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冷却塔水池底板及柱基础施工作业指导书
冷却塔水池底板及柱基础施工作业指导书

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1 工程概况及工程量 1
1.1 工程概况 1
1.2工程量及工期 1
2 编制依据 1
3 作业前的条件和准备 2
3.1 技术准备 2
3.2 作业人员配置、资格 2
3.3 作业的工机具及仪器仪表 4
3.4 材料及设备 4
3.5 安全器具 5
3.6 工序交接 5
3.7 其他 5
4 施工程序和作业方法 5
4.1施工方案 5
4.2施工顺序 5
4.3作业程序和步骤 5
4.4作业方法和内容 6
5 质量控制点的设置和质量通病的预防 12
5.1质量目标 12
5.2质量控制点的设置 12
5.3质量通病及预防 13
5.4 质量标准及要求 13
6 作业的安全要求和环境条件 13
6.1作业的安全危害因素辩识和控制 13
6.2环境条件 14
6.3 施工现场的防火要求和管理 14
7 附录 16

HDHNLG01ZT040-2013 冷却塔水池底板柱基础施工作业指导书
1 工程概况及工程量
1.1 工程概况
华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。本工程规划容量为4台F级燃机燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，分2期建设。本期工程容量为2台F级燃机组成的2套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，先建1套。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造地范围，地势平坦阔，周边道路纵横交错，交通便利。
本工程设计单位为华北电力设计院，监理单位为达华集团北京中达联咨询有限公司
新建一座淋水面积为3000m2的自然通风式海水冷却塔，淋水面积为3000m2。冷却塔水池底板周圈设置一圈梁，每个桩基础上设有承台，承台上部设有淋水柱墩基础，整个底板为圆形筏板钢筋混凝土底板。底板顶标高为-2.0m,底板厚300mm；图中符号ZJ为柱基础，AJ为A型架基础，JJ为进水管基础，PJ为旁路管基础，HJ为化冰管基础；水池底板高程为相对标高，±0m相当于大沽高程系3.8m；混凝土为C40W8F200，保护层为50mm，垫层为C20混凝土；
水池底板分仓进行施工，按图纸要求共分25仓进行施工。
1.2工程量及工期
1.2.1 工程量
项目
单位
工程量
备注
钢筋
t
380

混凝土C20
m3
320

混凝土C40W8F200
m3
1500

1.2.2 工期
本工程计划开工日期2013年09月13日，计划完工日期2014年01月13日，总工期为 120天。
2 编制依据
序号
资料名称
版本
出版单位
1
天津电建作业指导书编制规定
程序文件
天津电建
2
《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）
2012版
电力工业部
3
冷却塔水池底板柱基础土建施工图
F1315ⅡS-S5208
华北电力设计院
4
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
建筑工业出版
5
电力建设安全操作规程
DL5009.1-2002
中国电力出版
6
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程
DL/T5210.1-2012
中国建筑工业出版社
7
建筑施工手册
第四版
建筑工业出版
8
现行建筑施工规范大全
修订缩印本

9
建筑工程施工强制性条文实施指南
第二版
中国建筑工业出版社
10
电力工程达标投产管理办法
2006版
中国电力建设企业协会
11
工程建设标准强制性条文电力工程部分
2006版
中国电力出版社
12
工程建设标准强制性条文房屋建筑部分
2002年版
中国建筑工业出版社
13
建筑施工计算手册

建筑工业出版
3 作业前的条件和准备
3.1 技术准备
序号
应做的准备工作
备注
1
向监理提出申请开工报告，完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书，经专业经理、总工审批确认。并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。

2
对所有参加施工作业的人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工安全、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，并实行双签字。使全体作业人员了解本工种作业程序、作业方法，每个作业环节的安全及技术注意事项。

3
施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已经有明确的处理意见。

4
根据混凝土设计强度等级要求和其它要求进行混凝土试配，确定混凝土配合比；混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌申请单报监理签认。

5
施工人员上岗前已经安全、技术培训，增强岗位操作技能。

3.2 作业人员配置、资格
作业人
员配置
人数
资格
职责
专业
主管
1
要求熟悉土建工程的施工；熟悉各种机械性能、参数；有丰富的现场工作经验、有组织才能
全面负责该单位工程的技术管理工作
技术员
1
具有现场工作经验，熟悉施工图纸，了解施工的基本流程及施工工艺，熟悉相关的规程、规范
1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，编制施工技术措施，主持技术交底；
2、编制作业指导书，做施工预算；
3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；
4、制定施工方法、工艺；
5、负责单位工程二级质量验收，并填写验收单；
6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料收集；
7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
测量员
1
熟悉导线测量、定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器
负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。

安
全
员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1、在上级安全部门的领导下，全面负责施工安全管理工作；
2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；
3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业；
4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；
5、权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
质
检
员
1
有质检工作经验，熟悉《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 5210.1-2005（第1部分：土建工程）熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗
1、负责施工全过程的质量监督检查及质保资料的搜集与整理工作，负责三级验收并报请监理进行四级验收。
2、有权对不能保证质量的方案提出异议，并报请有关领导批准。
3、有权对可能造成质量事故的违章操作进行制止，并报告有关领导处理。
4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导。
试验人员
1
经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。
负责施工过程中全部工程试验的试验工作。
电工
2
经过劳动局培训合格，持证上岗
负责现场照明及维护工作。
焊工
2
负责制作预埋件、对拉螺栓、钢筋骨架等。
普工
10
身体健康，年轻力壮
负责人工清挖土、边坡修复及维护等工作。
钢筋工
30
熟悉本工种，技术熟练
负责钢筋制作、绑扎工作。
混凝土工
30
负责混凝土浇筑工作。
木工
20
负责模板修理、支模（包括下预埋件）、拆模工作。
3.3 作业的工机具及仪器仪表
3.3.1 仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
全站仪
TC402
2”
1

2
经纬仪
南方ET-02
0.5mm
1

3
水准仪
DZS3-1
±2.5mm
1

4
合尺
5m
0.5mm
1

5
钢尺
50m
0.5mm
1

6
塔尺
5m

1

注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
3.3.2 施工作业工机具统计表
序号
作业机具名称
单位
数量
规格等级
备注
1
潜水泵
台
1

2
排水软管
米
300

3
铁锹
把
10

4
无齿锯
台
2

符合安全使用要求
5
振捣棒
个
4

符合安全使用要求
6
电焊机
台
2

符合安全使用要求
7
钢筋运输车
辆
1

符合安全使用要求
8
扳手
把
15

综合考虑选定
9
木抹子
把
10

综合考虑选定
10
铁抹子
把
15

综合考虑选定
11
手锯
把
5

综合考虑选定
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的储备工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4 材料及设备
3.4.1 周转材料
序号
名称
数量
单位
备注
1
木模板
600
m2

2
脚手管φ48×3.5
5
t

3
扣件
1000
个

4
脚手板
50
m2

3.4.2消耗性材料
序号
名称
数量
单位
备注
1
氧气
20
瓶

2
乙炔
20
瓶

3
焊条
15
kg

3.4.3措施性材料
序号
名称
数量
单位
备注
1
马凳钢筋
15
t

2
塑料薄膜
2000
M2

3
棉被
2000
M2

3.5 安全器具
3.5.1施工所涉及的电器设备均应符合安全使用条件，有灵敏的漏电保护器及绝缘装置。
3.5.2所使用的机械工况良好，能够操作自如，均设有相应的防噪声、防漏油装置，运输汽车刹车良好，控制系统无故障。
3.5.3准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。
3.5.4 施工安全用具统计
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
安全帽

顶
100

2
绝缘手套

副
20

3
绝缘胶鞋

双
20

3.6 工序交接
3.6.1土方开挖完成，桩头处理完毕并与桩基施工单位办理交接手续后，开始进场清槽。
3.6.3混凝土垫层施工完毕，要求表面平整光滑，标高、轴线正确且监理四级验收合格。
3.6.4钢筋绑扎完毕，模板支设完成，经监理四级验收合格，浇筑基础混凝土。
3.7 其他
3.7.1力能: 施工场地平整，施工道路畅通，施工水源、电源引设到位。
3.7.2用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.7.3成品保护措施准备充足、到位。
4 施工程序和作业方法
4.1施工方案：
底板采用跳仓施工,跳仓按图纸示意图进行施工。施工缝模板采用钢丝网封堵，钢筋支撑，砼由商品搅拌站集中供应，罐车运输，泵车浇筑。
4.2施工顺序
垫层→防腐层→塔吊及电梯基础、中央竖井底板→地梁钢筋→水池底板钢筋→水池底板模板→水池底板及地梁混凝土浇筑→养护（由于环基内侧一圈底板搭设了人字柱吊装脚手架，此部分底板待上部施工完成后拆除脚手架后再进行施工底板）
4.3作业程序和步骤
桩基交接完

放地梁底板垫层线、支设模板

不合格
检查验收

合格
垫层混凝土浇筑

检查验收

合格

放地梁底板线/做防腐

检查验收
不合格

合格

钢筋绑扎

合格

检查验收

合格

模板支设加固

合格

不合格
检查验收

合格

合格
混凝土浇筑、养护、拆模

分项工程验收

4.4作业方法和内容
4.2.1 垫层施工
由于底板下设有环梁，梁的两侧设计为斜三角C20垫层砼，垫层砼采用砼罐车运输，泵车浇筑，表面采用木抹子压实铁抹子压光。
4.2.2底板及环梁
4.2.2.1垫层上的厚浆型环氧煤沥青涂层是防止水池渗漏的关键。涂刷厚浆型环氧煤沥青前垫层应干燥且已清理干净，垫层涂刷两遍，严格按照涂料施工工艺要求施工，保证涂层质量。
4.2.2.2底板的模板采用木模板，在进行跳仓浇筑时，施工缝位置应凿毛并清理干净，在浇筑砼前用水湿润，以保证新旧混凝土结合时不至出现裂缝。底板与环基的伸缩缝采用橡胶止水带HQ1-300-12，上部采用闭孔泡沫板填缝20mm,PS-852聚硫密封膏填堵。
1）电梯基础施工
电梯基础4000×2400mm，电梯底板厚400mm，深3000mm（平面位置如图所示）。钢筋采用Ф8双层双向布置，电梯基础钢筋保护层为50mm。电梯基础施工示意图（如图所示）

4.2.2.3面层施工
1）施工放线
面层施工时应首先用仪器放出A型架、淋水柱基中心线等提前将预留插筋预埋，并按施工缝分段交错施工，施工缝按照图纸要求进行分仓。
2）模板支设
支模时应首先按施工缝位置支设模板，模板支设时应挂线，以保证模板顺直。模板必须表面平整、光滑，模板缝间要加塞海绵条，模板支设步骤：
a模板顶面用脚手管压住，下脚用短脚手管顶住固定，脚手管和相邻的施工区内的钢筋固定在一起。
b沿底板施工缝支设模板，模板采用木模板进行拼装。
c模板拼装时模板缝间夹海绵条，海绵条宽10㎜，将模板缝堵死，以防漏浆。
3）钢筋绑扎
钢筋绑设前，必须对防腐层进行保护。首先在防腐层上放出钢筋位置线，根据钢筋位置线铺设钢筋。底层钢筋铺设时弯钩应朝上。绑扎用#20铅丝将全部交叉点扎牢，下层钢筋绑丝要求丝扣朝上。下层钢筋全部绑扎完毕后，在下层钢筋下垫好垫块，并按要求设置好架立筋。架立筋为Ф12@1000×1000，上层钢筋绑扎时应和下层钢筋相对应。上层钢筋弯钩应向下。绑扎完后，如有插筋按位置绑好，要求位置准确。
4）混凝土浇筑
底板面层混凝土分区格进行浇筑，浇筑时隔段施工。注意事项：
a浇筑前应检查模板内是否有垃圾、木片、泥土等杂物，如有应清理干净。检查钢筋的数量、位置是否准确，钢筋上如有油污应清理干净，清除止水带上杂物，有无漏洞，破损。
b混凝土浇筑时保证柱基钢筋筋位置准确及压力进水沟、中央竖井及柱墩等插筋位置。
5）泌水处理
a浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理采用人工清理，以免使粗骨料下沉，致使混凝土表面水泥砂浆过厚，如砂浆过厚采用撒石子压实办法。以免造成混凝土强度不均和产生收缩裂缝。
b混凝土浇筑完毕后，要进行压面处理。压面时分五遍进行。第一遍浇筑混凝土时振捣密实后用刮杠刮平，待水泥浮浆初凝前用木抹子撮平。第二遍压光应在水泥初凝后进行，压光时不得漏压，以消除混凝土表面气泡和孔隙。第三遍压光要在水泥终凝前完成，此次压光非常关键，压光时要求精益求精，用力均匀，把第二遍留下的抹痕、脚印压平，密实性要好，第四、五遍收面，面层要求光滑平整。在抹压全过程中严禁铺撒干水泥灰面。严禁在面层强度低的情况下上人施工作业，从而造成面层起砂，影响施工质量。
6)拆模及养护：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除,混凝土压面完成后，要及时进行养护，方法为：用塑料布覆盖，外盖棉被进行保温养护，塑料布应封好压牢，以免水分过快散失，影响面层质量。塑料布内应保持有凝结水。混凝土养护期不得少于14d。
7)伸缩缝施工
环基与底板之间伸缩缝，止水带下部采用30mm宽的闭孔泡沫板填缝，上部也采用30mm宽的闭孔泡沫板填缝并在顶部用PS-852聚硫密封膏堵缝。
4.2.3模板工程：
4.2.3.1垫层施工一定要平，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚。
4.2.3.2为防止模板底角发生偏移，在浇筑垫层时插Φ20钢筋头，底板外插钢筋头要与底板钢筋内侧钢筋钢筋绑扎牢固。
4.2.3.3当底板混凝土强度能保证其表面及及棱角不因拆除模板而受损坏时，可考虑拆模。拆模前必须报质量部、工程部检查验收并批准，方可拆模，不允许私自乱拆。
4.2.3.4脱模后的模具应及时进行清理，在指定的地方堆放整齐，不能随便乱扔。
4.2.4钢筋工程
4.2.4.1钢筋进场要有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。进厂时按炉批号及直径分批检验，外观检查合格后进行复试，复检合格后才能标明状态使用。
4.2.4.2钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安全文明施工，运料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时分类码放整齐、标识清楚。
4.2.4.3钢筋在存放过程中，保护标志，按批分别堆放整齐，状态标识清楚，并采取覆盖措施，进行材料保护。
4.2.4.4钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。
4.2.4.5钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求使用。当需代换时，要征得设计的同意，并履行正常手续。
4.2.4.6钢筋翻样要严格按照施工图、施工规范并结合工程的实际情况进行；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样单必须经主管技术人员审核后方可进行加工。
4.2.4.7钢筋制作严格按照钢筋翻样单下料加工，要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全，对于特殊角度的规格尤其要严格控制。使用前清除钢筋的表面油渍、漆污和铁锈等，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。加工后钢筋保证洁净、无损伤、平直，无局部曲折。
4.2.4.8地梁钢筋直径大于20，采用直螺纹连接。
4.2.5砼工程
底板厚度300mm，砼设计强度C40、F200、W8，控制温度裂缝是砼施工的关键控制点。为控制温度裂缝在砼施工过程中采取分段交错式浇筑。
4.2.5.1砼浇筑
1)砼由集中搅拌站拌制，砼罐车运输，泵送入模。砼浇筑前根据当时现场的场地情况安排好泵车的位置，泵送前先用与砼配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管。
2)在浇筑工序中，控制砼的均匀性和密实性。砼运至浇筑地点后，立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现砼的均匀性和稠度发生较大的变化，及时处理。
3)浇注砼时应观察模板、钢筋、插筋、橡胶止水带、施工缝位置和支撑体系的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇注，并应在已浇注的砼凝结前修整完毕。
4)浇筑砼时一定要振捣密实，严禁出现露筋、气孔、蜂窝等现象，并注意不要将钢筋保护层垫块碰掉和不得随意乱动钢筋，振捣时尽量避免碰撞钢筋等。振捣器操作做到“快插慢拨”。振捣棒每30cm振一点，每次振捣时间30s～60s为宜，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣器距离模板的距离一般为200mm，不得紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋和橡胶止水带。
5)每100m³的同配合比混凝土按规范要求制作标准养护试块不少于一组，并制作两组同条件养护试块；抗渗和抗冻试块数量分别不少于两组。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
4.2.6止水带细部构造
1)止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；
2)止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；
3)砼浇注前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板止水带的下侧砼应振捣密实，止水带内外侧砼应均匀，保持位置准确、固定牢靠、平直、无卷曲现象。
5 质量控制点的设置和质量通病的预防
5.1质量目标
分项工程验收合格率达到100%；钢筋连接检验合格率100%；混凝土R28检验合格率100%。
5.2质量控制点的设置
序号
作业控制点
检验单位
见证方式
班组
项目工程部
项目质检部门
监理
1
开挖前对主轴线控制桩坐标和高程进行四级验收
★
★
★
★
H
2
基础放线复测
★
★
★
★
W
3
钢筋绑扎四级验收
★
★
★
★
H
4
模板安装四级验收
★
★
★
★
S
5
混凝土的坍落度、和易性检查验收
★
★
★
★
W
6
混凝土浇筑时预留洞口位置、标高检查
★
★
★
★
S
7
混凝土浇筑完成后养护控制
★
★
★
★
W
8
拆模后进行混凝土外观检查验收
★
★
★
★
W
说明：见证方式：R--记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护
5.3质量通病及预防
项次
质量通病
预防措施
一、钢筋
1
钢筋原材不合格
进厂抽样试验，合格后方可使用
2
焊接接头不合格
1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）按规范抽样力学实验
3
钢筋现场安装不合格
1）对操作工交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固
三、混凝土
1
混凝土表面气泡、
1）振捣时要从中心向四周振, 2）控制振捣时间、振捣间距, 3）振捣人员选择比较有经验的师傅
2
砼表面麻面
浇筑砼时流漏在模板上的灰浆及时清理，
3
缺棱掉角
1）控制拆模时间，拆模时必须办理拆模申请单 2）教育工人拆模时注意棱角的保护，不要猛砸乱撬 3)拆模后贴木条或角钢保护棱角。
4
烂根
1）严格测试砼的坍落度，2)模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝 3) 浇筑砼前，垫层上洒水不宜过多，以表面湿润为准，垫层上不得有积水，如有积水必须用棉纱蘸干净。
5
混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致
花脸
1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。
6
砼表面不平整、光洁
砼表面找平、压光必须选择有经验、技术水平高的师傅
7
混凝土裂缝
1）养护措施得当，养护到位，减少温度裂缝
5.4 质量标准及要求
5.4.1模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，模具内部清理干净，隔离剂涂刷均匀，无漏刷，无流淌。模板接缝宽度 ≤1.5mm；标高偏差±5mm；表面平整偏差 ≤2mm。
5.4.2混凝土强度符合设计要求，表面平整光滑，无蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷，标高偏差≤±10m。
5.4.3钢筋的品种、规格、数量、间距、位置符合设计要求。钢筋表面平直、洁净，不应有损伤、油渍、漆污、片状老锈和麻点等，绑扎无缺扣、松扣现象。主筋间距偏差±20mm，长度偏差±10mm，主筋保护层偏差±10mm。
6 作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辩识和控制
6.1.1　所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境保护管理工作规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。
6.1.2　钢筋制作时，严禁非钢筋工操作钢筋机械，各种钢筋机械设备安全防护设施齐全，并悬挂安全操作规程牌。
6.1.3　在工作台上弯钢筋时，工作台上的铁屑应及时清理，以防铁屑飞溅入眼。
6.1.4　多人抬运钢筋时，应动作一致，穿钢筋时应有统一指挥,穿环基环向钢筋应有专人统一指挥，并前后互相联系，以免撞伤人。
6.1.5　使用木工机械时严格按操作规程操作，木工棚内严禁吸烟以防发生火灾。
6.1.6　所有电源设备均应设有漏电保护器。
6.1.7　振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并应接地良好，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座。
6.1.8　振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘鞋。
6.1.9　电焊机做好防雨工作，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋。严禁使用裸露的铝线作为二次线。
6.1.10　夜间施工照明充足，照明采用探照灯不少于4盏，部分移动行灯。
6.1.11　施工用钢筋要分类码放整齐并堆放在指定场地，施工作业人员不得在钢筋上踩踏行走。
6.1.12　砼浇筑过程中遗留的残渣在施工浇筑完毕后要将其清扫干净并运送到垃圾堆放点。
6.1.13　施工现场用电必须由专业电工拆接，严禁私自拆接。电机具必须按操作规程施工。施工中用电由供电队负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。
6.1.14　认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“随干随清”。
6.2环境条件
6.2.1不得因施工原因出现扬尘，影响周围环境
6.2.2 施工现场临时道路铺填碎石子，保持道路通畅。
6.2.3 每日施工完毕后及时将所产生的建筑垃圾清理干净，作到随干随清。
6.2.4 大风及暴雪天气暂停施工。
6.3 施工现场的防火要求和管理
6.3.1施工现场防火要求
6.3.1.1施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班保卫。
6.3.1.2焊、割作业点与氧气瓶和乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
6.3.1.3乙炔瓶和氧气瓶的存放之间的距离不得少于5m，使用时两者的距离不得少于8m。
6.3.1.4氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。
6.3.1.5动火作业前必须办理动火作业票，经安全保卫部消防专业批准后持动火作业票作业，并严格按照动火作业票要求实施动火作业。
6.3.1.6进入施工现场正确佩戴安全帽，禁止吸烟！
6.3.1.7施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：
1)焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；
2)属一.二.三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割；
3)焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；
4)焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割；
5)各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排出危险之前，不准进行焊、割；
6)用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；
7)有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；
8)焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施前，不准焊、割；
9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；
10)与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割；
6.3.2应急预案
6.3.2.1 应急预案的启动条件：发生突发事件时启动该程序；
6.3.2.2 发生突发事件时，由发现者或事件责任单位及时抢救伤员、保护现场，同时向项目部应急预案小组及医务室报告情况，项目部应急预案小组及医务室医务人员应迅速到达事故现场进行伤员抢救工作，到达现场后根据伤员情况及时做出抢救工作，小组组长根据实际情况，通知项目部预防突发事件办公室，采取措施，妥善处理突发事件。
6.3.2.3 项目部组织启动应急程序：
6.3.2.4 应急预案小组指定专人指挥协调、救助工作。领导小组成员各就各位，各守其职。安保部组织相关单位应急分队人员抢救伤员、保护现场、疏散人员、保持秩序的稳定。
6.3.2.5 医务人员迅速赶赴现场进行伤员抢救，将人身伤害情况汇报项目部领导，并及时根据领导指示精神，拨打120或综合部派车将伤员送往指定医院救治。责任单位不得在未经医务人员许可的情况下自行决定拨打急救电话。
6.3.2.6 责任单位停止事故现场的施工行为，启动应急程序，听从项目部的统一指挥，并对现场实施救助行动。
6.3.2.7 综合部做好车辆的准备工作。应急分队作好应急准备工作，根据领导小组要求适时救援行动。
6.3.2.8 项目部领导小组根据事件情况，决策拨打120、报警电话。
6.3.2.9 安保部对现场事故情况取证，并展开事故调查，将结果及时通知报给项目部领导小组。
6.3.2.10 项目部领导小组组长根据事故情况及时将突发事件的情况汇报给公司有关领导和部门。
6.3.2.11 其他相关要求
1）突发事件领导小组成员、医务室、小车班、警卫消防管理等相关人员的移动电话作为通讯工具，要求每天24小时开机，随时做好应急准备工作。外协单位出现人身伤害事故由安保部通知外协单位负责人第一时间赶到现场。办公室必须保证每天一辆车停在现场。
7 附录
7.1强制性条文
7.1.1地基基础
《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002
7.1.1.1对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程部应少于3点，1000m2以上的工程，每100m2应至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
7.1.2模板工程
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7.1.2.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠得地承受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载。
7.1.2.2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
7.1.3钢筋工程
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7.1.3.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GB14990）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合由关标准的规定。
7.1.4混凝土工程
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7.1.4.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强 度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
7.1.4.2当在使用时对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（块硬硅酸盐水泥超过一个月时，应进行复验，并按复验结果使用。
7.1.4.3钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
7.1.4.4混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合的混凝土，取样不得少于一次；
2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3)当一次连续浇筑超过1000m3是时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应应根据实际需要确定。
7.1.4.5现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检验验收。
7.1.4.6现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经过处理的部位，应重新检查验收。
7.1.5地下工程
《地下防水工程质量验收规范》GB50208_—2002
7.1.5.1地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，不合格的材料不得在工程中使用。
7.1.5.2防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
7.1.5.3防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设计和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
7.1.5.4水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。
7.2验评表

第 23 页 共 20 页

13
气瓶不装合格减压阀，乙炔瓶无回火器以及氧气、乙炔瓶在一起摆放
造成火灾或引起爆炸
1、装减压阀、回火器 2、定期检查在施工现场氧气和乙炔瓶使用时，摆放间距大于10米
R
尹树祥
侯建康
14
电源箱漏电保护器失灵，电源线破损
触电伤害
定期检查漏电保护器和电源线，并及时更换
R
尹树祥
侯建康
15
钢筋加工等转动机械外壳破损、螺丝松动
机械伤人
完善机械，定期检修，破损停用或更换
R
尹树祥
侯建康
16
震捣器、电锯、电打夯机、无齿锯等电动工具
漏电伤人
使用前检查，接线加漏电保护器，操纵人员穿绝缘鞋、带绝缘手套
R
尹树祥
侯建康
17
运输车辆刹车失灵、超速、超载
车辆伤人
检查车辆的性能，限重、限速，驾驶人员持证上岗
S
尹树祥
侯建康
18
电源线布设不合理，随意拉线
线皮破损 漏电伤人
电源线规范合理布设，避免钢筋等重物压线，及时检查
R
尹树祥
侯建康

7.3附图 安全防护设施图