联轴器中心找正方法.pptx

联轴器中心找正介绍联轴器中心找正方法第1页前前 言言 联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修一项主要工作，转动设备轴中心若找得不准，必定要引发机械超常振动。所以在每次检修中必须进行转动机械设备轴中心找正工作，使两轴中心偏差不超出要求数值。联轴器中心找正方法第2页一、找中心目标一、找中心目标找中心目标是使一转子轴中心线与另一转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮中心线重合，也就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。详细要求：使两对轮外圆面同心。使两对轮端面平行。联轴器中心找正方法第3页找中心原理找中心原理测量时在一个转子对轮上装上磁性表座，另一个对轮上装上百分表，径向、轴向各一付，（为预防转子窜轴，轴向则需装二个表，相差180度）。连接对轮（普通一到二枚螺丝，拧紧即可），然后一起慢慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据记下，测出上、下、左、右四处径向b、轴向a四组数据，将数据统计在下列图所表示方格内。联轴器中心找正方法第4页找中心原理找中心原理示意图联轴器中心找正方法第5页联轴器找中心测量工器具使用方法联轴器中心找正方法第6页找中心原理找中心原理普通圆里面为轴向数据a，外面为径向数据b，在测得数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮同心；若a1=a2=a3=a4，表明两对轮端面平行。若同时满足上述两个条件，则说明两轴中心线重合；若所测数据不等，依据计算结果是否在标准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。联轴器中心找正方法第7页找中心任务找中心任务：1测量两对轮外圆和端面偏差情况；测量两对轮外圆和端面偏差情况；2依据测得偏差值，对电机作对应调整，使两对轮依据测得偏差值，对电机作对应调整，使两对轮中心同心，端面平行。中心同心，端面平行。联轴器中心找正方法第8页二、找中心方法及步骤找中心方法及步骤找中心前准备工作找中心前准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。找中心步骤找中心步骤1.检验并消除可能影响对轮找中心各种原因。如清理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。2.连接对轮，确保两对轮距离在标准范围内。联轴器中心找正方法第9页 找中心步骤找中心步骤3.用塞尺检验电机底脚是否平整，有没有虚脚，假如有用塞尺测出数值，用铜皮垫实。4.先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量误差太大，并轻易读错数据。5.安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要确保测量杆活动自如。测量径向百分表测量杆要尽可能垂直轴线，其中心要经过轴心；测量轴向二个百分表应在同一直径上，并离中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量径向百分表应复原。为测记方便，将百分表小表指针调到量程中间位置，并最好调到整位数。大针对零。联轴器中心找正方法第10页联轴器找中心电机底脚铜垫片联轴器中心找正方法第11页找中心步骤找中心步骤6.把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢地转动转子，每隔90度测量一组数据记下，测出上、下、左、右四处径向b、轴向a四组数据，将数据统计在右图内。径向记在圆外面，轴向数据统计在圆里面。注意：拿到一组数据你要会判断它正确性，你从那里开始对零，盘一周后到原来位置径向表应该为0，径向表读数上下之和与左右之和应相差不多，两只轴向表数据相同。不然话要检验磁性表座和百分表装得是否牢靠。联轴器中心找正方法第12页找中心步骤找中心步骤7.间隙测量，统计及计算：间隙测量，统计及计算：（百分表安装在电机侧）端面不平行值（张口）计算，（不考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计算公式为a*=a1-a3，正为上张口，负为下张口。左右张口为a*=a2a4，正为a2那边张口，负为a4那边张口。上下径向偏差计算公式为b*=（b1-b3）/2，正为电机偏高，负为电机偏低。左右径向偏差计算公式为b*=（b2-b4）/2正，为电机偏右，负为电机偏左。联轴器中心找正方法第13页分析中心状态分析中心状态注意：注意：1、百分表位置，安装在电机对轮上和安装在泵体对轮上径向中心状态恰好相反，轴向不变；2、左右不要搞错；3、上下表不要读错。联轴器中心找正方法第14页调整计算调整计算中心调整计算公式：中心调整计算公式：前支撑：a*L1/D-b*/2后支撑：a*（L1+L2）/D-b*/2联轴器中心找正方法第15页三、实例计算：三、实例计算：已知条件以下列图（单位：mm）要求：要求：1.分析中心状态2.径向轴向调整到零，计算调整量+15联轴器中心找正方法第16页计算步骤 中心状态分析：上下张口：a=0-（-38）=38丝 为上张口径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝 为电机低40丝左右张口：a1=-51-13=-64丝 为右张口径向电机左右情况：b1=（15-65）/2=-25丝 电机偏右25丝前脚百分比：L1/D=440/400=1.1后脚百分比：(L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1联轴器中心找正方法第17页计算步骤 计算调整量:上下:前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝左右:前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝联轴器中心找正方法第18页中间有连接轴联轴器中心找正方法依据中心找正公式前支撑：a*L1/D-b*/2 （1）后支撑：a*（L1+L2）/D-b*/2 （2）（2）-（1）可得：a*L2/D ，由此可得出轴向偏差调整只与前后支撑之间距离相关。联轴器中心找正方法第19页中心找正示意图风机侧风机侧风机侧风机侧联轴器中心找正方法第20页安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表，电机与风机径向偏差会直接反应在轴向表上，并经计算可得。轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结果影响，计算方法以下：上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。需测量数据有D、L1、L2、L3，各表数值。联轴器中心找正方法第21页中心状态分析图要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧，电机侧下偏差为下偏差为B。联轴器中心找正方法第22页计算调整1、调整风机侧轴向偏差A。2、依据公式可得 A*L1/D，即 电机侧连接 轴对轮上移A*L1/D。3、所以电机与连接轴上下 偏差为电机底A*L1/D，轴向下偏差B-A。B-AA*L1/D联轴器中心找正方法第23页计算调整（续）1、调整电机与连接轴中心偏差。2、直接利用公式 前支撑：-L2（B-A）/D+L1*A/D 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D +L1*A/D3、左右调整计算方法与上下同。联轴器中心找正方法第24页实例计算已知条件以下列图，（单位：0.01mm）要求：1、分析中心状态。2、计算调整量。风机侧联轴器风机侧联轴器电机侧联轴器电机侧联轴器联轴器中心找正方法第25页分析中心状态分析中心状态1、由统计图计算出风机侧联轴器轴向下开口为、由统计图计算出风机侧联轴器轴向下开口为 23丝，右开口为丝，右开口为5丝。丝。2、电机侧联轴器轴向上开口为、电机侧联轴器轴向上开口为7丝，左开口为丝，左开口为 14.5丝。丝。风机侧联轴器风机侧联轴器电机侧联轴器电机侧联轴器联轴器中心找正方法第26页计算调整1、调整风机侧联轴器轴向偏差；套用公式得A*L1/D=-23*8000/400=-460（丝）所以，电机侧连接轴对轮下移460丝，轴向下偏差B-A =-7-（-23）=16（丝）。2、调整电机侧联轴器轴向及径向偏差；套用公式可得：前支撑：-L2（B-A）/D+L1*A/D=440*16/400+460=442.4(丝)后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D+L1*A/D =(440+800)*16/400+460=410.4(丝)3、左右计算调整方法与上下同。联轴器中心找正方法第27页练习上述例题中，分析左右中心状态，并计算调整。联轴器中心找正方法第28页联轴器中心找正方法第29页