资源描述
薄片取材、分类、拼花/*-***、染色、等级
一、木薄片
木薄片系将木材切成0.3mm~1mm厚之薄木片,供使用于面板之正面薄片、 反面薄片,及其它配件之薄片(立水、门芯板……)等。
1、木薄片之存放:
薄片极易受潮,有产生木裂之现象,故木薄片之储存及加工环境,需做好 温度及湿度控制(8-12%),且已拼成之拼花,为避免产生离缝等现象,避免过度存放。
2、木薄片制法:
木薄片依制法不同一般可区分为平切及旋切。
平切木薄片:(可得到完整之色泽、木纹及木理),平切木薄处系以单板 平切机制作,其制材方法不同而得不同之木纹,一般区分如下:
制材方法
纹路名称
径切法
直纹(MASA)
弦切法
大山纹(MOKU)
类径切法
小山纹
(SMALL CATHEDRAL)
3、旋切木薄片:
可得到最大利用率,无完整之色泽、木纹及木理,旋切木薄片系以旋转车床制作, 将原木紧靠于一锋利削刀上,将原木削成连续不断之薄片。
旋切木薄片用途:一般使用于底皮或制成夹板。
4、用途:
平切木薄片一般使用于面板及侧板及其它配件之面皮。
5、规格:
1、 材质:OAK(橡木),ASH,MAPLE(枫木),CHERRY(樱桃木),PINE(松木)等。
2、 厚度:0.3MM-1MM
3、 薄片花纹:分直纹(MASA),大山纹(MOKU),小山纹(小笋花)。
4、特殊要求:如要求节疤数量等。 6、薄片色差:
薄片常有色差之问题必须在备料时选择或采
1)、修色处理。
2)、改用于覆盖性强之涂装颜色。
二、木薄片种类
1、目前使用木薄片:
薄片英文名称
薄片中文名称
ALDER
赤杨木
RED OAK
红橡木
WHITE OAK
白橡木
CHERRY
樱桃木
WALNUT
胡桃木
MAPLE
枫木
ASH
水曲柳(梣木)
PRIMAVERA
艳阳花
HICKORY
核桃木
MAHOGANY
桃花心木
BEECH
榉木
BIRCH
桦木
PINE
松木
白木莲
POPLAR
白杨木
ASH BURL
白花樟(水曲柳树瘤)
2、一般现有之规格:
名称
OAK(橡木)
0.6MM“A”级“B”级
CHERRY(樱桃木)
0.6MM“A”级“B”级
MAPLE(枫木)
0.6MM“A”级“B”级
ASH(水曲柳)
0.6MM“A”级“B”级直纹
ASH BURL(白花樟)
0.6MM“A”级“B”级
PINE(松木)
0. 8MM“A”级直纹(无节构)
0.8MM“A”级(有节松)
MAHOGANY(桃花心木)
0.6MM“A”级“AB”级“B”级
ALDER(赤杨木)
0.6MM“A”级级“B”级
BIRD’S EYE MAPLE(枫木鸟眼)
0.6MM“A”级“B”级
PECAN VENEER(山核桃)
0.6MM“A”级“B”级
HICKORY VENEER(山胡桃)
0.6MM“A”级“B”级
BLACK HICKORY(黑胡桃)
0.6MM“A”级“B”级
ALDER VENEER(赤杨木)
0.6MM“A”级“B”级
PRIMAVERAVENEER(艳阳花)
0.6MM“A”级“B”级
3、薄片的等级:
薄片的含水率标准控制在8-12%之间,根据质量要求可分为:3A级,2A级,A级, AB级,B级,C级。目前一般使用A级,B级,C级。
4、薄片常见不良现象:
鱼鳞,虎斑,黑疤,黑点,黑线,穿孔,腐朽死节,撕裂,白边白皮,色差, 浪形花,水波纹。
三、底薄片:
底薄片之功用,在于避因贴木薄片之面板心(PB/MDF),受湿度及温度之影响而产生,内部应力之不平衡而翘曲。
1、复合材种类:
平衡板(HDF)、防火板、平衡纸、PB板、MDF板
2、木薄片:
什木薄片,平衡效果良好与木板胶合强度极佳,需要良好结合强度使用之, 如热压立水之使用,但成本较平衡纸高。
使用同面薄片规格材质相同之底木薄片什木薄片:柳安/白杨等
规格: 长/宽:4´* 8´厚度:0.3MM/0.5MM
3、平衡纸:
平衡纸质量稳定,平衡效果好,与木板胶合强度较差,价格低
规格: 厚度:0.45MM 长/宽:5’*8’(1585MM*2495MM) 厚度:0.45MM
4、平衡板:(HDF):
平衡板为(底薄片)内面与(PB/FB),间加平衡板,以加强面板之平衡效果。
规格:长*宽:5’*8’(1219*2495MM)厚度:0.45MM-0.7-0.8-2MM
5、防火板:
规格:长*宽:4’*8’(1219MM*2495MM)厚度:0.8MM
6、PB板
:规格:长*宽:4’*8’(1219MM*2495MM)厚度:12,
15,18,21,25MM
7、MDF
:规格:长*宽:4’*8’(1219MM*2495MM)厚度:12,
15,18,21,25MM
四、薄片材积计算:
1、1’(英尺)*1’(英尺)=1SF
2‘1’’(英寸)*1’’(英寸)÷144=SF
3、mm(毫米)*mm(毫米)÷92903=SF
4、(92903=25.4mm*12’’*25.4mm*12’’)
5、注:封边木薄片使用量以米计算
五、薄片拼花
薄片拼花系,将薄片依产品之需求,拼成大面积,且制成各种花型,薄片拼合,须以人工拼合方式拼合成,各种不同拼合形状。
薄片拼合方法:
1、 薄片拼合(薄片水胶带)
薄片水胶带:白色水胶带
规格:
长:500M/卷、550M/卷
宽:9,12,16,19MM
热压时水胶带朝外面(上面)。
2、 薄片缝合
1、薄片车缝机、人工拼贴
2、薄片车缝机,使用热溶胶线缝合两薄片,为机械拼合方式,可使用直线
3、拼合,效率高、成本低、质量稳定。
※ 热压时胶线须朝外面(上面)
3、拼花设计:
(1)、拼花设计,除需配合产品造形及风格外,也需考虑下列几点:
A、拼花加工工时:(拼花复杂度)
B、拼花利用率:
C、拼花块愈小利用率愈高
D、拼花块型状愈简单利用率愈高
E、拼花块各尺寸及木纹种类愈简单利用率愈高
(2)、拼花设计时SAH BURL,以及客户的特殊要求外
,直纹、小山纹、大山纹拼合,时一般都要求对称。
六、薄片方向及纹路辨识:
纹 路 名 称
符 号
图 形 实 例
直纹(MASA)
GRAIN
DIRECTION
大山纹(MOKU)
GRAIN
DIRECTION
小山纹(CATHEDRALL)
GRAIN
DIRECTION
树头(BURL)
MAPPA BURL VENEER
麻巴树头薄片
七、拼花种类及名称:
参考图样
四角块拼花
蝴蝶花
反钻花
钻石花
非字花
棋盘花
钻石方块花
长条块(砖块)花
书页拼花
菜蓝花
格条钻石方块花
人字花
斜纹拼花
山纹拼花
太阳花
鱼骨花
八、薄片染色
实木漂白 薄木染色 实木染色
薄片漂白
为了得到人们所喜爱的色彩的薄片,可将薄片进行漂白或染色,但这仅仅是色调上的调整,质感不会因为漂白或染色发生变化。因此如果要模仿某种珍贵树种,则应选择材质相近的普通树种的薄片进行染色来仿制。很多树种心边材颜色不一致,心材深而边材浅。为了使色调统一,可将心材部分漂白,使颜色变浅。经漂白后材色变浅,纹理变得清晰素雅,另外漂白亦可预防和消除由于日晒造成的变色、青变、霉斑及金属、酸、碱等引起的污染,从而提高薄片的使用价值。
薄片染色
薄片染色属于表面染色,可采用染料染色或化学染色的方法。染料染色用的染料有酸性染料、碱性染料和直接染料。化学染色是利用一些含金属离子的化合物与木材中的单宁等起化学反应使木材染色的方法。这种染色法染得的颜色持久,不易退色,但由于心边材染色效果不一致。常用的化合物染色剂有木醋酸铁、硫酸铁、重铬酸钾、过锰酸钾等。
木材的漂白方法有
一种是用有机溶剂或碱性溶剂将木材中的发色部分浸提出来,这种方法只能使木材的颜色在某种程度上变浅,而不能把木材中的发色部分全部浸提出来。另一种方法是利用漂白剂去破坏木材发色成分中的羰基(C=0)及碳原子之间的二价结合,使其可吸收的光向短波方向移动,并减弱其吸收强度,从而使材色变浅。用漂白剂进行漂白效果较好,比较经济,常用的漂白剂及
木材漂白原理是将木材中的发色基团或助色基团及与着色有关的组成成分,经漂白剂的氧化、还原,使木材的吸收光波从可见光区移到不可见光区,从而达到脱色
其有效氯、有效氧的含量见下表:
漂白剂
有效氯(%)
有效氧(%)
次氯酸钠
0.93
0.21
亚氯酸钠
1.57
0.35
二氧化氯
2.63
0.59
过氧化钠
0.91
0.21
过氧化氢
2.09
0.47
过锰酸钾
1.11
0.23
有效氯、有效氧的量越大,漂白能力越强。一般树脂含量少、材质比较松软的木材易漂白,而树脂含量多、色深、材质硬的木材不易漂白。漂白是利用漂白剂的氧化或还原作用,漂白剂不同,漂白是机理也不同,即使是同一种漂白剂,其浓度、pH值、处理时间温度不同,漂白效果也不同,要求强烈漂白时,可以提高漂白剂的浓度、升高温度,延长漂白时间和反复漂白,但过度漂白会分解木素,降低木材的强度,使木材失去原有的光泽和纹理的鲜明度,色调变得混浊不清。如橡胶木、枫木
二、几种常用漂白剂的使用方法
1、双氧水溶液(30—35%)和氨水(28%)以1:1的比例混合后涂于薄木的表面,让其慢慢干燥,薄木表面即已漂白。这种漂白剂漂白效果好,一次涂布即可。但漂白液的可使时间仅30分钟,并有氨水臭气,作业条件差。
次氯酸钠5克加入水95克,一面加热,一面使其溶解,然后趁热涂于薄木表面,或加入少量苯酸或硫酸后再涂抹,这种方法漂白柳安的效果较好。
色目的。
木材漂白剂可分为氧化型漂白剂和还原型漂白剂两类,
氧化型漂白剂:包括过氧化氢H2O2、亚氯酸钠NaClO2、次氯酸钠NaClO、次氯酸钙(漂白粉);
还原型漂白剂如:联氨、SO2、草酸(乙二酸)、次磷酸、抗坏血酸(维生素C)、山梨酸钠。有时单一漂白剂的效果不行,还要加上一些助剂,两者组成复合型脱色处理剂。
3、 还原法漂白与氧化法漂白相比,前者只是还原剂将木材中的有色物还原为无色物的方法,漂白不耐久,易被空气中的O2逐渐氧化,重新变为有色物。所以氧化法漂白木材具有耐久性,最常见的木材漂白剂是H2O2,即是一种氧化法漂白剂
九、木材染色
染色木材染色 黑胡桃薄木 染色杨木单板
1、木材染色区分:
染料染色、化学着色和涂料涂色。木材染色是木材加工和利用过程一个重要环节。
2、木材染色方法:
有多种,视染色材的用途而定。木材工业通常采用的有薄片染色、单板染色和实木染色等几种方法等。
薄片染色。单板染色工艺因树种和染料不同差异很大。 染色单板主要用作科技木的组坯板。实木染色是对方材或原木进行的染色处理,染色材主要用作刨切薄木,或制作高档家具或装饰材料。由于厚度大,木材长,在常规条件下靠染色液的自身渗透性很难将木材均匀透彻染色,须在高温、真空、高压等复杂条件下完成。
木材染色效果,是以上染率、均染性和日晒牢度等,指标来衡量的,
除受染料、助剂、染液的pH值和染色工艺的影响外,还受树种、 木材的组织结构和化学成分的影响。
木材染色
1、染料渗透与扩散性:
由于木材尺寸大,染色深度厚,因此染料在木材中的渗透性,就成了影响染色的重要因素。对化学药剂在木材中的扩散机理进行了研究,认为染料渗透的横向通道是导管间,导管和木纤维间,木纤维间、导管、木纤维和薄壁组织间借助于纹孔相沟通的系统,并且细胞内腔和细胞壁之间也存在着诸如瞬间空隙类的局部沟通渠道。
树种间染色差异性很大,染料在木材中的渗透性受木材显微构造、染料分子大小和结构、染料和木材间朴素作用情况的影响,染料吸附性强,则渗透性差。染料水溶液在阔叶树材的纵向渗透通道是由导管、木纤维、轴向薄壁组织并联构成的毛细管系统。
认为染料渗透过程分为三个阶段,即染料向纤维表面的扩散阶段,纤维表面对染料的吸附阶段,纤维表面吸附的分子向木材内部的扩散和渗透阶段。在木材中不易扩散的染料,当木材含水率很高时,经一段时间的浸渍处理,也能很好地渗透到木材内部,乙醇等溶剂有助于染料的渗透。
2、上染性:
木材染色是在一定上染过程中完成的,所谓上染就是染料舍染液而向纤维转移,并透入纤维内部的过程。
随着时间的推移,纤维上的染料浓度逐渐增高而染液里的浓度则相应下降。用酸性染料、碱性染料和直接染料对处理过的木粉进行试验,探索纤维素、半纤维素和木素的染色性,并用显微镜观察了染色木材的上染性,发现酸性蓝117对纤维素和半纤维素上染性差,对木素和木粉上染性好。直接蓝1对阔叶材的木纤维上染性好,对木射线、导管壁、穿孔板上染性差。
3、耐旋光性:
染色后的木材在使用过程中易变色,用耐光剂处理染色材,观察它们的耐旋光性。
耐光剂为2-羟-4-甲氧基苯酮-5-磺酸钠、含氮化合物、聚丙二酸乙二醇酯和聚乙二醇#4000等。用壳聚糖预处理来改善染色木材的耐旋光性,在氙灯和自然光等老化条件下观测染色材的变色情况。
木材漂白到木材染色及染色材光变色防止方法进行了研究,认为直接染料在浅色区不能染色,中以、深色区可染色。活性染料必需用助染剂来提高木材成分的染色性,提出了染色材光变色防止方法,即首先应考虑使用耐光染料,其次是用乙酰化等方法改性木材,另外还可用紫外光吸收剂如苯并三唑系和铈系,光稳定剂如位阻胺等来提高染色材耐旋光性。
十、薄片旋切加工流程
旋切
可得到最大利用率,无完整之色泽、木纹及木理,旋切木薄片系以旋转车床制作,将原木紧靠于一锋利削刀上,将原木削成连续不断之薄片。
旋切木薄片用途:一般使用于底皮或制成夹板。
1、橡胶木原木 2、旋切
3、药水浸泡-防虫 4、 烘干
5、烘干 6、 薄片成品
十一、刨切薄片-1
水贡柳 漂白曲柳 花水曲柳 红橡木
南美柚木直纹 南美柚木山纹 红榉木 白榉木
黑胡桃木 胡桃树瘤 珍珠木 白杨树根
白影木 红影木 缅甸花梨木 印度红酸枝
非洲花梨 樱桃木 象皮 猫眼
天然刨切薄片-2
枫木 有影枫木 雀眼枫木 非洲桃花心木
沙比利直纹 沙比利猫纹 非洲柚木 泰国柚直纹
金丝柚直纹 金丝柚山纹 蝴蝶泰柚 虎皮
意大利柚木 意大利黑植 意大利酸枝 意大利栓木
意大利白橡木 美柚 意大利沙比利 意大利栓木
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