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GBT455-2002纸和纸板撕裂度的测定国家标准规范.pdf

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资源描述

1、G s/T 4 5 5-2 0 0 2前言 本标准是对G B/T 4 5 5.1-1 9 8 9 纸撕裂度的测定法 和G B/T 4 5 5.2-1 9 8 9 纸板撕裂度的测定法 的修订。本标准等效采用I S O 1 9 7 4:1 9 9 0 纸张撕裂度的测定(爱利门道夫法)。本标准的附录A是标准的附录;本标准的附录B、附录C是提示的附录。本标准自 实施之日 起,同时代替G B/T 4 5 5.1-1 9 8 9 和G B/T 4 5 5.2-1 9 8 9.本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国制浆造纸研究院。本标准主要起草人:马忻、

2、许泽红。本标准委托全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。G B/T 4 5 5-2 0 0 2I S O前言 I S O(国际标准化组织)是国家标准团体(I S O成员国)的世界性联合会。制定国际标准的工作通常是通过I S O技术委员会进行的。对已设立技术委员会的项目,每个感兴趣的成员国,均有权参加该技术委员会。与I S O有关的政府、非政府性质的国际组织也可参加此项工作。I S O在所有与电气有关的标准中,与国际电工技术委员会(I E C)密切合作,共同研究电工技术标准化的所有文件。国际标准的草案经技术委员会认可后,在被I S O委员会采纳为国际标准之前,送交各成员国征求意见。国际标准正式出

3、版需有7 5%的成员国投票通过。国际标准I S O 1 9 7 4 由I S O/T C 6 纸浆、纸和纸板技术委员会,纸和纸板的试验方法和质量规范分技术委员会S C 2 制定。中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准纸 和 纸 板 撕 裂 度 的 测 定 G B/T 4 5 5-2 0 0 2e q v I S O 1 9 7 4:1 9 9 0代替 G B/T 4 5 5.1-1 9 8 9 GB/T 4 5 5.2-1 9 8 9P a p e r a n d b o a r d d e t e r m i n a t i o n o f t e a r i n g r e s i s

4、t a n c e范围本标准规定了纸和纸板撕裂度的测定方法。本标准适用于撕裂度在仪器范围内的低定量纸板。本标准不适用于瓦楞纸板,但可适用于瓦楞原纸;不适用于测定高度定向的纸张的横向撕裂度引用标准 下列标准所包含的 条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出 版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 4 5 0-2 0 0 2 纸和纸板试样的采取(e q v I S O 1 8 6:1 9 9 4)G B/T 1 0 7 3 9-2 0 0 2 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(e q v I S O 1 8

5、 7:1 9 9 0)3 定义 本标准采用下列定义。3.1 撕裂度 t e a r in g r e s i s t a n c e 将预先切口的纸(或纸板),撕至一定长度所需力的平均值 若起始切口 是纵向的,则所测结果是纵向撕裂度。若起始切口 是横向的,则所测结果是横向撕裂度。结果以毫牛(m N)表示。3.2 撕裂指数 t e a r i n g in d e x 纸张(或纸板)的撕裂度除以其定量。结果以毫牛顿 平方米/克(m N m z/g)表示。4 原理具有规定预切口的一叠试样(通常4 层),用一垂直于试样面的移动平面摆施加撕力,使纸撕开一个固定距离。用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程

6、中所做的功。平均撕裂力由摆上的刻度来指示或由数字来显示,纸张撕裂度由平均撕裂力和试样层数来确定5 仪器爱利门道夫(E l m e n d o r f)撕裂度仪,应符合附录A的规定。仪器的调整和维护,见附录B a仪器标尺的校准,见附录C,5.15.25.36 试样处理按 G B/T 1 0 7 3 9 进行温湿处理。中华人民共和国国家质f监任检验检疫总局 2 0 0 2-0 7-2 2批准2 0 0 3 一 0 2 一 0 1实施G B/T 4 5 5-2 0 0 27 试样的采取和制备试样的采取按G B/T 4 5 0 进行,确保所取试样没有折痕、皱纹或其他明显缺陷。如有水印,应在侧试报告中注

7、明。试样的大小应为(6 3 士。.5)m mx(5 0 士2)m m,应按样品的纵横向分别切取试样。如果纸张纵向与样品的短边平行,则进行横向试验,反之进行纵向试验。每个方向应至少做 5 次有效试验。8 试验步骤8.,在与处理试样相同的大气条件下进行测试。8.2 按附录B所述安装检查仪器。如有必要,按附录c校准仪器。根据试样选择合适的摆或重锤,应使测定读数在满刻度值的2 0%-8 0%范围内。将摆升至初始位置并用摆的释放机构固定,将试样一半正面对着刀,另一半反面对着刀。试样的侧面边缘应整齐,底边应完全与夹子底部相接触,并对正夹紧。用切刀将试样切一整齐的刀口,将刀返回 静止位置。使指针与指针停止器

8、相接触,迅速压下摆的释放装置,当摆向回摆时,用手轻轻地抓住它且不妨碍指针位置。使指针与操作者的眼睛水平,读取指针读数或数字显示值。松开夹子去掉已 撕的试样,使摆和指针回至初始位置,准备下一次测定。当试验中有1-2 七试样的撕裂线末端与刀口 延长线的左右偏斜超过1 0 m m,应舍弃不记。重复试验,直至得到5 个满意的结果为止。如果有两个以上的试样偏斜超过1 0 m m,其结果可以保留,但应在报告中注明偏斜情况。若在撕裂过程中,试样产生剥离现象,而不是在正常方位上撕裂,应按上述撕裂偏斜情况处理。8.3 测定层数应为4 层,如果得不到满意的结果,可适当增加或减少层数,但应在报告中加以说明。结果计算

9、 撕裂度应按式(1)计算.F=(S P)/n式中:F-撕裂度,m N;S 试验方向上的平均刻度读数,mN;P 换算因子,即刻度的设计层数,一般为 1 6;n-同时撕裂的试样层数。撕裂指数应按式(2)计算。X=FI G式中:X-撕裂指数,m N m /g;F撕裂度,m N;G 定jk+g/m,.1 0 试验报告(1)(2)试验报告应包括下列项目:a)本标准号;b)试验日 期和地点,使用的仪器型号;c)试验试样的方向和试验次数;d)撕裂度和撕裂指数,应取三位有效数字;e)试验结果的变异系数;f)试样撕裂的层数及撕裂试样是否偏斜或剥离;9)与本标准规定的方法有何偏离。G B/T 4 5 5-2 0

10、0 2 附录A (标准的附录)爱利门道夫衡裂度仪A 1 爱利门道夫撕裂度仪 仪器(如图A ll由基架和摆锤组成,摆锤在摩擦力很小的轴承上支撑着,使其能围绕水平轴自由摆动。试样夹持在两夹子之间,其中 一个夹子固定在基架上,另一个在摆上,试样被夹表面应至少为2 5 m m宽,1 5 m m深。图A 1 爱利门道夫撕裂度仪 试验前将摆锤置于两夹子成水平的初始位置上,用手动停止器进行固定。此时,两夹间的距离为(2-8 士0.3)m m,两个夹口在一条直线上。夹子上边缘的水平线与摆轴中心的距离应为(1 0 4 士1)m m,该水平线和摆轴所在的平面与垂直方向成2 7.5 0 士。.5.本方法根据摆撕裂试

11、样时所付出的能量进行测量。将带有指针的套筒与摆安装在同一轴上,使指针与摆的相对位置可从摆的扇形刻度盘上读取,该套筒的摩擦阻力应保持在规定的范围内(指针摩擦阻力的调整,可参见附录B),指针被底座上的可调停止器挡住,该停止器用于调节指针位置,使其能够读取撕裂试样时所做的功。并且,在不撕裂试样时,刻度读数为零。用枢轴上的刀预切试样,切口长度为2 0 m m,试样被撕开的距离是(4 3 士0.5)m m,为扩大撕裂范围,可换摆或附加重锤,但应根据所使用摆或重锤的因数进行换算。仪器分为刻度指示和数字显示两种,其读数均对应于纸张设计层数的撕裂度。附录B (提示的附录)仪臼的调盛和维护B,检查a)检查摆轴是

12、否弯曲;b)摆在初始位置时,两夹子应成一直线,夹子间距是否为(2-8 士。3)m mac)检查刀子是否固定紧,刀刃是否锋利无伤。刀片应在两夹子中间,与夹子顶部成一直角d)确保指针无损伤,并紧固在轴套上。G B/T 4 5 5-2 0 0 2B 2 水平调整 将仪器放在坚固无振动的台子上,闭合试样夹。用仪器底座上的水平泡调节仪器前后的水平,然后压下摆的停止器,使摆轻轻地自由摆动。待摆静止后,观察摆上的标记是否与底板上的标记重合,若不重合用底座左边的支足螺丝进行调节,直至标志重合为止。在操作过程中,指针应垂直地向上转动。对于数字显示的仪器,仪器水平应根据说明书进行调节。B 3 零点调节 水平调节后

13、,不夹试样空摆几次,观察指针是否指零。若指针的指示不为零,应调节指针限制器,直至调节至零点。注:不应改变仪器水平的调节零点。B 4 摆的康擦 在摆的停止器距摆边缘右侧2 5 m m处作一标记。将摆置于初始位置,将指针拨开使其在摆摆动时,不碰到指针停止器。当按下摆的停止器使摆自由摆动时,最轻摆不应少于2 0 次;轻摆不应少于2 5 次;标准摆不应少于3 5 次。每次在摆摆向左边时,摆的边缘应摆过所作标记的左侧,否则应清洗、加油或检查轴承是否与仪器类型相一致。B 5 指针康擦 调节仪器水平和指针零点,闭合空夹,并使指针指零。然后,将摆放在起始位置释放摆,当摆返回到左边以前停止它。指针偏离零位的距离

14、应为:最轻摆 1 0 个标尺单位;轻摆6 个标尺单位;标准摆3 个标尺单位。若不在此范围内,应清洁或调整轴承表面及指针套顶针的位置。调整指针摩擦后,应重新校准零点。B 6 撕裂长度 检查撕裂长度,即试样被切后的长度应为(4 3.。士0.5)m m。若不是此长度值,应调整刀的位置。附录c (提示的附录)仪器标尺的校准c l 专用检查器其的校准 专用标准祛码:用测量摆升高不同的砖码所做的功来核对。比较指示标尺读数与所做的功。很多撕裂度仪有一螺丝孔可固定校正祛码。连接祛码重心的位置是已知的。安装好仪器并按附录B校准。闭合摆上的空试样夹并装上硅码,操作仪器,测定标尺读数及与读数相对应的附加珐码重心对基

15、准水平面的高度。由式(C 1)计算校正的标尺读数YD式中:Y Y=9.8 0 7 X.(h一H)X 1 0 0 0 1/(0.0 8 6 X p)(C 1)校正的标尺读数(标尺单位);m 校正的质量,k g;h 高度,m;G B/T 4 5 5-2 0 0 2H 摆在起始位置时,附加珐码的重心线离基准平面的高度,m;P 换算系数,即刻度的设计层数。重复其他祛码的校准,比较不同标尺读数的(h-H),常规校准时可仅测定给定的附加祛码的刻度读数,读出相应的(h-H)值,计算使用该值所产生的误差。校准值和指示标尺的读数的差别应在士1%之内,假若不是这样,应进行调整。另一方法是准备一张准确的校准表,按此表调整结果。数字显示仪器因有电子传感系统,如按上述方法校准不便,可用制造厂所提供的校准方法。C 2 其他程序 一 套 可 校 准 到 特 定 值、带 有 可 夹 到 摆 上 试 样 夹 中 舌 板 的 祛 码,按 下 列 步 骤 用 速 a 码 检 查 仪 器 的校准。按附录B安装仪器。将摆升到起始位置,在试样夹上装上珐码。操作仪器,测定标尺上的读数。重复装上其他珐码,标尺读数应与祛码标称值的偏差在士1%以内。若不是这样,应进行调整。另一方法是准备一张准确的校准表,并按此表调整结果。

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