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离心水泵使用安全技术及规程
离心水泵使用安全技术规程
1、 水泵安装应牢固、平稳，并应有防雨防潮设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，每台之间应有0.8～1.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。
2、 冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
3、 启动前应检查并确认：
1 电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；
2 管路支架牢固，密封可靠，无堵塞或漏水；
3 排气阀畅通。
4、 启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。
5、 运转中发现下列情况，应立即停机检修：
1 漏水、漏气、填料部分发热；
2 底阀滤网堵塞，运转声音异常；
3 电动机温升过高，电流突然增大；
4 机械零件松动。
6、 运转时，人员不得从机上跨越。
7、 水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季停用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。

离心泵安全操作规程
1．水泵放置地点应坚实，实装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.8～1.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。
2．冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
3．启动前检查项目应符合下列要求：
1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；
2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；
3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。
4．启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。
5．运转中发现下列情况，应立即停机检修：
1）漏水、漏气、填料部分发热；
2）底阀滤网堵塞，运转声音异常；
3）电动机温升过高，电流突然增大；
4）机械零件松动或其他故障。
6．升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。
7．运转时，严禁人员从机上跨越。
8．水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
9．潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
10．潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
11．启动前检查项目应符合下列要求：
1）水管结扎牢固；
2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
3）叶轮和进水节无杂物；
4）电缆绝缘良好。
12. 接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
13．应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
14．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
15．经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
16．当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
17．每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。

离心泵安全操作程序
1启泵前的准备工作
1.1穿戴好劳动保护用品，准备好工具、用具。
1.2检查水罐液位，液位不低于2米。
1.3检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。
1.4检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。
1.5检查看窗油位在1/2-2/3，润滑油不含水、无变色、变质。
1.6盘泵的联轴器3圈-5圈，转动灵活自如，无杂音和卡阻；检查泵和电机连接螺栓的松紧度，减震胶圈有无损坏。
1.7检查各压力表检定合格证是否在有效期内；用手轻敲表壳，指针有无弹性摆动，检查指针是否灵活好用。
1.8检查泵出口阀是否灵活好用，并关闭出口阀门，做好启动控制准备。
1.9关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后关闭。
1.10检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品
1.11检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠，供电系统电压是否正常。
待上述工作检查无误后，准备启泵
2离心泵的启动
2.1戴上绝缘手套，合上空气开关，按启动按钮，启泵。
2.2当泵达到正常转速后，再逐渐打开泵出口阀门。在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过2～3min。
2.3当设备报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障，不可盲目强行启动。
3离心泵的运行
3.1检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
3.2检查各部温度是否正常，各轴温度不得超过60℃，电动机温度不得超过80℃，润滑油温度不得超过65℃，盘根盒温度不得超过65℃。
3.3检查机泵声音及震动是否正常，泵（前后）密封泄漏量控制在？滴/分钟，盘根松紧合适，不过热、不冒烟、不甩水。
3.4泵运行正常后，清理现场，并在泵机组上挂运行标志牌
3.5及时填写机组运行记录，做到完整、准确、真实，注意水罐液位及运行参数的变化。
4离心泵的停运
4.1逐渐关闭泵出口阀门，戴绝缘手套按下电动机停止按钮。
4.2待机泵空转停稳后，盘泵3圈～5圈，关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。
4.3断开低压控制电源（空开）
4.4控制好水罐液位
4.5在停用泵机组上挂上停运标志牌，作好停运记录，及停用泵机组的卫生清洁工作
4.6如环境温度低于5℃时，应将泵内水放出，以免冻裂。
5紧急停运
当出现下列情况之一时，必须紧急停泵。
由于设备运行而引起的人身事故；
轴瓦温度超过规定或供油中断，危及设备安全运行；
机泵出现不正常响声或剧烈的震动；
电机电流突然发生较大幅度的波动；
机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味；
泵抽空或发生汽蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；
泵油盒进水，润滑油严重变色或含水过高；
干压高，泵排量很小或排不出水，效率极低；
运行设备或站内发生火灾。 泵体刺水，机泵转子移位或注水站系统发生刺漏，管线破裂等事故；
5.1按停止按钮停泵。
5.2关闭注水泵出口阀门。
5.3待机泵空转停稳后，盘泵3圈～5圈，关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。
5.4断开低压控制电源（空开）
5.5控制好水罐液位
5.6检查分析处理故障，并立即向有关部门汇报紧急停泵原因及机组状况并作好记录。
6倒泵操作
6.1做好启动备用泵的各项准备工作。
6.2关小预停泵的出口阀门，控制预停备用泵的排量，注意出口压力的变化。
6.3按照启泵操作步骤进行启动备用泵。
6.4逐渐开打启用泵的出口阀，待泵正常工作后，再按照停泵的操作步骤将预停泵停掉。
6.5倒泵时必须做到稳、慢，泵压波动不得超过0.2MPa。

离心泵工安全操作规定
一、一般规定：
1、水泵司机必须经过培训考试取得操作证方可上岗作业，无证不准上岗。
2、水泵司机应熟悉本机设备的结构、性能、动作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”。
二、开机前的检查
1、检查水泵各连结件是否正常，螺丝是否紧固。
2、用手转动联轴器，泵的转动部分旋转应轻滑均匀。每次启动泵前都应重复此步骤，发现卡死现象应及时维修。
3、检查水泵润滑油脂是否适量。
5、检查水泵电机、控制开关等电气设备是否正常；瞬间启动电动机，检查水泵的旋转方向是否正确。
三、操作：
1、打开泵体上的排气阀和注水阀门，给水泵灌引水，待泵体内空气完全排完后，关闭排气阀，然后再关闭注水阀门。
2、按下电机起动按钮，开动水泵，缓缓打开出水阀门，听水泵声音是否正常。如出现异常情况，应立即停机，查明原因，进行处理。
4、停泵时先关闭出水闸阀(有逆止阀可不关)，再按下电机停止按钮，把开关打到零位并闭锁。
4、在水泵运行过程中要随时检查电机的温升及声音是否正常，轴瓦、盘根的温升是否正常，发现异常要停泵处理。
四、安全运行注意事项
1、进出水管路不应急剧弯转，以防堵塞
2、禁止水泵在关闭和微打开状态下长时间运行。
3、水泵严禁在无水或不上水的情况下运行。
4、水泵严禁在无人执守的情况下运转。
5、停泵时应用清水冲洗放净，以防冬季冻裂。

离心泵安全操作规程技术交底
1．水泵放置地点应坚实，实装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.8～1.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。
2．冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
3．启动前检查项目应符合下列要求：
1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；
2）管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；
3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。
4．启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。
5．运转中发现下列情况，应立即停机检修：
1）漏水、漏气、填料部分发热；
2）底阀滤网堵塞，运转声音异常；
3）电动机温升过高，电流突然增大；
4）机械零件松动或其他故障。
6．升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。
7．运转时，严禁人员从机上跨越。
8．水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
9．潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
10．潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
11．启动前检查项目应符合下列要求：
1）水管结扎牢固；
2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
3）叶轮和进水节无杂物；
4）电缆绝缘良好。
12．接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
13．应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
14．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
15．经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
16．当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
17．每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
补充作业指导内容：

多级离心式注水泵保养
离心泵维护保养分为例行保养、一级保养、二级保养
1 例行保养
1.1 正常运行的离心泵每8h 保养一次，由当班泵工进行。
1.2 每2h 巡回检查一次泵和电动机运行情况。
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1.3 检查设备用油是否符合要求，有问题及时加注或更换。确保各润滑部位工作正常。
1.4 检查和调整填料函。密封泄漏量控制在？滴/分钟。
1.5 检查并确保各固定、连接螺栓无松动。
1.6 检查机组振动运转无异常响声。
1.7 检查各仪表动作灵敏、准确。
1.8 处理一般设备渗漏并做好机组清洁卫生工作。
2 —级保养
2.1 正常运行的离心泵每运转1000h±8h 保养一次，由当班班长及泵工进行。
2.2 检查、调整前后盘根及盘根压盖。必要时更换盘根。
2.3检查联轴器使用情况，减震胶圈是否完好，连接螺栓松紧一致，受力均匀，无松动滑扣
2.4清洗、检查叶轮、支架轴承、轴。
2.5检查螺丝紧固情况。
2.6检查润滑油油质是否合格，如果不合格，清洗润滑油室，更换润滑油，油位应位于油标1/2～2/3处。
2.7检查密封有无发热、冒烟、甩油、漏失过大的现象。
2.8清洗进口过滤器
2.9 检查校对各种仪表。
2.10 搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中。 3 二级保养
3.1 正常运行的离心泵每运转3000h±24h 保养一次，由当班班长及维修班进行。
3.2 完成一级保养内容。
3.3 检查端盖螺栓、泵壳拉紧螺栓、底座螺栓及轴承支架螺栓，确保无松动滑扣。
3.4 测量轴瓦间隙，调整轴承托架。
3.5 检查联轴器中心允差，径向允差及轴向允差0.06mm， 间隙4 mm～6mm，胶圈是否可靠。
3.6检查轴串动量，用轴向位移指示器检查转子位移量不大于2mm，否则调整并消除。检查平衡盘磨损间隙。
3.7 测量电动机绝缘。
3.8 检查设备的电器接线、接地线等电气系统，确保符合工作及安全要求。
3.9搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中。