钢筋工程施工方案(完).doc

桂林医学院临桂新校区动物中心 钢筋施工专项方案
钢筋工程施工方案
一、工程概况：
工程临桂新校区动物中心楼工程，框j架结构，层高4.5m，，位于桂林医学院临桂新校区内，总建筑面积3558.99㎡，建筑总高为19.4米。
本工程由桂林医学院投资建设，桂林市建筑设计研究院设计，桂林嘉质建设监理有限公司，桂林建昌建设工程有限责任公司组织施工。
二、编制依据：
本施工方案的编制依据是《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
三、施工准备：
（一）、技术准备：
上道施工工序完成：放线完成：办好放线预检，并报验监理审查。
（二）、材料准备：
1、按设计图纸及翻样单配置成型钢筋及钢筋加工，钢筋原材出厂合格证和复试报告，要符合设计及规范要求。
2、钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。
（三）、机具准备：
1、现场需配置电渣压力焊设备4套，套筒、焊药准备充足齐全。
2、现场备电焊机4台，型号为BX3—500
（四）、劳动力准备：
钢筋加工，绑钢筋，钢筋焊接等各工种人员根据施工进度计划，合理安排。
四、施工方法：
（一）、钢筋加工工程
1、钢筋切断
（1）、切断机工作前，认真检查机具用电是否安全，确认可靠后方可正式断料。
（2）、将不同规格钢筋，根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料后断短料，减少损耗。
（3）、断料时应避免用短量长料，防止在量料中产生累计误差，为此 在工作台上标出工作台上标尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。
（4）、钢筋切断机的刀片安装时，螺丝紧固，入口要密合（间距大于0.5mm）。固定刀片与冲切刀片入口距离对d≤20mm的钢筋宜重叠1-2mm，对d>20mm的钢筋，宜留5mm左右。
（5）、在切断过程中，如发现有钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向工长反映，查明情况。
（6）、钢筋长度应求准确，其允许偏差为10mm
（7）、钢筋的断口不得有马牙形或弯起等现象。
2、钢筋弯曲
（1）、有关规定：
①、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D≥2.5d，（d为钢筋直径）平直部分不宜小于3d。
②、Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端要作90°或135°弯折时，级钢筋的弯曲直径D≥4d,级钢筋弯曲直径D≥5d,平直部分长度应按设计要求确定。
③、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径≥5d。
（2）、划线：钢筋弯曲前，对开头复杂的钢筋（如弯起钢筋）根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置画出，划线时应注意：
①、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值：30°时为0.35d：45°时为0.5d：60°时为0.85d：90°时为2d：135°（d为钢筋直径）共扣除法是从相邻两段长度中各扣除一半。
②、钢筋端部带半圆弯钩时，该长度划线时增加0.5d
③、划线工作宜从钢筋中线开始向两边，两边不对称的钢筋也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调查，第一根钢筋成型后应与设计尺寸校核一遍，完全符合后再成批生产。
(3)、钢筋（弯曲）成型
①、钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
②、弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。
③、钢筋弯曲点线与心轴的关系，由于成型轴与心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯曲90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐平，弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.5~1.5d（钢筋硬时取大值）
（4）、曲线型钢筋成型
①、弯制曲线型钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央放置一个十字架孔钢套，另外在工作盘四各孔内插上短轴和成开支钢磁（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状，钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。
（二）钢筋绑扎工程
本工程横向钢筋小于Ф22，采用搭接，搭接长度为1.2La+5d（La为最小锚固长度，见下表）。
钢筋种类
砼强度等级
C20
C25
C30
C35
C40
Ⅰ级钢筋
31d
27d
24d
22d
20d
Ⅱ级钢筋
39d
34d
30d
27d
25d
Ⅲ级钢筋
46d
40d
36d
33d
30d
（三）、基础钢筋绑扎工程
（1）、工艺流程
基槽清理→基础钢筋放线→基础钢筋绑扎→地梁钢筋放线→地梁钢筋绑扎
（2）、施工要点
①、待放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋搬运到基槽内，分部位按规格型号堆放。
a、 受力钢筋搭接接头的位置正确，其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处：每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4,所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎不得跳扣。
b、 底部钢筋下的砂浆垫块，不得小于50mm厚。间隔1m，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。
②、地梁钢筋绑扎：
a、 将架立筋架在两端架上，再画出箍筋间距：
b、 套上全部箍筋，并按画好的位置与上层主筋绑牢，注意箍筋弯钩的叠合处交错绑扎。
c、 穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢，如有双排或三排时，两排钢筋之间垫层上Ф25的短钢筋。
d、 抽出骨架绑扎架，将已绑好的梁钢筋，架落已放好的梁位置线上，放好垫块：
e、 注意施工流程
（3）、工艺流程
板砼浇筑→放线→ 放正钢筋→套柱箍→绑竖向筋→画箍筋间距→绑箍筋→绑垫块
（4）、施工要点
①、放线
放出柱位置线，并在竖筋上抄侧“50”线，作为钢筋竖向及分档标志。
、按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后用电渣压力焊柱子钢筋，错开位置。
在竖筋上画好箍筋分档线然后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑孔，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，箍筋加密区按图纸要求设置@100，加密区长度≥1.5hb≥500mm（hb为梁高）垫块绑扎在竖筋外皮上@1000，确保护层厚度正确。
1、顶板（楼板）、梁施工流程
2、根据实际施工情况，模内绑扎与模外绑扎相结合，如框架采用模内绑扎，而次采用模外绑扎。
(1)、在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。
(2)、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将钢筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋。
(3)、在主，次梁受力筋下均垫垫块（或塑料卡）保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。
(4)、楼梯钢筋绑扎
、工艺流程：
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
、在楼梯底板上划主筋和分部筋的位置线。
、根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分部筋，每个交点均要绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
3、砌体拉结筋施工
（1）、概述
本工程的砌体为框架结构配筋砌体，砌体墙与主体的拉结用2Ф6@400水平拉结筋，进入砌体墙内长度不小于砌体墙长地1/5及700mm。
（2）施工方法
、拉结筋施工前，应对钢筋进行先加工，对钢筋表面进行处理清除绣迹、油污等。
、拉结钢筋按1/5墙长及700mm长度锚固长度80mm再加末端50mm弯钩下料，并把末端弯50mm直钩。
、砌体拉结钢筋端头应从砖缝处外露，外露长度控制在3-5mm左右，作出配筋标志，施工中对新砌筑部位需要的拉结筋应一次备齐，以便检查有无遗漏。
、当墙长度大于1.0mm或设计的拉结筋长度时，则拉结筋伸至墙外边上，弯钩从砖缝处外露，在竖直方向上钩住砖砌体。
、当墙长度大于5.0m或设计要求时，则在墙中部设构造柱加强，构造柱截面300×墙厚，配筋4Ф12，箍筋：构造柱纵筋上、下均要求锚入梁内，构造柱为后浇，砌体构造柱处留马牙槎。
、要强化现场质量管理，有针对性地建立健全砌体拉结钢筋地质量控制、检验制度。在施工前，要对施工人员进行培训和施工技术交底，提高人员素质。并派专人负责跟踪、检查，做到有人施工就有人跟踪检查管理。
（四）电渣压力焊钢筋
1、本工程梁柱钢筋搭接施工方法：
本工程梁筋采用绑扎搭接，底筋在支座处搭接救接，面筋在梁净跨的1/3至跨中处搭接，搭接长度为34×1.2d，d为纵向受力钢筋的较大直径且不小于500mm同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开1.3倍搭接长度，且在受拉搭接区段，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小处的直径的5倍，且不应大于100mm在受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200mm
2、本工程竖向钢筋采用电渣压力焊。
五、悬挂法施工内容：
悬挂法施工能保证板的浇注质量，主要发生在板的受压区。
在现浇钢筋砼板的施工中，为不影响砼的振捣质量和造成钢筋的移位，这时可采用钢筋悬挂式定位绑扎方法，即在板钢筋绑扎固定后，将板跨中负筋受压区中间部分钢筋采用临时悬挂固定。具体操作就是在板钢筋受压区放置护筋保及利用Ф22钢筋做撑脚将板钢筋临时悬挂起来，其主要是为了保证板的厚度及板钢筋保护层的厚度，也为施工带来方便。
护筋保在砼浇筑完成后，应在砼初凝前取出来，坚决不允许将护筋保留置在砼板中。
六、悬挂法施工注意事项：
1、板上下两排钢筋，可采用Ф12钢筋制成撑脚分离开，确保板的厚度及保护层厚度，间距视受力钢筋直径大小而定，同时考虑砼倾卸及操作，一般为1-1.5米即可。
2、采用悬挂式定位法施工，存在钢筋的二次绑扎定位，因此，要求钢筋工跟班作业，以保证砼浇筑不间断，在砼初凝前完成浇筑工作，尽量避免出现施工缝。
七、质量保证措施
1、设专职质检员监督施工，组织自检，交接检，及时修改。
2、质检员会同施工员、技术员联合验收，核定等级，奖优，罚次。
3、注意的质量问题如下：
（1）、钢筋原材料合格证，复试单。
（2）、焊接的实验合格证明。
（3）、钢筋变形，注意绑扎方法。
（4）、网架的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置。
(5)、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数10%，且不集中，否则返工。
(6)、弯钩的朝向。
(7)、箍筋的数量、间距、弯钩135°、平直长10d。
(8)、对接挤压，焊接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2㎜。
（9）、梁柱核心区箍筋加密。
(10)、搭接长度不够，检查每个接头。
(11)、洞口处的钢筋要严格验查。
4.作好成品保护，避免钢筋上粘废等物，避免弯起筋被踩踏，要及时修理，施工人员在弯起筋上或上层钢筋上走动，须垫上200*50的木板作桥。
5.明确职责，严禁出现漏筋等重大质量事故。
八、施工进度保证措施：
1.下料员要熟悉图纸，确保在施工前保证加工完毕。
2.技术员要加强下料的审核，杜绝把问题留到施工面。
3.工长积极组织施工现场的调配，使配料能及时、顺利进场并被输送到工作面。
4.施工人员要明确施工顺序，勿胡乱施工，影响质量进度。
5.合理调配施工人员及时间，使整个施工高速、优质完工。
九、安全措施
1.所有进入现场人员必须佩戴好安全帽。
2、施工现场严禁吸烟。
3、作业前应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
4、卷扬机操作人员必须待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
5、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应起过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
6、切断钢筋时，接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
7、启动切断机时，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮 合间隙，调整切也间隙。
8、启动切断机后，先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常后，方可作业。
9、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
10、切断短料时，手和切刀之间的距离保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或曾值具将钢筋短头压住或夹牢。
11、严禁在弯曲杆件的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
12、转盘换向进，必须在停稳后进行。
13、各种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、对焊能顺利进行。
14、施工人员要听从指挥，分区划线负责。
15、焊工严禁带电操作，接通电源工作之前，要严格检查。
16、电渣压力焊竖向钢筋要及时固定，对焊时要扶稳严禁失衡。
17、施工中严禁打闹，嘻笑、要精力集中。

钢筋施工方案审批表

项目名称
桂林医学院临桂校区动物中心
项目经理
陈小明
项目技术
负责人
陆小春
编 制 人
陆小春
编制日期
2016.3
质量主管部门意见：

审核人： 年 月 日
总工办意见：

审核人： 年 月 日

总工程师意见：

审批人： 年 月 日
（章） 年 月 日

桂林医学院临桂校区动物中心

钢筋专项方案

编制单位：桂林建昌建设有限公司

编制人：

编制日期：

目 录
一、工程概况：………………………………………………………1
（一）、工程为框架结构…………………………………………1
（二）、其主要概况如下：………………………………………1
二、编制依据：………………………………………………………1
三、施工准备：………………………………………………………1
（一）、技术准备：………………………………………………1
（二）、材料准备：………………………………………………1
（三）、机具准备：………………………………………………2
（四）、劳动力准备：……………………………………………2
四、施工方法：………………………………………………………2
（一）、钢筋加工工程……………………………………………2
（二）、钢筋绑扎工程……………………………………………4
（三）、基础钢筋绑扎工程………………………………………4
（四）、电渣压力焊钢筋…………………………………………8
五、悬挂法施工内容：………………………………………………8
六、悬挂法施工注意事项：…………………………………………9
七、质量保证措施……………………………………………………9
八、施工进度保证措施：……………………………………………10
九、安全措施…………………………………………………………10

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