孙思邈纪念馆安装工程施工设计.doc

孙思邈纪念馆安装工程施工设计

孙思邈纪念馆安装工程
施 工 组 织 设 计
第一部分 编制说明

第一章 编制说明
本《安装工程施工组织设计》是指导孙思邈纪念馆安装工程施工的纲领性文件。编制内容主要包括安装工程管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械及材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、工程技术资料编制管理、成本控制、材料采购等诸多方面。编制内容突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部安装工程施工任务的重要经济技术指导文件。
第二章 编制依据
本施工组织设计依据以下几项编制：
2.1 孙思邈纪念馆项目施工合同；
2.2 孙思邈纪念馆给排水、暖通、电气全套施工图纸，以及图纸会审记录。
2.3 本集团公司质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。
2.4 现行有关安装工程的国家相关规范、标准和规程。
2.5 现行有关安装工程的陕西省建设标准、规范等。
2.6 施工现场实际情况、施工环境、施工条件。
2.8 现有劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
第三章 适用范围
3.1 施工范围包括建设单位提供安装工程图纸的全部内容。包括给排水、电气、暖通等工程。施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。
3.2 施工保证措施
3.2.1 施工现场安装工程所有临时设施的布置。
3.2.2 为保证安装工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。
3.2.3 安装工程施工现场安全和环境保护等措施。
3.2.4 安装工程施工期间防雨、防火、防风等措施。
第四章 编制目的
为确保安装工程施工工期、施工质量及安全、成本节约等条件，编制出本施工组织设计，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，配合孙思邈纪念馆项目经理部创优夺杯为目的。

第二部分 施工部署

第一章 工程概况
1.1 建设地点及工程概况
孙思邈纪念馆工程位于铜川市耀州区永安路五台村，药王山景区正西2公里，南邻秦岭水泥厂。投资主体为铜川市旅游局，由陕西照金文化旅游投资开发有限公司代建。
1.2 工程规模
本工程由A区博物馆、B区办公和阙楼组成，占地面积2.71公顷，建筑面积15314m2，结构类型均为框架结构，坡屋面。A区博物馆地下一层地上两层，B区办公楼地下一层。
1.3 工期及计划开工日期：暂定总工期253天，计划完工日期为2016年2月。
1.4 安装工程设计要求
1.4.1 电气工程
本建筑正常工作由室外引来10kv高压专线至地下室变配电室，自备柴油发电机组提供第二电源，要求发电机组设自启动装置，自启动时间不大于15S,发电机房储油间储油量不超过8小时的需要量；备用电源只保证一级负荷用电。
高压配电系统采用单母线运行，采用高供高计方式，由供电部门专设计量柜；低压配电系统采用单母线分段运行；无功补偿采用低压侧集中自动补偿，选用干式电容器，满足功率因数为0.95。
220/380V配电系统各负荷的电源均引自低压配电间的低压配电柜，大容量及重要的负荷采用放射式供电，其余采用树干式供电。一级负荷均采用双路电源放射式供电至最后一级配电箱，末端自动切换。
防雷接地系统采用TN-S系统，接地电阻小于1Ω；本工程采用总等电位联结及卫生间局部等电位联结。
1.4.2 给排水工程
本工程生活用水来自市政给水管网,入口供水压力为0.25MPa。室内消防用水来自A区主楼地下钢筋混凝土消防水池,水池净容积252.0m3。消防水池包括室内消火栓用水量和自喷、水炮系统用水量。景区内设室外地下消防水池，水池储存室外消火栓用水量，净容积288.0m3。蓄水池水来自就近市政给水管网。
1.4.3通风空调工程
本工程A区展厅部分采用空调地板辐射供冷供暖系统，冷热源为地源热泵，地源热泵机房设置于A区的地下一层,B区办公空调系统采用多联机系统。空调系统冷热源选用一台螺杆式地源热泵机组, 空调循环水泵为两用一备, 地源循环水泵为两用一备,空调侧和地源侧定压均选用落地膨胀机组。空调侧和地源侧共用一套软水箱和软水器。空调水系统采用落地膨胀机组定压,由机组内控制器控制空调系统补水泵的启停。在空调侧设旁通管路,旁通管上设压差控制器及电动调节阀,以保证空调系统运行时供.回水压差恒定。
A区展厅新风系统采用排风冷凝热回收新风机组，新风系统按照防火分区设置。A区展厅一层新风系统为混合送风系统,送风形式为侧送和上送，二层新风系统为置换送风系统,送风形式为地板送风。每台新风空调机,在进风管均设电动对开调节阀、电子式空气净化器。空调系统新风可根据室外温度和室内使用情况以及二氧化碳检测浓度自动调节室内新风量。
设备用房、展区、办公区等均设有机械通风系统，所有卫生间均设有机械排风系统，所有风管采用镀锌钢板制作，排烟及排风合用一风管，排风排烟风机、送风机联锁。
第二章 工程目标
2.1安装工程质量目标
总体合格，配合夺杯（长安杯）。
2.2安全及文明施工管理目标
杜绝火灾、中毒、死亡和重伤事故，轻伤事故频率控制在0.3%以内，安全达标。
2.3环境管理目标
施工噪声、废气、废水达标排放，建筑垃圾分类管理。安装工程施工阶段目测扬尘小于0.5m，无环境污染事故。
第三章 施工准备
3.1 工作计划编制
根据本工程的工程内容和实际情况由安装执行经理制定施工准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。
3.2 技术准备
由于本工程所具有的诸多特点，对安装工程施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。
3.2.1 组织安装工程各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前及建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
3.2.2 根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人工数量，编制进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
3.2.3 及时做好技术交底工作。本安装工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底均必须有书面文字及对应说明图纸，由专业工长详细地向作业施工班组进行交底。班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
第四章 总体施工顺序
本工程由A区主楼和B区办公楼组成，由于A区主楼是本工程的重点，同时也处在关键线路上。施工顺序为先重点施工A区主楼，等A区进入二层结构施工时，再开始B区施工。
在主体结构施工阶段，安装工程配合主体结构进行预埋及预留孔洞。主体结构施工完毕后二次结构施工阶段，安装工程有组织有计划地开始全面施工，施工做到紧张有序，忙而不乱，文明施工。
第五章 施工进度计划
按照合同要求，在工程开工后253天竣工交付使用，按照前述的总体施工顺序和原则，配合土建施工进度设置。安装工程进度计划及土建进度计划存在密切的逻辑关系，且应符合施工技术要求和工程的实际情况。
第六章 主要材料用量计划
第一节 主要材料的组织及进场计划
为满足建设单位对施工进度要求，保证按期完工，安装工程所需材料均需及时编制材料总计划，并根据施工进度计划和施工预算，编制主要材料的进场计划。
第二节 施工现场的材料管理
6.2.1 施工前的准备工作
平面规划布置中在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。
6.2.2 施工过程中的组织及管理
建立健全现场料具管理责任制。现场料具严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，责任区、责任人，挂牌标示。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。
6.2.3 材料清退及转场
根据安装工程主要分项进度情况，组织好料具清退及转场。在安装工程施工完成80％左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。
第七章 劳动力安排计划
7.1 主要施工管理人员计划
安装执行经理下配备足够的各种专业管理人员，如水暖专业工长、电气专业工长、资料员、预算员等，协助项目经理管理整个工程的施工。
7.2 施工队组计划
7.2.1 主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：主体结构主要为电工、管道工、电焊工；设备安装阶段主要考虑电工、管道工、电焊工及油漆工。
7.2.2 专业技术工种组成的各施工班组，施工班组设班组长，全面负责班组的生产及安全工作。各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。

第三部分 主要分部分项工程施工方法

第一章 给排水工程施工方法
1.1 ASAK铝塑复合管安装
生活给水管道ASAK铝合金衬塑复合管连接端面必须清洁、干燥、无油，管材断面必须使用切管器垂直切割。管材和专用管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持相应时间使管件和管材热熔到位。不得过度加热，管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。
管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和蛀物污染。操作现场不得有明火，严禁对ASAK管材进行明火烘弯。直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体 , ASAK管道不得作为拉攀、吊架等使用。
1.2 消火栓、自喷系统安装
消火栓及自喷给水镀锌钢管采用螺纹连接时，螺纹的加工精度应符合规范要求，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固。管道螺纹根部有外露螺纹，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。消火栓、自喷及消防水炮管道采用卡箍式连接时，管道滚槽深度要符合规范要求，橡胶圈安装正确，卡箍件必须紧固牢靠。安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装。
消火栓箱安装时，消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙外，以便箱门开启，栓口离地面高度1.1m。
自喷喷头安装时，喷头用DN25的支管，末端用25×15mm异径大小头接喷洒头，安装喷洒头应用特别扳手，填料采用聚四氟乙烯胶带。另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前及最后的两只喷头这间，然后安装中间部分，保证其中美观性。
1.3 排水管道安装
排水管道采用GD-UPVC加强型静音排水管，立管连接采用抗震柔性螺纹接口的消音件，支管及水平管连接采用粘接。生活排水管道立管采用柔性螺纹连接，在连接时胶垫位置应放置合理，螺纹紧固到位。立管安装前，先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。安装立管时，先将管段扶正，再按要求安装伸缩节，将管子插口试插入螺纹连接件承口底部，将管子拉出预留间隙，在管端划出标记，最后将管端插口平直插入连接件承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕，随即将立管固定。
生活排水横管采用粘接，管道及管件连接时涂胶必须均匀，承插到位。将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后迅速摆正位置，校正管道坡度，用木模卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。拆除临时铁丝，并将接口临时封严。安装后的管道严禁攀踏或借作他用。
1.4 雨水管道及压力废水安装
雨水管道用柔性螺纹连接，连接安装方式同生活排水管道。
压力废水管道采用镀锌钢管，丝接。采用螺纹连接时，螺纹的加工精度应符合规范要求，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固。管道螺纹根部有外露螺纹，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
1.5 卫生器具安装
卫生洁具安装时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件及支架接触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。管道或附件及洁具的陶瓷连接处，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。
1.6 消防及自喷水泵安装
水泵安装工艺流程为：水泵基础验收→水泵开箱检查→现场运输→水泵安装就位→找平找正→质量检验。水泵安装时用液压千斤顶将设备顶至一定的高度，安装厂家配备减震装置。减震装置完成后将设备放下，置于减震装置上。设备到位后检查设备安装水平度和垂直度，检查水泵连轴器的同心度和水平度。检查完毕后，结合地胶螺栓固定设备。
水泵安装时进出口堵盖在配管前不应拆除，以防杂物进入机体。设备配管时，管子及阀门内部应清扫洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在机体上，相互连接的法兰端面应平行。管道及设备连接后，应复检设备的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。
水泵安装时，首先接好地线，再进行其它电源线及各控制线的联接。及设备连接的水管使用橡胶软接头进行减振,防止震动沿管道进行传播。水泵安装时基础采用减振台座，进出口根据设计文件装设软接头以达到减振效果。
第二章 电气工程施工方法
2.1 电气管道暗敷
在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。
灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。
暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍，在砖墙内的不得小于6倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管
2.2 穿线施工
穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。
按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱留周长1半）。共用线及路过的线不断头，所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
3.3 电缆敷设
敷设电缆前先用1000V摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1MΩ，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆；后放短距离的，分散的电缆。
电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10倍。弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。
电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终点及电缆的规格等。
3.4 灯具、开关、插座安装
灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否及施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成排灯具的中心偏差不得超过5mm以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及32mm木螺钉固定，并不得少于两个固定点。
暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要及墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在10mm以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm，同一室内的高低差不得大于5mm。暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距门框为150～200mm，板面端正，并紧贴墙面。
开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，二个固定螺栓均应上紧。灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。
3.5 配电箱安装
暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。安装前先检查配电箱的型号、规格是否及施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。
配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。配电箱开孔严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。进入配电箱的管口应整齐，入箱长度3～5mm，箱体接地线和插座的PE线采用10mm2铜蕊塑线并及PE总线相连。箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接插入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。配电箱内回路的编号要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电气元件及箱体要擦干净。
第三章 通风空调安装工程施工方法
3.1 空调水管道安装
空调水管道安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。空调水钢管的焊接采用电弧焊，管口处加工成坡口。焊接要求焊肉饱满，管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%，外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。
管道焊接时有防风、雨、雪措施，焊接质量，焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。地辐供冷供暖系统施工，敷设区域应平整干净，不允许有凹凸不平现象，地面特别要求不允许有油漆等化学物质污染。保温层保温板铺设时接缝处对接紧密，不能搭叠。施工时，按照图纸要求进行配管，同一通路的地辐管保持水平。
3.2 地源热泵系统施工
地源热泵系统施工主要分为两个部分，一是地源热泵室外换热井群施工，二是室内地源热泵设备机房设备安装。室外换热井群施工主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序。地源热泵地源井施工时，地源井钻孔前应根据施工图对现场布置线确定钻孔位置，确保钻孔点误差合理，并对钻孔场地进行平整。
地源井钻孔完毕后，应尽快将地埋管放入管孔内，水压试验合格后将垂直埋管高于地面将管口封死并做标记，避免地埋管堵塞。将地耦管及双U头熔接完成后，按设计要求在地面进行压力试验完毕后。下换热管之前按设计要求进行水压试验。下管采用机械下管，速度要均匀，防止下管过程中损坏塑料管，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明原因，待做好处理后才能继续下管。地下换热井的回填采用高压回填，回填料为原浆和细砂按比例调和的混合浆，确保无回填空隙。
地源热泵机房施工工艺流程为：设备基础验收→设备开箱检查→现场运输→设备安装就位→找平找正→质量检验。地源热泵设备安装前仔细核对预留基础及预留孔洞是否符合设备要求，安装时要用水平仪仔细检查设备的水平度，并用楔铁找平，找平后，用水泥沙浆浇灌设备的地脚螺栓孔眼，适度拧紧地脚螺栓，地脚螺栓加弹簧垫片。
3.3 风管的制作及安装
风管在制作时，板材的剪切按照划线形状进行切割，在切割之前对划线进行复核，剪切后要做到板材的切口整齐、直线平直、曲线圆滑。加工咬口要做到咬口成型平整、光滑。风管系统安装前，应进行预组装。进一步核实风管、送风口、回风口、排风口位置及部件的标高。土建预留孔洞、预埋件、吊架、支架的位置和牢固是否符合要求，将风管支吊架运至现场各系统分放，依照先干管后支管顺序安装。风管的保温应按设计要求施工。需要保温的风管、部件及设备必须经过质量检验、安装合格后方可进行。保温保温材料为酚醛泡沫，保温厚度25mm，酚醛泡沫表面覆盖材料为单面普通夹筋铝箔。保温层应及风管紧密结合，其表面平整度允许差±5mm。粘接保温材料前要将风管壁上的尘土、油污擦干净，将保温钉粘结在管壁和保温管壳、板的粘接面上，稍后再将其粘上。在保温棉板的接缝处必须密实，并用自粘铝箔胶带封口。
3.4 通风及空调设备安装
通风机空调设备施工工艺流程为：设备基础验收→设备开箱检查→现场运输→设备安装就位→找平找正→质量检验。安装前应检查设备型号是否及设计图纸相符，设备的零部件是否完好，配件是否齐全。及时做开箱检查记录，以及清点设备到货清单。设备吊运途中一定要小心防止碰撞或掉落，准备好安装材料和工具，清扫好空调机房。然后对设备基础的尺寸和螺栓进行检查，要求表面平整度偏差控制在合理范围以内，安装采用滑轮吊装的方案。
吊装过程中注意小心谨慎防止碰撞设备，安装完毕的空调机组应保证水平竖直、锚点牢固，无漏风、无喷淋段渗水、无冷凝水外溢或排不出去等现象。安装前检查孔洞尺寸和中心标高，检查固定件的牢固程度和位置是否符合安装及设计要求。安装时要校正风机的中心线高度、水平度和垂直度，符合要求后进行密封，密封要求牢固、美观且不得污染风机。

第四部分 用电安全措施

第一章 临时用电安全措施和电气防火措施：
安全用电措施和电气防火措施是保障现场临时用电工作可靠运行和人身、设备安全中不可少的配套设施。
1.1 安全用电施工措施
在施工现场的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。保护零线及工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE 必须采用绿黄双色线。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、部件、管道、轨道、金属操作以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
施工现场的二级及三级配电箱和开关箱应配置漏电保护器。漏电保护器的使用接线应及基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器（其剩余电流互感器）只能通过工作线，而不能通过保护线。开关箱实行一机一闸制一漏电保护。
在地下室作业、夜间施工或自然采光差的场所、料具堆放场、道路仓库设置一般照明、局部照明或混合照明。根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型。
1.2 电气防火措施
合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用明火火源。在电气装置的使用现场配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
建立电气防火责任制，加强电气防火场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。建立电气防火责任制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题，及时处置。

第五部分 保证工期措施

1、施工进度计划方面保证工期
保证安装工程各分部分项工程均有充裕时间保证工程施工和施工质量，编制安装工程施工总进度计划，确定各阶段的目标时间。对计划中所需人、材、机等各要素提前配制，确保工程顺利进行。
2、人力资源配置保证工期
为保证工程进度及质量，安装项目着力安排技术素质好、施工经验丰富的施工班组及工人、管理人员投入施工。如在施工中如出现某个工程落后计划进度或施工人员紧张，可利用施工技术间歇调配另一班组协助施工，保证施工工期。及我安装项目有长期合作关系的其他劳务队保持联络，在遇到不能相互协作时，从其他劳务公司调配劳动力，满足施工进度需求，确保工程在合同施工工期内完成。
3、组织管理配置保证工期
公司各职能部门协助帮助项目部及时解决施工中存在问题，保证项目的运作资金及时到位。在施工过程中，执行经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾。

第六部分 质量保证措施

第一章 确立创“精品工程”的质量目标
我公司已把本工程列为我公司的重点工程，以创精品工程为目标，从执行经理到一般管理人员到班长到工人，层层订立严格的质量目标责任状，务必达到质量目标。
第二章 质量管理措施
2.1确保质量管理体系有效运行
安装项目按照公司最新版质量管理体系文件要求对施工过程进行控制，通过对人、机、法、料、环等生产要素的管理和控制，保证质量体系在施工过程中有效地运行。
2.2建立和实施质量管理程序
结合本工程的质量要求和管理特点，建立质量管理程序并认真实施，从工程开工、施工过程质量控制、工程创优、工程竣工验收到保修，形成一套统一、完整、系统的质量管理和质量控制实施程序。
第三章 建立过程控制的有效制度
3.1质量例会制度
项目经理部每周五下午5时召开质量例会，由项目经理主持、项目总工组织对本周施工质量动态作出全面的总结，重点指出质量管理工作存在的薄弱环节和产品质量存在的问题，并提出改进措施和要求。会议应形成记录，以便在下周召开质量例会时逐项检查执行落实情况和落实效果。
3.2质量讲评制度
每月末召开一次，由项目经理组织，全体技术管理人员参加。针对本月质量活动检查结果进行讲评，表彰先进、批评落后，提出下月质量努力的方向和质量控制要点。
3.3 三检制度
自检：每一项分项工程或工序施工完成后均由施工班组进行自检。
互检：经自检符合要求的分项或工序，由主管工长组织上下工序的施工班组进行互检，对检查出的质量问题或工完场清存在的问题应及时的予以解决。
交接检：上下道工序的施工班组经互检后，须经监理工程师检查验收的分项分部工程应报监理工程师进行检查验收，符合要求时方可进行下道工序的施工。
第四章 质量控制点及措施
制定质量控制措施，明确分项工程质量控制点，采取相应的对策和措施预防质量事故。
4.1 给排水工程质量控制
控制点设置
对策及措施
管道坡度
不符合要求
1.先核对起止点标高；
2.准确无误后，拉线、断支架、安装。
支、托架不牢固
1.按规范要求施工；
2.支、托架安装后认真检查，发现松动立即返工。
试压渗漏
1.安装时严格按工艺要求操作；
2.丝口连接松紧合适，并进行检查验收。
管道不直
1.管道安装前应检查，不直的应校正；
2.钢管运输、装卸要轻拿轻放；
3.安装吊直后及时堵洞；固定。

4.2 室内通风工程质量控制
控制点设置
对策及措施
风管纵横方向弯曲
予制好的管道应检查，不直的应调整，并进行编号。安装后避免碰撞，应及时固定。
风管法兰连接不方
用方尺找正使法兰及直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。
风管边上下有不同程度下沉，两侧面小稍向外凸出，有明显变形
按《规范》选用钢板厚度，咬口形式的采用应根据系统功能按《规范》进行加固
保温层厚度不一，不严密
加强检查，不符合要求的必须返工。
矩形风管扭曲、翘角
板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致
法兰翻边四角漏风
管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口

4.3 电气安装工程质量控制
质量控制点设置
对策和措施
导线质量
采购合格厂家导线，且有合格证明，材料进场后应检验。不合格坚决不用。
电箱标高、垂直度、平整度
以室内+0.50CM线为准，确定标高。安装时用水平尺校核，线坠吊正。
灯具位置
以水平线决定标高，以设计要求确定位置，加强工序自检。
开关、插销标高、安装牢固
安装前检查予埋盒位置、标高。加强自检。

第七部分 安全生产保证措施

1.1 施工前的安全准备工作
1.1.1 建立和健全安全保证体系
安装项目经理部建立以安装项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。
1.1.2 安全教育
工人进场进行岗位安全三级教育，即进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由安装项目部进行安全技术教育，具体由执行经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等，教育后办理签字手续。
1.2 施工中的安全管理
1.2.1 施工安全技术交底
安全技术交底必须执行经理签字后，方可实施。各分项施工前，由工长对班组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，及班组办理手续。
开工前安装项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。
1.2.2 安全检查
班组的每周进行安全检查，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间。
1.2.3 特殊工种持证上岗
特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。
1.2.4 安全用电
所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。每个用电器要有各自专用的闸刀开关，不允许一闸多用，不允许线路混乱。配电箱要防雨并上锁，由电工保管，其他人员一律不得私自接线。用电器、闸刀开头必须使用符合要求的保险丝，绝许用其他金属线代替。
1.2.5 现场防火、防爆的消防措施
防止施工现场的火灾事故发生：以现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对材料仓库等配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。

第八部分 文明施工措施

1.1 文明施工保证措施
1.1.1 建立和健全文明施工保证体系
我集团公司有完整的文明施工体系进行文明施工的管理。公司每个月进行一次文明施工工地检查评比活动，执行经理将文明施工作为日常工作常抓不懈。
1.1.2 材料及建筑垃圾堆放要求
对易燃易爆、有毒物品按特性隔离存放，并写有醒目标志。不得在围墙之外堆放任何建筑材料、建筑垃圾和施工机具设备。
1.1.3 噪声控制措施
施工现场要遵照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）制定的降低噪音排放量。调整施工噪声的分布时间，根据环境噪场标准日要求的不同，合理协调安排施工分项施工的时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土尽可量安排在白天施工，避免扰民。
第九部分 节约、降低成本措施

1.1 材料节约措施
1.1.1 坚持实事求是的原则，不粗估冒算，提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的产生。坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库的工作。坚持计划的严肃性及方法的灵活性相结合，经批准，无意外变化，就严格执行。
1.1.2 现场管理
加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏损，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。加强材料平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。搞好限额领料工作，用经济手段管理好材料管理，签订材料承包合同。

第十部分 雨期措施

在雨期前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施。组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水系统，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。在雨期到来前，做好脚手架的防雷工作，对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。
合理安排、有序组织施工，雨期尽可能安排在室内作业，做到雨期天也能保证施工进度。施工现场中，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚。所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具。密切注视天气预报，及时掌握天气情况。

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