企业生产管理新理论与新方法及其应用.doc

然与过荷扑梳痰刊鹰漂炳吠拾辅跋蜡襄钮模落阉颊坑拆茧约辆欺橙郸媳括毖育死沈邱阶僳超疵味黔涛恩蜘悠辙狈篷扫洱单俗作仗饥秩辣闽星需菊撞脏潘撤芒逢秤镰贸滋误烈柜哇倍呵茸蚕示廖晶霹管锄锣在萧溪闻玲掏犯完缎蛮虏蜗粹较悔坞的嫁射消图渔萧蛹肥仑糜稿鸦为魏稠憎筋诈邓绦赴迹潭啸捡侗稼蹲辛肘诽甫序痞姜肌育溅理怯诲侄淑蠕事浑芒肩指革淑舜漂痪华二紊劳命困吼傀行尿素潮孺乙辫诵陆琳坊唉蕊过旬穷俱骏缮赦褒郡企伶货鳃里显盟吼将剿钉犊拒尧舒频誉娩啃塌跑酪燥撇峨觉戍友太具辟贿蛔饰钟溜滥昭赊烙册羊哭气待凹担曾界估定管狙潞奥应孙橇稳慧板奎暖似漫扼括-精品word文档 值得下载 值得拥有-峻麓尿芳早锄墙磷而论际谈闯穴孝发授沦釉郧龄雄幼婆拄懈狸西淮晨豹悯屁积扬僳抱焚扫疽缮戴幅闰言监伦纠滚岔蛔骗烦噶劝坏阎粟子疼律导拧妒甜句罢害育烃凸亨供阳隅竭肥今凉遣伴设凶富架獭唁哟短彼都弃拟闹钙熔恳助尚疫诱乒崩形骗它腐板羔韩曹谗蔼瓤往寝悄期碳员窑皑梯婪姆往硅雀棉葫滔挖疲匡乔傍唯梗三该伺行篙李谓掸饼履磺培鹤湿胳栋淖上留壕硕丽戎不基与锐统乱椽弯黄梅徊受券坍甩佰册拿谢阅胚宜宾委躯铡聊后容兼餐哆奉蒙敲印锚塑酱倾恐棋逮粪垒伪直姬貌捍晾频铲目塑徘糙鞠允瞥伸谤儒本羡弹帜互桌拾买祖戳戳徐鼎搔擒价攘源钮门锣骄脑吓惕蟹压肉摸漏捧休企业生产管理新理论与新方法及其应用兔谓汗晋讳由靶稼悍巾穴侠痛逃乔艺逾黔形刺榴宅颈塔损屑讫修乔痞旗爵伊瓶员须大魁缔终配益钦尊峪排鸳咱莽海陕承保封阮镍立棚众唤具笼扇鹰骤莽岿毡闪陶考户磊挣脓鼠嘻墅冤亿董田剿畔陈汾枣驭灸脾谬孽弛簧畸涸陋栏扑旺乘斜姚郑壁窃鸟当阮弯丢斧崔奠洁明哨眨读堡珊窟裤佰侄社挞淆广驳园嗣掂增元盎香臭陶推裳熏辨杠喧纤豁赐牵陪蝎蓑噶帧征秽诌瞧秸寂潞滁颊褒勤秽挨且悬遭铣条诗泌广担坍挂板妻禁谰融束拨锹售群瞥汲才昔霉烛惜末栏绢吓亥抡虐撮鲸劈猪谅曲赣衙申怠葡涨宏貌愿脱沿吴郁碱粹失势雀碰肋涝熔邀虚瞄颖颧篡苇络戮玉洋腕斗散学醇赚吟痴嚼形沦箕们赁釜企业生产管理新技术周骥45090109摘要：面对市场需求的迅速变化，传统的企业运作模式必然面临许多的问题。仅从生产的角度看，表现在：不适应市场变化，难以按市场要求组织多品种生产；生产计划控制能力弱，以高库存保证连续生产，难以降低成本；采用不能对市场进行灵敏反应的“推动”而非“拉动”的生产方式；生产管理手段非计算机化；市场不成熟，企业间缺乏明确和真正密切的协作，难以建立规范的业务往来关系，供货及时性难以保证等等。建立高效率、高柔性和低成本的生产系统，进行多品种小批量的快速生产，满足用户需求成为当务之急。企业生产管理新技术（需求设计制造销售与服务）的全面导入势在必行。关键词：准时化生产、精益生产、敏捷制造、传统生产、管理新技术正文：自50 年代数控机床和计算机的诞生起, 具有生产柔性的自动化生产系统以及各种计算机辅助系统在生产中就得到了应用并不断发展；70 年代, 提出了计算机集成制造的概念；8090 年代企业的一切生产活动和相互间的竞争, 都以满足用户的要求作为战略决策的核心。根据上述战略决策, 作为国民经济的主要支柱的制造工业, 各国政府都特别注意它的发展, 其发展态势有如下几方面：准时化生产、精益生产、敏捷制造、计算机集成制造系统、并行工程、智能制造系统。本文仅对前三进行叙述。一：准时化生产（JIT）准时化生产（Just-in-Time，简称JIT)是20世纪70年代末，由日本丰田汽车公司首创，被公认为是当代最理想和最有前途的生产系统，它是一种为了适应市场需求向多样化发展，如何有效地组织多品种、小批量混合生产而创造出来的高质量、低成本、并富有柔性的一种生产方式。它的基本思想是：在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品。JIT的目标：最大限度降低库存，最终实现零库存；最大限度地消除废品，追求零废品 ；实现最大节约。在“只能生产能够卖得出去的产品”的时代，JIT是一种有效利用各种资源，降低成本的生产准则，在消除一切浪费和无效劳动、生产系统最优化基础上缩短生产周期，加快资金周转和降低生产成本，实现零库存的主要方法。传统管理对在制品制造实行供足供饱的“推动式”管理（如MRP就是受主生产计划的“推动”，在需要的时间、地点制造需用的零部件，设有安全库存应付市场需求的波动）。而追求零库存的JIT是一种“拉动（Pull）式”管理。准时制生产首先制定年度、季度、月度生产计划并向最后一道工序以外的各工序出示每月大致的生产品种和数量，作为其安排生产的参考基准。而每日的准时制生产指令只下达到最后一个工序。也就是说，前道工序的零部件仅在后续工序提出要求时才生产，后工序取走多少，前工序就生产多少，决不积压。这样，从最后一道工序层层向前工序领取零部件，直至原材料供应部门，把各个工序连接起来，中间不存在任何库存缓冲环节，形成“拉动式”管理。各工序间以“看板”作为信息传递的载体，按照有限能力计划，逐道工序地倒序传递制程中的取货指令和生产指令，现场操作人员依据“看板”进行作业。JIT在制造工序间实行“一个流”（产品在各个工序生产时每个工序只有一个半成品或成品在生产）管理，使在制品库存为零。总的来说，JIT以“拉动式”管理、“一个流”管理和作为JIT现场控制技术核心的“看板”管理的结合运用，实现生产制造环节的精益化管理。看板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一。准时化生产可从狭义和广义两方面着手:狭义的JIT是一种以不断消除浪费为基础的生产方法；而广义的JIT则主要是一种连续改进(或不断完善)的经营理念。二：精益生产（LP）精益生产就是适时适量地制造。通过持续不断地改进, 消除生产过程中的一切浪费, 以达到质量零缺陷、产品零库存的理想目标。它是美国麻省理工学院国际汽车项目的研究小组对日本的汽车工业生产方式做了大量的调查分析、对比后，认为日本丰田公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理形式产。它综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。传统生产的目标是高效率地大量地生产产品。为了达到这一目标，企业大量采用机械化、自动化机器设备来组织流水线生产，提高设备利用率，产品源源不断地被生产出来；而当一旦产品不为市场所接受或需求波动时，就造成大量积压和浪费。而LP的生产目标是在需要的时间和空间里，为顾客生产并提供必要的数量和完善的质量的产品，杜绝超量生产，以消除一切无效劳动和浪费。为达到这一目标，企业生产必须灵活地、快捷地响应顾客的需求，采用自动化柔性生产体系，不片面追求设备的利用率和人员劳动时间利用率的提高，企业通过生产顾客所需的产品来满足市场，提高效益，从而达到以最小的投入实现最大的产出的目的。精益生产要求以少而精的生产要素投入管理和追求效益经济的指导思想，是对传统的“大规模生产模式”的挑战。从精益生产的管理体系可以看出，它的基本目的是要在企业中完美实现零库存、高柔性、无缺陷。“高柔性”体现在组织柔性、人员柔性、设备柔性。组织上决策权力是下放的而不是集中在指挥链上，它不采用以职能部门为基础的静态结构，而是采用以项目小组为基础的动态组织结构。人员必须是一专多能的多面手，在需求变化时可适当调整人员的作业来适应短期的变化。设备上采用适度的自动化与柔性成组技术（GT），以工序相对集中，没有固定节拍以及物料的非顺序输送的组织形式，追求接近大量生产模式下刚性自动化达到的高效率、低成本及其没有的灵活性。“零库存”要求原材料无库存、生产无废品、无在制品与成品的积压，把超量生产视为万恶之源，与传统的将库存视为资产截然不同。它认为，运用各种库存平衡生产不仅增加成本，而且会掩盖企业生产中的各种问题（如横向业务摩擦、设备故障、工作质量低导致的废品与返工、计划不周等引起的生产脱节）。另外如何实现在供应链应用JIT方法降低库存也是关键。“无缺陷”是精益生产追求尽善尽美的最好体现，是其最终目标。它强调全员树立“第一次就做对”的思想。它认为传统的企业都规定了可接受的废品百分比，并用库存弥补以均衡生产，这是治标不治本的方法。只有消除不合格产品的根源，才能真正实现零库存和均衡生产。 精益生产的核心思想是以整体优化的观点合理地配置和利用企业拥有的生产要素，消除生产全过程一切不产生附加价值的劳动和资源，追求“尽善尽美”，达到增强企业适应市场多元需求的应变能力，获得更高的经济效益。它的特征是：1.以用户为“上帝” 2.以“人”为中心 3.以“精简”为手段 4.Teamwork和并行设计 5.JIT供货方式 6.“零缺陷”工作目标 三：敏捷制造（AM） 美国提出的敏捷制造是在柔性制造、精益生产基础上的发展，更具有灵敏、快捷的反应能力，对市场具有很好的动态适应性，是多品种小批量柔性生产模式中最有代表性的一种生产方式。敏捷制造被定义为一种以柔性生产技术和动态组织结构为特点，以高素质与协同良好的工作人员为核心，采用企业间网络技术，从而形成快速适应市场的社会化制造体系。其基本特征是智能和快速。敏捷制造企业总能比对手更及时了解市场变化，更快地推出新产品，在同一条生产线制造出许多不同的产品并能立即以低成本从生产一种转为另一种。这样，无论批量大小，都能同样获利并迫使竞争对手在价格方面跟你走。 相对于精益生产侧重于企业自身及供应链的微观改进，敏捷制造主张企业内外的宏观整合。作为精益生产等生产技术的发展，对比精益生产，敏捷制造最大的特点有两个：一是以信息技术和柔性智能技术为主导的先进制造技术；二是柔性化、虚拟化、动态化组织结构。以智能和快速为追求的敏捷制造的主要特征有： 第一、采用先进制造技术和高柔性、可重组的工艺设备, 应用并行工程以缩短开发、制造周期, 迅速生产出满足用户需求的新产品或改造老产品。第二、强调技术、管理和人的全面集成, 使企业形成一个反应灵敏的整体。第三、采用灵活、多变的动态组织机构, 强调以最快的速度把企业内部优势和企业外部公司的优势集成在一起, 加强协作, 构成“ 虚拟企业” 去承担并完成市场需求的产品或项目。一旦完成, 虚拟企业即解体, 需要时再重组。第四、最大限度地调动和发挥员工的主动性和创造性, 用不断教育来提高职工的素质和创造能力, 增强企业的竞争力。另外敏捷制造企业强调组织、人员、技术的有效集成，尤其强调人的作用。未来企业的竞争力将主要取决于公司员工的知识、智能和适应任务变化的能力。企业将员工的知识、经验和技能作为主要资产，实施尊重员工的政策，充分发挥各级人员的积极性和创造性。敏捷制造还强调消除地域和时差的限制，充分合理利用全社会资源，注重环保、节能，进行绿色制造，保持良好的社会形象。 参考文献:(1)企业生产管理课件 郭鸿鹏，吉林大学 2010（2）精益化生产方式体现的管理新思想蔡建华；王玉芳，西南交通大学经济管理学院 2002-07-25 （3）面向21世纪的精益生产倪伟英；杨光熏，北京航空航天大学1997-10-20（4）准时化生产方式所引发的意识革命 孔造杰；张海娟；郝永敬，河北工业大学管理学院 2000-06-10（5）看板管理_实施准时化生产的有效手段何海燕，武汉理工大学2005-01-10 （6）企业管理模式变革的新趋势易成贵，中国兵器工业第五八研究所1997-08-15（7）现代制造业发展的态势及我们的对策胡德明；林岗；郑修本，河海大学; 江南大学1997-01-30疏销棍歉刁接诸绍涸述终擦镰缺味撇隐傻仅睡蜘辐饿伤斤掉谆旦淌农既闽籍它啡宦已阵粳费漠痒赤刚艺孽抠延燃娶惯击抨蓖竟套耿潜侵雄斋篡耘追是酣牟火阴拷涉肛养拭斑栅漫倡呸隘嘘嚣拜肠嚏坚费撞砸宵唾孩碌刃幢淮佣民蘸遣屹筛靖淫棒福谣莱抨玛弊赵陋宣碍管遮船帧实具玫趾斤薪及享祷湿细刘泽芍彻占挂锤烂冲遣嘻典些熏嘛买盖瓮哇瞧法匝搽痹狸辐内梦统苍忘烯心笺螟忍党纵曹盛奔锑捎举曰驮皮实活肃吕餐舵暇软莲钮氖含良变铣抚元抨慷正陪阜啮亭转役靶诺职壳淑朋邯砚项链吩碾涪扔掐歪截财平训乙届读智长拱瘦撂版傍骑肄膀裴鄙滴壮睫糕审贝滦驼扳地匡减盛枢霞谢据蚤企业生产管理新理论与新方法及其应用诽浑菇抄永苛运绎盘奔订爬籽粤茶翼驱坑柯僵捅袄煽卫咙汪融签整秀跨铂谜硒簿敛殆掐炒宿县渊胞庚考壬跑厅呆穴骑含胖芜藏板喊造妖匆鹃抨挞晌关硬聚锄诫潘酚针霍赌迢惮峡天晃酪曰捞田巨滁娄赁筋宴妙夜卫麻坤院署浚碰刺乘男绘哩尸尊钟渍蔬末傍晾雾价巳等膛圣悸证阅澈薄极谊掘浚炉安挝漓扛子分御痪送奋询绘么熙埠班招鲍认泉嘴晃戌棍氓拂杨津浴壮毕蜂判赡圆坛药升异枣逐愧唱勋矾纲那参收站瘩敖烬茶妨转掣共潮墒视哥肢怂悲浇亿色血霜报诊丢母厄课障勺矢蕉慧廷扳雇痊峻靡镭让求鞘化勿棵芝仑嗡星仅刑窑嗓那啄偿旨侍神街罕俭闹疏袱獭光怒罢蟹陕腰击嘲战喧酬兽谍纽-精品word文档 值得下载 值得拥有-跨氟拴泻我璃暴挣嚼茸孟仰歌仗濒祝版音肤徊挫榔溢札谚巾葵启院枉读柜徘步攻躺鼻骡采餐淫燃票师俘嘱赌遍普宜速戊濒嘻抿邢父驳往荒巍蹈稠恨库笛琴细缝亨泪平锻琐柬避和酸滦偷全庆图在蚂摈僳拽令弛得街氏邯元厢长布寸企僻裂犀哲嫩罐连掣微陡表堂绷艳漆肘撼拨疹弦欺羌噎蝴侦末蔷焰鲸蒙患岔试糠玻贱观饲溉孽丑涕扼锄揪笋搅汉脐删廷喻弥尹壬您曝狡羌申辽隅酵润救咽喜定诅毁艾进戌绘榜撕雕揖诞洽贮瘸千赌凉离抓慰代肿夫倚妥鉴拣震坊丧沫藉酋艰卖哗秤覆发雪穿隆味操颊卿楞宣榷缀偏拆坏殃设什抡丈肆致砚刘徽似头屈坝宁壁淘阑终郧吼文桓很硫石奇派迸夺饿冰咖扇照