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珠海伟迪捷EXCEL系列喷码机培训手册.pdf

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VideojetExcel培训教材EXCEL系列喷码机培训手册第三版I-J珠海伟迪捷电子有限公司TennysonDing1VideojetExcel培训教材目 录第一章喷码机系统结构.1-1第二章系统工作原理.2-1第三章 键盘说明及菜单.3-1第四章指示灯及故障分析.4-1第五章喷码机维护及保养.5-1TennysonDing2VideojetExcel培训教材第一章喷码机系统结构 数贱囱勖啸逊翰施I1.Ink Pressure Gauge 墨水压力表2.Vacuum Gauge 真空表3.Make-up Fluid Bottle 稀释液瓶4.Ink Bottle墨水瓶5.Cabinet Door Late 室门闩6.Cabinet Door Lock 室门锁7.Keyboard Lock 键盘锁8.Display Contrast Knob 对比度调节钮液路部分(液体容器门关闭时)9 Ink Pressure Regulator墨水压力调节器12 Ink Supply Cylinder墨水供给筒(量筒)10 Vacuum Filter 真空过滤器 13 Ink Module Assembly 墨水盒总成11 Final Ink Filter墨水主过滤器液路部分(液体容器门打开时)1-1TennysonDing3VideojetExcel培训教材EXCEL-100/1701型结构图之二空气动力组成部分14 1514 Air Control Valve 空气控制阀 1815 Air Control Solenoid空气控制电磁阀16 Air Input空气输入口17 Input Air Filter输入空气过滤器 21Solenoid Bank电磁阀库19 Transfer Pressure Regulator 传输压力调节器20 Fluids Low Switch 墨水低开关Intermediate Pressure Regulator 中级压力调节器1-2TennysonDing4VideojetExcel培训教材EXCEL-100/1701型结构图之三电磁阀组成部分Transfer Pressure c Test Point峙Ps芈传输压力测试点Test Point墨水压力测试点262729Intermediate Pressure Test Point 中级压力测试点Vacuum Test Point 真空测试点02223242530.28L20 0 0口口|I 口 I2223242526Transfer Solenoid 传输电磁阀Nozzle Solenoid喷嘴电磁阀Ink Add Solenoid墨水添加电磁阀2728Vacuum Generator真空发生器Vacuum Needle Valve 真空针形阀29 Fluids Low Needle Value 液体低位针形阀Make-up Add Solenoid稀释液添加电磁阀30 Positive Air正压空气针形阀Vacuum Check Valve 真空单向阀TennysonDing5VideojetExcel培训教材EXCEL-100/1701型结构图之四电子控制组成部分TennysonDing6VideojetExcel培训教材EXCEL-100/1701型结构图之五喷头组成部分38 Charge Tunnel 充电隧道 4439 Ground Plate 接地板40 Ink Control Valve 墨水控制阀41 Nozzle 喷嘴42 Ink Return Block 墨水回收槽46 47Horizontal Locking Screw 水平锁紧螺丝45 Vertical Adjustment Screw 垂直调节螺丝46 Horizontal Adjustment Screw 水平调节螺丝47 Ink Return Line墨水回收管48 LED频闪灯43 High Voltage Deflection Plate 高压偏转板TennysonDing7VideojetExcel培训教材EXCEL-100/1701型结构图之六墨水盒、墨水压力筒(量筒)的组成Make-up Fluid Add Valve 稀释液添加阀Ink Transfer Pump 墨水传输泵Ink Return Tube 墨水回收管Pump Shut-off Valve 关闭阀aInk Add Valve 墨水添加阀Make-up Input Line 稀释液输入管Check Valve&Fitting单向阀组合Ink Input Line/墨水输入管墨水盒Start Switch起动开关Transfer Switch传输开关Magnetic Float 磁性浮子To Printhead接喷头墨水压力筒1-6TennysonDing8VideojetExcel培训教材EXCEL-100/1701型结构图之七Ink Cylinder and Switch Assembly 墨 5 水筒及开关组合1-7TennysonDing9VideojetExcel培训教材EXCEL-100/1701型结构图之八Ink Module Assembly 墨水盒组件1-8TennysonDing10VideojetExcel培训教材第二章系统工作原理、墨水喷印过程4 -刖B墨水喷印过程是基于压力、超声振荡,以及静电干 扰对液体墨线影响的物理现象之上的。阅读下面地章节更好地理解墨水的喷印过程:超声波对墨线的影响 静电对黑线的影响 压力对墨线的影响超声波对墨线 的影响喷码机用超声波把加压、稳定的瞿线在离开喷嘴变成 小的墨点。超声波由喷嘴组件内的陶瓷晶体产生(参见图2-1)。这个晶体由主板控制器的高频震荡电路所提供的稳 定的66KHz的高频波来驱动。这个信号的幅值由键 盘选择电压所确定(即“喷嘴驱动最终的结果是使喷嘴内的墨腔内产生振动,这个振 动传送到加压的墨线上,使其断开为大小、间隔一 致的墨点。这些墨点在充电隧道内形成。(在墨线 离开喷嘴口之后)。高频喷嘴驱现比/邢晶体NOTE:固定喷嘴:66:岫图2-1墨滴断点2-1TennysonDing11VideojetExcel培训教材充电隧道是一个对墨滴充电的不锈钢制线性电极,静电对墨线 恰好在每个墨点形成时和喷嘴驱动信号同频率的的影响 正脉冲送到充电隧道上(参见图3-2)o这个正脉冲使墨点在充电隧道内形成时带上负电荷,这一过程 是通过吸引墨滴表面的正电荷电子来完成的。正充电脉 冲形成断点后墨点 携带分配电荷充电隧道JL耳孑墨流充电图2-2充电隧道的工作尽管充电隧道中有多个墨点,正脉冲(充电隧道上)仅在墨点断开的特定时间内完成充电。这就使得每 一个墨点都可单独控制的。瞿点上的充电量 成用到黑点上的充电量依赖于黑点在喷印表面的位 置。处于信息字符“顶点”的墨点要收到一个比处 于信息字符“底部”的墨点大一些的充电电荷。对 于一个单行字符,底部的墨点需要大约150VDC的 脉冲电压(这有助于理解后面喷头偏转板的原理)。微处理器产生的字符和主板控制器上的充电电路决 定每一个墨点的充电量。为所有可能出现的字符预 定好一个充电量。当一个信息输入,主板自动地计 算出编码中每一个墨点的充电量。2-2TennysonDing12VideojetExcel培训教材高压极板穿过充电隧道后,墨线进入高压偏转板所形成的电 场中,在此每一个充电墨点在电场作用下形成自己 的飞行轨迹。偏转板改变墨点的轨迹使其到达喷印 表面上合适位置(参见图2-3)图23墨点偏转板/字符形成偏转板所形成的正偏转电场吸引廖滴导致黑线的偏 转。与充电吸引不同,充有负电荷的墨滴被拉向有 强正电的偏转板。那些在断开为墨点时充电隧道上有较大电荷的正脉 冲对应的墨滴充有一个较大的负电荷,要比充有较 小一些负电荷的墨滴偏转大一些。正如前面所解释 的,这种充电脉冲的大小变化控制一系列墨点在喷 印表面的着落点。并不是墨线中的每一个墨滴都用于喷印字符;那些 不用喷印的墨滴并不充电。不充电的墨滴不发生偏 转并保持一个直线运动而射入到回收槽(位于喷头 的末端)。真空将不用的墨水回收到墨水盒中加入 墨水系统的循环。2-3TennysonDing13VideojetExcel培训教材压力对墨线的影响 在喷印过程中的唯一的真正变量是控制在充电 隧道上的脉冲电压振幅。这些所调用的电压是主板 上的控制器所预先确定的。喷码机内部墨水压力的 变化,也能影响字符的形成。墨水压力 瞿水压力是成用于压力筒(墨水从这里被压到喷头)的压力,确定了墨水通过喷头器件的速度。这和卫 星点的形成一样影响墨滴之间的间隔(。.。128英寸 或0.325毫米)。墨水压力是受墨水压力调节器所控制并在正常操 作的情况下不要去调整。总结瞿水压力变化的影响,由于一个较高的压力使 墨滴移动的较快,在较短的时间内通过偏转板而导 致形成的字符较小。同样,一个较小的压力使墨滴 移动较慢,而使其发生的偏转较大最终导致一个较 大字符的喷印输出。墨水流动时间 理解墨水压力设定也影响墨水流动时间是非常重要 的。墨水流动时间是指压力筒排空液体所花费的时 间多少。因此,随意改变墨水压力会干扰喷码机的 正常运行。切勿通过调节墨压改变字符的高度。史 确切地说,你应该通过确定喷头与喷印表面之间的 远近来控制字符高度。2-4TennysonDing14VideojetExcel培训教材二、墨线的控制前言 两个不同的喷码机黑线的调节控制:瞿压和喷嘴驱动。这些调整主要在最初的安装调试过程中,更换 墨水型号后,以及对喷码机某些器件维护后进行。墨压的调整 正如前页上所讨论的,墨水压力控制墨线的速度并影响喷印质量。蜀水压力的调节也直影响黑水流动 时间。一旦完成初始化设定,设定值必须保留直到 喷码机需要再次调校。喷嘴驱动的调整 通过喷嘴驱动的调整可以补偿晶振灵敏度和墨水粘 度的变化。通过在键盘上改变喷嘴驱动的设定值 移动充电隧道内的断点位置。这个步骤是非常精密 且必须去做的,同时要通过放大镜观察。一个频闪灯位于充电隧道后面,以便让技术人员用 放大镜通过窗口观察断点是否稳定.通过在键盘上调整喷嘴驱动去改变加在喷嘴晶振上 的电压。由于喷嘴驱动首先从最小值开始变大,黑 线从一个稳定的墨线逐渐变到一个带有墨滴折点 和单独黑滴的墨线。加到喷嘴上的电压要根据所使 用的墨水型号和晶振灵敏度而变化。注意:EXCEL系列喷码机喷嘴驱动的范围是1-100,这就允许你进行精密的喷嘴驱动调整。一个正确的墨滴断点成该与图3-4中所示的类 似。在这个例子中成注意到在黑滴断点的尾部附带 形成个单独的小廖滴叫做卫星点。当调整合适 时,这个卫星点应该在后面的5个黑滴内“赶上”并与母点汇合。注意到断点的形成会据黑水型号而 变化是非常重要的。2-5TennysonDing15VideojetExcel培训教材A(喷嘴驱动值最小时)B(喷嘴驱动值较低时)产的卫星点C(喷嘴驱动恰好时)、快的卫星点可接受的断 一一一-点形态Note:For proper breakoff pattern,consult the specificcrtftjrttrtertilplfecrVfifli your VIDEOJETink.图24喷嘴驱动调整的影响如果卫星点允许滞后并与左面的母点整合,由于卫 星点带走母点的部分充电电荷而导致不规则的充 电电荷分配。这就由于不合适的偏转而破坏喷印的 效果。这种情况主要是由喷嘴驱动设定太高或太低 所造成。大多数黑水,无论怎样,都不会形成单独 的卫星点,而是与尾部相连。至少要有三到四个完 整的墨点存在于充电隧道中。2-6TennysonDing16VideojetExcel培训教材三、功能分析刖H理解喷码机如何工作有益于系统的故障分析。下面 的部分包括:喷码机气路控制/液路控制功能的分析 说明。所有的程序都由电路板上控制器上的微处理 器所控制。喷头起动程序当喷头全部激活时(意味着墨水和高压打开)才可 喷印一条信息。开始/停止健用于执行喷头起动程序 并使喷头激活。当按下HEAD键,主板上的控制器激活空气控制电 磁阀。空气控制阀提供系统压缩空气(通过一个缓 冲阀和输入过滤器)给传输压力调节器,喷嘴电磁 阀和中级压调节器。真空的形成当空压进入到真空发生器(根据文氏管原理工作在 侧口产生真空)产生真空。真空发生器的工作与内 燃机非常相似。在内燃机内,气流通过喉部在侧口 形成一个低压把燃料吸入到文氏管。在喷码机内,气流通过真空发生器的文氏管或喉 部,在侧口产生一个较低的压力。这个口与稀释液 和墨水添加电磁阀相连并通过真空过滤器到墨水 盒的上方。一个真空回路,即回收管从墨水盒延伸 到回收槽(在喷头内)把不用的墨水吸回到墨水盒。这个过程在操作时是连续的。真空驱动墨水和稀释 添加阀(位于瞿水盒)并作用于传输浆的柱塞上。打开喷嘴电磁阀使喷嘴电磁阀打开。喷嘴电磁阀打开,允许系统操作压力进入到墨水 压力调节器。墨水压力调节器输出一个预定的墨水 压力到压力筒。当墨水压力打到约30磅/平方英寸,墨水通过墨水控制阀和喷嘴组合进入到墨水回收 槽(在此黑水回到墨盒并重新使用)。当压力筒中的浮子接近磁性开关(TXSW)使它 闭合,喷码机软件激活传输电磁阀并立即给压力筒 中注入墨水。这使系统把第一个当前墨流时间(流 动时间)与设定值进行比较,在墨水盒和压力筒内 维持一个良好的流体粘度平衡控制。2-7TennysonDing17VideojetExcel培训教材设定点(SETPOINT):设定墨压调校过程中所建立的一个参考点。它是 指在喷码机内用新墨水,浮子从压力筒中高位开 关(STSW)到低位开关(TXSW)所花费的时 间。流动时间(FLOW TIME):流动时间是在压力筒内液体从STSW开关(开位置)到TXSW开关(闭合位置)每次所 花费时间的边界测量。自动相位控制 软件通过流动时间与设定点的比较测量墨水粘度。因此,各种动作的发生依赖于喷码机的操作方式。为了使喷码机喷头起动程序的前30秒实现墨线稳 定。当墨点形成后,一个测试信号加到充电隧道上,并对一组墨点进行测试,这种测试信号,称为自动 相位控制(APC)。测试墨线是为了确保墨点的形成 与充电互相同步。之后的一组墨点则不充电。APC信号由四组组成;每一组墨点在不同的时间充 电,称为相位。相位0与66KHZ的喷嘴驱动信号 同时开始,相位1在6.2毫秒后开始,相位2在12.4 毫秒后,相位3在18.6毫秒后。结果使与充电信号 相联系的合适时间形成的墨点获得最好的充电。APC信号在回收槽内检测并通过主控板上的检测 电路的监测去确定那一组相位所提供的信号,其幅 值大于限定的门限电压。这些“最佳相位”信号送 到微处理器用于确定在产品喷码过程中最佳的充 电时间。尽管墨滴充电频率是由墨点形成的同一电子时钟所 控制,但墨线的动力将随温度和其他外界因素而变 化。如果电路不能锁定到一个相位上,一个相位故障会 出现并且控制板起动四分钟关机程序。如果起动程 序完成,相位检测存在于开/关键激活的全部时间 内,除了处于喷印过程中(当从产品检测器收到一 个信号直到喷印的信息完成)。2-8TennysonDing18VideojetExcel培训教材四、液路系统概述如下图所示,整个液体系统由如下四部分组成1.如图中所示,黑水和稀释液将根据具体需求按一定比例由黑水或稀释液瓶吸入到墨水盒并由于自重进入到传输泵腔中。2.如图所示,墨水通过传输浆被压入到墨水压力筒(量筒)内。3.如图所示,墨水在量筒内承受一定的压力流向喷头,并从喷嘴射出,形成黑线。4.如图所示,未用于喷印字的墨点通过回收管路进入墨水盒。图2-52-9 TennysonDing19VideojetExcel培训教材一、墨水添加过程(如图2-5所示)喷印过程中随着墨水的消耗,墨水盒中的图中5所示的浮子逐渐 下沉,当浮子下沉到最低部时S1即液体请求开关闭合,请求添加液 体此时控制系统首先将当前的墨流时间与设定的墨流时间相比较,如 果二者相差小于0.5S时,系统激活图中1所示墨水添加电磁阀通过 真空使图中4所示墨水添加阀打开进行墨水自动添加,当大于设定值 0.5S时,系统激活图中2所示稀释液添加电磁阀,使图中3所示稀释 液添加阀打开,如果喷头关闭,则系统激活稀释液添加程序。当液位升高浮子上升使S2即禁止开关闭合时,系统关闭图中1 所示墨水添加电磁阀,停止加液体。当由于意外情况或操作不当等因素使得液位在S2禁止开关。关 闭后继续上升,继而使S3即溢出开关闭合,系统将发出故障警告,并自动关机,同时显示屏将显示OVERFILL故障。二、墨水传输周期(如图2-6所示)图中1所示的量筒内的墨水在40Psi左右的压力作用下从喷嘴喷出,量筒内的液位逐渐下降,其内部的磁性浮子随之下降,当液位降到2 所示的传输开关部位时,此开关吸合,给控制系统一个信号,通知系 统需向量筒中补充墨水,则3所示墨水传输电磁阀被激活,传输压力 通过阀门与4所示传输泵和5所示关闭阀接通,在二者的作用下使墨 水从传输泵经单向阀和墨水过滤器传送到量筒内,其中的浮子随液位 的上升而上升,当上升到6所示的起始开关部位时,开关吸合,通知 系统停止补充墨水此时传输电磁阀关闭,真空通过阀门与传输泵和关 闭阀相连,从而保证墨水盒中的墨水由于重力作用自动进入泵腔为下 一次传输做好准备。如此周而复始,从而保证墨水的连续喷印。2-10TennysonDing20VideojetExcel培训教材图2-6TennysonDing21VideojetExcel培训教材括瞬气*I盅福瓯由eAir”他融任由essure I墨 唳热热 盒m4b从传输泵和关闭阀到传输电磁阀 的管路,承受传输压力和真空。图2-72-12TennysonDing22VideojetExcel培训教材气路概述当开机后,图中2-7中4所示空气控制电磁阀首先被系统激活,从而使气流进入5所示的空气控制阀,使其打开,压缩空气分三路进 入系统。一、外界输入的压缩空气经图中7所示的中极压力调节器产生 60Psi的中极压力,进入空气压力总成,在此又进一步分三部分;第一部分,经图中13所示墨水液位低调节针阀调节后,通过25 所示液位低检测开关对瞿水和稀释液瓶中的液位进行检测;第二 部分,经12所示正压调节针阀进入喉管,使得一定正压空气从 喷头喷出防止尘埃进入,保证喷头的清洁;第三部分,经过8所 示真空调节针阀产生一定大小的真空,用于墨水和稀释液的添 力口、传输和回收。二、外界输入的压缩空气经图中26所示喷嘴电磁阀的控制与16 所示墨压调节器相连,通过它的调节产生的墨水压力分别送到23 所示的量筒和6所示的传输压力调节器,量筒内的压力保证墨水 从喷头平稳的射出。三、压缩空气经6所示传输压力调节器产生大约15Psi的传输压力与 墨压合成,通过11所示传输电磁阀定时与传输泵和关闭阀接通,实现从泵腔到量筒之间的墨水传输。1.安全阀2.压力检测开关3.空气过滤器4.空气控制电磁阀5.空气控制阀6.传输压力调节器7.中级压力调节器8.真空调节阀9.墨水添加电磁阀10.稀释液添加电磁阀n.传输电磁阀12.正压空气调节针阀13.墨水低液位调节针阀14.墨压调节器15.真空过滤器16.墨压缓冲器17.墨水盒18.传输泵19.关闭阀20.墨水,稀释液添加阀21.单向阀22.墨水过滤器23.量筒24.喷头25.墨水液位低检测开关26.喷嘴电磁阀27.喷嘴28.高压偏转板31.墨水回收管29.接地板32.墨水控制阀30.回收槽2-13TennysonDing23VideojetExcel培训教材图2-7气路系统2-14TennysonDing24VideojetExcel培训教材第三章键盘说明及菜单Function Keys功能键Display Screen显示屏Arrow Keys 方向键Control Keys控制键CANCELEIMI开机关机EK nnSH回E E I E I 回EIsEImESPACEDELETE/旦回EHm匚噩噩M 回回曰E I叵Numeric Keypad数字键Control keys 控制键Status Lights 状态指示灯键盘说明:功能键(Function Keys):指F1-F5共五个按键,用于选择菜单或相应的功能。显示屏(Display Screen):显示菜单、喷印信息、系统故障等信息。方向键(Arrow Keys):移动光标及调整某些系统参数的数值。控制键(Control keys):控制系统状态。其中CANCEL(取消键):用于放弃对当前值的修改。DELETE(删除键):用于删除光标当前位置的字母或数字。HELP(帮助键):用来显示系统帮助代码。ENTER(回车键):用于系统参数修改后确定及退出当前功能项或菜单。READY/HEAD(准备/喷头):用于打开或关闭喷头。PRINT(喷印):将喷码机置于喷印或等待状态。ON(开机):正常起动喷码机。OFF(关机):执行喷码机关机程序。状态指示灯(Status Lights):显示当前工作状态及故障指示。3-1TennysonDing25Videojet信息编辑Excel培训教材3-2TennysonDing26VideojetExcel培训教材喷印设置3-3TennysonDing27VideojetExcel培训教材系统设置3-4TennysonDing28VideojetExcel培训教材维护保养3-5TennysonDing29VideojetExcel培训教材第四章指示灯及故障分析第一部分:指示灯EXCEL-170I(100)状态指示灯Column 1第一列Column 2第二列.Column 3第三列.Column 4 第四列,ACON*US12 US5UP3 COMM MUISPD1 EXTS EXT1 EXT2HV g;+312 d+5器+12 山-12mRSET TXSW*m STSW*(L OFIL*g IREQ*z ILOW*co MUSW*AIR*RDY SERV LEDA LEDB LEDC ALRTJWS 山Control Board电路控制板AVAL*TVAL*NVAL*IVAL-MVAL*NDRV图4-1TennysonDing30VideojetExcel培训教材状态指示灯说明:指示灯状态说明ACON交流电源灯亮表明交流电源接通US1212V辅助电源灯亮表明12V辅助电源开启US55V辅助电源灯亮表明5V辅助电源开启HV高压灯亮表明高压偏转板上的高压接通+312+312电源灯亮表明+312电源开启+5+5V电源灯亮表明+5V电源正常开启+12V+12V电源灯亮表明+12V电源正常开启-12V-12V电源灯亮表明-12V电源正常开启RSET复位灯亮表明机器处于复位状态UPC3号微处理器灯亮表明3号微处理器的定时监测型正在进行COMM审行通讯状态灯亮表明机器正在接收来自审行接口的数据MUIS稀释液禁止状态灯亮表明在最近的8个传输周期中有一次或一次 以上处于稀释液添加禁止状态TXSW传送请求开关灯亮表明此时量筒中墨水液位低,需要添加,喷 码机已停止测量墨流时间STSW开始开关灯亮表明量筒中的墨水液位处于高位,喷码机重 新设置墨流时间为零,此时停止传输OFIL墨盒溢满开关灯亮表明墨水盒中出现溢满情况IREQ墨水请求开关灯亮墨盒中液位低,止匕时需从瓶中添加稀释液或墨水ILOW瓶液位低检测开关灯亮表明墨水或稀释液瓶中的液位低,需更换新瓶MUSW稀释液请求禁止开关表明墨盒中液体已满,此时不需添加AIR空气压力检测开关灯明输入空气压力大于60磅平方英寸(4.1巴)PD1产品检测器状态灯亮表明此时接收到产品检测信号或没接收到(据设定状况定)EXTS外部脉冲状态灯亮表明喷码机正在接收轴编码器的信号EXT1外部输入1灯亮表明机器正在接收到用于横向喷头的外部 输入信号4-2TennysonDing31VideojetExcel培训教材EXT2未使川RDY喷码机准备使川状态灯亮表明此时喷码机处于等待喷印状态SERV故障指示状态灯恒定亮表明喷码机处于警告状态,闪烁表明处 于故障状态LEDA喷头状态灯亮表明喷码机,高压及墨水接通LEDB喷印接通状态灯亮表明喷头正在接收来自缓冲器的喷印数据,键盘上“喷印”灯亮LEDC未使川ALRT警告灯状态灯亮表明喷码机出现故障或警告PHO相位0灯亮表明“相位0”是喷码机准备喷印相位PHI相位1灯亮表明“相位1”是喷码机准备喷印相位PH2相位2灯亮表明“相位2”是喷码机准备喷印相位PH3相位3灯亮表明“相位3”是喷码机准备喷印相位AVAL空气控制电磁阀灯亮表明空气控制电磁阀激活打开,压力空气被 送到气动组合控制阀TVAL传输电磁阀灯亮表明传输电磁阀激活打开,墨水从泵腔传到量筒NVAL喷嘴电磁阀灯亮表明喷嘴电磁阀激活打开,压缩空气进入墨压 调节器并按一定压力进入量筒,使墨水从喷嘴喷出IVAL墨水添加电磁阀灯亮表明墨水添加电磁阀激活,使墨水从墨水瓶进入墨水盒MVAL稀释液添加电磁阀灯亮表明稀释液添加电磁阀激活,使稀释液从稀 释液瓶进入墨水盒NDRY喷嘴驱动状态灯亮表明有喷嘴驱动输出4-3TennysonDing32Videojet Excel 培训教材第二部分:故障分析L露水低位警告(FLUID LOW):“墨水低位警告”(FLUID LOW)产生后,应在30分 钟内更换新的墨水或稀释液瓶以补充液体。如果未 及时补充,将产生“墨水耗尽故障”(INK OUT FAULT)o开成时间:空气控制电磁阀接通60秒后。条 件:来自墨水低位开关的信号为“关”(断开状态),且 持续时间少于30分钟(一旦信号保持超过30分钟,将发生“墨水耗尽故障”)。本表中原因以可能性大小排列原 因解决方法1.墨水或稀释液在瓶中的液位低。检查两个瓶中的液面位置,如果液 面位置低,更换相反的新瓶。2.瓶中传感的空气压力设置不合适。将瓶过滤器置于瓶中液面以下1英 寸(25mm),然后调节液体低位针 形阀,使瓶中每秒有2个气泡形成。3.通往墨水和稀释液中的气管未接 好或没有在瓶中正确放置。检查通入瓶子的气管,确认气管通入 瓶中并且瓶过滤器下口低于液面。4.墨水液位低开关可能损坏。更换墨水液位低开关。2.无相位警告(NOT PHASING):“无相位警告”(NOT PHASING)出现后,可以有5分钟预 定时间来进行处理。否则,将出现“无相位时间”故障(NO PHASE TIME FAULT)。形成时间:该警告形成于喷码机连续喷印时。不正常状态:文字信息尾端与下一个产品感应信号之间的时间间隔 过小(两者之间至少要有7微秒)。4-4TennysonDing33VideojetExcel培训教材本表中原因以可能性大小排列原 因解决方法1.产品感应器同时发送两 个信号按下列顺序进行处理,直至不正常状态消失*清洁感应器感皮头。大调节产品感应器灵敏度。大检查和(或)重新安装产品感应器。*更换产品感应器。2.产品在传送带上排列过 于紧密考虑是否有更好的感应方法。3.无信号警告(NO SIGNAL):“无信号警告”(NO SIGNAL)与其它两种警告不同之处在 于它出现于喷码机准备期间,没有设置预定的时间来用于 更正这一状态。形成时间:该警告形成于喷头准备或重新启动程序中墨水流测试阶段。不正常状态:是由下列其中之一的不正常状态引起:1)没有墨线。2)没有断点。3)墨水滴充电不良。4)没有检测到回收 槽中墨水滴的电荷。原 因解决方法1.没有墨水流按下列顺序进行处理,直到不正常状态消失:大检查喷嘴是否堵塞。大检查最终墨水过滤器是否堵塞。(旧机型)*检查墨水供给筒(量筒)出口是否堵塞。*确认黑水压力是否正常。2.没有形成墨水滴按下列顺序进行处理,直到不正常状态消失:大检查并调节喷嘴驱动。大检查测试点5确认喷嘴驱动信号是否正 常,否则更换主板。*更换喷嘴。大检查喷嘴驱动连线连接是否正常。3.墨水滴充电不良按下列顺序进行处理,直到不正常状态消失:大检查连接充电通道的10K电阻是否断开。大检查测试点15输出信号是否正常。大检查充电通道和控制板之间的屏蔽线是否 有断裂或破损。*更换控制板4.没有在回收槽检 测到墨水滴的带按下列顺序进行处理,直到不正常状态消失:*检查回收槽的检测线路连接情况。TennysonDing4-534VideojetExcel培训教材本表中原因以可能性大小排列电电荷大更换回收槽。大检查至控制板的连线情况,如有必要,更换 控制板。4.实时时钟故障(REAL TIME CLOCK FAULT):形成时间:形成于系统开机后1秒钟。不正常状态:实时时钟没有发送表明状态信号给控制板它正在工作。本表中原因以可能性大小排列原 因解决方法1.控制板电池电力不足更换新电池2.控制板损坏更换控制板5.无相位时间故障(NO PHASE TIME FAULT):形成时间:故障形成于喷印过程中。不正常状态:两次信息喷印时间间隔不够(喷印信息之间至少有7 微秒的时间间隔)。该故障表明“无相位警告”(NOT PHASING)已持续5分钟。本表中原因以可能性大小排列原 因解决方法1.产品感质器同时发送两个信号按下列顺序进行处理,直到不正常 状态消失:大清洁产品感应器。大调节感应器灵敏度。大调节感成器位置。火更换感应器。2.产品在传送带上排列太紧密。考虑是否有更好的感应方法。5.空气压力故障(AIR PRESSURE FAULT):形成时间:该故障形成于空气电磁阀接通后5秒钟。不正常状态:空气压力降至约60磅/平方英寸(4.1巴)以下超过20 秒钟。4-6TennysonDing35VideojetExcel培训教材表中原因以可能性大小排列原 因解决方法1.喷码机的空气源被切断检查空气压力源是否与喷码机连接,并且空 气压力处于“接通”状态。2.喷码机空气源压力降至 约60磅/平方英寸(4.1巴)以下增加输入空气压力,使不少于与喷码机使用 的墨水类型相应所需的最小值。3.空气压力检测器损坏按下列顺序进行处理,直到不正常状态消失:*使用电阻表检查空气压力检测开关的工作 情况。正常时关机为打开,开机为闭合。*更换空气压力检测开关。4.空气压力开关和控制板 之间的电线断开或松了按下列顺序进行处理,直到不正常状态消失:大检查线路连接性。*更换控制板。6.墨水耗尽故障(INK OUT FAULT):形成时间:有两种形成方式:火当喷码机起动而稀释液或墨水瓶是空的时,主要空气电 磁阀打开后立刻就检测出故障。*“液体低位警告”持续超过30分钟。不正常状态:墨水低位开关关闭超过30分钟后或启动喷码机时液体 瓶是空的。表中原因以可能性大小排列原 因解决方法1.墨水或稀释液瓶中液 面太低检查瓶中液体余量。如果液面太低,用满 瓶更换。2.瓶中传感空气压力设 置不合适将瓶过滤器尾端置于瓶中液面下1英寸(25mm)处,然后调节液体低位针形阀,直 到达到每秒产生两个气泡。3.气管与瓶子未连接好 或者瓶过滤器在瓶中 未安放好检查瓶过滤器,确认其尾部伸入瓶中并且低 于液面。4.墨水液位低检测开关 损坏。更换墨水液位低检测开关。4-7TennysonDing36VideojetExcel培训教材7.312 伏 电源故障(312 VOLT POWER SUPPLY FAULT):形成时间:形成于双高电压电源接通。不正常状态:控制板检测不到双高压电源输出。表中原因以可能性大小排列原因解决方法1.双高电压电源损坏。更换双高压电源。2.+12伏交流辅助电源的输出电压 存在问题。更换+12伏交流辅助电源。3.电源和控制板之间的连接线路 断开或松动。按顺序进行下列处理:*紧固连接线(处)。大检查有否断线,必要时更换。4.控制板损坏使312伏输出短路。更换控制板。8.高压故障(HIGH VOLTAGE FAULT):形成时间:形成于双高压电源接通以后。不正常状态:控制板不能检测到双高压电源输出。表中原因以可能性大小排列原 因解决方法1.由于喷头部件上积存液体太多引 起高压偏转板对地短路。清洗喷头并完全吹干。2.双高压电源损坏。更换双高压电源。3.高压偏转板和双高压电源之间的 导线短路。更换线缆和导管系统。4.没有从控制板至高压电源的程序 电压。更换控制板。9.相位故障(PHASING FAULT):形成时间:故障形成于喷码机开机87秒钟后,或者重新启动喷头35 秒钟后。不正常状态:喷码机通过墨水流测试,但不能确定一个最佳相位(超 过4个相位)。4-8TennysonDing37VideojetExcel培训教材表中原因以可能性大小排列原 因解决方法1.墨水聚集于喷头上清洗喷头,并完全吹干。2.墨水被污染进行“墨水更新”步骤,然后进行“参数调 整”步骤。3.喷嘴堵塞通喷嘴,然后进行“墨水更新”及“参数调 整”步骤。如不能解决,考虑更换喷嘴。4.喷码机超出调节范围进行“墨水更新”步骤,然后进行“参数调 整”步骤。5.检查检测线路、电线或 控制板是否损坏。按下列顺序进行处理,直到不正常状态消失:大检查插头是否插上。大检查线路的接地线。大检查喷头和控制板连接线的连续性。*更换控制板。10.传送请求太长故障(TRANSFER REQUEST TOO LONG FAULT):形成时间:该故障是在墨水循环过程中检测到的(喷嘴电磁阀接通)。不正常状态:墨水供给筒上的传送需求开关关闭达1。秒钟以上。表中原因以可能性大小排列原 因解决方法L系统内没有传输压力在电磁阀库测量传输压力和真空。如果两 者正常,按下列顺序进行处理:大检查黑水盒输出单向阀。*检查墨水盒中的关闭阀(或单向阀)。大检查黑水盒中的传输浆。大检查传输电磁阀工作情况。2.墨水筒上的传送请求开关 损坏用磁铁和电阻表测试开关是否正常。3.从传输电磁阀通向传输泉 关闭阀的输出管漏气更换输出管4.露水筒中的磁性浮标下沉 或卡住拆开墨水供给筒并移动磁性浮标。5.单向阀损坏更换单向阀。6.最终墨水过滤器堵塞更换最终墨水过滤器。4-9TennysonDing38VideojetExcel培训教材IL无信号故障(NO SIGNAL FAULT):形成时间:喷码机开机7秒钟后两次相位检查失败。不正常状态:控制板测试不到喷头中的带电墨滴。不正常状态表明“无信号警告(NO SIGNAL)已发生了。表中原因以可能性大小排列原 因解决方法1.没有墨水流按下列顺序进行处理:*检查墨水控制阀是否阻塞。大检查喷嘴是否阻塞。大检查最终过滤器是否阻塞。(旧机型)*检查墨水供给筒输出口是否阻塞。*检查墨水压力调节器输出口。*检查黑水压力调节器输入口。2.没有形成墨水滴按下列顺序进行处理:大检查和调节喷嘴驱动。*更换喷嘴。大检查由控制板至喷嘴的线路是否断开。*更换控制板。3.充电通道没有电信号(约 为3.5-4.5伏直流电压)按下列顺序进行处理:大检查位于充电隧道和控制板上插头之 间的10K电阻器是否断开。大检查测试点15的输出。大检查充电隧道和控制板之间的线路是 否断开。*更换控制板。4.没有检测到信号注意:是指墨水聚集于回收 槽时的墨水滴上的电荷。这 些电荷经墨水回收槽电极在 接往控制板的相位选择电路 输出电线上形成电流。按下列顺序进行处理:*清洗和吹干喷头。大检查测试点27或测试点28的信号。大检查测试点15的输出。*查看传感电路接地或断开。*更换控制板。12.注入时间太长故障(FILL TIME TOO LONG FAULT):形成时间:该故障形成于墨水循环时(即喷嘴电磁阀接通时)。不正常状态:传送请求开关打开,但超过20秒钟而起始开关未闭合。4-10TennysonDing39VideojetExcel培训教材表中原因以可能性大小排列原 因解决方法1.传输压力太低使传输压力高于当前墨水压力约15磅/平方英寸(1.。3巴)2.真空过低(相对当前墨水 类型而言)使真空设置适合目前使用的墨水型号。3.输入空气压力过低(对目 前墨水类型而言)使输入空气压力至少高于当前墨水压力 15磅/平方英寸(L03巴)4.传送泵损坏检查关闭阀膜片以及传送泉膜片是否分 开或损坏。5.单向阀损坏更换单向阀。6.最终墨水过滤器堵塞更
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