沃斯得工程施工组织设计.doc

南通沃斯得医药化工有限公司新建厂区工程施工组织设计

目 录

第一章 指导思想与实施目标 1
1.1指导思想 1
1.2实施目标 1
1.2.1质量目标 1
1.2.2工期目标 1
1.2.3安全目标 1
1.2.4文明施工目标 1
1.2.5科技进步目标 1
1.2.6环境保护目标 1
1.2.7服务目标 1
第二章 工程概况与编制依据 3
2.1建筑概况 3
2.2安装工程概况 3
2.2.1电气系统 3
2.2.2弱电系统 3
2.2.3给排水工程 3
2.3施工区域情况 3
2.4工程特点 3
2.5编制依据 3
第三章 施工组织机构说明 5
3.1项目管理机构设置 5
3.2施工机构职能 5
3.3项目各部门职责 5
3.4项目与公司的关系 6
第四章 施工准备 7
4.1施工技术准备 7
4.2物资条件准备 7
4.3施工机械选型与准备 8
4.3.1塔吊选取 8
4.3.4其它设备 8
4.4劳动力准备 8
第五章 施工部署 10
5.1施工总体部署 10
5.1.1施工阶段划分及衔接关系 10
5.1.2工程总体施工部署 11
5.2施工协调 11
第六章 主要分部分项工程施工方法 13
6.1施工测量 13
6.1.1主要测量人员及器具 13
6.1.2建立施工平面控制网 13
6.1.3主轴线的定位与放线 13
6.1.4高程控制 13
6.1.5沉降观测 14
6.2土方开发及回填 15
6.3砼垫层施工 14
6.4钢筋工程 14
6.4.1钢筋供应 14
6.4.2钢筋翻样 14
6.4.3钢筋的加工制作及领料 15
6.4.4钢筋绑扎 15
6.5模板工程 15
6.5.1梁板模 16
6.6混凝土工程 16
6.6.1砼的试配与选料 16
6.6.3砼的浇筑和振捣 17
6.6.4砼的养护 17
6.7脚手架工程 17
6.8砌体工程 18
6.9楼地面工程 20
6.10装饰工程 20
6.10.1抹灰工程 20
6.11屋面防水和保温 20
6.12安装工程 21
6.12.1给排水工程 21
6.12.2电气安装工程 25
第七章 施工进度控制计划及施工工期保证措施 30
7.1施工进度控制计划说明 29
7.1.1总进度控制计划说明 29
7.2施工进度保证措施 29
第八章 总平面布置 30
8.1现场总平面布置说明 30
8.2现场临时供电、供水 30
8.2.1用电负荷的计算 30
8.2.2配电方式与现场用电布置 30
8.2.3施工供水管线布置 30
8.3总平面管理措施 30
第九章 质量保证体系及技术措施 32
9.1质量目标 32
9.2质量保证体系 32
9.2.1组织机构 32
9.2.2质量管理职责 33
9.2.3质量监督体系 33
9.3质量技术措施总则 33
9.4施工准备过程中的质量控制 34
9.5施工过程中的质量控制 34
9.6质量保证技术措施 35
9.6.1施工计划的质保措施 35
9.6.2施工技术的质保措施 35
9.6.3施工操作中的质保措施 35
9.6.4施工材料的质保措施 36
9.7分项工程质量措施 37
9.7.1模板工程 36
9.7.2钢筋工程 36
9.7.3砼工程 37
9.7.4砌筑工程 37
9.8计量管理 38
9.8.1计量管理制度 38
9.8.2计量管理措施 38
第十章 安全管理措施 41
10.1安全目标 41
10.2安全生产体系 41
10.2.1安全生产责任制 41
10.2.2安全生产制度 41
10.2.3安全技术措施 42
第十一章 季节性施工措施 44
11.1雨季施工措施 44
11.2夏季施工措施 44
第十二章 环境保护及文明施工 45
12.1环境保护措施 45
12.2文明施工措施 45
12.2.1现场文明施工管理细则 45
12.2.2现场文明施工检查 46
12.3地下管线及其他地上地下设施的加固措施 46
第十三章 成品保护 48
13.1成品保护组织机构 48
13.1.1成立专项成品保护组织机构 48
13.1.2成品保护机构的运行方式 48
13.2成品保护实施措施 48
13.2.1制成品保护 48
13.2.2现浇钢筋混凝土工程成品保护 48
13.2.3砌体成品保护 49
13.2.4楼地面成品保护 49
13.2.5门窗成品保护 49
13.2.6装饰成品质量保护 49
13.2.7屋面防水成品保护 49
13.2.8水电安装成品保护 49
13.2.9交工前成品保护措施 50
第十四章 工程保修措施 51

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第一章 指导思想与实施目标
1.1指导思想
我公司针对本工程的指导思想是：质量第一、服务周到、业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出如东一流的精品工程。
1.2实施目标
1.2.1质量目标
严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001年，争创县优质工程。
1.2.2工期目标
根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，车间工程计划7月中旬竣工，其它工程项目计划在9月底竣工。
1.2.3安全目标
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝事故的发生。
1.2.4文明施工目标
严格按江苏省文明工地的各项规定，场内各种建筑材料堆放成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保县文明工地。
1.2.5科技进步目标
充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。主要采用的三新项目如下：
1、竖向钢筋电渣压力焊连接技术的应用；
2、混凝土天棚免抹灰施工工艺；
3、利用微机进行钢筋翻样、编制预算、施工进度网络计划管理、财务管理、劳动力管理等技术的应用；
1.2.6环境保护目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周边环境。
1.2.7服务目标
施工期间，认真听取业主就现场管理、工程进度，特别是工程质量方面的意见与要求，并纳入项目部的重要议事项目；
对于本工程的保修期，响应招标文件的要求并按有关规定执行。
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第二章 工程概况与编制依据
2.1工程概况
南通沃斯得医药化工有限公司新建厂区工程，位于如东县洋口化工园区内，1、2、3#标准厂房为单层框架、长56.50M、宽14.40M、高12.9M,建筑面积2440M2。配餐食堂为一层，办公楼、化验楼为两层、建筑高度8.45米，总建筑面积为2600 M2。冷冻站、机修、配电为单层框架、长30.40M、宽14.40M、高5.6M,建筑面积437M2。危库为单层混合结构、长20.24M、宽14.24M、高7.6M,建筑面积288M2。基础、墙体、粉刷、地坪、门窗、屋顶做法详见各单体设计。

2.3安装工程概况
本工程安装部分包括室内、外给排水消防及管道安装工程；电气系统安装工程；弱电系统安装工程。
2.3.1电气系统
包括低压配电、照明、防雷及接地；
2.3.2弱电系统
包括有线电视系统、通讯网络系统。
2.3.3给排水工程
包括给水系统、排水系统。

2.4施工区域情况
施工区域场地平整，交通畅通。施工用电、用水基本具备。

2.5工程特点
1、 由于施工地点位于海边边，气候环境恶劣；
2、工期紧，须投入的设备、劳动力、周转材料量较大。

2.6编制依据
1. 南通沃斯得医药化工有限公司提供的施工招标函
2. 南通沃斯得医药化工有限公司新建厂区工程施工图纸
3.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准
4.建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》
5.本公司的企业标准
6.本公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》
7.现场和周边的实际踏勘情况
8.采用的主要规范及标准目录
（1）．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
（2）．地基基础：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
（3）．混凝土结构工程：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002
《混凝土质量控制标准》GB 50164—92
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07—96
（4）．砌体结构工程：
《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002
（5）．屋面及设备安装工程：
《屋面工程质量验收规范》GB 50207—2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002
（6）．其他：
1）《建筑装修工程质量验收规范》GB50210—2001
2）对材料的质量和试验要求
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》

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第三章 施工组织机构说明
3.1项目管理机构设置
为确保优质、高速、安全、文明地完成南通沃斯得医药化工有限公司新建厂区工程的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的年轻项目经理杨建宗现场负责，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，项目总工程师一名,统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。

3.2施工机构职能
1）贯彻执行国家、省有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
2）项目经理要向项目部成员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
5）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
6）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
7）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

3.3项目各部门职责
工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。
质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理严格监控、评定。
后勤物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。
安装部：负责整个工程水、电等安装，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。

3.4项目经理部与公司的关系
我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：
1）质量控制：公司要求项目经理部严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项目提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。
2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。
3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。
4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。
5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。
6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“三新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。
7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目经理部搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。
8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。
9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。

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第四章 施工准备
4.1施工技术准备
1.做好调查工作
1)气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。
2)各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
2.做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真熟悉“工程地质勘察报告”和设计图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉工程地质报告和图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
3.认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
4.编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

4.2物资条件准备
1、建筑材料的准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。
2、构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源，进行多家比较，使产品（材料）质优、价廉。

4.3施工机械选型与准备
我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：
4.3.1塔吊选取
本工程计划选取四台QTZ25型塔式起重机，由连云港建筑机械厂生产，最大回转半径为35m，保证工程的垂直运输，具体见平面布置图。
塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。
4.3.2其它设备
其它设备的选择参照主要施工机械设备表（附表）。

4.4劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1.根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。
2.对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
3.生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性，从而提高工效，减少人工工日，降低生产成本。

施工机械设备进场计划
序号
机械设备名称
规格型号
功率(KW)
数量(台套)
进场日期

一、垂直运输机械

1
塔吊
QTZ25
25
4

二、砼机械

1
砼搅拌机
350
11.5
4

2
插入式振动器

2.5×3
14

3
平板振动器

2.5×2
5

4
劳动车

25

三、钢筋机械

1
切断机
GQ40A
4.5
1

2
弯曲机
GFB7-40B
4.5
1

3
碰焊机
UN1-100
100KVA
1

4
电焊机
BX-330
30KVA
1

四、木工机械

1
园盘锯

4.5
1

2
平刨机
ME-624
4.5
1

五、运输机械

1
自卸汽车
农用四轮

2

六、其它机械

1
打夯机

3.5×1
3

2
潜水泵

2.2×2
4.4

3
电锤

1.5×1
1.5

七、安装专业机械

1
手提式焊机
BX-30
30KVA
1

2
木钻
φ19
0.74×1
1

3
砂轮切割机
18″400型
2.2×2
1

4
手电钻
φ6、φ13
0.3×2
1

5
氧乙炔割炬
带表

1

6
接地电阻仪
ZC29B-2

1

4.5现场准备
现场准备工作包括以下内容：
1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。
2、塔吊基础施工与机身安装。
3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。
4、排水沟设计施工。
5、现场临建搭设及施工区域内部分道路的设置，为了体现文明施工，保证场容场貌，在建筑物的周边设置施工道路，主干道构造：素土夯实→80厚碎石或碎砖垫层→120厚C15砼面层，以满足机械行走。沿建筑物外围设置沟通的排水沟在转角处及间距为30m左右设置窨井进行沉淀。在场地设置沉淀池，使施工用水及雨水经沉淀后排入市政雨水管道。
6、施工区域临时设施、机械设备等平面布置详见施工现场平面布置图。
第五章 施工部署
5.1施工总体部署
本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

5.1.1施工阶段划分及衔接关系
在施工中，要对施工区域内环境加强保护。为突出重点，明确目标，将工程施工分为五大阶段。
第一阶段：土建施工准备阶段，重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理土建开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好土建开工前的各项准备工作，争取土建工程早日开工。
第二阶段：基础施工阶段：由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，应抢晴天战雨天，做好现场的排水工作。
第三阶段：主体结构施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期。
第四阶段：砌体、装饰施工阶段，主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电设备安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。
第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，应做好竣工资料的整理及工程消缺工作。
目标工期控制在9月底全部竣工。

5.1.2工程总体施工部署
1、实行水平流水和立体交叉，各工种适时穿插施工的施工布置。在主体结束后，适时开始填充墙施工，在内粉及楼地面施工时，做出样板间，组织员工现场交流学习，进行技术交底，而后转入到进度主线，精心组织统筹安排，确保室内外装修顺利进行。
2、现场专职质检员、安全员对施工过程进行质量控制，发现问题及时处理。
3、现场办公室设置各种现代办公用品，提高办公效率。

5.2施工协调
1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。
2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。
3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。
4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。
5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。
6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。
7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。
8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。
9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工同时布设，严禁剔凿。
10、施工安装时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后应及时做地坪或封洞修补工作。
11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。
12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。
13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。
14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。
15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。
16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。
17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。

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第六章 主要分部分项工程施工方法
6.1施工测量
本工程平面尺寸约为39.12m×21m，根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

6.1.1主要测量人员及器具
选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

6.1.2建立施工平面控制网
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如后图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

6.1.3主轴线的定位与放线
1)基础施工时主要轴线的定位与放线
基础施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至施工区域内，轴线即从北边配电房的南墙线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在龙门桩上（钢管），每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。
2) 结构施工时轴线的定位与放线
在结构部分施工到±0.0m层时，根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网.

6.1.4高程控制
1)建立首级水准控制网
基础施工前先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由四个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的自设的砼墩上以方便使用。
南通沃斯得医药化工有限公司新建厂区工程施工组织设计
2)高程控制
根据首级水准控制网在已建配电间前墙、小桥上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0.0m层标高引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。

6.1.5沉降观测
根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设一个水准点作为工作基点。

6.2土方开挖及回填
基础挖土及回填时，塔吊垂直运输到指定地点，土方回填在基础施工后进行，回填前，清除积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。

6.3砼垫层施工
砼采用现场搅拌，用机械和人工运至施工段面。垫层浇砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。

6.4钢筋工程
6.4.1钢筋供应
为了确保工程质量，钢材计划采用沙钢生产的，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。

6.4.2钢筋翻样
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，故采用微机进行钢筋翻样，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业，从而做到既达到规范和设计要求，同时也尽量节约刚才，杜绝浪费现象的发生。

6.4.3钢筋的加工制作及领料
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工车间统一进行。按设计及规范要求，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

6.4.4钢筋绑扎
1、基础钢筋绑扎
钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋；
钢筋绑扎措施：
1)为保证现浇板上下层钢筋的相对位置，采用Φ8钢筋将上下层钢筋焊牢，纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。
2)为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。

2、主体结构钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：
检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。

6.5模板工程
本工程模板体系采用复合模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用18mm厚多层板、50×100木枋、φ48钢管支撑。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
6.5.1梁板模
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。
梁板模板支设方法如下图所示：

6.5.2楼梯模板
采用全封闭式支设楼梯模板。

6.6混凝土工程
本工程采用现场搅拌混凝土。
6.6.1砼的试配与选料
严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。
砼配合比由县质检站试验室试配提供配合比，施工中严格按配合比通知单施工。

6.6.2混凝土的运输
混凝土搅拌好后采用塔吊吊运至浇筑地点。

6.6.3砼的浇筑和振捣
砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理检查认可后才许浇灌。
浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证水、点供应正常。砼的浇筑，梁、板、柱、墙及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先墙柱后梁板的原则。
浇注墙柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。
砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。

（4）楼板面最小砼保护层的厚度为8，楼板底最小砼保护层厚度为15。
6.6.4砼的养护
应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护天数不得少于14天。

6.7脚手架工程
本工程外架采用双排扣件式钢管落地脚手架。
本工程脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。拟采用双排Φ48×3.5钢管脚手架。

6.7.1搭设要求：
1.架子应有足够的紧固性、稳定性，并能保证在施工荷载作用下不变形、不倾斜、无明显摇晃。
2.有足够的施工面，满足操作使用要求。
3.装拆简单，运输方便。
4.符合安全验收规范和标化验收要求。
6.7.2搭设方法：
1.采用落地式搭设方法，支撑地面夯实后浇筑砼垫层。
2.每一根钢管至少要有两个扣件固定。
3.脚手架按主体施工进度搭设，一次搭设高度不宜超出施工层一步架。
4.立杆纵向间距为1.8m，双排立杆间距为1.0m，距离墙面250—300mm，步高l.8m。底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的接头交错布置，相邻立杆的接头应错开，错开高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内。
5.纵向水平杆钢管长度不宜小于3跨。接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。各接头中心点距立杆轴心线的距离应小于纵向距离的l／3。
6.采用竹笆铺设操作面，横向水平杆应架设在纵向水平杆的下方。凡立杆与纵向水平杆相交处均必领设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。
7.每根立杆的底座向上200mm处，应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。
8.从转角处开始。每隔6m左右设置到顶剪刀撑，剪刀撑设置于立杆外侧，由底至顶连续搭接，每副剪刀撑跨越立杆的根数为4—7根，与纵向水平杆呈45—60度角。剪刀撑的钢管采用搭接，搭接长度不小于1.Om，两个回转扣件的距离不小于0.8m。
9.为防止脚手架内外倾覆，必须均匀设置能承受压力和拉力的连墙点。采用镀锌铁丝(两股8号铁丝拧成一根)或直径为6mm的热轧钢筋与建筑物拉接，设置柔性连墙点；硬支撑为短脚手杆顶撑在梁或柱上。连墙点水平距离为三跨，垂直距离为两步高，呈水平设置，距脚手架主接点不小于300mm。
10.从第二步架起，外立杆内侧张挂1.8m×6m密目防尘安全网，外立杆内侧设置两道钢管护身栏杆。
脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
拆除顺序为：
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆 联墙杆—→纵向支撑
拆除的脚手架钢管和扣件由专人指挥运离拆除现场。

6.8砌体工程
本工程墙体内、外墙采用240厚MU10淤泥质粉煤灰烧结砖、多孔砖，标准砖进场时要按规定取样复试，合格后放可使用.施工要点如下：
6.8.1作业准备
1、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际尺寸规格，弹出门宽、洞口位置线。
2、按设计标高要求立好皮数杆，每道墙的两端。
3、有砂浆配合比通知单，准备砂浆试模。
6.8.2材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并出厂材质证明。
2、水泥：品种、强度等级应根据砌体的部位及所有的环境条件选择。水泥必须有出厂检验报告和复试报告单。
3、砂：用中砂，使用前用5孔径的筛子过筛。
4、掺合料：如用白灰熟化时间不少于7天。
5、其它材料：墙体拉结筋、预埋件，已做好的水泥木砖等。