力进行分析。以最远端钢丝绳进行受力承载力验算，假定跨中钢丝绳为保险绳。远端钢丝绳受力时，保险绳不受力。详见专项施工方案。
第三节 吊装机具表
冷水机组吊装机具表
序号
机具名称
规格、型号
数量
单位
备注
1
汽车吊
20T
1
台
起升
2
倒链
3T
5
套
牵引
3
倒链
5T
5
套
牵引
4
起道机
10T
4
件
起升
5
钢丝绳
Φ17(6×19)
100
米
牵引
6
槽钢
20#
60
米
钢排
7
滚杠
Φ89
16
根
牵引
8
卷扬机
2.5T
1
台
牵引
9
绑扎绳
Φ20(6×19)
4
根
起升
10
转向滑轮
Φ160
1
件
牵引
11
卸扣
15T、25T
12
个
起升，各6个
12
骑马夹子
Y7-22
10
个
牵引
13
撬杠

10
根
牵引
14
大锤

3
个
牵引
15
坦克轮
12T
8
个
牵引
16
叉车
10T
1
台
牵引、起降
第五章 吊装作业安全措施及成品保护措施
第一节 吊装作业安全措施
一、起重机安全使用规定
起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。严格按起重机械安装技术规程进行操作。同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。
要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。
二、起重机使用前的检查项目
各传动机构是否灵活可靠。部件是否完好，螺栓有无松动。钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。
安全装置是否灵活可靠。轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。空载时进行试运转，正常后方可投入使用。
司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。
起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在四级视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。
起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。
起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器。要采用正确的关机动作。
指挥人员要了解被吊物体的重量。要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，正确的进行吊装作业。
起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。
起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。
在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。
起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为l0min。试吊时应检查各系统有无异常情况。开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为1～2s，运行机构每档转换时间不小于3s；对于大起重量的设备，可达6～8s。
起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。
起重机吊索应保持垂直起吊。吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过90度。
三、运输机具安全使用
吊装前对各机具和索具(如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑轮、卡环等)进行检查，发现有缺陷，不符合安全标准要求的不准使用。
起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈。吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。
起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。
钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性。工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起。
工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊查明原因。
使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。
千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2％。
四、卸料平台安全使用管理
第一次安装完卸料平台后必须经过3吨的荷载试验后方能投入正常使用。在卸料平台上悬挂标识牌，标明使用荷载范围及管理制度和责任人。必须设专人看管，防止无关人员上卸料平台。平台内侧与结构间的缝隙必须封严。必须在卸料平台下方设置15m×15m的警戒区，禁止人员通行。5级以上大风严禁拆装平台，停用时必须对平台内侧的安全门上锁。
五、人员吊装安全操作
操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。
施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。作业区要有警戒标志，非吊装组作业人员不得进入作业区。
起吊工作要作到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法不对不吊。
设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊。
起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。
布置滚杠人员不得戴手套操作，摆放和调整滚杠时，大拇指在外，其他四指放在滚杠筒内，以免压伤手指。
当重物水平移动时注意转向，角度，尽量减少锤击。在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。
使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸人重物底面。
第二节 成品保护措施
一、对设备的保护措施
机组吊装一定要使用机身上吊装用吊耳，避免吊装绳索触碰机体。
小型设备将考虑带包装运输。
吊装设备时，固定钢丝绳与设备接触面应采用软质材料填充，确保设备不受钢丝绳挤压而造成设备损坏，特别是配电盘、仪表盘、连接阀门、管口等。设备运输过程中，应考虑对设备边角、易损件特殊保护，配件应单独存放。就位后机组用苫布整体封盖，以防外表灰尘及零部件损坏。
二、对周围建筑结构的保护措施
机组拖运时要注意对其他专业的成品保护，应对结构中的周边柱子、墙面使用钢板条包裹。
严禁直接在地面上进行拖动作业，损坏结构地面。
不可在吊装作业中使结构负荷超载，损害结构力学性能。

接
受
交
底
人
签
名

接
受
交
底
人
签
名

技术负责人审批： 交底人：