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烧结脱硫内防施工方案.doc

上传人:仙人****88 文档编号:11222850 上传时间:2025-07-08 格式:DOC 页数:5 大小:47.50KB 下载积分:10 金币
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资源描述
天丰钢铁公司烧结厂脱硫内壁玻璃鳞片涂料 施工方案 。 一、选材 鳞片衬里是一种新型的防腐蚀工艺,该工艺采用性能优异的树脂鳞片胶泥作为防腐蚀材料,可以有效防止介质渗透、减少残余应力,克服了诸如贴衬耐酸块材等工艺中存在的许多弊病。该工艺已在国内外烟囱、烟道气输送管道的防腐蚀工程中得以成功地应用。国家标准GB50212-2002中对鳞片衬里在苛刻腐蚀环境下的优良使用性能给与了肯定的评价:“树脂玻璃鳞片胶泥是20世纪80年代中期开始在国内许多设备衬里中应用,后来应用于建(构)筑中的池槽衬里、尿素造粒塔、排气筒等” ,“玻璃鳞片胶泥用于防腐蚀面层,国外早已成功应用,国内近年来已成功应用于火力发电厂脱硫装置内壁、制(硫)酸系统烟道内壁。”根据华昌公司从事三十余年防腐蚀工程应用的经验,我公司建议选择华昌公司生产的HCM-2脱硫烟道专用鳞片胶泥内衬作为脱硫塔的内衬防腐蚀材料。 HCM-2乙烯基鳞片胶泥衬里化学成分: 成 分 比 例(%) 树脂:乙烯基树脂 65 无机成分:鳞片、颜填料等 29 其它:助剂 6 合 计 100% HCM-2材料物理特性: 项 目 单 位 数 值 检测方法 柔韧性 mm ≤32 GB/T2568-1995 抗冲击 cm ≥45 GB/T2568-1995 附着力 2mm 1级 划格法 耐磨性 mg ≤100 GB/T2570-1995 耐热性 40次循环 GB/T2570-1995 使用温度 液体中 ℃ ≤100 0-50%硫酸 气体中 ℃ ≤140 SO2, HCL(气体) 二.乙烯基鳞片胶泥的典型构造 为提高有机防腐蚀衬里的使用寿命,抑制腐蚀介质渗透,减少衬层内残余应力并改变应力作用效果,科学设计防腐蚀结构,强化施工质量控制十分重要。 乙烯基面涂,(不含鳞片) 整体压实平整 1mm乙烯基树脂胶泥整体批刮 1mm厚中温鳞片胶泥(破损部位) 专用底漆打底 局部打磨(脱落部位砂轮打磨出金属面) 乙烯基树脂胶泥修补(修补前涂刷一遍乙烯基底料) 砼基面整体喷砂清理sa2.5(清理表面白灰及不牢的鳞片) 防腐蚀衬里结构示意图 三. 施工步骤: 正确的选材、合理的设计、优质的施工是防腐蚀工程长效使用的三要素。为保证鳞片衬里施工质量,衬里成型的每一个环节,从基层处理,操作技能培训,材料配制,衬里施工,细部处理等每一步均实施严格的质量过程监控。 1、搭设脚手架,移动脚手架或钢管脚手架,保持脚手架的稳定和安全。 2、根据塔内壁损坏的实际情况,参照发包方的意见,所有防腐的内壁表面处理必须满足《电力安装和土建施工验收规范》要求,内壁表面必须坚固密实,不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。内壁表面应该干燥,在1.5-20㎜深度内的含水率小于6%。, 3、基层处理: 整体喷金刚砂达到sa2.5级(只能把粘接不牢的白灰及鳞片打磨掉,无法全部喷下来),再用小锤及铲刀对内塔壁、烟道内壁、支撑梁等做全面检查,如有旧鳞片内空必须把内空鳞片全部敲打掉,彻底除去脏杂物。彻底检查内壁基面损坏部位发现酥松状况进行清除,直至牢固结构为止,打磨破损部位边缘到25度,然后整体涂刷一遍乙烯基树脂底漆,待固化后对内壁破损部位采用乙烯鳞玻璃片修补。 4.专用底涂施工 ① 根据环境条件,确定固化体系加入量,以适合施工环境要求; ② 取规定量底涂料液,加入现场确定量的固化剂量,充分搅拌均匀; ③ 将配制好的底层胶液,均匀的喷涂在待衬施工面上,严防漏涂; ④ 一次配制胶液使用时间为30~40min。混料时,应设专人掌握配料量; ⑤ 进行第二次打底,其间应自然固化24h以上; ⑥ 底涂厚度不应超过0.4mm,不得有流淌、气泡等。 5.鳞片衬里施工 ① 底涂涂层干燥并清扫干净后才可实施鳞片涂抹施工; ② 取鳞片混合料,加入规定量的固化剂和颜料。经真空搅拌机充分搅拌均匀,均匀的标志为混合料颜色均匀一致。每次混料量为≤8kg; ③ 将调制好的混合料铲到木质托板上,用金属抹刀尽可能均匀的将其涂敷到待衬表面上,控制涂膜厚度为(1.0±0.2)mm。,增加胶泥的强度和柔韧性,调好的混合料应尽量减少在容器及工具上的翻动; ④ 施工人员可根据需要选择胶泥的颜色; ⑤ 在混合料及涂敷过程中,要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染。 ⑥ 在涂抹中,若两区域施工时间间隔在30min以上,应特别注意两区域结合端面的施工质量,需通过斜面搭接保证端面质量。 6. 为保持工作面的平整和美观度,要求施工时不要有流挂现象,保持整体的平整。 7、压实后整体涂刷一遍乙烯基面涂,检查后如有漏涂,再进行一次涂刷,要求表面细腻光滑,有整体美感。 8、养护 ① 施工后的正常养护时间为3天,在此期间不要投入使用。 ② 尽力避免重物对防腐蚀衬里层的敲击。 9、施工验收 衬里施工的质检范围包括该技术施工的全部工序,每道工序施工完结后,都应严格按相关规定的质检条款,实施质量验收。凡未经质检人员质检并签署工序合格手续的设备及部件,不得转入下道工序。工程的交工验收,应提交下列资料: ① 原材料的出厂合格证、质量检验报告(质量保证书)。 ② 鳞片胶泥、玻璃钢胶料的配合比及主要技术性能的试验报告。各类试验项目用的试件,在现场随施工一起制作,每一试验项目应各取试件一组,工程量较大时,应适当增加试件。 ③ 设计变更单、材料代用单。 ④ 基层检查交接记录。 ⑤ 中间交换或隐蔽工程记录。 ⑥ 修补或返工记录。 ⑦ 交工验收记录。 参考文献: 1、《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-94; 2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91; 3、《涂装前表面处理规范》SYJ4007-86; 4、华东理工大学华昌聚合物有限公司《脱硫烟道专用鳞片胶泥》。 5. 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002 烧结厂:(签字) 施工单位:(签字) 编制单位:河南省防腐企业集团有限公司 2017年7月8日
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